Патенты с меткой «цинковых»

Страница 3

Раствор для однопроцессного травления печатных форм на цинковых сплавах

Загрузка...

Номер патента: 549359

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Белоус, Бурьяненко, Ровецкая, Славинская, Стецишин, Теодорович, Хомут, Явный

МПК: B41C 1/00

Метки: однопроцессного, печатных, раствор, сплавах, травления, форм, цинковых

...глубоких рельефов на цинковом сплаве, содержащий в своем составе азотную и щавелевую кислоты, диэтиловый эфир щавелевой кислоты и молочную кислоту 2. При использовании этого раствора для травления сложных штриховых печатных форм наблюдается подтравление торцовой части печатающих элементов, возникающее в результате гидродинамического воздействия потока раствора, Это снижает качество печатной формы, в частности ее тиражеустойчивость, исключает возможность последующего матрициро/о.Азотная кислотаЩавелевая кислотаМоноалкилфосфорная кислотаВода 0П р и м е р. Состав травящеговес. о/о):Азотная кислота, ч,д. а.Щавелевая кислота техн.Гексилфосфорная кислотаБутилфосфорная кислотаВодаУсловия травления штриховыхрм на микроцинковом...

Флюс для обработки цинковых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 551389

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Косинцев, Московенко, Рукавишников, Сапелкин, Устьянцев

МПК: C22C 1/06

Метки: сплавов, флюс, цинковых

...делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4/Каждую смесь сплавляют, а зауеМс помощью мерного колокольчика вводят в расплав цинкового сплава (ЦАМ 41) в коливестве 1/о от объема расплава. После перемешивания и выдержки в течение 5-7 мин5 с поверхности расплава снимают образующийся шлак и проводят разливку металла, Образцы от плавок исследуют на содержание в них твердых неметаллических включений, которое оценивают по площщй, занятой вклю-,Йчениями на поле шлифа 50 ммДля сравнения проводят исследование исходного сплава без обработки флюсом и обработанного флюсом известного состава, Площадь твердых включений составила;0,012 мм, 0,015 мм 0,001 мм; обй г 2 ....

Способ непрерывной двухстадийной комплексной очистки цинковых растворов от примесей

Загрузка...

Номер патента: 557114

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Зеленов, Огородничук, Сланов, Шишкин

МПК: C22B 19/26

Метки: двухстадийной, комплексной, непрерывной, примесей, растворов, цинковых

...и примесей,Предложенный способ осуществляетсяследующим образом.На первой стадии очистки при температуре 50 С цинковым кексы второй стадииоочистки осаждается медь и часть кадмияв течение 20-30 мин. После отделениятвердого (медно-кадмиевый кек) растворнаправляется на вторую стадтпо очисткипри 50 С в течение 1-3 час,Вторая стадия осуществляется путемподачи цинковой пыли (2 кг/м ) с одновременным электролитическиы осаждениемцинка и примесей на катоде при плотноститока 2000-8000 А/м, напряжении 2-6 В.В качестве катодов можно применять алюЗаказ 1 008/5 1 Тираж 766 По дгисное П 1 ИИПИ тосударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул,...

Раствор для виброабразивной обработки деталей из цинковых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 567738

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Банатов, Берещенко, Власов, Гаденко, Кислица, Румянцев, Шаинский

МПК: C09K 3/14

Метки: виброабразивной, раствор, сплавов, цинковых

...блеска на обкостях деталей,Поставленная целв качестве поверхновзяты едкое кали, глцеллюлоза, хлорноепричем компоненты рдующем соотношении4,0-5,0, глицерин 809; хлорное оловоцеллюлоза 0 Ь;вода - остальное. При приготовлениираствора мешивают необходимые компон этом смесь не подогревается. Раствор (10 л) был залит ный резервуар емкостью 100 производили в среде боя шаро кругов грануляцией 15-35 мм 6, твердостью ВТ на частоте при амплитуде 18-20 мм. О обрабатывали 45 кг деталей с тотой поверхности, соответсти3ому классам, время. обработки (машинное) 90 мин.Испытания раствора проводили в лабораторных условиях, причем виброабразивной обработке подвергали детали из цинковых сплавов, например НАМ-1, ЦАМ-2.Раствор обеспечил...

Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди цементацией

Загрузка...

Номер патента: 616317

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Богдашев, Набойченко, Шумайлова

МПК: C22B 19/26

Метки: меди, растворов, сульфатных, цементацией, цинковых

...производстве. Способ проверен в лабораторном масштабе.П р и м е р. Исходный раствор, содержащий 4 г/л меди и 3 г/л Нэ 804, нагревают до80 С, засьвтают в раствор латунную стружкув количестве 4, 6, 8, 40 г (Ч раствора 500 мл)и подвергают перемешиванив. Обезмежнваниераствора происходит за 0,5 час,В разных опьпах испытывают стружку сразличным содержанием цинка. Результаты опытов приведены в табл, 1,Таб ли ца 1 Результаты очистки цинковых растворов от меди р Соде ржанита цинка встружке, % Отношение навескиружкн к колнчест у меди в растворе Остаточное содер- Извлечение медижанне меди, г/л в осадок, % изменил 4,5 14,2 2,8,6 3 3,39 3,62 6,4 0 50 4,0 с учетом выхода конечного раствора нных данных следует, .что оса ностыо обладает латунная...

Способ конденсации цинковых паров

Загрузка...

Номер патента: 621773

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Петунин, Подлужная, Рабичева, Романов, Тарасов, Филиппова, Шнайдер

МПК: C22B 19/32

Метки: конденсации, паров, цинковых

...непроизводительным остановкам конденсатора для чистки, 25Цель изобретения - повышение техникоэкономических показателей конденсации и качества цинка. Предложенный способ осуществляется следующим образом. В цинковый расплав конденсатора вводят алюминий из расчета 2 - 3,5 кг на 1 т цинка и получают сплав с содержанием алюминия 0,15 - 0,30%, который разбрызгивают и орошают им поступающие в конденсатор цинковые пары, В дальнейшем в ванну конденсатора непрерывно или периодически вводят алюминий для поддержания заданной концентрации алюминия в сплаве.Образующиеся в объеме расплава соединения типа Ге, Л 1 и Лз, А 1 переходят в дроссы, которые удаляют по мере накопления.621773 Режимы Показатели Температура цинка в конденсаторе, С 480 - 500 500...

Способ очистки сульфатных цинковых растворов

Загрузка...

Номер патента: 649654

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Батюков, Гиганов, Куленов, Павлов, Пашков, Пелымский, Порхунов

МПК: C01G 9/06

Метки: растворов, сульфатных, цинковых

...соосасдсеИс) ц 1 Ик 1 и кадмия с меднолорным кском, а также невысокой степенью очистки,С целью интенсификации процесса, а также одновременной очистки от фтора, предлагается очистку сульфатиыцинковы растворов вести иэкстракцией аИнап алифатического ряда.П р и м е р, Сульфатный цинковый раствор после очистки от мышьяка и железа состава, г/л: 2 п 155, Сд 19,1, С 0,89 и Г 0,12, направляют в систему пз роторноцснтроосжныэкстра кторов, обсспсчцнаюиизысо 1 Оэ 1)рсстинос От,с, сипс р 1 ничсской фазы От водной. Хлор и фтор извлекают одновременно экстракцисй раствором 5 - 50%-ного амина алифатического ряда (например, тенический триалкп;амин,грпоктп,амина, пер- ) П П Ь С Ч СО УГЛС- и сч" тсл ИО К " ьСо,олекуосульфатпый растгОс ст 5 ло 20 г/л тор...

Способ очистки сульфатных цинковых растворов

Загрузка...

Номер патента: 651044

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Агузаров, Гертман, Ивакин, Комарова, Матвеева, Пилипчук

МПК: C22B 19/26

Метки: растворов, сульфатных, цинковых

...СССРи открытийкая набд, 4/5 ал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4.,:,аФ МЮ ф3,;у у)фф Восстановление металлов протекает по следующим уравнениям: ЯА 6 +г 04 6 НгО -ф 46 6 Н 50 46 Н 28 Ь фЭ 80 д 4-6 Н 0 бЬ +6 Н 80 6 Й Сц 5 04 ф 2 Н 0- Си 2 Н 80 + 2 Н+г эРедкие металлы (индий, галлий, кадмий) полностью остаются в растворе, дальнейшее извлечение их может1 О быть осуществлено известным способомцементацией цинковой пылью, а это позволит получить редкометальный концентрат с высоким содержанием компонентов.15П р и м е р 1. В синтетический сульфатный цинковый раствор, содержащий (г/л): цинка - 100, мышьяка (И )- 3,62, индия - 1,0, серной кислоты - 22,0, вводят в сухом виде дитионит натрия (ТУ МХП ГХП 126-56) в количестве Я,5 г на 1 г...

Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлора

Загрузка...

Номер патента: 667500

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Гусева, Иткина, Куленов, Пашков, Сергиевский, Фролов, Яцук

МПК: C01B 7/02

Метки: растворов, сульфатных, хлора, цинковых

...контакта его с раствором соды. Установлено, что реэкстракция хлора зависит от содержания серной кислоты в растворе перхлората натрия. Оптимальным является содер.жание серной кислоты 20 - 40 г/л. При этом сте пень реэкстракции хлора составляет 97 - 99%.Реэкстракцию хлора и насыщенного органи.ческого экстракта осуществляют 1,0 - 1,1 мл раствором перхлората натрия, подкисленным сер. ной кислотой до ее содержанйя 20 - 40 г/л,уо соотношение органической и водной фаз 0; б -- 3;1, в противотоке, 4 ступени экстракции, время контакта фаз 10 мийЗатем органическую фазу обрабатывают рас.твором кальцинированной соды. Образования 25 твердой фазы не наблюдается; Регенерированный экстрагент направляют на экстракцию хлора, а реэкстрагент - раствор...

Активатор медных и цинковых минералов при флотации сульфидных руд

Загрузка...

Номер патента: 688237

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Махмутов, Половинкина, Татарский

МПК: B03D 1/02

Метки: активатор, медных, минералов, руд, сульфидных, флотации, цинковых

...Опыты проьодились прц флотации г рсдварительно заденрсссированного цинк-цианистым комплексом медно-цинкового продукта, полученном в виде хвостов свинцовой флотаццц прц обогащении комплексных медно-свцнцово-цинковых руд, содержащих до 90% вторичных медных минералов, в том числе в виде халькозцна 30 - 50/о отн.Исходный продукт, содержащ "22%, цинка - 4,4% подвергалсякации по классу - 0,074 мкм.класс цзмельчался до 97%0,074 мкм.Объсдцнеццый продукт (тонкий класс после классификации и измельченный материал), в течение 3 мцц подвергался агитации с комплексным сульфатом никеля и аммония, который добавлялся в количестве 250 г/т. Далее в присутствии коантогената - 30 г/т в течение 15 мцн г 1 роводцлась флотацця с получением медно-цц 14...

Способ очистки цинковых растворов от кобальта

Загрузка...

Номер патента: 692779

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Ауэзова, Бухарин, Воложанин

МПК: C02F 1/52, C02F 1/66

Метки: кобальта, растворов, цинковых

...алюминий. Соль меди вфпересчете на металл и металлическийалюминий в виде порошка, гранул илнскраппа вводят в количестве 2030 мг/л.Для вь 1 полнения способа в цинксодержащий раствор вводят щелочной ра"створ бутилового ксантогената в ко О личестве в 40 раз превышающем содержание кобальта в очищаемом растворе, Образовавшуюся суспензию перемешивают при повышенной температурепри рН 4, затем подкисляют до рНниже 2, добавляют сульФат или хлориддвухвалентной меди и через 2 минвводят металлический алюминий в видепорошка, гранул или скраппа.П р и м,е р, К 200 мл сульФатногоцинксодержащего раствора с содержани692779 Формула иэобретени я Составитель Л.ТетерниковРедактор О,Кузнецова Техред М Келемеш Корректор Н,Стец Заказ 6346/32 Тираж 1035...

Способ очистки сульфатных цинковых растворов от железа

Загрузка...

Номер патента: 696062

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Зубеня, Кутняков, Матвеев, Миронов, Пискунов, Ярославцев

МПК: C22B 19/26

Метки: железа, растворов, сульфатных, цинковых

...не улетучивается. пульпы (рН 3,6), которую в количествеПолученную смесь (пульпу) добавляют1,25 м 3 подавалина каждые 50 мцинкв цинксодержащий раствор в стехиометри железосодержащего раствора (рН 1,5),чески необходимом количестве для связы- содержащее 20 г/д железа . При темованин всего железа 1) в аммониевый пературе 90 С в течение 2 час железояроэит по реакциям: выпало в осадок - аммониевый ярозит, со(МН )ВО 43 Ге (ЯО+2 Н 0 - -держащий 1% цинка. Остаточное содержа 4. яние железа в растворе составило 1 г/д.-2 мн 4 Ге (Он), ИО 40+ьнВ 4 предложенный способ очистки растворов",СИВО (НН50 6 Н О+ЬН О+ЭГе (50-4 4 2 4 2 . й а 4 ь, - сократить время осаждения железа-2 Н 4 Ге (ОН 1 (бо+6 Н ВО+ВОдо 2-2,5 час эа счет устранения ин 3 6 + 2 2 4...

Способ конденсации цинковых паров

Загрузка...

Номер патента: 703595

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Гель, Клиперт, Малышев, Павлюшин, Тарасов

МПК: C22B 19/32

Метки: конденсации, паров, цинковых

...конденсатор ларогазовая температуре 480-5200 С конденсируется на капсмесь обрабатывается йатрием, для чего, на- о лях иструях цинкалюминиевого сплава, со.пример; жидкий натрий впрыскивается в газо- держащего 0,1-0,5% .алюминия.,ход, соединяющий электропечь и кондейсатор,П р и м е р, Проверку предложенногоВпрыскивание йатрия осуществляется через способа осуществляли на промышленной элект. механический диспергатор, либо натрий" г 2 испер- ропечи мощностью 9000 ква.гируется струей инертного газа. Диспергациянатрия в газовом пространстве газохода обес- При электроплавке гранулированных вельПечивает высокую"скорость егойревращения : цокислов, содержащих вес.%; цинка 50,0,в парообразное состояние и является необходи. свинца 4,0...

Способ сгущения цинковых пульп

Загрузка...

Номер патента: 715104

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Сабянина, Спирина, Третьякова

МПК: B01D 21/01

Метки: пульп, сгущения, цинковых

...Результаты приведены в табл. 1. тельная дозировка в пульпу 1%-ного попивкрюамидв и 0,5-1,0%-ного сополимс.- ;ра в соотношении 10:1 в сравнении с по(8;1) 5:1 Полиакрилам сополимер (8 г 1) 0,04 О,ОО О О на 10% (с 0,05 мг ни расхода флокулянтао 0,045 мг,) еднокадме ееееие м твердо ана 9 формой иц кото жидкой го и пуль% представцеееека, мерой ла 89, фо,зея, г/ее:0 ОЗ) желез яееое 3 пуле;ееы сульфата ецееекй оВ 250 мл медно-кадле очистки раствора 5 7151 казателями, полученными при добавке одного полиакриламида (оцтнмальегого количества О,З мг), позволяет при снижении расходе флокулянта на 26,7% в 15-2 раза улучшить качество отстоя на 10-12%, упгютнить ббъем сгущенной пульпы и в 2 раза увеличить скорость отстаивания.П р и м е р 2. Сгущение...

Флюс для обработки цинковых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 735651

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Ахметов, Донской, Кузнецов, Нагибин, Оскордова, Шайхутдинов

МПК: C22B 9/10

Метки: сплавов, флюс, цинковых

...цинка и шлака при съеме последнего, и, как следствие, потери металла со шлаком, недостаточная рафинирующая способность и высокая температура расплава при обработке (480-520 С).Цель изобретения - повышение рафинирующей спо обности флюса, уменьшение С 22 В 9/ С 22 С 1/ О. Бюллетень 1 тх 19 (53) УДК 669.52:669 55ия 28,05.80 (088,8) лла со шлаком и снижение обработки расплава, ается тем, что флюс, сорналлит, дополнительно соистый натрий (МОЮ ) при оотношении компонентов,В промьпцленных усло пробован при плавке цинковов БАМ 4-1 и БАМ 1Смесь солей тщательносплавляют и размалываютразного состояния. Получколичестве 1-1,5% от веснасыпают на поверхность мремешивают с расплавом.При плавке цинковых сия деталей литьем51флюсом ведут при...

Способ получения цинковых кронов

Загрузка...

Номер патента: 763409

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Гонорская, Гришко, Груздева, Кравченко, Крейндель, Обысов, Соболевский, Чистозвонов

МПК: C09C 1/08, C25B 1/00

Метки: кронов, цинковых

...в растворе хромата аммония.Отличительными признаками способаявляется проведение процесса электрохимически,В электролитическую ванну загружают цинковые аноды в количестве150 кг, поверхность которых составляет 5 м. В качестве электролита используют раствор бихромата аммония,который заливают в ванну в количестве3 м. В зависимости от опыта температуру, плотность анодного тока иконцентрацию электролита варьируютв пределах 50-60 С, 10-40 а/дм и1-30 вес,Ъ,Выход по току составляет 90. В результате электрохимической реакции на дно ванны выпадает осадок оксихромата цинка, который после фильтрации и,сушки используется в качестве малярного или грунтового цинкового крона,Влияние параметров технологического режима процесса получения цинковых кронов...

Способ гидрометаллургический пере-работки цинковых kekob

Загрузка...

Номер патента: 625568

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Ахметов, Гецкин, Запускалова, Кравец, Маргулис, Шишкин, Ярославцев

МПК: C22B 19/24

Метки: kekob, гидрометаллургический, пере-работки, цинковых

...расходами и возможным загрязнением окружающей среды.Цель изобретения - повышение комплексности использования сырьяЭто достигается тем, что яроэитовый кек выщелачивают в 2,5- 3,2-номводном растворе аммиака прн 70-100 оС,Сущность способа заключается втом, что отвальный ярозитовый кек подвергают высокотемпературной обработ- ЗО ке аммиачным раствором в реакторе смешалкой. В результате такой переработки получают товарные продукты:окись железа и смесь сульФатов калиян аммония. Реагент - аммиак регенерирует в процессе последующей обработки полученных при разложении ярозитапродуктов.Способ отработан в лабораторноммасштабеП р и м е р,.Проьеаалениый яроэитовый кек выщелачивают в 3-ном растворе аммиака при Т:Ж=1:4, температуре90 С и интенсивном...

Активатор цинковых минералов при флотацииполиметаллических руд

Загрузка...

Номер патента: 829192

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Палийчук, Пилат, Рубцов, Рубцова

МПК: B03D 1/02

Метки: активатор, минералов, руд, флотацииполиметаллических, цинковых

...свинцово-цинковой руды Текелийского месторождения весом 1 кг измельчается в две стадии в шаровой мельнице до крупности 90% кл - 74 мм.В флотомашине емкостьюсвинцовая флотация по стандричному режиму.Хвосты свинцовой флотации поступают на цинковую флотацию, проводимую при следующих условиях,Опыт 1(по известном собу).Известь До рН = 9,0СиЬО 800 г/тКсантогенат 100 г/тТ бб 30 г/тВремя флотации - 10 мин.В последующих опытах в качестве активатора вместо медного купороса применен комплекс медного купороса с мочевиной (предлагаемое вещество) при различном расходе.Из полученных данных следует, что комплексное соединение медного купороса с мочевиной оказывает большее влияние на активацию цинковых минералов, чем медный82919 купорос....

Раствор для пассивации цинковых пок-рытий

Загрузка...

Номер патента: 840200

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Коновалова, Павлютенкова, Романова

МПК: C23F 9/00

Метки: пассивации, пок-рытий, раствор, цинковых

...добавки галловую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:Кислота азотная 10"20Окись цинка 3-5Галловая кислота 3-7Процесс ведут при 15-25 оС в течение 15-90 с, Добавка галловой кислоты способствует созданию на;поверхности цинкового покрытия пассивной пленки. Окись цинка уменьшает продолжительность проработки раствора.Раствор готовят растворением галловой кислоты в растворе кислоты азотной (разведенной до нужной концентрации), окись цинка вводят в последнюю очередь. Затем его прорабатывают, погружая оцинкованные образцы в раствор до получения темно-красной окраски раствора.840200 10 15 Кислота азотная 20 Кислота галловая 3,0 5,0 7,0 Окись цинка 2,0 3,0 4,0 Режим проведенияпроцесса: продолжительность с 40 40 40 температура, С...

Устройство управления процессом очистки цинковых растворов от примесей

Загрузка...

Номер патента: 857287

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Зарецкий, Козлов, Паков, Потапов, Самарин

МПК: C22B 19/26

Метки: примесей, процессом, растворов, цинковых

...на последующую переработку,первый и второй пороговые элементы 30 и 31, первый и второй логическиеэлементы И 32 и 33, первый и второйлогические элементы ИЛИ-НЕ 34 и 35.Устройство работает следующимобразом.Раствор из сгустителя 1 поступаетпо линии 2 в реактор 7,Измеоение расхода производитсядатчиком 3, Для осаждения примесейдозатором 4 в реактор 7 подается цинковая пыль, Расход цинковой пыли регулируется регулятором 5 по сигналамдатчика 3 расхода и первого датчика6 концентрации кадмия Из реактора 7раствор насосом 8 подается на фильтры 16-20, Вентили 11-15 служат дляотключения фильтров во время ихпрофилактики или при нарушении режима фильтрации,фильтрат из общего коллектора подается в датчик 25 металлическихчастиц и датчик 26...

Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди

Загрузка...

Номер патента: 857288

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Булдаков, Ивонин, Лаптев, Мамаев, Мокеичев, Паюсов

МПК: C22B 19/26

Метки: меди, растворов, сульфатных, цинковых

...содержащие 5-10 сажи, прокаливают на воздухе при температуре 600-7000 С в течение 30-60 мин, полученную обезуглероженную окись цинка в отношении 2-10 г на 1 г меди засыпают в исходный раствор, содержащий б .г/л меди и 400 г/л сульфата цинка, Процесс ве.- дут в течение 0,5-2 ч при температу857288 вследствие сильного испарения раствора, Оптимальной выбрана температурав интервале 70-800 С,Результаты опытов приведены втабл. 1. Т а блица 1 Остаточное содержа- Извлечение мединие меди в растворе в осадок, %г/л Отношение веса цинксодержащего материала к количеству меди в растворе Способ предлагае" известный предлагае- известмый мый ный 3,62 99,34 12,5 3,50 99, 57 13,9 0,042 0,026 0,020 О, 008 3,02 99,6 7 27,5 10Ф 99,87 Из полученных данных...

Способ очистки сульфатных цинковых растворов

Загрузка...

Номер патента: 861313

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Коптюг, Крысин, Кузьмин, Пашков, Протасова, Холкин

МПК: C01G 9/06

Метки: растворов, сульфатных, цинковых

...и 400,15п.трет-октилфенола в толуоле, встряхивают с водным раствором, содержащим2Еп 804 и 0,044 - -" - Р (соотношениеобъемов фаз 1:1) в течение 5 мин. В реэуль.45 тате двух контактов получают водный раствор,содержащий 0,024 - Р, т. е. О = 0,83,При обработке органической фазы 1 н. раствором 1 чаОН рторид-ион полностью переходит вводную фазу, В аналогичных условиях проводяточистку 2 М раствора Ео 804 экстракцией 0,05 Мраствором ТАМАС в толуоле без добавленияфенола, Получают значение О = 0,57.П р и м е р 4. Исходный органическийраствор, содержащий 0,05ТОАС и0,15 - - 4-этнл-трет.бугилфенола в толуолемолвстряхивают с водным раствором, содержащим2 мо"ь.Еп 804 и 0,02 С 1 (соотношеиие 5 10 15 20 25 зо 35 г-ионго 0,02 С 1, смесью...

Способ очистки цинковых растворов от примесей

Загрузка...

Номер патента: 870474

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Будон, Гумаров, Климченко, Колмаков, Куленов, Садилова, Шиврин

МПК: C22B 19/26

Метки: примесей, растворов, цинковых

...4,Условия проведения опытов: объем раствора 0,5 л, продолжительность агитации 60 мин, рН=3,5, расход манганата натрия 100 к теоретически необходимому,30 Таблица 4 Анализ очищенного раствора 99 Температура рапп раствора г ОС кобальт, железо, марганец,мг/л г/л г/л22 1,20,810,32 0;23 52,0 Ь 7 Ь 72,9 80,0 56,5 35,2 0,17 71,1 23,4 40 87,2 95,8 91,1 0,0350,0012 7,2 60 93,2 99,85 98,1 1,5 0,17 80 гиенические условия труда, устРаняется загрязнение окружающей среды. Формула изобретения 1. Способ очистки цинковых растворов от примесей, например, кобальта, железа, марганца, путем введения в раствор окислителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса, увеличения степени очистки, улучшения условий труда и устранения...

Депрессор цинковых минералов для флотации полиметаллических руд

Загрузка...

Номер патента: 871832

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Авербух, Борисков, Гармс, Елисеев, Косиков, Нищих, Попов, Савченко, Смирнов

МПК: B03D 1/02

Метки: депрессор, минералов, полиметаллических, руд, флотации, цинковых

...расход 50 г/т; депрессоры -поликомплексон и сернистый натрий,расход от 3 до 60 г/т.Депрессирующее влияние поликомплексона на халькопирит незначитель но, степень подавления его меняется от 0,02 до 0,09 при расходеполикомплексона от 3 до 60 г/т. Степень подавления сфалерита при техже расходах растет с 0,17 до 0,67,т.е. сфалерит депрессируется поликомплек .оном в 5-20 раз сильнее,чем халькопнрит.Сернистый натрий оказывает депрессирующее влияние на сфалерит и халькопнрит. При расходе этого депрессора от 3 до,60 г/т степень подавления Флотации сфалерита колеблется в пределах 0,67-0,76; халькопирита 0,15-0,54, т.е. селективностьподавления Флотации сульфидов сернистым натрием значительно ниже, чемполикомплексоном. снр ОИеьОн где И - степень...

Способ получения цинковых покрытий на резьбовых участках

Загрузка...

Номер патента: 872596

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бакалюк, Вербицкая, Жолудев, Литвинова, Митников, Покровский, Сухомлин, Холод

МПК: C23C 1/02

Метки: покрытий, резьбовых, участках, цинковых

...покрытия, мкмна гребне резьбы 50+ 2,0 130 + 20 120 + 10050+ 2,0 100-150 200+ 50 во впадинах ФеФормула изобретени я Составитель Л. Казакова Редактор С. Тимохина Техред А.Бабинец Корректор В. СиницкаяТираж 1051 ПодписноеВНИИПИ ГосудЩственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 8956/43 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 При такой обработке за счет термического и динамического воздействия факела с температурой 600-850 С излишний слой цинка практически полностью удаляется и остается равномерный слой железо-цинкового покрытия толщиной 48-50 мкм по поверхности профиля резьбы, который обладает коррозионными и прочностными свойстВ том случае, если обработка пла-, менем...

Способ непрерывной двухстадийной очистки цинковых растворов от примесей

Загрузка...

Номер патента: 876760

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Голяндина, Зуев, Миронов, Плужников, Ярославцев

МПК: C22B 19/26

Метки: двухстадийной, непрерывной, примесей, растворов, цинковых

...направляется на первую стадию, а раствор - в цех электролиза цинка. В один из последних (желательно предпоследний) агитаторов технологической цепи второй стадии очистки дозированными порциями подается .отработанный электролит для понижения рН раствора до 4,0-4,5. Расход отработанного электролита при этом должен составлять 0,02-0,03 объема на объем цинкового раствора. Частота подачи отработанного электролита зависит от производительности аппаратуры и для реальных условий составляет 1-3 раза в час. 5В процессе цементации примесей поверхность цинка экранируется окисной пленкой и коллоидными частичками, поэтому через некоторое время активность цинковой пыли снижается и 20 ухудшается глубина очистки растворов, Для удаления окисной пленки...

Способ пирометаллургической переработки цинковых кеков

Загрузка...

Номер патента: 876761

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Батюков, Зинде, Козлов, Колесников, Куленов, Сапрыгин, Сычев, Ушаков

МПК: C22B 19/38

Метки: кеков, переработки, пирометаллургической, цинковых

...использованы хвосты от обогащения окисленных руд состава, вес.:2 п 1-4, Ге 1-3, Яз.О 1-5, Са 30-35,Мц 10-15, которые добавляются в количестве 5-15 к весу кека, а такжедругие материалы, такие как доломит.Количество оборотных пылей сушкии вельцевания составляет для существенного процесса вельцевания 15-30876761 и для предлагаемого способа - 10- 30 к весу кека.Общий расход твердого углеродистого восстановителя в процессе пирометаллургической переработки цинковых кеков предлагаемому способу составляет 40 к весу кека, в сравнении ,.с 45 к весу кека по известному, что связано с вышеуказанными причинами: уменьшение потери углерода с вельцвоэгонами, снижение доли переработки р в вельц-печи оборотных пылей, повышение реакционной способности...

Способ окускования цинковых рудных концентратов и пылей

Загрузка...

Номер патента: 897868

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Васильев, Воронин, Макаров, Петунин, Софинский, Тимашев, Чаптыков

МПК: C22B 1/14

Метки: концентратов, окускования, пылей, рудных, цинковых

...стоков сернокислотного производства известковым компонен- том. Состав твердого осадка шлама следующий,4: Са 0 ц 2 НО 40-901 Са(ОН) 1 -40; СаСО 1 -20; Ге 50 О,1- Зр Ге(ОН) 0,1-1,5; имеются примеси хлора. и фтора, кремнезема.В качестве окусковываемого цинкового концентрата применяют концентрат состава,Ж; ЕпО 50,1; РЬ 1,73 Сд 015 Ге 6,48; Со 0,66; 1029,66 и цинковая пыль состава,Ф: Ен 66,4; РЬ 3,58;СЬ 1,23 и т.д.В качестве связующего используют портландцемент марки М 400, шлам ней3 . 897868 4рализации закисленных стоков серно- гранулируют в гранулы размером 8- кислотного производства, высушенный 12 мм и влажностью 8-10. Гранулы до содержания свободной влаги 5-74 хранят в воздушных условиях при комнатной температуре, В возрасте...

Способ удаления хлора из окисленных цинковых продуктов

Загрузка...

Номер патента: 899476

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Аленис, Беньяш, Самарин, Тесля, Ушаков, Шмурыгина

МПК: C01G 9/02

Метки: окисленных, продуктов, удаления, хлора, цинковых

...эфФект, тогда как объемаппаратов возрастает пропорционально времени агитации, Снижение длитель.ности агитации менне 3 ч (чертеж)значительно увеличивает отмывку воЯдорастворимого цинка.Повышеннная температура промывкина второй стадии связана с тем, чтопульпа окисленных цинковых продуктов удовлетворительно фильтруется только ффпри температуре в пределах 60-80 С,оСпособ проверен в лабораторных условиях при удалении хлора из смеси 76 4 цинковых возгонов медеплавильного производства и пульпы Фьюминг-воэгонов свинцово-оловянного производства.П р и м е р 1, 60 г цинковых возгонов состава, : цинка 59,9; хлора 1,16; сульФат-иона 4,12 и 36,5 гпульпы Фьюминг-возгонов с отношением Т:)( = 1:4, твердая часть которойсодержит, Ф: цинка 26,01 хлора...

Способ получения цинковых покрытий на металлических изделиях

Загрузка...

Номер патента: 908936

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Андронов, Глазовский, Голубев, Жеглов, Кремешный

МПК: C23C 9/00

Метки: изделиях, металлических, покрытий, цинковых

...Л, Бурлинова Техред Т,Маточка Редактор Н. Ковалева Корректор С. Шекмар Подписное Заказ 765/34 Тираж 1049 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4. 390893держании цинка менее 5% скорость осаждениязначительно снижается, а содержание цинкаболее 20 вес,% приводит к получению неровной поверхности.Приготовление среды заключается в следующем, Порошок цинка засыпают в минеральное масло, а затем смесь подогреваютдо температуры от 200 С до температурыкипения применяемого масла,П р и м е р 1. Изделие из меди погру ожают в среду индустриального масла И - 100 АГОСТ 20799 - 75, нагретого до 200"С и содержащего 5 вес.% порошка...