Раствор для однопроцессного травления печатных форм на цинковых сплавах

Номер патента: 555029

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Гусева, Кузьмина, Полянский, Разумихина, Сорокин

МПК: B41C 1/10

Метки: диазосоединений, монометаллических, основе, офсетных, печатных, раствор, светочувствительных, форм

...изобретения - обеспечения одновременного проявления и гидрофилизации пробельных элементов формы, что упрощает технологический процесс, сокращает время изготовления офсетных форм и обеспечивает возможность автоматизированного их изготовления путем использования процессора,Это достигается тем, что в раствор для обработки форм вводят соль двух- или многоосновной карбоновой кислоты ненасышенного ряда и щелочного металла и силикат натрия. Благодаря применению предлагаем ого раствора в процессе изготовления печатной формы после экспонировании вместо пяти технологических операций (проявление, промывка, две обработки пробельных элементов и промывка) следует эдна, обеспечивающая и проявление экспонированной копии и гидрофилизацию пробельных...

Номер патента: 737911

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Белицкий, Вайнер, Гладилович, Елагин, Ефимов, Кузьменко, Ушомирский

МПК: G03C 1/68

Метки: печатающих, печатных, раствор, укрепления, форм, фотополимерных, элементов

...припрессовывают пленку, обра.ботанную спирт-ацетоновым раствором, содержащим 4,5% гидроперекиси изопропилбензола,Полученные пластины выдерживают 20 минв йрмошкафу при 90 С, После облученияи вымывания на форме обрабоУанной предлагаемым раствором остается четкий рельеф,составляющий одно целое с полимерным под. 11 4.слоем толщиной 40 - 50 мкм. Печатающие элементы холостой формы держатся на под. ложке на клеюП р и м е р 3. Фотополимеризующуюся пленку, описанную в примерах 1 и 2, обра. батывают описанным в этих примерах способом спирт ацетоновым раствором, содержащим 15-30% ного водного раствора перекиси водорода, и 0,001% хлористого алюминия, Полученную пластину выдерживают 20 мин в термошкафу при 90 С и вымывают. Остающий. ся гладкий...

Номер патента: 147198

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Клечак, Пашуля

МПК: B41C 1/00, B41N 3/02

Метки: высокой, печати, печатных, травления, форм

...7,5% этилбензола или изопропилбензола, 0,4% смачивателя СВ.102 и 0,0003 - 0,0005/О серной кислоты.При нанесении данного травящего раствора на формную магниевую пластину происходит травление в глубину без бокового подтравливания печатающих элементов. Время травления до глубины пробельных элементов 0,7 - 0,8 мм составляет около 12 мин. Травление сетчатых клише производят по известному режиму.Ниже приводится сравнительная таблица глубины травления модельного клавише с различными углеводородами; модельное клише содержало одинаковые штрихи с различным расстоянием между ними; замеры глубины травления произведены в участках с шириной пробела в 12 мм; 2,0 мми 0,1 мм,о 14719 Я Таблица глубины травления модельного клише Глубина травления (в мм)...

Номер патента: 716874

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Берлин, Волошин, Дубков, Кисленко, Марченко, Мельник, Яковлева

МПК: B41C 1/00

Метки: копий, металлических, однопроцессным, печатных, состав, травлением, форм

...совмес тить в одной операции процессы обезжиривания, затравки и гидрофилизации поверхности копий и обеспечить в дапьцейлем необходимую адсорбцию защитного препарата на поверхности копий в процес- О се травления,Применение в составе обрабатывающего раствора в качестве загуститепя сопспцмсра акрипового монсмера с метилцслпюлсзой позволяет также достичь необходимой вязкости раствора при более низких концентрациях загустителя, При этом обеспечивается достаточная адгезия загустителя к поверхности копии,облегчается доступ кислоты обрабатываюшегс раствора к ней, в результате чегосокращается продопжительность процесса обработки копии,Кроме того, указанный полимер бопее устойчив к кислотному гидролиэу,чем исходные производные...

Номер патента: 1092210

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Дубков, Жаринская, Ровецкая, Стецишин, Цвилюк

МПК: C23F 1/00

Метки: печатных, сплава, травления, форм, цинка

...качестваформ. П р и м е р 1. Рельефное изображение на пластине из микроцинкового сплава получают в травильной установке роторного типа в следующем составе травящего раствора, мас.%;Азотная при следующих условиях:температура в мин) 4,5Времятравления, мин 1 ОГлубина травления рельефа составляет 1350 мкм, скорость травления 135 мкм/мин. Стравливание печатающих элементов - 18 мкм. Угол наклона боковых граней печатающих элементов - 30 , Подтравливание торца штриоховых элементов отсутствует.Параллельно травят пластину в травильной установке роторного типа в растворе следующего состава, мас,% (прототип):. Азотная при следующих условиях:Температура травящегораствора, Со27Скоростьподачитравящегораствора, м/с 2,5/травления, мин 14Глубина...