Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди

Номер патента: 857288

Авторы: Булдаков, Ивонин, Лаптев, Мамаев, Мокеичев, Паюсов

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 111279 (21) 2849366/22-02с присоединением заявки Йо(51)М. Кл,з С 22 8 19/26 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий,2(088.8) Дата опубликования описания 230881 В. М. Лаптев, А. Ф . Мокеичев, С А, Паюсов, В. И. Мамаев, Ю. П. Ивонин и В. А. Булдаков(71) Заявители Кировский политехнический институт и. Кировский завод по обработке .цветных металлов(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ МЕДИИзобретение относится к гидрометаллургии цинка, в частности к очистке сульфатных цинковых растворов от примесей,Наиболее близким по технической 5 сущности является способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди, включающий их обработку цинксодержащим материалом при 70-80 оС, Способ заключается в т м, что подлежащие т 0 очистке сульфатные цинковые растворы очищаются латунными стружками. В процессе цементации происходит обесцинкование латуни, благодаря чему цинк переходит в раствор, а Федь осаждает ся вместе с оставшейся частью латуни и далее используется в медеплавильном производстве 1.Известный способ очистки является довольно дешевым, нообладает очень 20 низкой эффективностью, а именно: наблюдается высокое остаточное содержание меди в очищенном растворе (более 2 г/л), низкая скорость очистки вследствие малой удельной поверх ности стружки по сравнению с цинковым порошком, а также низкий процент извлечения меди (не более 50).Таким образом, известный способ используется только для грубой очистки 30 растворов, не исключая необходимость проведения окончательной очистки, что увеличивает общую стоимость процессаЦель изобретения - удешевление процесса очистки и повышение его эффективности.Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки сульфатных цинковых растворов от меди путем их обработки цинксодержащим материалом при 70-80 ОС, в качестве цинксодержащего материала используют пылевоэгоны, содержащие 60-90 окиси цинка, из рас. чета 2-4 г на 1 г меди.Очистку ведут при 70-80 оС в течение 0,5-2 ч.В качестве пылевоэгонов можно испольэовать отходы заводов по переработке цветных металлов, образующиеся при выплавке латуни.П р и м е р. Цинковые пылевозгоны, содержащие 5-10 сажи, прокаливают на воздухе при температуре 600-7000 С в течение 30-60 мин, полученную обезуглероженную окись цинка в отношении 2-10 г на 1 г меди засыпают в исходный раствор, содержащий б .г/л меди и 400 г/л сульфата цинка, Процесс ве.- дут в течение 0,5-2 ч при температу857288 вследствие сильного испарения раствора, Оптимальной выбрана температурав интервале 70-800 С,Результаты опытов приведены втабл. 1. Т а блица 1 Остаточное содержа- Извлечение мединие меди в растворе в осадок, %г/л Отношение веса цинксодержащего материала к количеству меди в растворе Способ предлагае" известный предлагае- известмый мый ный 3,62 99,34 12,5 3,50 99, 57 13,9 0,042 0,026 0,020 О, 008 3,02 99,6 7 27,5 10Ф 99,87 Из полученных данных следует, что увеличение дозировки цинксодержащего материала обратно пропорционально остаточному содержанию меди в растворе,При повышении содержания очищающего агента свыше 4 г на 1 г меди уменьшается коэффициент его использования и удорожается сам процесс очистки.,Повышение степени извлечения Меди из раствора можно достичь не только путем увеличения медьсодержащего З 5 агента, но и увеличением длительности процесса.для уточнения параметров процесса проводят исследования по влиянию времени осаждения на степень извлечения меди из раствора, Эксперимент проводят при отношении веса медьосаждающего агента к количеству меди в растворе, равном 2. Процесс очистки проводят 2,5 ч, причем айалиэ на остаточное содержание меди в растворе про водят каждые 30 мин.Результаты приведены в табл, 2.,Таблица 2 Как следует иэ табл. 2,степеньочистки растворов сульфата цинка отмеди увеличивается с увеличением времени очистки,Использование цинковых пылевоэгонов, содержащих менее 60 окиси цинка,при очистке растворов сульфатацинка от меди нецелесообразно, таккак уменьшается степень очистки,Предлагаемый способ очистки сульфатных цинковых растворов от медиобладает пб сравнению с существующими способами следующими преимуществами:а) позволяет испольэовать отходывыплавки латуни, которые в настоящиймомент не перерабатываются и не находят применения;б) дает возможность достижениявысокой степени очистки растворов отмеди, которая составляет 99,3-99,8,формула изобретения Способ оч 9 вых растворо обработку из лом при 70-8 с я тем, что процесса и и у ности, в кач материала ис держащие 60 чета 2-4 г н ИстОч принятые во 46 1. Авторск Р 616317, кл 153/44 . Тираж 681 Подп,0 а 1,5 0 4 0,007 5 исное а ектная, 4 лнал ППП "Патент", г; Ужгород Ул. ре 70-800 С и постоянном перемешивании, Исследования температурной,зависимости скорости очистки показывают,что с повышением температуры скоростьпроцесса существенно возрастает, нонагрев свыше 800 С нецелесообразен,стки сульфатных цинкоот меди, включающийцинксодержащим материафС, о т л и ч а ю щ и йс целью удешевлениявыаения его эффективстве цинксодержащегоользуют пылевозгоны, соокиси цинка, иэ р сг меди.и информации,нимание при экспертизеое свидетельство СССРС 22 В 19/26, 1977,

Смотреть

Заявка

2849366, 11.12.1979

КИРОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, КИРОВСКИЙ ЗАВОД ПО ОБРАБОТКЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

ЛАПТЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, МОКЕИЧЕВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ПАЮСОВ СЕРГЕЙ АБРАМОВИЧ, МАМАЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ИВОНИН ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, БУЛДАКОВ ВИТАЛИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 19/26

Метки: меди, растворов, сульфатных, цинковых

Опубликовано: 23.08.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-857288-sposob-ochistki-sulfatnykh-cinkovykh-rastvorov-ot-medi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки сульфатных цинковых растворов от меди</a>

Похожие патенты