Патенты с меткой «цинковых»

Номер патента: 1330200

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Винник, Войцехович, Иваницкий, Коваленко, Мальцев, Огородничук, Успенская, Шинкаренко

МПК: C22B 19/26

Метки: примесей, растворов, сульфатных, цинковых

...г/л(опыт 3) обеспечивает снижение потерь 40цветных металлов с гидратным кеком,но при этом увеличцвается продолжительность процесса и не достигаетсяглубокая очистка от мышьяка и сурьмы,а при содержании железа (П) более 451,0 г/л (опыт 7) обеспечивается глу"бокая очистка от мьппьяка и сурьмы,снижение потерь цветных металлов, ноуменьшается скорость отстоя пульпы иувеличивается продолжительность процесса, Окисление примесей при рН навторой стадии менее 4,5 (опыт 8) необеспечивает глубокой Очистки растворов от мышьяка и сурьмы, хотя и достигается снижегп 1 е потерь цветных металлов с гидратным кеком при высокой скорости отстоя и невысокой продолжитель 3 ности операции. Окисление примесей при рН на второй стадии более 4,7 (опыт 9)...

Номер патента: 1357464

Опубликовано: 07.12.1987

Автор: Селезнев

МПК: C25D 5/34

Метки: гальванических, металлических, нанесением, покрытий, пористых, предварительной, цинковых

...осуществляют обеэжиривание в щелочном растворе при температуре на 5-10 С ниже температуры вооды для заполнения пор. Обеэжириваоние проводят при 70-90 С.При пропитке горячей водой последняя заполняет поры обрабатываемых изделий. Вследствие того, что поры заполнены водой, растворы обезжиривания,активирования и гальванопокрытия непроникают в поры, а при сушке изделия, покрытого цинком, вода испаряется, не нарушая покрытие. Лучшие результаты получаются при пропиткедистиллированной водой.П р и м е р 1. Детали: "керны"для громкоговорителей, изготовленныеметодом порошковой металлургии, массой 30 г обрабатывают следующим образом,40Пропитывают в горячей дистиллированной воде при 95 С 15 мин, затемобезжиривают в щелочном растворе,содержащем,...

Номер патента: 1388448

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Ахметов, Макеева, Назаров, Попрукайло, Путилина, Тельбаев, Угорец

МПК: C22B 19/26

Метки: растворов, сульфатных, хлора, цинковых

...С 1 53,71, Еп 30, Сй 15, НС 1. 15, заливали в реактор с ме-. шалкой и добавляли при перемешивании нитрат свинца. из расчета 1 г на 1 гхлора. Осаждение вели при комнатной температуре в течение 3-5 мин. Полученный кристаллический осадок хлорида свинца легко отделяется от жидкой фазы (декантацией, фильтрацией). Затем в Фильтрат добавляли фторид аммония из расчета 0,15 мас.ч. МН 4 Р на 1 мас.ч. исходного хлора, Осаждение фторхлорида свинца во второй стадии происходит в течение 2-3 мин.Общее извлечение хлора составило 84%.П р и и е р 2, Этот же раствор обрабатывали в аналогичных условияхнитратом свинца из расчета 1,3 г егона .1 г хлора, масса Фторида аммонияоставалась прежней. Извлечение хлорасоставило 99,2%.П р и м е р 3. Раствор с...

Номер патента: 1405971

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Грабчак, Павленко

МПК: B22F 3/24, B22F 7/00

Метки: железа, изделия, нанесения, основе, покрытий, пористые, спеченные, цинковых

...пор внутриних - маслом. За счет проникновения цинка в кристаллическую решетку железа обеспечивается хорошая адгезия покрытия.Интервал температур нагрева 280 -300 С определен из опытных данных и об ьясняется следующим.При температуре менее 280 С скорость 45осаждения цинка значительно снижается,нагрев выше 300 С ограничен температуройвспышки минерального масла.Продолжительность процесса определяется интенсивностью осаждения цинка в при 12нятом режиме и необходимой конечной толщиной насышаемого слоя цинка.Пример. Спеченные порошковые изделия на основе железа с пористостью 20 О/о пропитывают в ванне с минеральным цилиндровым маслом 52 при 150 С 0,5 ч. Пропитанные изделия загружают в открытый контейнер и засыпают порошкообразной...

Номер патента: 1406214

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бурлаков, Дубкова, Корюшин, Чертыковцева

МПК: C23F 1/30

Метки: покрытий, раствор, стальных, удаления, цинковых

...в растворе-прототипе, а скорость растворения цинкового покрытия, полученного в растворе с добавкой ДХТИ (щелочной электролит) в 2,5 раза.При этом дальнейшее повышение концентрации МО мало влияет на скорость Изобретение относится к составам ля химической обработки металлов, в астности к удалению покрытий с меаллических изделий химическим путем, может быть использовано для снятия иковых покрытий со стальных изделий ври контроле толщины покрытия с использованием гравиметрического метода анализа, а также для удаления дефект ных цинковых покрытий при цинковании металлических деталей.Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение наводораживания стальных иэделий 15Состав готовят обычным смешением компонентов. Обработку ведут...

Номер патента: 1411348

Опубликовано: 23.07.1988

Автор: Маргулис

МПК: C22B 19/26

Метки: железа, марганца, растворов, цинковых

...составляет 150%. Температуру раствора при очистке отРе (11) и Мп (11) поддерживают 40оили 70 С (предельные значения температуры растворов цинкового производства на стадиях нейтрального вьпцелачивания огарка и цементационной медно-кадмиевой очистки растворфВ стеклянной конической колбе,закрытой пробкой, через которуюпропущен стержень мешалки, и помещеннойв водяной термостат при 40 С, содержит исходный раствор. В раствор загружают при перемешивании порошоксреднего сульфита цинка в количестве,составлявшем 150% от стехиометрически необходимого для полного осажденияжелеза и марганца. После перемешивания в течение 2 ч отфильтровываютраствор, в котором устанавливают остаточные концентрации присесей, г/л:Ре 1,19; Мп 1,41. Это...

Номер патента: 1437408

Опубликовано: 15.11.1988

Автор: Дубовкин

МПК: C22B 9/10

Метки: рафинирования, сплавов, цинковых

...условиях способ опробован при плавке цинкового сплава ЦАМ 10-5,При достижении расплавом температуры 410-440 С на его поверхность наносят флюс - криолит (в количестве 0,05-0, 15% от массы шихты). Флюс тщательно перемешивают, после чего на поверхность расплава наносят еще один Флюс - хлористый аммоний (в количестве 02-0,47. от массы шихты), который также тщательно замешивают в 50 расплав.По окончании этой операции атмосФеру над расплавом, содержащую газообразный водород, поджигают и в течение менее 0,25 ч при периодическом 55 перемешивании дают технологическуювыдержку,По окончании процесса рафинирования отбирают пробы сплава на механические свойства и химический состав,Полученные данные приведены втабл. 1 - 3.Значение зависимости...

Номер патента: 1440943

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Ахмаров, Козлова, Лаптев, Мамаев, Нестерова

МПК: C22B 19/26

Метки: кадмия, меди, растворов, сульфатных, цинковых

...0,0012 0,001 Степень очисткиот кадмия,99,83 99,40 99,62 99,88 99,93 99,92 ВНИИЛИ Заказ 6145/30 Тираж 595 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к гидрометаллургическому производству цинка,вчастности к очистке сульфатных цинковых растворов от примесей.5Целью изобретения является упрощение процесса и экономия цинковогопорошка.Изобретение иллюстрируется следующими примерами, 10В каждом опыте в электролизер заливают 200 мл раствора сульфата цин"ка содержащего 154 г/л цинка,,2,54 г/л меди, 1,6 г/л кадмия. Электролиз проводят при следующих катодных плотностях тока 20000, 3000040000, 50000, 60000 А/м . Электролизер состоит из стеклянного корпуса сцилиндрическим цинковым анодом ииглообразным...

Номер патента: 1444379

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Грачев, Ким, Колобов, Ксандров, Михайлов, Мырков, Назаров, Никандров, Пастухова, Перетрутов, Смирнов

МПК: C22B 19/24

Метки: извлечения, меди, переработки, полупродуктов, руд, цинка, цинковых

...аммония до10%, т.е отношение 1,0 дает невысокую степень извлечения цинка 86,47при отношении 11 Н/Еп = 2,09, селективность при этом не достигается,так как.медь выщелачивается из раствора на 71,3%,Опыт 12, проведенный при оптимальных параметрах по хлориду аммония и аммиаку (отношение 1,35), нопри количественном соотношенииИНз/Еп 0,94, что соответствует Т:Ж==1:5, дает низкую степень извлечения цинка, но обеспечивает селективность.В опыте 13 опытные условия поотношению компонентов в начальномрастворе и повьппенное количественное отношение МНз/Еп 2,81 вызываетз 14443глубокое извлечение цинка (на 95,2%)при незначительном вьпцелачиваниимеди (6,7%).Опыт 14 свидетельствует о том,что критическим является отношение5МНзйп 0,9, ниже этого предела...

Номер патента: 1451177

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Акимова, Алтунина, Бабакина, Гафарова, Сейтмагзимов, Сидорова

МПК: C22B 19/22, C23C 22/12

Метки: производства, растворов, сульфатных, утилизации, фармацевтического, цинковых

...темп термообработки на качеств Невозможность использования раствора в к ачестве фосфатирующего концентрата, так как при доведении его до рабочей консистенции (разбавлении водой выпадает осадок фосфата цинказ 145Продолжение табл.2 Продолжение табл,3 Раствор соответствуетмарке фосфатирующего5концентрата КФ1:0,38: 1,4 марке КФ1:1,1:0,39 11,38;0,5 марке КФЭ марке КФ10,3:1,2 марке КФЭ1:Ое 75:08 11,4:1,3 10-"- марке КФ1:1,33:0,51;1,4:0,81:1,78:0,61: 0,45 ф 1,551: 1,791,6 В табл.2 и 3 приведены соотношения основных компонентов, а модифицирующие добавки, необходимые дляполучения фосфатирующих концентратов,предопределяются требованиями технических условий.Из данных табл. 2 и 3 видно, чтооптимальным соотношением шламф РО.25Юэ для содового...

Номер патента: 1454871

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Епанешникова, Косинцев, Якушев

МПК: C22C 1/06

Метки: сплавов, флюс, цинковых

...Хлористый калий и хлористый натрий 20 снижают температуру плавления флюса, хлористый кальций имеет высокие восстанавливающие свойства,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к гии цветных металлов и спла именно к планке и рафинирон ковых сплавов.Цель изобретения в повы рафинирования и снижение пот ла со шлаков. ие относится к метал- металлов и сплавов, вке и рафинированию ов, Целью изобретения ение степени рафинироие потерь металла со стигается использовафлюса хлоридов натрия, я и дегазераХлоридыснижают температуру а и замедляют реакцию азера, а дегаэер и хлоидают составу рафиниа, 2 табл.1454871 Т а блица 1 Содержание компонентов, мас.Ж,в составах Ингредиент Из в естный12 15 20,0...

Номер патента: 1461772

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Курова, Михайлова

МПК: C22B 7/04

Метки: алюминия, переплава, повышенным, содержанием, сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...свойствами по отношению ас, к окислам цинковых сплавов. Хлористый натрий вводится во Флюс для снижения температуры плавления флюса. Криолит является рафинирующе-восстанавливающей основой флюса для Фазы цинковых сплавов, богатой алюминием.Процентное соотношение составляю- )ь, щих флюс солей(СаС 1 - ИаС 1 - ИН 4 Се) выбрано с учетом создания тройнойлегкоплавкой эвтектики, снижающейтемпературу плавления флюса.Наличие во флюсе тройной легкоплавкой эвтектики, в которую входит помимо хлористого кальция и хлористоКоличествовосстановлен.металла, %708085757068 123456 (прототип) Предлагаемый состав,мас.% ИзвестИнгредиенты и ный сос 1 2 3 4 5 тав,мас.%аи т щ ШШШ а 60 70 75 40ею еа 25 25 22 10 25 5 1 0 10 10 7 15 45 5035 2815 9,5 13 Хлористый...

Номер патента: 1502642

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ахметов, Матвийчук, Шманева

МПК: C22B 19/26

Метки: осаждения, растворов, сульфатных, хлора, цинковых

...73,0 91,4 93,0 91,4 77, 93,2 63 3 57, 700 83,0 83.0 68,4 67,0 61.,3 70,0 66,0 85,6 88,5 57,0 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 50 75 25 25 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 О 11 12 13 14 15 1,5 3,0 3,0 5,0 5,0 5,0 8,515,03,6 3,0 3,0 3,0 3,0 3 150264вированного 37-ным раствором флоридааммония при комнатной температуре,атмосферном давлении и перемешивании в течение 180 мин.Степень извлечения хлора 937.Приперемешивании в течение 20 мин степень извлечения хлора 897., при перемешивании в течение 300 мин - 93,27.Активированный оксид в раствор Овводят в количестве, обеспечивающеммольное соотношение РЬО:С 12,5:(степень осаждения 93,07), Осадок,содержащий труднорастворимые соединения свинца, отделяют от маточного...

Номер патента: 1512932

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Константинова, Коростовенко, Мокринский, Титовская, Шепелев

МПК: C02F 1/48

Метки: вод, водоснабжения, оборотного, подготовки, руд, свинцово, сточных, сульфидных, флотации, цинковых

...их подверг импульсными высоков ми, оптимальная энер тавляет 5,0-5,2 кДж/ е 2,6-2,7 кВ, При эн нее 5,0 кДж/дм и наь ,6 кВ рН и время отс ются незначительно,151 293 Формула изобретения Способ подготовки сточных вод флотации сульфидных свинцово-цинковых руд для оборотного водоснабжения, включающий отстаивание с последующей очисткой от органических примесей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения времени отстаивания и упрощения способа, сточные воды лотации перед отстаиванием под-". вергают обработке высоковольтными импульсными разрядами, удельная энергия которых составляет 5,0-5,2 кДж/дм.,ЭлектрН хвсстовой пульпысвинцово-цинковых рудместорождения Высотаосветленногослоя Режим обработки Способ рокинетический Напряжение...

Номер патента: 1514814

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Головко, Пинаев

МПК: C22B 19/26

Метки: железа, растворов, цинковых

...получено 49 г.Показатели осаждения железа и порядок проведения приведен в табл,4(обьем раствора 0,8 дм, затравки30 г). Из данных табл. 4 видно, что разность значений рН растворов верхнегои нижнего реакторов находится в пределах 0,05-0,21. Среднее значениеразности рН эа 7 ч равно 0,11.Остаток огарка содержал 13,97, Ге,43,27. Еп,Исходное количество железа в огарке равно:87 0 086 = 7,48 г.В остатке огарка содержится железа54 0,1392 = 7,52 г,Железо раствора перешло в осадокв верхнем реакторе:(0,31 0,8 = 0,25);0,04 - прирост количества железав нижнем реакторе (7,52-7,48 = 0,04).Таким образом, данный пример показывает, что при небольшой разности значений рН растворов (0,05-0,21) достигается весьма полное осаждение железа в верхнем...

Номер патента: 1520126

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Аллабергенов, Данилова, Исматов

МПК: C22B 19/00

Метки: выщелачивания, нейтрального, огарков, отстаивания, пульп, цинковых

...при этом используют растворы КМЦ с концентрациеи0,5-1,0 г/л, расход КМЦ составляет110-120 г/т твердого в пульпе. 2 табл1520126 Таблица 1 КонцентрацияКМЦ в рабочем растворе, г/л Степень Содержание отстаи- твердого в вания за сливах, 0,5 ч, / г/л Опыт До 83-40,5-1,00,5-1,00,5-1,00,5-1,01-22-3 12 49 72 72 72 72 52 0 0,3 0,5 0,6 0,8 1,0 2,0 5,0 1 2 3 4 5 6 7 8 Та бли ца 2 Высота осветленного слоя, 7. отобщей высоты слоя пульпы, завремя отстаивания, мин Содержание твердого всливе, г/л Опыт Растворитель флокулянта Расход,КМЦ,г/ттвердого впульЬе 10 20 30 60 Вода обычнаяТо же 16 65 66 64 63 53 17,0 71 75 75 75 72 10 63 64 65 62 52 12,0 70 75 72 72 70 6,2 7,656 6056 6049 6047 5840 517,6 8,360 7065 О65 7065 7160 70 До 87-.8До 5До 53-43-4До...

Номер патента: 1523584

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Епанешникова, Косинцев

МПК: C22C 1/06

Метки: сплавов, флюс, цинковых

...флюсов (табл.1)1 и 5 - составы эа пределами предлагаемого соотношения компонентов.При проведении испытаний флюс насыпают на поверхность расплава и замешивают в направленный цинковыйсплав или вводят колокольчиком, Процесс рафинирования заканчиваетсяпосле прекращения бурления сплава ивыделения дыма после чего с расплава снимают шлак,Эффективность обработки проверяется по результатам исследований,об.разцов на плотность, наличию интерметаллических включений, а также поколичеству снятого шлака и содержанию металла в нем,Результаты опытных испытаний (усредненные показатели) приведены втабл.2,3 1523584 4Из табл,2 видно, что при обработке воляет сэкономить до 15 кг металла сплава флюсом предлагаемого состава на 1 т сплава;(составы 2-4)...

Номер патента: 1528818

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Бубнова, Еременко, Кострова

МПК: C25D 3/38

Метки: гальванических, меднения, нанесением, покрытий, предварительного, сплавов, цинковых, электролит

...обез:д- ривают химически в лабоцеиочном растворе при 50-о 0 С в т ени 3-30 мин, затем последовательно промывают в горячей и холо . ивоточпой воде, активируют в разбзвл иом растворе неоргнпческо . кислоты и после промывки в холовв й проточной воде загружают в электро;лт, Элек;ролиз проводят при цеховой температуре катод ной плотности тока 0,1 - 1,0 А/дм". в течение 10-20 ми, После окончанияпредварительного меднепия детали промывают в холодной проточной воде и45загружают в серио- алый электролитмеднеия.П р и и е р. Детали из цинковогосп ава ЦЛМ 4-1 диаметром 30 мм ,толщиной 3,5 мм обезжиривают химически в растворе тринатрийфосфата5040 г/дмз при рН 10,0, темпера-.урео55 С в течение.ин, Промывают в горячей (65 С) проточной воде в течение 1...

Номер патента: 1530641

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Козьмин, Сычева, Эннс

МПК: C22B 19/22

Метки: концентратов, переработки, цинковых

...вьпцелачивающего раствора стабилизуется и содержание цинка в нем находится на уровне 54,8 г/л, железа - 145 г/л.П р и м е р 3, Проводят по предлагаемому способу совместно кристаллизаОцию цинка и железа при 15 С и разных значениях кислотности. В качестве исходного используют раствор, полученный в соответствии с примером 2, содержащий 145 г/л железа и 54,8 г/лцинка, Кислотность варьируют добавлением концентрированной серной кислоты,Полученные данные приведены втабл.4,При кислотности раствора более60 г/л происходит совместная кристаллизация сульфатов железа и цинка,что отвечает исходным концентрациямсерной кислоты при вьпцелачивании выше 250 г/л. В этом случае в кристаллы переходит более 13,8 Я цинка и19,37 железа,П р и и е р 4, Проводят...

Номер патента: 1537703

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Купцов, Курова

МПК: C22B 7/04, C22B 9/10

Метки: переплава, сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...до 580-600 С, что блао сказывается на во танавливойствах Флюса, 2 т л,ющими своиствами по отношению клам цинковых сплавов. Криолитется рафинирующе-восстанавлива"основой флюса для шлаков и низ- )аай,ртных отходов цинковых сплавов, , (дязненных металлами: хромом, ним, алюминием, железом.роцентное соотношение составляфлюс солей (СаС 1-ИНСС 1) выбс учетом создания легкоплавкойкт , снижающей температуруле флюса,нижения температуры плавреакция восстановленияислов идет полнее и эф1537703 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.4, всоставе Ингредиент предлагаемом вестном 2 3 4 5 ХлористыйкальцийХлористыйнатрийКриолитХлористыйаммоний 15 20 25 30 35 60 а а а а 25 60 50 40 30 5 70 15 20 25 30 35 10 Табли ца 2 Температу"35ра плавки,фС...

Номер патента: 1539223

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Квятковский, Онаев

МПК: C22B 19/00

Метки: карбонатных, переработки, руд, цинковых

...Расходрату- эл,рэ, энер,С кВт. ц/т 01 пт САО Сплав Шлэк Ваэгоны 010 э СаО 3 ВО А то э луценнои шлаке,Изаест" ный 00 Пред.лаваеиый По принеру1 70 2 80 3 7 О755 80 6 707 О В 80 9 60 10 90 10,18 23,3 5,51 2,82 3,1(2) 00 1350 2400 2 4 78 13 9 97 2 0 4 252 27,3 31,5 36,5 24,9 ЗВ,7 26,2 33,7 30,5 гв,г 45 100 140060 100 135080 100 140075 100 135040 100 135090 00 140060 ОО 135060 300 13506 О 1 ОО 135 О60 100 350 О 23 39,5 34,8 6,40,16 356 30,56 6,8О,4 1 32,6 33,3 8,320,68 34,3 42,5 6,0,2 39,2 33,7 6,10,68 33,29 33,33 7,960,1 36,6 28,0 6,81,3 7,58 28,63 5,370,41 25,8 32,1 6,50,4 25,89 3271 6,66 13,8 68,222,4 66,0 23,2 77,4 19,9 81,0 134 64,5 21,8 83,7 22,6 63,3 17,6 64,2 23,5 76,2 22,5 /9,1 8,2 1,25 0,29 7,9 1,27 0,35 7 5 ,49 0,28 7,6 3,64...

Номер патента: 1544829

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, медьсодержащих, мелкозернистых, переработки, свинцово, свинцовых, сульфидных, цинковых

...серы, Полученный при обжиге-плавке расплав при 1200-1400 С обрабатывают твердым углеродсодержащим восстановителем для образования чернового свинца, который осаждается на дно ванны. Одновременно с этим нижний, примыкающий к подине слой свинца толщиной 0,05-0,10 м, охлаждают до 330-900 С. С этой целью через специальные каналы в подине подают хладагент или же обдувают наружную. сторону подины сжатым воздухом, Очищенный от меди свинец выпускают и направляют на более тонкую очистку от меди и других примесей. Обедненный по свинцу шлак направляют на извлечение цинка, а медный штейн - на получение меди;Дпя сравнения предложенного спосо" ба с известным было приготовлено 17 порций шихты, состоящей из свинцово- цинкового концентрата, окисленных...

Номер патента: 1585730

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Андреев, Попов

МПК: G01N 17/00

Метки: защитной, покрытий, способности, стали, цинковых

...по формуле т=сБа,до получения значениятеля 50%;рвал времени от появлкоррозии до значения чая 50% (в сутках),Стальные образцы (стал00 Х 60 Х 1 мм покрыУстанавливают время достижения показателем С значения 50 о и обозначают т 5 о. При невозможности точно зафиксировать значение частотного показателя коррозии, равное 50 , его определяют из двух ближайших значений методом линейной интерполяции. Составитель Н,ШвырковаТехред М.Моргентал Корректор О,Кравцова Редактор А.Ревин Заказ 2324 Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Г 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 цинком из различных промышленных...

Номер патента: 1615240

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гудевич, Дмитриева, Мозговая, Орехова, Финаровская

МПК: C25F 5/00

Метки: никелевых, покрытий, сплавов, удаления, цинковых

...порошка, наличие которогопрепятствует сцеплению вновь осажда"емого покрьния с основой Из-за это"го основа с темным налетом для повторного осаждения покрытия становится непригоднои, а электролит,.в которомнаступает описанное явление, подлежитзамене новым.При использовании соотношения катодной и анодной поверхностей ниже3,5 и напряжение ниже. 2,4 В скоростьудаления никелевых покрытий резко падает и процесс становится непроизводительным (табл. 3, пример 4). Применение соотношения катодной и аноднойповерхностей выше 4,5 и напряжения вы5 161524 ше 2,6 В вызывает растравливание основы приполном удалении никелевых покрытий с поверхности сложной конфигурации (табл. 3, пример 5). Ввиду непригодности предлагаемого способа с за 5...

Номер патента: 1617058

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Мельченко, Нечай, Редько

МПК: C23F 11/00

Метки: раствор, сплавов, цинковых

...относится к защите . Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, приборостроительной и легкой промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности защиты от коррозии, повышение блеска поверхности, повышение выхода по току и сцепление поверхности при последующем латунировании.Изобретение иллюстрируется примерами (см. табл. 1, 2)Раствор готовили растворением в дистиллированной воде рассчитанного количества лимонной кислоты и красителя хромового красного ализариново" го (КХКА).Обработку изделий из цинкового сплава ЦАМИпроводили при 18-25 С в течение 60 с. В табл. 1 приведены составы р ов, в табл. 2 - результаты обр-экономическими преимущесагаемого раствора...

Номер патента: 1673648

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Винокурова, Горлова, Грищук, Гужва, Данилов, Кирсанов, Марк, Олейник, Олещенко, Панасенко

МПК: C25D 3/22, C25D 5/36

Метки: покрытий, раствор, стали, цинковых, электроосаждением

...содержащий блескообразователи ДХТИ,Во всех примерах плотность тока и время осаждения выбирались таким образом, чтобы толщина покрытий составляла 12 мкм.Стальная поверхность перед обработкой в предлагаемом растворе может подготавливаться любым из способов и в любом из растворов, предусмотренных ГОСТ 9.301-72, 9.305-84, перед нанесением блестящих и матовых цинковых гальванопокрытий.Как видно из данных таблицы, обработка в предлагаемом растворе перед нанесением блестящих цинковых покрытий позволяет в два раза увеличить их защитные свойства по сравнению с прототипом в случае осаждения матовых покрытий, Защитные свойства цинковых покрытий, наносимых из электролитов блестящего цинкования на основу, обработанную в растворе по прототипу,...

Номер патента: 1677076

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Богачева, Исматов, Люмет, Пилецкий, Романова, Цой

МПК: C22B 3/20

Метки: растворов, хлора, цинковых

...определены из экспериментальных данных. Показатели процесса обесхлоривания (остаточная концентрация хлора и время процесса) определяются соотношением одно- и двухвалентной меди в пульпе, т.е. степенью восстановления СО -ф Сц, при обработке пульпы газообразным 502. Для диспергирования кека испольэовали серную кислоту концентрацией 30 - 220 г/л, Как видно из табл, 1, снижение концентрации кислоты ниже 50 г/л не обеспечивает перевод необходимого количества меди в раствор и, соответственно, достаточной степени обесхлоривания при введении такого объема обработанной пульпы, который не вызывает1877076 Таблица 1 Влияние концентрации серной кислоты на степень обесхлоривания (Т = 25-30 С,т= 50 мин, содержание в кеке Сц 16 , расход пульпы...

Номер патента: 1682408

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Алексеев, Бабанский, Долгов, Кузьмин, Маценко, Шустров

МПК: C22B 7/00, C22C 1/06

Метки: переработки, сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...- 25; хлорид цинка 15 - 30; криолит 5 - 15; фильтростатки АВЧ 20 - 35, 1 табл,18; Я 5; Со 20; А остальное, Составы готовят простым смешением компонентов и хранят в герметично закрывающейся таре.Свойства приготовленных флюсов исследуют в опытах по рафинированию смеси кондиционного сплава цинка Еп 20, Яп и шлака, снятого с поверхности данного сплава при его плавке и использовании, в соотношении металл;шлак 3:1. Шлак содержит в своем составе 910 ь металлической составляющей. Плавку расплава массой 100 кг ведут в печи сопротивления в крашенном стальном тигле, Флюс вводят в количестве 30 ь от массы шлака при температуре расплава 450 С. По расплавлении флюса расплав подвергают операции "выкручивание" с помощью двухлопастной мешалки в течение...

Номер патента: 1693133

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гудевич, Дмитриева, Мозговая, Орехова, Финаровская

МПК: C25F 5/00

Метки: никелевых, покрытий, сплавов, удаления, цинковых, электролит

...1-3017 330, 980 760 Светлый111 Светлый 11 Темные пятна на выпукьх участках 900Ввиду неудоалетаорительного качества поверхности дальнейшие испытания не приводя Согласно данным табл.1 и 2, предлагаемый электролит по сравнению с известным не содержит токсичных соединений хрома, обеспечивает удаление никелевых покрытий с цинковой основы с высокой скоростью в свежеприготовленном электролите и стабилизирует эту скорость при его длительной эксплуатации, а также дает возможность осущсствлять повторное нанесение покрытий,При использовании предлагаемого электролита нет необходимости в частой его Замене, т.е. снижается расход химикатов. Кроме того, улучшаются условия труда за счет исключения токсичных соединений хрома. Верная кислотафосфорная...

Номер патента: 1694670

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бойков, Захарян, Пискунов, Смирнов, Сысоев

МПК: C22B 19/00, C22B 3/44

Метки: железа, растворов, сульфатных, цинковых

...осаждения железа в форме ярозита, состава, г/л; цинк 117,6; железо общ. 3,5; железо (11) 3,2; медь 2,2; серная кислота.28,0,Вельцвозгоны смешивают с раствором, получаемым после осаждения железа в форме ярозита, при отношении объема раствора к массе вельцвоэгонов 1,5:1, Полученная пульпа быстро загустевает и твердеет.Затвердевшую массу пульпы измельчают и ею нейтрализуют раствор до рН 1,2, Нейтрализацию раствора ведут при 55 С. По достижении заданного рН подачу пуль-. пы в раствор прекращают, твердый остаток нейтрализатора (свинцовый кек) отфильтровывают. В фильтрат задают стехиометрическое количество поташа, необходимое для осаждения железа в форме ярозита, и ведут очисткуотжелеза при 95 СвтечениеЗч. По истечении заданного времени...