Патенты с меткой «цинковых»

Номер патента: 1712435

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Гаврилов, Крюченков, Лебедев, Лисиенко, Маликов, Мищанин, Павленко, Ракипов, Резниченко, Ширинкин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: защиты, поверхности, расплавленных, сплавов, флюс, цинковых

...хлористого цинка, вызывающему резкий рост упругости паров хлористого цинка и потерь флюса.Только предложенное соотношение компонентов флюса обеспечивает его высокую комплексную эффективность для покровной защиты цинковых сплавов от окисления и значительную стабильность состава флюса во времени, а также достаточный перегрев флюса при горячем цинковании.8 зависимости от соотношения ингредиентов температура плавлеиия флюса находится в пределах 350 - 450 С, что разрешает перегрев Флюса выше темпера- турц плавления в 100, - 200 С при плавкеи литье цинковых сплавов и горячем цинковании, Это дает возможность снизить до минимума улетучивание хлористого цинка й повышает стабильность состава флюса, что значительно улучшает условия труда...

Номер патента: 1717656

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Гумаров, Клюев, Мечев, Мызенков, Смаилов, Тертичный, Шаяхметов, Шлемов

МПК: C22B 19/38

Метки: кеков, переработки, цинковых

...в протионы разгрузочного конца печи.к тому же протекание данной реакции препятствует выделению серы в отходящие газы.Подача 40-60 окислорода в шихту со стороны разгрузочного торца печи обусловлена необходимостью смещения зоны высоких температур ближе к "голове" печи, в результате чего повышается степень использования твердого топлива и увеличивается скорость восстановления оксидных составляющих шихты.Способ осуществляется следующим образом.Шихту, состоящую из цинкового кека, коксика, извести или известняка в заданном соотношении, непрерывно загружают в лабораторную вельцпечь и восстанавливают при 1100 - 1150 С с подачей в шихту противотоком кислородсодержащего дутья. Часть дутья подают в разгрузочный конец печи, оставшийся объем...

Номер патента: 1724710

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Спектор, Чекушин, Шапова

МПК: C22B 3/46

Метки: примесей, растворов, цинковых

...2,28 г/г (Сц+ Сб), что составляет 300 фот стехиометрии по уравнению осаждения меди и кадмия цинком. Продолжительность операции цементации 30 мин. После окончания процесса раствор отфильтровывают от твердого осадка (кека) и анализируют на остаточное содержание меди и кадмия в растворе по известным методикам титрометрического5 10 20 25 30 40 45 50 55 определения. По результатам анализа рассчитывают степень осаждения меди и кадмия. Кек после фильтрации сушат, взвешивают, рассчитывают выход кека. Для определения содержания цинка, меди и кадмия кек растворяют в 4 й Н 2304 и определяют количество металлов, перешедшее в кек. По мере необходимости с помощью рентгенофаэового анализа определяют качественный состав кека.Результаты экспериментов...

Номер патента: 1735404

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Гаврилова, Корсунский, Лайкин, Пыжов, Резвушкин, Романов

МПК: C22B 3/20

Метки: мышьяка, растворов, сульфатных, цинковых

...В момент достижения задачной температуры в раствор подают воздух через диспергатор с одновременной подачей нейтрализатора - цинк -свинецсодержащих возгонов, состава,: цинк 49; свинец 26; железо 1,5; медь 0,3; сульфидная сера 0,15. Скорость подачи воздуха 0,1 л/мин, Возгоны подают с постоянной скоростью до достижения значения рН раствора 3,7, которое устанавливается через 15 мин. Затем продолжают окисление кислородом воздуха без подачи возгонов еще в течение 15 мин. Конечное значение рН раствора при этом составляет 3,6, а общая продолжительность процесса очистки 30 мин.В таблице представлены результаты очистки в зависимости от условий проведения процесса.П р и м е р 2. 1 л исходного раствора (см. пример 1) обрабатывают...

Номер патента: 1735431

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Жуков, Зисельман, Игнатьев, Марковский, Самедов, Саруль

МПК: B21B 3/00, C22F 1/16

Метки: полосы, сплавов, цинковых

...жидкость. В результате температура полосые- снижается до 70-80 С, Затем полосу докатыа- ваютдо конечной толщины с обжатиями 10 и 20 О с подачей охладителя, Изпракатаннойв полосы на линии резки получают листы разк- мерам 1,5 х 610 х 1020 мм, которые шлифуютм для получения заготовки клише одноступения чатого травления. Полученные заготовки обрабатывают по типографской технологии,Оценка качества полученных клише с точки Поставленная цель достигается тем; чтопри способе, включающем бесслиткавуюпрокатку с подачей расплавленного металла в валки-кристаллизаторы, получение полосы толщиной 6,0-6,5 мм, обрезку кромок,свертывание полосы в рулон, нагрев подпрокатку и горячую прокатку в несколькпроходов на конечную толщину, расплаподают с...

Номер патента: 1747520

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алексеев, Бабанский, Долгов, Кузьмин, Маценко, Шустров

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, сплавов, цинковых, шлаков

...более 6;1 не происходит существенноо улучшения параметров процесса, но в переделе задалживается значительное количество металла,.Применение центробежной фильтрации при отделении шлака от металла позволяет существенно снизить захват металла шлаковой фазой за счет их лучшего разделения.При отношении массовой доли шлака к скорости вращения поверхности разделения менее 0,02 с/м скорость вращения ротора достигает значительных величин без заметного улучшения показателей процесса, что ведет к изнашиванию и преждевременному выходу из строя оборудования, При отношении более 0,06 с/м наблюдается ухудшение степени разделения металлической и шлаковой составляющей, связанное с повышением вязкости перерабатываемой массы при снижении фактора...

Номер патента: 792710

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Мясникова, Пискарев

МПК: B22F 3/26, H01F 1/34

Метки: горячепрессованных, марганец, термической, ферритовых, цинковых

...составляют1.3.Целью изобретения является повышение начальной магнитной проницаемости Ферритовых изделий и предотвращение роста их поверхностной порис -тости.Для достижения поставленной целипредложен способ термической обработки горячепрессованных марганеццинковых Ферритовых изделий, включающий обжиг изделий, который отличается от известного способа тем,цто обжиг осуществляют в вакууме приостаточном давлении 0,-100 мм рт.стП р и м е р 1. Горячепрессованный марганец-цинковый Феррит, имеюРедактор О. Рркова Техред М,Иоргентад Заказ 2821 Тираж ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Производственно-иэдательский комбинат Патентг.ужгород, ул. Гагарина,О 3 уср щий...

Номер патента: 1752519

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Грабчак, Куровский, Павленко

МПК: B22F 3/26, B22F 7/04

Метки: железа, изделия, нанесения, основе, покрытий, пористые, спеченные, цинковых

...количество дибутилпаракрезола ГОСТ 10394-784) и производят перемешивание в течение 10-45 мин.В полученной среде при 150 С проводятЙ пропитку спеченных пористых изделий не;основе железа в течение 0.5 ч. Пропитанныеизделия загружают в открытый контейнер и" засыпают порошкообразной насыщающейно нагретое до 12013 ОС минеральное масло вводят 0;3-0.5 мас.%одибутилпаракрезола и пропитывают им спеченную пористуюзаготовку, после чего осу ществляют цинкование при 280-300 С под слоем минерального масла. содержащегодибутилпаракрезола таким образом. чтобы над порошковой засыпкой образовался слой толщиной 15-20 мм. загруженный кон у тейнер нагревают до 30090 ПродолжительГность обработки 0.5: 1.0: 2.0 и 4.0 ч.Количество вводимой присадки по...

Номер патента: 1762189

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Балькова, Белоусова, Заведия, Каторгин, Люблинский, Пирогов

МПК: G01N 17/00

Метки: гальванических, испытаний, покрытий, ускоренных, цинковых

...уменьшении продолжительности воздейстивия факторов, оказывающих несущественное влгяние назащитную способность ГП, Так, например,35 ограничена продолжительность воздействия повышенной температуры и холода. Длясохранения механизма процесса и достижения одинакового закона износа покрытия влабораторных и натурных условиях концен 40 трация 302 увеличена по сравнению с егоконцентрациейв натурных условиях толькодо значений, при которых еще не проявляется существенного влияния сульфидов.УчитыВая, что хлориды и ЯО 2 яВляются ос 45 новными активирующими элементами,способ предусматривает их участие практически на всех стадиях процесса,Способ реализуют следующим образом,Образцы с ГП устанавливают под углом50 45 в камере соляного тумана и...

Номер патента: 1764821

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Воркина, Голубев, Иваненко, Морозов, Николаева, Обухов, Онищак, Перельман, Попов, Сотсков, Сохранова, Старостин, Шприц

МПК: B22F 3/24

Метки: железного, изделия, нанесения, покрытий, порошка, спеченные, цинковых

...одновременном повышении следовательно, обеспечивает заявляемомукоррозионной стойкости этих изделий, а 20 техническомурешениюсоответствиекритетакже - уменьшение содержания цинка с рию "существенные отличия",увеличением глубины в поверхностном слое П р и м е р 1, Проводилась коррозионизделия. ная защита изделий, полученных методомПоставленная цель достигается за счет порошковой металлургии. Изделия идиффя и дичнрутого, что согласно изобретению диффузион зионную смесь помещали в контейнер. Соную смесь составляют из (6080) мас.фстав диффузионной смеси: 70 мас,цинкового порошка и (20,40) мас.финерт- цинкового порошка и 30 мас.инертного ного наполнителя, а нагрев осуществляют наполнителя. Для равномерного распредедо температуры (420,480)С....

Номер патента: 1775495

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бурлаков, Корюшин, Чертыковцева

МПК: C23F 1/30

Метки: покрытий, раствор, стальных, удаления, цинковых

...снижению пенообразования в сравнении с концентрацией спирта 1 г/л.В качестве оптимального рекомендуется следующий состав раствора для удаления цинковых покрытий со стальных деталей, оцинкованных в электролите Ликонда КПЗВ, г/л: Я УДАЛЕНИЯ ЦИНК СО СТАЛЬНЫХ ИЗД Серная кислотаСоляная кислотаСоль азотной кислоты (в пересчете на ИОз) 6 - 10 Пропиловый спирт 0,3-1,0 Скорость снятия цинкового покрытия в указанном растворе составляет 1,5 - 2 мкм/мин.В процессе цинкования в электролите Ликонда некоторое количество добавки входит в состав цинкового покрытия и при удалении последнего переходит в раствор, образуя обильную пену, являясь пенообразователем. Получающаяся пена мешает зафиксировать окончание процесса удаления покрытия при проведении...

Номер патента: 1781316

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Клочковская, Коробкова, Королева, Костина

МПК: C23C 22/28

Метки: защиты, коррозии, оцинкованных, поверхности, раствор, цинковых

...при кращении, для производства черйил; в.фотографии, для защиты от коррозии цинковых и оцинкованных изделий,Гипофосфит калия может быть использован в химической промышленности как восстановитель как реагент для повышения рН.раствора; при котором происходит.осаждение гидроксида хрома, что способствует созданию условий для осаждения его непосредственно на поверхности изделий, а не в растворе, Повышение рН раствора снижает дополнительное растворение цинка в момент погружения в раствор;Нитрат калия применяется в пиротехнике, стекольной промышленности, для консервирования мяса, как удобрение калия,как реагент, регулирующий рН раствора.Стабильное значение рН способствует получению более качественного покрытия.Столярный клей применяется в...

Номер патента: 1798388

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Еременко, Никитина

МПК: C25D 5/34

Метки: гальванических, нанесением, подготовки, покрытий, сплавов, цинковых

...хлористыйформалин техническийхлорамин Б1,4 - бутиндиол (100% -н ьДетали промывают и сушП риме р 2,Деталииз циЦАМ 9-1,5 и ЦАМ 9-1,51798388 Показатели прочности сцепления никелевого покрытия с цинковой основой в зависимости от состава и режима работы растворов сода кальцинированная 30 тринатрийфосфат 30 едкий натр 20 в течение 2 мин при температуре 65 С и катодной плотности 3 А/дм,г2. Промывка в воде.3. Активация в растворе серной кислоты 20 г/л в течение 15 с,4, Никелирование в сернокислом электролите состава М 8, ГОСТ 9,30584, г/л;никель сернокислый 280 никель двухлористый 40 кислота борная 30.Покрытие получается зеркально-блестящим, поверхность выровнена.Показатели прочности сцепления в зависимости от состава и режима Работы...

Номер патента: 1801987

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Нагирный, Приходько

МПК: C23C 22/53

Метки: гальванопокрытий, сплавов, химического, цинковых, чернения

...покрытий сплавов цинк-никель, Сущность изобретения; покрытиесплавами цинк-никель с содержанием никеля 5-150, обрабатывают в растворе состава, г/л: кислота азотная 70 - 100, кислотасульфаминовая 0,5 - 1,5, при комнатной тем- ,пературе,Нанесение покрытия сплавами цинк- никель (никеля 5 - 150 ь по массе) в электролите состава (г/л):Окись цинка 8 - 20 Сульфат никеля 15-55 Хлорид аммония 90-180 Пирофосфат калия 140-280 При температуре 20-40 С рН 7.,9-8,3 Плотность тока, 1 - 3 А/дм Аноды никелевые марки НПА 1 в бязевых чехлах, слабое перемешивание электролита очищенным сжатым воздухом,1801987 Обработка в растворе состава (г/л) Составитель В,НагирныйТехред М,Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор Заказ 830 Тираж Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1802825

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Габитов, Шлемова

МПК: C22B 19/00, C22B 3/46

Метки: двухстадийной, непрерывной, примесей, растворов, цинковых

...300-400, кобальта 5-8. никеля 3 - 7,(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ДВУ ДИЙНОЙ ОЧИСТКИ ЦИНКОВЫХ РАС РОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ(57) Использование; гидрометаллургич производство цинка, очистка цинковы творов от примесей цинковой пылью, ность: процесс непрерывной двухстад очистки цинковых растворов от примес дут осаждением их цинковой пь 1 лью и кадмиевым кеком, полученным осаждении примесей цинковой пылью н рой стадии, с отстаиванием после второ дии очистки. 1 табл. На первую стадию очистки подавали нижний слив, полученный в процессе отстаивания (н течение одного часа) пульпы после осаждения примесей цинковой пылью на второй стадии. Расход цинковой пыли составляет 2-3 г/л.Для сравнения проведены эксперименты с подачей на первую стадию цинк-кадмиевого...

Номер патента: 1806212

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Кубасов, Попова

МПК: C22B 19/00, C22B 3/44

Метки: железа, растворов, цинковых

...В результате остаточное содержание Еев растворе не превышает 0,080 г/л, Железо количественно выделяется в осадок в виде ярозита или гидроокиси,П р и м е р. 1 л раствора сульфата цинка, содержащий 100,4 г/л цинка и 2,51 г/л Ее , смешали с 1 г сульфита цинка, Через полученную пульпу, нагретую до 90, продували воздух в течение 2 ч со скоростью 3 л/мин, рН раствора поддерживали 3,5 введением в пульпу окиси цинка, После окончания опыта при установлении ОВП -600 мЧ .осадок гидроокиси железа отфильтровывали. Раствор содержал 0,010 г/л Ееи 0,022.г/л Ее , Результаты экспериментов в зависимости от количества вводимого сульфита цинка приведены в таблице,Выход за верхний предел соотношения ЕпЯОэ;Ее, равный 2:1, как и уменьшение...

Номер патента: 1822439

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Горячкин, Казанбаев, Корсунский, Кулагина, Лысых, Резвушкин, Серова

МПК: C22B 3/00, C22B 58/00

Метки: переработки, сульфидных, цинковых

...преимущественно индийсодержащих, включающем автоклавное окислительное серно" кислотное выщелацивание пульпы измельценного материала при повышенной температуре и под давлением кислорода, разделение пульпы на раствор и кек, согласно предложенному способу, выщелачивание ведут при добавлении в раствор исходной пульпы катионов натрия, калия или их смеси в количествеобеспечиваоцеи их концентрацию 26 грамм на литр, а кек обрабатываютпри 90-100 С и перемешивании раствоором серной кислоты при мольном отноыении вводимой кислоты к натрию, калию или иэ смеси в кеке выше 6,Приведенный ниже пример иллюстрирует возможности заявляемого способа,П р и м е р, Исходный цинковый 1 рконцентрат (состав, мас.1: цинк 45,5,железо 11,1, медь 0,9, свинец...

Номер патента: 2002828

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Алкацев, Бекаревич, Кузнецов, Максимов, Малиновская, Отрожденнова, Сатаев, Ходов

МПК: C22B 7/00

Метки: кеков, переработки, цинковых

...бботки. Операцией выщелачивания, кроме непосредственного перевода в раствор благородных металлов, достигается дополнительный эффект кондиционирования пульпы перед флотацией; что позволяет повысить качество концентрата, снизить его выход и затраты на переработкуП р и м е р . Эксперименты, подтверждающие возможность осуществения предлагаемого способа переработки цинкового кека с целью извлечения из него благородных металлов проводят в лабораторном .масШтабе; Исходными материалами для опытов служат текущие цинковые кеки цинкового проиэводства завода Электроцинк" и цинковый концентрат, Содержание серебра в кеке и кокцентрдте составляет соответственно: 230 и 110 г/т. Обжиг концентратов проводился в муфельнай печи на поду. Все операции...

Номер патента: 2003712

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Дубовкин

МПК: C22B 9/10

Метки: рафинирования, сплавов, цинковых

...металл совместно наносят высокотемпературный и низкотемператур 5 10 15 20 25 30 35 40 45 За счет совместного нанесения люфсов снижается время обработки, так как отпадает необходимость в одной операции перемешивания, что ведет к экономии энергоресурсов.В связи:с тем, что флюс наносится одновременно, снижается расход высокотемпературного флюса.Применение высокотемпературного флюса в количестве менее 0,008 ОО от металлозавалки нецелесообразно, так как реакция горения и разогрева флюса может не произойти. При концентрации 0,008 оь проводят обработку расплава, полученного путем переплава чушек, т.е, содержащего мало шлаковых включений.При концентрации флосэ 0,05 от металлозавалки проводят обработку расплава с большим содержанием...

Номер патента: 1490993

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Маринина, Рахманкулов, Сапрыгин, Хан, Шарова

МПК: C22B 3/20, C22B 3/44

Метки: примесей, растворов, сульфатных, цинковых

Способ очистки цинковых сульфатных растворов от примесей, включающий введение в раствор соли сурьмы и осаждение примесей цинковой пылью в присутствии поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве поверхностно-активного вещества используют иодистый калий в количестве 0,005-0,5 г/дм3.

Номер патента: 884321

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Бобков, Гецкин, Гусарь, Гутерман, Дорофеев, Пен, Сапрыгин, Токсабаев, Ушаков

МПК: C22B 3/08

Метки: кеков, переработки, цинковых

Способ переработки цинковых кеков, включающий выщелачивание их в растворе серной кислоты при температуре выше 50oС, восстановление в растворе трехвалентного железа сульфидным материалом, окисление железа кислородом воздуха и осаждение его из раствора в железистый кек при pH 1,7 - 3,0, поддерживаемом добавкой нейтрализатора, и температуре выше 50oС, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса выделения железа и снижения потерь ценных компонентов - цинка, меди, кадмия, свинца и благородных металлов с железистым кеком, на стадии окисления и осаждения железа вводят водный раствор аммиака в количестве, необходимом для поддержания концентрации иона...

Номер патента: 451310

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Гумаров, Куленов, Ливкина, Пусько, Хан, Юмакаев, Юренко

МПК: C01G 9/06

Метки: растворов, сульфатных, цинковых

Способ очистки сульфатных цинковых растворов от примесей трехвалентного железа путем осаждения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности очистки растворов с повышенным содержанием железа, процесс ведут путем подачи исходного раствора в обезжелезненный цинковый раствор с температурой 90-95oС и рН 0,7-3,5 со скоростью, обеспечивающей получение смеси с содержанием железа менее 3 г/дм3.

Номер патента: 896918

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Беньяш, Бобков, Гецкин, Гутерман, Дорофеев, Сапрыгин, Токсабаев, Шарова

МПК: C22B 3/44

Метки: примесей, растворов, цинковых

1. Способ очистки цинковых растворов от примесей, включающий введение в раствор активирующей добавки соли сурьмы, цинковой пыли и фосфатных солей, например триполифосфата, отличающийся тем, что, с целью исключения накопления балластных примесей в растворах цинкового производства, в качестве фосфатных солей используют фосфаты аммония.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве фосфатных солей используют пирофосфат аммония.

Номер патента: 1586213

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Дорофеев, Маринина, Сапрыгин, Хан, Шарова

МПК: C22B 15/00, C22B 19/00, C22B 3/44 ...

Метки: меди, растворов, сульфатных, цинковых

1. Способ очистки цинковых сульфатных растворов от меди, включающий их обработку окисленным цинксодержащим материалом и отделение полученного осадка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения скорости отстаивания, в качестве окисленного цинксодержащего материала используют гидроксокарбонат цинка.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут при массовом соотношении цинка и меди 1,7 - 3,0 : 1.

Номер патента: 601964

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Батюков, Будон, Гусарь, Куленов, Макаревич, Сапрыгин, Свадьбин, Ушаков, Хан, Юмакаев

МПК: C22B 3/08

Метки: мышьяка, окисленных, переработки, повышенным, содержанием, сурьмы, цинковых

Способ переработки окисленных цинковых материалов с повышенным содержанием мышьяка и сурьмы, например вельцокислов и шлаковозгонов, выщелачиванием их растворами серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, повышения производительности оборудования и улучшения качества растворов, выщелачивание проводят при постоянном значении pH в пределах 2,5 - 4,5, предпочтительно 3,0 - 4,0.

Номер патента: 1589632

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Кеслер, Коробицын, Сычев

МПК: C22B 5/00

Метки: кеков, переработки, цинковых

Способ переработки цинковых кеков, включающий шихтовку их с известковым флюсом, плавку шихты в ванне расплава в присутствии углеродсодержащего восстановителя и газа-окислителя, подаваемого в объеме расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цинка, известковый флюс подают крупностью, не превышающей 0,1 высоты слоя расплава, расположенного выше уровня подачи газа-окислителя.

Номер патента: 1536828

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Маринина, Рахманкулов, Сапрыгин, Хан, Шарова

МПК: C22B 3/20

Метки: примесей, растворов, сульфатных, цинковых

1. Способ очистки цинковых сульфатных растворов от примесей, включающий введение в раствор активирующей добавки - соли сурьмы, цинковой пыли и поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью исключения накопления примесей ионов калия в растворе, в качестве поверхностного-активного вещества используют гидразин сернокислый.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидразин сернокислый вводят в количестве 25 - 500 мг/дм3.

Номер патента: 1358414

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Бимбасов, Борисенко, Бутакова, Каргинов, Козлов, Кузнецов, Сапрыгин, Хан, Хетагуров, Ходов

МПК: C22B 3/20, C22B 3/44

Метки: примесей, растворов, сульфатных, цинковых

Способ очистки сульфатных цинковых растворов от примесей путем осаждения их реагентом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, осаждение ведут гидроксидом алюминия при соотношении по массе алюминия и суммы примесей, равном 5 - 12 : 1.

Номер патента: 1625024

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Бирман, Гаас, Гиршенгорн, Гузаиров, Казанбаев, Козлов, Куленова, Лейцин, Лубошникова, Никифорова, Пашков, Сердюков, Флейтлих, Холкин

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, растворов, сульфатных, цинковых

Способ извлечения индия из сульфатных цинковых растворов, включающий экстракцию металла органической фазой, содержащей ди-2-этилгексилфосфорную кислоту и анионообменный азот, содержащий экстрагент, и реэкстракцию индия раствором серной и фосфорной кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования индия в реэкстракте и упрощения процесса за счет сокращения числа ступеней экстракции и реэкстракции, экстракцию ведут с использованием в качестве анионообменного азотсодержащего экстрагента триалкиламина с дополнительным введением в органическую фазу ,