Патенты опубликованные 07.08.1992

Номер патента: 1752506

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Браверман, Данильченко, Караулов, Крикунов, Пушко, Рыбка, Тонкушин, Усатиков, Шляхова

МПК: B22D 11/00, B22D 41/08

Метки: бикерамический, разливки, стакан, стали

...СаО, фракции 2 - 0,5 именее 0,5 мм и вводят смесь совместногопомола глинозема и бадделеита и увлажняют лигносульфонатом техническим или шликером водного раствора техническоголигносульфоната и глинозема, а после перемешивания в смеситель добавляют исходный бадделеит фракции менее 0,06 мм приобеспечении соотношения глинозема и бадделеита 1:(3,3-14), Затем массы засыпаютсяраздельно в форму - рабочий слой во внутреннюю часть между разделительной трубкой и стержнем, а высокоглиноземистаямасса - между разделительной трубкой икорпусом формы. После чего разделительную трубку извлекаются и досыпаются бадделеитовой массой сверху с тем, чтобыобразовался слой седла стакана толщиной10 - 15 мм, полностью закывающий армиру-.ющую часть.Затем формуют...

Номер патента: 1752507

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Петров

МПК: B22F 1/00

Метки: аэратор

...поршень 15 совершает возвратна-поступательное движение вверх-вниз, а вместе с ним и шток 7, и дробящее тело 6 вращения совершают колебательное движение в бункере 2, в результате которого аэрозоль измельчается, Тело 6 вращения движется по направляющим 28, в которых ходят выступы 27 штока, При этом помпа подает воздух в кольцевую камеру 3, откуда через выходной патрубок 5 аэрозоль направляется к потребителю. При необходимости очистки сита. более крупный материал, оставшийся на сите 8, удаляется с ега поверхности при включении в работу магистрали 25 через дополнительный патрубок 14; при этом выходной патрубок 5 для отвода основногоаэрозоля заглушается. 10 20 30 Применительно к легковозгораемым материалам целесообразно использовать...

Номер патента: 1752508

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Гейдаров, Джаббаров, Иманов, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: железа, износостойкого, основе, спеченного, шихта

...его ударную вязкость, При содержании чугунного порошка менее 30 мас.6 ударная. вязкость материала снижается ввиду преобладания в структуре феррита над. перлитом. Кроме того, ухудшается смачива емость металлических частиц со стеклом с вытекающими отсюда последствиями. Увеличение содержания чугунного порошка более 60 мас. значительно ухудшает прессуемость шихты, а также снижает удар ную вязкость спеченного материала. Наиболее высокая ударная вязкость спеченного материала обеспечивается при крупности порошка чугуна в интервале 200-400 мкм. При крупности порошка чугуна менее 200 15 мкм поверхности частиц обволакиваются включениями графита, в результате множественных соударений в мельнице при измельчении стружки чугуна. Наличие на...

Номер патента: 1752509

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Водяскин, Канунников, Моргун, Невоструев, Прошкина, Семенов, Стрижков, Яковлев

МПК: B22F 3/02

Метки: горячей, железа, основе, порошков, сложной, формы, штамповки

...размещают в матрице и прикладывают усилие, затем. пористую заготовку с относительной плотностью 80-85 прямоугольного сечения размещают в матрице таким образом, чтобы ее ширина соот-ветствовала меньшему основанию трапецеидального сечения матрицы, а уси-. лие прикладывают со стороны большего основания изделия, что обеспечивает первоочередное заполнение материалом меньшего основания изделия с оформлением рабочих граней, исключает потери тепла при пбмещении заготовки в матрицу и позволяет снизить усилйе штамповки за счет исключения торможения по наклонным боковым плоскостям,На Фиг.1 и 2 показана схема способа горячей штамповки иэделия "сухарь" бурового ключа трапецеидального сечения с профилем рабочих граней в виде зубьев у меньшего...

Номер патента: 1752510

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Абрамов, Белкин, Борисов, Минайлов, Спивак

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: порошка, пресс-форма, прессования, сложной, формы

...пуансон-матрицу,ного клинового элемента со штоком; имею- состоящий из двчх частей 3 и 4 с выполненщим проушину, двуплечего рычага, 20 ной в нем формующей полостью. Нижняяустановленного на матрице с возможно- . часть 4 пуансона-матрицы установлена встью поворота вокруг оси крепления и захо-. верхней части 3 с возможностью вертикальда в проушину, приспособление для ногоперемещейияиподпружиненавнизупфиксации нижней части пуансона-матрицыругим элементом 5, В части 3 установленаотносительно верхней его части предлагает горизонтальная планка 6 с выталкивателемся выполнить в виде отверстия в корпусе7, Планка 6 подпружинена вниз пружиной 8нижней части,установленного на матрице,. и взаимодействует с упорами 9. Пресс-форклина и подпружиненного...

Номер патента: 1752511

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Анохин, Берестовенко, Гаврилов-Крямичев, Грановский, Кокоркин, Тер-Погосьянц, Филимонов, Хоменко

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, контейнер, порошка, прессования

...работает следующим образом.При осуществлении цикла прессования 30 в контейнер 1 вставляют пробку 5. Уплотнение 2 с кольцом 3 и нажимным элементом 4 о обеспечивает плотную посадку пробки 5 в контейнере 1, и протечки жидкости или воз- к духа по уплотнению не происходит, 35Воздух, оставшийся в контейнере 1, сжимается при установке пробки и свободно выходит через перфорации основания 12 м и зазоры 11 между стенкой полости .6 и и40 Составитель Г.ЗагорскаяТехред М,Моргентал Корректор З.СалкоФ Редактор Н.Лазаренко Заказ 2721 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 3Изобретение...

Номер патента: 1752512

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Балыбердин, Каталевский, Лабзин, Ларионов, Ложечников, Петров, Саптеев

МПК: B22F 3/20

Метки: армированных, полых, трубчатых

...для подачиармирующей сетки и разделения ее на уплотняющую и калибрующие части, причемопровочный стержень размещен с перекрыванием зазора матрицы, вершина конуса которого направлена в сторону50 55 техНологические воэможности, Кроме того, установленный. внутри калибрующей части матрицы эксцентрично оси вала и повернутый на угол у он позволяет получить новое качествотехнического решения - вдавливание армирующего элемента в основной экструдируемый материал, что ведет к увеличЕнию прочностных характеристик получаемого изделия, обеспечению прочной адгезии армирующего материала с уплотняемым.Разделение матрицы на уплотняющую и калибрующие части и армирование после экструзии изделия позволяет. значительно калибрующей части матрицы, а ролик...

Номер патента: 1752513

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Волчанская, Волчанский, Доленко, Скудин, Тимофеенко

МПК: B22F 3/24

Метки: силицирования, спеченных

...50 мм, пересыпалиферросилицием и вместе с тиглем поместили между торцами плоских коаксиальныхкатушек,Катушки включали на заданную (220кВт) мощность, причем из-за симметрии наобоих катушках мощность одинаковая - по110 кВт. Контроль температуры осуществляли с помощью ВР-термопар,Когда температура изделий достиглатемпературы плавления ферросилиция и онстал подплавляться и стекать в нижнюючасть тигля, верхнюю катушку отключили, айижнюю включили на мощность 220 кВт,доведя процесс до конца. При этом производительность процесса силицирования выросла на 10,5% из-за интенсивногопарообразования ферросилиция в нижнейчасти тигля и улучшения пропитки заготовокего парами при движении их снизу вверх.Это в свою очередь уменьшило...

Номер патента: 1752514

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Яресько

МПК: B22F 3/24, C22F 3/00

Метки: вольфрамокобальтового, инструмента, твердосплавного

...из твердых сплавов и уменьшение коэффициента вариации стойкости облученного инструмента. Поставленнйя цель достигается тем, чтов способе обработки вольфрамокобальтового твердосплавного инструмента, включаю-щем воздействие импульсного лазерногоизлучения на режущую часть, его осуществляют многократно сначала с плотностью энергии 0,8-1,0 Дж/мм с числом импуль 2сов 5-10, а затем с плотностью 1,0-1,2 Дж/мм, причем общее число импульсов на 5 обоих этапах не превышает 15.Предлагаемый способ реализуется на , серийно выпускаемых лазерных технологических установках типа "Квант", "Квант", "Квант", работающих в режиме 10 свободной генерации. В этом случае достигаются большие глубины упрочненного слоя в сплаве и создается возможность для...

Номер патента: 1752515

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Абрамович, Ванчукевич, Савич, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошков, ферромагнитных

...5, подкл 1 оченнЫми к иСточнику б импульсного электрического тока и поджимаемыми к восстанавливаемой поверхности с помощью силового привода (не показан), Ролики соответствуют профилю поверхноси детали и выполнены по форме впадин между шлицами с некоторым припуском на окончательную механическую обоаботку после нанесения покрытия, В процессе горячей прокатки порошковый слой уплотняется и спекается в покрытие, При небольшйх износах поверхности достаточно однократного цикла (намагничивание - погружение в псевдоожиженный порошок - прокатка), при необходимоСти получения покрытий значительной толщины деталь повторно погружают в порошок и припекают его.П р и м е р. Деталь с шлицевой поверхностью (наружный диаметр 50,8 мм, модуль 3 мм) из...

Номер патента: 1752516

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Лазарян, Меликов

МПК: B22F 7/04, C22C 1/04

Метки: покрытий, тугоплавких

...формируют волну горения самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), Одйако данная реакция проходит в тонком слое порошка 9 из-за больших потерь тепла в детали, поскольку теплопотери пропорциональны поверхности, а количество выделяющегося тепла пропорционально обьему, Поэтому необходим подвод тепла извне для поддержания волны горения в слое порошка 9 покрытия. Эта осуществляется перемещением источника тепла синхронно с распространяющейся волной горения, так как необходим подвод лишь разницы тепла, которая уходит при теплопотерях в вещество детали, а в основном, используется энергия экзотермической реакции, энергоемкость способа получения тугоплавких покрытий снижается. При пропускании электрического тока от источника 5...

Номер патента: 1752517

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Нечитайлов, Фролова

МПК: B22F 7/04

Метки: многослоистых, спеченных

...помимо чисто структурных изменений, происходящих в материалах, способствуют снятию остаточных напряжений после прессования, изменению физических и механических свойств материала, восстановлению окислов, рекристаллиэации и диффузионной сварке разнородных материалов,Происходящие при термообработке и спекании металлических порошков и разнородных материалов физико-химические процессы подразделяются на несколько стадий: образование газообразных продуктов сгорания и их перемещение на стадии, когда замкнутые поры еще не сформировались, а границы контакта исчезли или существенно сместились; беспорядочное перемещение "фаз пустоты"; дегазация, которой может способствовать высокий вакуум на 5 начальной стадии нагрева; гомогенизация,припекание...

Номер патента: 1752518

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Акчурин, Кравцов, Хамзин, Шайдаков

МПК: B22F 7/04

...прессовывается и термообрабатывается товления является его нетехнологичность, связующий материал совместно с пуансообусловленная большой трудоемкостью ме- . ном; пуансон обрабатывается после термоханической обработки рабочей поверхности обработки, обеспечивая заданную высоту после формирования твердосплавного эле- диска.мента. Кроме того, при переходе на другие На фиг,1 представлена оснастка для типоразмеры опор, необходимо в каждом осуществления способа; на фиг,2 - разрез,фф// ф У А-А на фиг,1; на фиг,3 -диск опоры, общий вид (с указанием поверхности требуемой обработки),Способ осуществляется следующим образом. 5На нижнюю пластину 6 оправки устанавливается диск 4, в сквозных отверстиях которого размещают алмазно-твердосплавные пластины...

Номер патента: 1752519

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Грабчак, Куровский, Павленко

МПК: B22F 3/26, B22F 7/04

Метки: железа, изделия, нанесения, основе, покрытий, пористые, спеченные, цинковых

...количество дибутилпаракрезола ГОСТ 10394-784) и производят перемешивание в течение 10-45 мин.В полученной среде при 150 С проводятЙ пропитку спеченных пористых изделий не;основе железа в течение 0.5 ч. Пропитанныеизделия загружают в открытый контейнер и" засыпают порошкообразной насыщающейно нагретое до 12013 ОС минеральное масло вводят 0;3-0.5 мас.%одибутилпаракрезола и пропитывают им спеченную пористуюзаготовку, после чего осу ществляют цинкование при 280-300 С под слоем минерального масла. содержащегодибутилпаракрезола таким образом. чтобы над порошковой засыпкой образовался слой толщиной 15-20 мм. загруженный кон у тейнер нагревают до 30090 ПродолжительГность обработки 0.5: 1.0: 2.0 и 4.0 ч.Количество вводимой присадки по...

Номер патента: 1752520

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Агбалян, Казарян, Манукян, Мкртчян, Самвелян

МПК: B22F 7/06

Метки: составных, спеченных

...марки АС 15 зернистости 315/250) с внутренним диаметром 12 мм, наружным 18 мм, под давлением 300-350 МПа до пористости 30% и керамического порошка (40 мас,% мела+ 40 мас.0 ь литографского камня, базальта или туфа + 20 мас.% стекла марки АС) + 20-25 мас.% жидкого стеклами с-внутренним диаметром 5;1 мм, наружным 18 мм и высотой 1 мм под давлением 300 МПа до пористости 30%. Одновременно иэ керамического порошка изготавливали оболочки с внутренним диаметром 18,1 мм, наружным 24.5 мм, высотой 40 мм под давлением 300 МПа до пористости 30%,После сборки по фиг.1 сборную заготовку нагревают до температуры экструзии (750-800 С). выдерживают 25 мин и подвергают экструзии с коэффициентом вытяжки Ь 3. Нагрев производится в защитной среде (аргон,...

Номер патента: 1752521

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Кригер, Марковский, Меламед, Панько

МПК: B22F 9/00, C04B 35/38

Метки: марганец-цинковых, порошков, ферритовых

...аммония, взятых в количествах: 2,8 л йаОН с концентрацией 160 г/л и 0,7 л ИНаОН с концентрацией 220 г/л. рН полученной суспензии после перемешивания смеси растворов с осадителем составляет 11,5-12,0, что безусловно обеспечивает полноту осаждения компонентов. 8 процессе перемешивания суспензии после слива осадителя вводится окислитель - натрий азотнокислый (йайОз), в количестве 380 г, Реакционная масса перемешивается в течение 45 мин при 90 С, затем осадок фильтруют. Отмывка от примесей проводится 4-кратной репульпацией при Т:Ж = 1:15. Осадок сушат при 200-250 С. После сушки по данным рентгенофазового анализа получена 100;6-ная кристаллическая шпинельная фаза марганец-цинкового феррита с параметром решетки 8,43-8,46 А.Ферритовые порошки,...

Номер патента: 1752522

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Виноградов, Ефремова, Овсянников

МПК: B22F 9/16, C22C 29/00

Метки: железа, железной, композиционных, основе, порошков, связкой, соединений, тугоплавких

...встакан иэ карбидизирующего металла КАЧ 1 А групп, синтез проводят в течение времени, устанавливаемом из соотношения4 К 2 Огде й - толщина стенки стакана, мм;К - постоянная, зависящая от выбораполноты карбидизации стакана и равная0,4-0,7;О - коэффициент диффузии углерода вматериале стакана, а измельчение продуктаосуществляют совместно с материалом стакана,Металлический стакан кэрбидиэируется на всю толщину с образованием карбидаметалла. Внутренний стакан извлекают ивместе с продуктами синтеза размалывают,получая порошок, содержащий, мас.оД: РеВ4-14: Ге 2 В 5-14; ТВ 2 4-9; РеэС 9-14; Ссвоб.4-6; МеС 12-.54: Ре остальное.П р и м е р. Берут титаномэгнетитовыйконцентрат, барную кислоту и сажу в соотношении 3;5:3, перемешйвают, прокаливают на...

Номер патента: 1752523

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Авраменко, Вьюнник, Крупа

МПК: B23K 37/00

Метки: подачи, шаговой

...основание 1 с расположенными на нем силовым цилиндром 2, регулируемой опорой 3 и направляющими 4 и механизм шагового перемещения, Последний имеет ползун 5, размещенный на направляющих с возможностью продольного перемещения, на котором шарнирно на осях 6 закреплены захваты 7. Последние кинематически связаны между собой пово взаимно противоположных направлениях. Один из захватов 7 шарнирно связан со штоком 9 силового цилиндра 2. Захваты 7 расположены с возможностью взаимодействия с рейкой 10 грузовой платформы, выполненной с зубьями постоянного шага Один иззахватов 7 установлен с возможностью взаимодействия с регулируемой опорой 11, закрепленной на ползуне 5. На ползуне 5 также закреплена регулируемая опора 12, предназначенная для...

Номер патента: 1752524

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Онищенко, Стамбовский, Хлистун

МПК: B23P 6/00

Метки: износостойкий, элемент

...элемента. Указанная цель достигается тем, что выступы выполнены в виде групп стержней,закрепленных на основании по всей ширине, а износостойкое покрытие размещено с5 одной стороны выступов, в промежуткахмежду стержнями в группе и над ними, приэтом для обеспечения равномерного износарабочей поверхности максимально удаленные от основания точки поверхности изно 10 состойкого покрытия расположены от негона расстоянии Ь 2 = (0,8 - 1,5) Ь 1, а группыстержней, образующие выступы, закреплены на основании с шагом т - (5,0 - 10)Ь 2, гдеЬ 1 - толщина основания. При монтаже на15 изделии износостойкий элемент располагается так, чтобы изйосостойкий материал восновании выступа вдоль группы стержнейбыл направлен навстречу потоку абразивной...

Номер патента: 1752525

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Кольцов, Маркин, Орехов, Фролов

МПК: B23P 19/02

Метки: демонтажу, подготовки, прессовых, соединений

...в корпус, прошел промышленное опробование при распрессовке втулок двухслойного предварительно напряженного контейнера,50 применяемого при горячем гидростатическом прессовании порошкогранул жаропрочных .сплавов в производстве дисков газотурбинных авиационных двигателей, Параметры контейнера с рабочей втулкой 55 представлены в табл,1 Как известно, при сборке двухслойных напряженных контейнеров, содержащих внутреннюю деталь втулку и наружную обойму, предварительно нагревают обойму до определенной температуры, что обесперазогреваемым горелками (или форсунками) и,втулкой, охлаждаемой потоком вентиляторного воздуха, идущего на горение,Способ реализуется следующим.обра 35 зом,Корпус вместе с запрессованной в неговтулкой размещают на поде...

Номер патента: 1752526

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Белогуров, Гапонов, Шаповалов, Щукин

МПК: B21L 19/00, B23P 19/02

Метки: пластинчатых, сборки, цепей

...обеспечения приспособлениядля передвижения пластин сборки сложных цепейс обкатывающими,изапрессовки осей, включающие две по- роликами. двикные плиты 3. На их внутренних поверУказанная цель достигается тем, что в хностях закреплены центрирующие и устройстве основание выполнено в виде прессующие штьгри 4, Подвижные плиты 3 двух опорных плит, связанных между собой связаны между собой стойками 5, Коробчанаправляющими штангами. Магазин для тый магазин имеет корпус 6 с отверстиями, пластин выполнен коробчатым с отверстия- два раздвигающих подвижных клина 7.1752526 3Устройство работает следующим образом,Магазин 6 загружают центральными звеньями 8. Ролики 9 вставляют в верхние, а оси 10 - в нижние отверстия с помощью штырей 4, Боковые пластины...

Номер патента: 1752527

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Шацких

МПК: B24B 39/00

Метки: отверстий

...основных планок 5 и соответственно дополнительных упругих планок 7, которые, смещаясь к центру,.равномерно охватывают и обжимают обрабатываемую деталь, установленную наопорном элементе 1,Способ осуществляют следующим образом. Деталь 9 (фиг,4,5 и 7) устанавливаютторцом на опорный элемент 1 (фиг.4). Приэтом, исходя из известного распределенияотклонения е по длине детали 1(фиг,8) иусловия соответствия градиента изменения 5усилия упругого воздействия Р по наружнойповерхности детали вдоль ее оси градиентуизменения е в том же направлении, определен характер распределения усилия Р надеталь в процессе обработки и; соответственно данному распределению, определенвид и геометрия дополнительных планок зажимного элемента приспособления....

Номер патента: 1752528

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B24B 39/00

Метки: накатка, торцевая

...изменения углового положенияконическими деформирующими роликами8, опирающимися на опорный элемент, выполненный в виде телескопически соединенных между собой гладких соосньхравной длины втулок 9-13 с выпуклыми рабочими торцами, имеющих возможностьсвободного взаимного осевого перемещения. Набор указанных втулок ориентированотносительно оправки 1 в радиальном направлении посредством промежуточнойвтулки 14, неподвижно закрепленной на оправке 1, обратные (противоположные рабочие) торцы телескопических втулок 9-13также выполнены выпуклыми и взаимодействуют с тремя опорными сухарямй 15,установленными в сферических углубленияхкольца 3 корпуса с возможностью качания в 25оадиальных плоскостях. Со стороны, обращенной к телескопическим...

Номер патента: 1752529

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Анисимов, Гольдинский, Ильинская, Хахин, Хворостухин

МПК: B24B 39/04

Метки: выглаживания

...наклоне инструмента в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения инструмента и проходящей через точку контакта поверхности детали с инструментом; на фиг.З - схема определения величины и направления скорости выглаживания при наклоне инструмента в плоскости, совпадающей с вектором скорости перемещения инструмента и проходящей через точку контакта поверхности детали с инструментом. Способ осуществляют следующим образом,Инструмент 1 со сферической рабочей поверхностью устанавливают под углом р к поверхности детали 2 (фиг,1), Наклон оси инструмента относительно нормали к обрабатываемой поверхности приводит к тому что его контакт с поверхностью детали осуществляется в точке А. Точка О - вершина выглаживающего наконечника, При...

Номер патента: 1752530

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Черненко, Щербаков

МПК: B24B 39/04

Метки: деформированием, пластическим, поверхностным

...оприятен для по ов, однако д ков скольжения ости ведет к поя ссе их эксплуатНа фиг,1 представлена схема реализации способа; на фиг,2 - то же, вариант выполнения,П ри м е р, В процессе обработки детали 1 задают вращение. Цилиндрический инструмент 2 упруго прижимают к обрабатываемой поверхности. Возможность осевого смещения инструмента обеспечивают эа счет упругой деформации торцевых опор 3 на небольшую величину Ь (фиг,2).При наличии перекоса оси инструмента 2 относительно оси детали 1 (угол 3 О) появляется составляющая сила, которая перемещает инструмент в осевом направлении. (фиг.1). При этом последний прижимается к однойиз опор, поэтому легко осуществляется возможность контроля осевого смещения инструмента. Как показано на фиг.2,...

Номер патента: 1752531

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Дудин

МПК: B25B 21/00

Метки: гайковерт, пневматический

...секторном пазу рычага, имеющего наконце профильное отверстие, ответное профильному хвостовику, а пружина размещена между большей ступенью пальца икурком,.На фиг,1 изображен пневматический гайковерт, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - разрез Б-Бна фиг,1Пневматический гайковерт содержит корпус 1 с рукояткой 2, имеющей продольный воздухоподводящий 3 и сообщенный с ним поперечный 4 каналы. В корпусе 1 размещены пневмодвигатель с выходным валоми соединенный с последним шпиндель с головкой под ключ на конце(на фигурах не показаны). В воздухоподводящем канале 3 размещен пусковой клапан 5, подпружиненный вдоль оси пружиной 6, с толкателем7, В поперечном канале 4 размещен курок 8; кинематически связанный с толкателем 7,...

Номер патента: 1752532

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Алексеев, Кушелевич, Леонов

МПК: B25B 21/00

Метки: затяжки, резьбовых, соединений

...шайбу б. Устройство снабжено дополнительными упорными резьбовыми элементами 7, а во фланце втулки 3 выполнены равномерно расположенные по окружности резьбовые отверстияв которых размещены основной 5 и дополнительные 7 упорные резьбовые элементы, а опорная шайба б установлена между опорной стойкой 1 и упорными. резьбовыми элементами 5 и 7.Устройство работает следующим образом.,Опорную стойку 1 устанавливают надпредварительно навернутой гайкой 8 резьбового соединения и опирают на поверхность фланца 9. Затем на опорную стойку 1устанавливают опорную шайбу 6, После этого фланцевую втулку 3 наворачивают нашпильку 4 резьбового соединения до соприкосновения втулки 3 е шайбой 6, а последней - с опорной стойкой 1. В такомположении устройство...

Номер патента: 1752533

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Коняев, Сазиков

МПК: B25B 21/00

Метки: гайковерт

...зубьями второй ступени планетарного редуктора, включающей центральное колесо 9 с внутренними зубьями и водило 10 с сателлитами 11.Центральное колесо установлено с возможностью вращения и выполнено с полойступицей 12, охватывающей выходной вал 4и соединенной торцом с ведомой полумуфтой 7 муфты 5 предельного момента. Крометого ступица 12 кинематически соединена скорпусом 1 двухсторонней муфты свободного хода, включающей звездочку 13,.закрепленную на ступице 12, обойму 14,закрепленную в корпусе 1, размещенныемежду ними тела 15 качения и рычаг 16переключейия.В корпусе 1 размещен шпиндель 17 сголовкой 18 под ключ, который соединен сводилом 19 третьей ступени 20 трехступенчатого планерного редуктора.Гайковерт работает следующим...

Номер патента: 1752534

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Киек, Рабинов

МПК: B25B 21/02

Метки: гайковерт, действия, ударно-вращательного

...втулку с внутренним фигурным отверстием, имеющим в сечении,перпендикулярном его оси, форму окружно 20 стей 30, 31 и 32, центры которых лежат водной плоскости и смещены один относительно другого близлежащего на величинухода пластины 9, причем центр средней окружности 31 совпадает с центром наруж 25 ной поверхности статора 5, в боковойповерхности статора 5 выполнены две парыотверстий 33 и 34, расположенных симметрично относительно плоскости, проходящейчерез центр окружностей 30, 31 и 32 и пер 30 пендикулярной ей плоскости, проходящейчерез ось статора 5,Втулка б имеет ступенчатую по длинеформу. Ширина ступени втулки 6, имеющейменьший диаметр, равна длине рабочей ка-35 меры двигателя, измеренной вдоль его оси,а наружный...

Номер патента: 1752535

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Красовский

МПК: B25B 21/02, B25B 23/14

Метки: гайковерт, пневматический

...поверхностями имеет сквозные продольные пазы 36 и 37, кольцевых канавок или поршня или плунже 45 сообщенные с последними поперечные каналы 38. В поперечных каналах 38 установНа фиг,1 изображен пневматический лены предохранительные клапаны 39. В гайковерт, продольный разрез; на фиг.2 - корпусе 1 выполнены воздухоподводящийф .; ф .3 - разрез Б-Б канал 40, сообщенный с воздухоподводяна фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В.на фиг.2; на 50 щим каналом 41 пневмодвигателя 2, ступенчатое по длине радиальное отверстие 42, полый ко иПневматический гайковерт содержит сообщенное с полостью ко и 1орпус 1, установленный на нем стью 34 полого ударника 10, радиальный пневмодвигэтель 2 с выхель с выходным валом 3, глухой канал 43,сообщенный...