Оправка для намотки оболочек из композиционных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (1 ъгщ, ,Г ЗОБР ОПИСАН АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВ оь ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1235750, кл. В 29 С 53/82, 1984, (54) ОПРАВКА ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧЕК . ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении крупногабаритных оболочек. Целью изобретения является упрощение и ускорение процесса сбори - разборки оправки, Для этого в оправке, со)5 В 29 С 53/82//В 2923;2 держащеи обечаику 2 в виде сворачиваемого в рулОн листа, механизм смотки-размотки, оснащенный смонтированными с возможностью осевого перемещения двумя полуосями 6 и шарнирно соединенными с ними рычагами 5, и центральный вал 1, последний выполнен полым с продольной прорезью 4 для прохода листа обечайки 2, а механизм смотки-размотки размещен внутри валов, рычаги 5 которого образуют пантограф, шарнирно связанный с краем сворачиваемого в рулон листа. Кроме того, оправка оснащена закрепленной на центральном валу 1 раздувной эластичной оболочкой 3, края которой совмещены с краями продольной прорези 4, а наружная поверхность выполнена гофрированной. 1 з,п, ф-лы, 5 ил.5 10 15 20 30 40 сферы 9, выполненные из сегментов и предназначенные для оформления днищ наматываемых оболочек. 50 Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов,методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении крупногабаритных оболочек,Цель изобретения - упрощение и ускорение сборки-разборки оправки.На фиг. 1 изображена оправка перед намоткой, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - оправка после намотки, общий вид; на фиг, 4 - сечение б-Б на фиг, 3; на фиг.5 - узел 1 на фиг.2.Оправка для намотки оболочек из композиционного материала содержит центральный вал 1, обечайку 2, механизм ее смотки-размотки и раздувную эластичную оболочку 3. Центральный вал 1 выполнен полым с продольной прорезью 4 для прохода сворэчиваемого в рулон листа, образующего обечайку 2. Механизм смотки-.размотки обечайки 2 оснащен рь 1 чагами, образующими пантограф 5 и двумя установленными с возможностью осевого перемещения полуосями 6. Рычаги пантографа 5 шарнирно соединены одним концом с торцами полуосей б, противоположными - с планкой 7, жестко закрепленной на краю листа обечайки 2.Планка 7 выполнена с продольным пазом 8 для фиксации другого края листа, образующего обечайку 2,На центральном валу 1 для повышения жесткости обечайки 2 закреплена раздувная эластичная оболочка 3 таким образом,что ее край совпадает с краями прорези 4 центрального вала 1. При этом часть поверхности оболочки 3, охватывающая центральный вэл 1, выполнена цилиндрической диаметром, равным диаметру вала 1, остальная часть - гофрированной.На краях центрального вала 1 посредством упорных колец 8 установлены торцовые Оправка для намотки оболочек иэ композиционных материалов может быть использована следующим образом. Вращая полуоси 6 и центральный вал 1в противоположные стороны, раскручивают находящийся внутри вала 1 свернутый в рулон лист обечайки 2. Затем через продольную прорезь 4 вала 1 выводят наружу край листа посредством пантографэ 5, сдвигая полуоси 6, В крайнем положении полуоси 6 ,и вал 1 фиксируют съемными штифтами 10. Закрепляя второй край листа в пазу 8 планки 7, образуют обечайку 2, оформляющую цилиндрическую часть наматываемой оболочки, и раздувают эластичную оболочку 3до упора ее в обечайку 2 по всей поверхности.Далее на валу 1 устанавливают торцовые полусферы 9, собирая их из сегментов иподжимая упорными кольцами 8,Проверяются размеры оправки, при йеобходимости она рихтуется, после чего оправка готова к намотке,После намотки и полимеризации изделия разборку оправки производят следующим образом. Сбрасывают давление вэластичной оболочке 3. Снимают штифты10, заводят край листа обечайки 2 в полостьвала 1 при помощи пантографа 5, раздвигают полуоси 6, при этом механизм фиксациидиаметра открывается усилием пантографа5, Затем начинают сворачивать лист, вращая полуоси б, при этом вал 1 нужно вращать в противоположную сторону с угловойскоростью, равной скорости отрыва листа отвнутренней поверхности готового иэделия,которую определяют по формулеВ 1 = - аКгде О - угловая скорость вращения центрального вала 1;У 2 - угловая скорость вращения полуосей б;Я - радиус обечайки (готового изделия);г - радиус сворачиваемого упругого листа на пантографе 5,Затем поочередно удаляют сегментыторцовых полусфер 9, снимая упорные кольца 8, и извлекают центральный вал 1 сосмотанным листом обечайки 2 полуосями 6и эластичной оболочкой 3. После очисткиоправка готова н намотке следующей оболочки,Таким образом, выполнение центрального вала 1 полым и размещением внутринего механизма сборки-разборки обечайки2, содержащего установленные с воэможностью осевого перемещения двух полуосей би пантографа 5, рычаги которого шарнирносоединены с ними и краем плоского листа,образующего обечайку 2, позволяет значительно упростить и ускорить сборку-разборку оправки.Формула изобретения1. Оправка для намотки оболочек изкомпозиционных материалов, содержащая центральный вал, обечайку в виде сво 5 рачиваемого в рулон листа и механизмаего смотки-размотки, оснащенного смонтированными с воэможностью осевого перемещения двумя полуосями и шарнирносоединенными с ними рычагами, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения иускорения сборки-разборки оправки, центральный вал выполнен полым с продольной прорезью для прохода листа обечайки, причем механизм смотки-размотки размещен внутри центрального вала, а его рычаги образуют пантограф, шарнирно связанный с краем сворачиваемого в рулон листа. 2. Оправка по и. , о т л и ч. а ю щ а яс я тем, что она снабжена закрепленной на центральном валу раздувкой эластичной оболочкой, края которой совмещены с 5 краями продольной прорези вала, а наружная поверхность выполнена гофрированной,l Составитель Л. ПучковТехред М. Моргентал Заказ 1114 Тираж 393 Подпис ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и отк 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5е тиям при ГКНТ СССР
СмотретьЗаявка
4485365, 20.09.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5612
ЖУГАНОВ ЮРИЙ ВАЛЕРИЕВИЧ, ЯРОШЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, КАЛЬМУС ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 53/82
Метки: композиционных, намотки, оболочек, оправка
Опубликовано: 15.04.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1641636-opravka-dlya-namotki-obolochek-iz-kompozicionnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Оправка для намотки оболочек из композиционных материалов</a>
Предыдущий патент: Активный элемент ионного газового лазера
Следующий патент: Способ герметизации отверстий в корпусных деталях пленочными диафрагмами
Случайный патент: Многооборотная оснастка для транспортирования пакета длинномерных изделий