Смесительное устройство

(5 ц 5 В 29 С 67/20//В КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К(54) СМЕСИ (57) Изобре для произв в частнос вам,Устрой ным учас расположе внутри на с элемент 5,ТЕЛЬНОЕ УСТ тение относится одства строител ти к смесител ство содержит тком 4, сна н подпружинен тержне 6 - кон которые образ удованиютериалов стройст с вход- которой рпус 1, а запорный центрич 59/058891, Бюл. М 14ализированный трест "Белтепло РОЙСТ к обор ьных ма ьным у втулку ружи ный ко усный уют кон Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, в частности к устройствам для производства изделий из вспенивающихся композиций, например пенопласта.На фиг. 1 представлен общий вид устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - углы конусности элементов устройства по отношению к осевой линии устройства.Смесительное устройство включает наружный корпус 1 с коническим концевым участком 2, соосно ему установленную втулку 3 с коническим участком 4, конический запорный элемент 5, установленный на стержне 6 и подпружиненный пружиной 7 относительно стакана 8. Корпус 1 подпружинен пружиной 9 относительно втулки 3 с помощью стакана 10. Стаканы 8 и 10 зафикные кольцевые конусные щели 12, 13. Для подачи компонентов смеси служат патрубки 14 и 15. Угол конусности поверхности 16 участка 4 меньше угла конусности запорного элемента 5, но больше угла наклона поверхности 17 наружного конусного участка 2 корпуса 1 на 10 - 15 О, Устройство снабжено ограничительными регулировочными стаканами 8 и 10 для тарировки усилия сжатия пружин 7 и 9. При подаче обоих компонентов смеси поддавлением корпус 1 и элемент 5 перемещаются, образуя выходные кольцевые конусные щели 12, 13 для истечения компонентов в виде перекрещивающихся факелов распыла, Выбор превышения угла наклона поверхности 16 относительно поверхности 17 обеспечивает высокое качество смешения компонентов. 2 ил. сированы гайками 11. Корпус 1 и коническая часть 4 втулки 3, а также коническая часть 4 и конический запорный элемент 5 образуют выходные кольцевые щели 12 и 13, соединенные со средствами 14 и 15 подачи жид ких компонентов. 4 ъ.Угол а конусности направляющей по- а верхности 16 участка 4 меньше угла в конус- ности запорного элемента 5, но больше угла с наружного конусного элемента 2, образующего поверхность 17, на 10 - 15 О,Устройство работает следующим образом.При помощи регулировочных стаканов 8 и 10 с татировочными пружинами 7 и 9 производят настройку корпуса 1 и запорного конусного элемента 5 на заданное сечение кольцевых конусных щелей 12 и 13., Сегляни аказ 1114 Тираж 385 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 эводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Нижний край конусного элемента 5 упирается в кольцевой уплотнитель 19, а нижний конусный участок 2 корпуса 1 упирается в кольцевой уплотнитель 18, запирая выходные кольцевые конусные щели 12 и 13.При подаче компонентов смеси под давлением через патрубки 14 и 15 и втулку 3 к выходным щелям 2 и 13 корпус 1 и элемент 5 перемещаются, отжимая пружины 9 и 7 в стаканах 8 и 10 на заданное расстояние, образуя выходные кольцевые конусные щели и обеспечивая тем самым истечение компонентов в виде двух факелов распыла.Поскольку образующие выходные кольцевые конусные щели 12 и 13, которые имеют разные углы наклона, причем угол а конусности направляющей поверхности 16 истечения компонента участка 4 больше угланаправляющей поверхности 17 наружного конусного участка 2 на 10-15 происходит эффективное. смешение компонентов вне корпуса устройства,При этом установлено, что упомянутый угол превышения должен быть равен 10-15 и является оптимальным при смешивании компонентов и образовании факела распыла, обеспечивающего высокое качество смешения и вспенивания композиции. При разности упомянутых углов конусности более 15 при смешивании получается крупнодисперсная композиция, не дающая необходимого качества смешива ния.При разности углов конусности менее10 получается мелкодисперсная композиция, значительная часть которой рассеивается в виде тумана, что приводит к 10 значительному перерасходу компонентов.Данное изобретение обеспечивает повышение качества смешивания компонен тов при изготовлении изделий избыстровспенивающихся композиций.15 Формула изобретенияСмесительное устройство, содержащеекорпус с коническим концевым участком, концентрично установленные в нем втулку и подпружиненный конусообразный запор ный элемент, образующие с корпусом расположенные под различными углами кольцевые выходные щели, соединенные со средствами подачи жидких компонентов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 25 повышения качества смешения компонентов вспенивающихся композиций, угол наклона выходного участка втулки меньше угла наклона конического запорного элемента и больше угла наклона конического 30 концевого участка корпуса на 10-15.