Устройство для соединения труб с фланцами

(5)5 В 23 К 37/04 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ьский титут/04, 1985.Я СОЕДИНЕНИ ится к сваоке, в часИспользуемым длялементов. и можетизготовлении бимеых секций с приваель изобретения -9 1 иГ 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение отностности к устройствам,сборки свариваемых эбыть использовано приталлических волноводнренными фланцами, Ц.Ж 1636163 А 1 повышение качества соединения путем снижения сварочных деформаций на внутренней поверхности трубы, Трубу 26 с фланцем 27 укладывают на приспособление для удержания трубы . при этом конец трубы с фланцем размещают в полости корпуса 19 фиксатора. Подводится опорная головка фиксатора к торцу трубы. Включением привода центрирующий элемент 2 перемещается в осевом направлении механизмом поступательного перемещения. При этом цилиндрический участок центрирующего элемента устанавливается в районе сварного шва, Труба удерживается от осевого смещения фиксатором. Центрирующим элементом концевой участок трубы под фланцем раэдается, и в свариваемых элементах Ь создается предварительно напряженное состояние. В результате при сварке исключаются сварочные деформации. 2 ил, 163616355 Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам, используемым для сборки свариваемых элементов, и может быть использовано при изготовлении биметаллических волноводных секций с приваренными фланцами.Целью изобретения является повышение качества соединения путем снижения сварочных деформаций на внутренней поверхности трубы.На фиг, 1 представлено устройство для соединения труб с фланцами, общий вид; на фиг. 2 - механизм поступательного перемещения с центрирующим элементом и фиксатором, разрез,Устройство для сборки труб с фланцами содержит приспособление 1 для удержания трубы, центрирующий элемент 2, снабженный механизмом поступательного перемещения 3 и сварочную головку 4. Приспособление 1 для удержания трубы снабжено фиксатором 5, размещенным со стороны центрирующего элемента 2, и фиксатором 6, расположенным с противоположной стороны. Центрирующий элемент 2 выполнен в виде пуансона и закреплен на конце вала 7, установленного в механизме 3 поступательного перемещения с возможностью вращения и кинематически связанного с приводом 8. Механизм поступательного перемещения выполнен симметрично оси вала 7.В стойке 9 на подшипниках 10 установлена гайка 11 со звездочкой 12, кинематически связанной с приводом 13. Гайка 11 сопрягается с винтом 14, в полости которого установлен на подшипниках 15 вал 7, соединенный кинематически с приводом 8 с помощью шпонки 16 для обеспечения воэможности поступательного его перемещения. От проворачивания винт 14 удерживается ползуном 17, размещенным в направляющих 18, фиксатор 5 состоит из корпуса 19 и крышки 20, установленных на направляющих стойки 21 и скрепленных между собой кольцом 22. В собранном виде фиксатор 5 имеет полость, фиксатор 6 содержит винт 23, снабженный опорной головкой 24 и приводом 25 вращения,Устройство для сборки и сварки труб с фланцами работает следующим образом,Труба 26 с установленным на ее конце фланцем 27 укладывается на приспособление 1 для удержания трубы таким образом,чтобы ее конец с фланцем разместился в полости корпуса 19 фиксатора 5. Устанавливается на корпус 19 крышка 20 и они скрепляются кольцом 22, Подводится опорная головка 24 фиксатора 6 к торцу трубы 26,Включением привода 13 центрирующий 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 элемент 2 перемещается в осевом направлении механизмом 3 поступательного перемещения и вводится в полость трубы 26 так, что цилиндрический участок центрирующего элемента 2 находится в районе изложения сварного шва, При этом труба 26 удерживается фиксатором 6 от осевого смещения. Центрирующим элементом 2, вводимым в полость трубы 26, раздается концевой ее участок в районе размещения фланца и создается тем самым в свариваемых элементах предварительное напряженное состояние, в результате чего исключаются сварочные деформации трубы после приварки фланца, После введения центрирую- щего элемента 2 снимается крышка 20 и отводится опорная головка 24 от торца трубы. Включением привода 8 с помощью вала 7 и центрирующего элемента 2 осуществляется вращение трубы 26, Сварочной головкой 4 производится приварка фланца, После сварки снова устанавливается крышка 20 на корпус 19 и скрепляются они кольцом 22. Включением привода 13 в обратном направлении производится извлечение центрирующего элемента 2 из полости трубы 26. При этом фиксатором 5 удерживается труба 26 от осевого перемещения, Снимается крышка 20 и убирается труба 26 с приспособления 1 для удержания трубы.На трубах, собранных и сваренных на предлагаемом устройстве, почти не наблюдается изменения профиля канала трубы и обеспечивается высокая точность установки фланца.Таким образом, использование устройства для сборки и сварки труб обеспечивает повышение качества сварного соединения за счет исключения сварочных деформаций,Формула изобретения Устройство для соединения труб с фланцами, содержащее приспособление для удержания трубы, центрирующий элемент, снабженный механизмом поступательного перемещения, и сварочную головку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества соединения путем сварочных деформаций на внутренней поверхности трубы, приспособление для удержания трубы снабжено двумя фиксаторами торцов трубы, а механизм поступательного перемещения снабжен валом, установленным с возможностью вращения от привода через кинематическую связь, при этом центрирующий элемент выполнен в виде пуансона и закреплен на конце вала..Пилипенко Редак Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 аэ 783 Тираж 521 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5