Патенты опубликованные 23.05.1990
Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи
Номер патента: 1565893
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Абрамин, Лесников, Люленков, Шинкаренко
МПК: C21B 7/20
Метки: аппарата, доменной, засыпного, печи, распределитель, шихты
...например резины, включенных в состав контактной поверхности кольца 5.Распределитель шихты засыпного35 ,аппарата доменной печи работает сле:дуюцим образом.Через открытую передачу 2 раскручивают приводную воронку 1 на катках3 до заданной скорости. Нихтоотсечное кольцо 5, подвижно закрепленноена шпильках 4 и прижатое к поверх"ности шихтоотсечного конуса 6 пружинами 10, сообщает ему вращательноедвижение на подшипнике 7, синхронноесо скоростью приводной воронки 1.После загрузки шихты во вращающуюсяворонку 1 опускается газоуплотнительный конус 8 и соединенный с ним чен50рез подшипник 7 шихтоотсечнои конус6. При этом шихтоотсечное кольцо 5под действием пружин 10 и собственного веса следует за шихтоотсечнымконусом 6 на расстояние,...
Способ получения чугуна с компактным графитом
Номер патента: 1565894
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Косников, Саливон, Усольцев
МПК: C21C 1/00
Метки: графитом, компактным, чугуна
...на.Гранулы получают распылением струи Зметалла, перегретого до 1480 - 1500 СчЭ, водой на грануляторе центробежногодействияПри данном способе гранулирования получаются гранулы размером1 - 5 мм. В гранулах такого размерареализуется скорость охлаждения3000 - 15000 С/с. Гранулы размером1,3 и 5 мм, охлажденные со скоростью15000, 5000 и 3000 С/с соответственно, расплавляют, перегревают металлдо 1370 - 1400 С и заливают его вформу, затем термообрабатывают. Длясравнения получают белый чугун,традиционно используемый для получения ковкого чугуна.Из чугунов, полученных по извест-,,ной и предлагаемой технологиям, за 94 4ливают пробы для, определения, литейныхсвойств (жидкотекуцесть, объем усадочных дефектов) и пробы, из которыхизготавливают образцы...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 1565895
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Марукович, Титко
МПК: C21C 1/10, C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь
...способности, литейных свойств; дисперсности и равномерности структуры, что приводит к повышению ударной вязкости, предела текучести, стойкости против многократного удара, модуля сдвига чугуна в отливках после термообработки, При концентра- ции окиси меди менее 10 мас. отмечаются повышение твердости, снижение пластических свойств и модуля сдвига, а при увеличении концентрации более 17 нас.3 увеличиваются ликвация, отсер, неоднородность структуры чугуна в отливках, что приводит к снижению ударной вязкости, стойкости против многократного удара, модуля сдвига и стабильности механических свойств.Борная кислота в количестве 15 25 мас.3 обеспечивает дополнительное модифицирование чугуна бором, ловы" шение графитизирующей способности чугуна и...
Конвейер с подачей нейтрального газа через днище
Номер патента: 1565896
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Айзатулов, Белокуров, Борис, Гущин, Денисов, Кравцов, Маракулин, Шапиро
МПК: C21C 5/48
Метки: газа, днище, конвейер, нейтрального, подачей
...перераспределением повышенного износа отдельных участков Футеровки днища и стойкость футеровки конвертера с подачей нейтрального газа в целом возрастает. 2 ил., 2 табл.1565896 К(1 - -)О м1 цзи де Табл и ца личест нных Ф Диаметр Диаметр каналов демпфирующих вставок д, мм, призначении К газопропускных каналов инимальное К 1 5 мм 1(з Максимальное10,0 6,0 емпфирующих вставок 5 и гаэопроускные каналы донных Фурм 1.На 160-тонном конвертере проводятравнительные испытания известной И предлагаемой конструкции, Во всех Случаях донные фурмы и огнеупорная футеровка конвертера изготовлены из Одинаковых огнеупоров (периклазоуг" леродистые, периклаэовые на смоляной 10 вязке). Диаметр газопропускных каалов донных Фурм варьирует от 5 до 0 мм, а...
Фурма
Номер патента: 1565897
Опубликовано: 23.05.1990
МПК: C21C 5/48
Метки: фурма
...при поступлении на внутреннюю поверхность центральной трубки 1.5 сли в качестве охлаждающей среды в кольцеобразном зазоре 4 используется газ, то, пройдя через дроссельный элемент 6, он устремляется вдоль дугообразного изгиба центральной трубки 1 и за счет напора своего потока производит оттеснение порошкообразных материалов 2 от дугообразного изгиба центральной трубки 1, . ,предупреждая таким образом износ.Технико-экономический эффект предлагаемой Фурмы заключается в увеличении срока службы за счет защиты центральной трубки от износа на дугообразном ее участке. Фурма, содержащая расположенные с кольцеобразным зазором. одна относительно другой центральную трубку для подачи газопорошковой смеси и защитную трубу, выполненные с дугообразным...
Способ продувки металла нейтральным газом в ковше
Номер патента: 1565898
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Антонец, Баптизманский, Величко, Кориновский, Силицкий
МПК: C21C 7/072
Метки: газом, ковше, металла, нейтральным, продувки
...поуровню вибрации установлена для диапазона частот 500 - 800 Гц. При осуществлении процесса по вибрации ковша на частотах выше 800 Гц и ниже500 Гц повышение расхода до контрольной величины приводит к выплескамметалла иэ ковша; на частотах ниже500 Гц и выше 800 Гц осуществлятьспособ продувки невозможно,Для проверки способа проводятопытные плавки с продувкой стали вковше погружной фурмой. Во всех случаях длительность продувки 6 мин.Результаты сведены в таблице.В таблице приведена разность максимального и минимального содержанииэлементов в пробах, взятых по ходуразливки стали, причем во.всех случаях разливают сталь одинакового химического состава, В ковшах 1 и 2осуществляет продувку через погружнуюФурму, в которой сопло затянуто металлом и...
Способ термообработки
Номер патента: 1565899
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Антонов, Арушанян, Броверман, Исраелян, Коломиец, Левина, Лепешкин, Машурьян, Титинер, Юдин
Метки: термообработки
...длина ковша от носика до сварного шва ступицы; текущая координата по дли не ковша (от носика),О,. (1) аис Ьи а Я, - параметр, зависящий от длины.При этом экспериментально установленц значения коэФфициентов: а = 0,5179, ь = 0,0658, с = 0,6113, а = 1,6185, в зависимости распределения расхода охлаждающей среды по длине ковша. 156589 нбй стенок к большей толщине и,наобо"рет, требует диаоеренцироеанното наг; р ва по длине ковша высокой точности 1 разница температур по сечению стенкиВ 5 не более 5 С, плавное снижение температуры от носика ковша к студицер температура которой не должна превц" шать 300 С., Материал, из которого изготовлен 10ковш гидротурбинц " сталь ОХ 12 НД-Л.Ржим термообработки; нагрев со скоростью 80 С/ч до 630 С, выдержка...
Синтетический шлак для защиты поверхности стали от окисления
Номер патента: 1565900
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Дорошев, Кашин, Саванин, Сойфер, Суставов, Туговиков, Харитонов
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, окисления, поверхности, синтетический, стали, шлак
...двух асположенных один Над другим крисаллизаторов. Первичный слиток полуают разливкой в верхний кристаллиатор стали мерки ст. 3 в количестве т при 1620 С. Слиток с температурой оверхности 1300 С вытягивают из верхнего кристаллизатора и яодают в ижний кристаллизатор куда разлива т плакирующий металл - сталь марки т. 60 с температурой .1600 С. Скоость разливки составляет 0,5 м/мин, асса плакирующего металла 10 т. Нлаи - известный (состав 1) или предлааемый (состав 6) вводят на зеркало еталла в верхний кристаллиэатор, ричем предварительно установлено, то расход шлака должен составлять ,8 - 3,0 кг/т,При расходе шлака менее 2,8 кг/токовая поверхность слитка не может ,ыть полностью покрыта шлаком и в йроцессе перемещения первичного слитка из...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 1565901
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Дьячков, Марченко, Сазонов
МПК: C21D 1/78
Метки: термической
...2 подвергают дополнительной обработке. Предварительно делят наружную цилиндрическую поверхность внутренней стенки кольца (радиусом К= 110 мм) на равновеликие прямоугольные цилиндрические сегменты. (Фиг. 3) . Числотаких сегментов равно 18, После этого на кольцо-обрамление одевают медные металлоемкие накладки 11(Фиг. 5), кривизна поверхностей которых равна кривизне поверхностейвнутренней стенки кольца-обрамления, а их длина составляет 37 - 38 мм. На основание 3 кольца-обрамлениявнутренние поверхности цилиндрических .стенок 5 и 6 подают охлаждающую жидкость (воду). Устанавливают(Фиг. 6) графитовые роликовые контакты 12 и 13 на стенке 5 кольца-обрам ления на границе между двумя медными накладками по две пары на диаметрально...
Способ упрочнения плунжерных пар топливных насосов дизельных двигателей
Номер патента: 1565902
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Горячев, Шаронов, Шашкин
МПК: C21D 1/78
Метки: двигателей, дизельных, насосов, пар, плунжерных, топливных, упрочнения
...при оптимальном режимеобработки (с130- 150" С, с," = 4550 мин), что позволит повысить эксплуатационную стойкость деталей придлительном периоде работы в загрязненном дизельном топливе,Кроме того, способ позволит восста новить параметры работоспособноститопливного насоса (давление, цикловая подача) не только в первоначальном, но и в установившемся режимеэксплуатации, а также, используя40сложное движение плунжера во втулкепри сульфоборировании, восстановитьгеометрические формы деталей (овальности, конусности, бочкообразностии т,д.), 45П р и м е р 2. Ускоренные испытания на коррозионную стойкость стальных деталей проводят методом определения изменения массы образца и индекса неравномерности коррозии. Исследованию подвергают плунжерные пары...
Способ нагрева труб под прокатку
Номер патента: 1565903
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Важенин, Зак, Нодев, Хухарев, Шарнин
МПК: C21D 8/00
Метки: нагрева, прокатку, труб
...стадии проводят регламентированный перепад температур печи и металла 600-700"С снагревом заготовки до 500-550 С, скорость нагрева при этом повышаетсядо 7,7-12,0 С/мин. На завершающей стадии осуществляют ускоренный нагревметалла до температуры прокатки соскоростью 9,1-1,3 С/мин,Нагрев металла на начальной низкотемпературной стадии с замедленнойскоростью осуществляется на максимально допустимых температурах пеци, обеспечивающих требуемое ограничение температурных напряжений, Продолжительность этой стадии ограничена достижением температуры металла 200-350 С,так как нагрев до более высоких температур с граничным порогом 500-550 Спри температуре печи 600-700 С приводит к многократному снижению скорости нагрева и увеличению времени...
Устройство для отжига корпуса реактора
Номер патента: 1565904
Опубликовано: 23.05.1990
МПК: C21D 9/08
Метки: корпуса, отжига, реактора
...и днищу размещен электрическийнагреватель 15, выводы 20 которогопроходят через подвеску 3 и уплотнительную плиту 4 наружу, Из емкости 14через подвеску 3 и уплотнительнуюплиту 4 проложен патрубок 19 для отвода инертного газа. Подводящий патрубок 1 б для подачи инертного газачерез уплотнительную плиту 4 и подвеску 3 ведет в пространство 13 над корпусом 2, На стенке корпуса реактора1 с внутренней и наружной сторон установлены термометры 10 и 11.Устройство работает следующим образом.Корпус 2 подвешивается с помощьюплиты 4 в корпусе реактора 1. Отверстия б корпуса реактора перекрываютсяпробками 5. Включается электрическийнагреватель 15,В первую очередь нагревается внутренняя стенка корпуса реактора 1 икорпус 2 отжигательного устройства...
Способ изготовления дисковых пил
Номер патента: 1565905
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Ибрагимов, Махкамов, Рогов
МПК: C21D 9/24
...1-0,2 шага зубьев, причем меньшиеее размеры приводят к значительнымколебаниям размеров площадки контакта из-эа разной степени деформацийзоны вершины зубьев н процессе ихформообразования, Это отрицательноВлияет на стабильность и качество15закалки, большие размеры существенноуменьшают высоту зуба и межзубногоПространства, а, как следствие, влияет на производительность пилы.Нагрев всех зубьев, в отличие отизвестного способа, ведут непрерывно без разрыва электрической цепи привращении пилы за один ее оборот,таккак каждый последующий зуб входитв контакт с электродом до выхода изконтакта предыдущего зуба,Неразрывность контактной парыэлектрод-зубья исключает появлениеэлектрических разрядов и разрушениерабочей поверхности электрода,...
Способ получения восстановленного агломерата
Номер патента: 1565906
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Алексеев, Боковиков, Кузнецов, Фролов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерата, восстановленного
...свободного кислорода. В пропродукты обратно тангенциально добавляют вторичный поток 5 газа и полученную смесь подвергают иониэации в электроразрядном поле.Количество первичного природного газа в процессе устанавливают равным 501 от общего расхода газа, т.е.150 м/т агломерата. Понижение зто го расхода ниже указанного приводит к ухудшению показателей процессаНапример, при расходе первичного потока газа, равном 140 м /т, вторичный природный газ не успевает проре- ф агировать и в газах на входе в слой появляется метан - 0,603.Восстановительный газ фильтруют через спек агломерата и восстанавливают его. 45П р и м е р 3 (на максимальные значения режимных параметров и отклонения от них). Расход природного газа .на процесс устанавливают...
Способ выплавки ферросплавов в рудовосстановительных электропечах
Номер патента: 1565907
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Воробьев, Кожевников, Чачило, Щербин
МПК: C22B 4/06, C22C 33/04
Метки: выплавки, рудовосстановительных, ферросплавов, электропечах
...одноэлектродной печи мощностью 80 кВа, выплавляющей передельный феррохром непрерывным способом при напряжении 55 37 В и токе 2,0 кА. Колоша шихты состоит иэ 20 кг хромовой руды 4 кг кокса и 0,85 кг кварцита, Продолжительность межвыпускньх периодов 2 ч,При осуществлении предпагаемогоспособа в печь после ее разогрева загружают шихту. Включают в работу дымосос. За счет разряжения, создаваемого дымососом, моноокись углеродаиз печи и кислородсодержащий гаэ (воздух из атмосферы) через перфорациив кожухе 3 и труботечке 2 начинаютпоступать в камеру 1 сжигания и труботечку 2, температура шихты в которойне превышает 50 С.Так как сопротивление слоя шихтытруботечке 2 относительно торцапатрубка 4 от ее перфорации и основания составляет 1:4, то и...
Аппарат для непрерывной очистки расплавленного свинца кристаллизацией
Номер патента: 1565908
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Близнюк, Василец, Есютин
МПК: C22B 13/06
Метки: аппарат, кристаллизацией, непрерывной, расплавленного, свинца
...двумя соприкасающимися цилиндрами 7 вводится до соприкосновенияс расплавом затравка из чистого металла, имеющая Форму вытягиваемогослитка. После стабилизации температуры расплава включается мешалка 9,которой сообщается колебательноедвижение, и привод вытягивающегоустройства, сообщающий вытягивающему 15 20 25 ЭО 35 40 45 50 )5 вытягивание слитка свинца бе 1 егозаклинивания и связанньии с ним рывками и выбросами исходного расплавана очищенный слиток, а также исключающего ухудшение распределения примесей под Фактором кристаллизации, имеется возможность увеличить скоростьвытягивания слитка и тем самым уве;,ичить производительность аппарата,1 ил. колесу 12 вращательное движение, Впроцессе работы аппарата в секцию 3подается через...
Шихта для конвертирования медно-никелевых штейнов
Номер патента: 1565909
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Гулевич, Ежов, Желдыбин, Князев, Огородникова, Филатов
МПК: C22B 15/06
Метки: конвертирования, медно-никелевых, шихта, штейнов
...никелевом концентрате до 0,95 увеличивается поступлениемеди в файнштейн - повышается отношвние меди к никелю в нем при этомнвсколько снижается извлечение никеляи кобальта в файнштейн (табл. 2 и 3,составы 4 и 5) .Отклонение от предлагаемых параметров содержаний в шихте медно-никелевого штейна составы 6 и 7) или холодных присадок (составы 8 и 9), иликремнийсодержащего флюса (составы1 О и 11), или окисленного никелевогоконцентрата (составы 12 и 13) приводит к снижению извлечения цветныхметаллов в файнштейн. 5909 4 ФормулаизобретенияШихта для конвертирования медноникелевых штейнов, включающая медноникелевый штейн холодные присадки,кремнийсодержащий флюс, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюулучшения качества файнштейна за...
Способ переработки материала, содержащего висмут и свинец в окисленной форме
Номер патента: 1565910
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Богатюк, Клопотовский, Седова, Удалов
МПК: C22B 30/06
Метки: висмут, окисленной, переработки, свинец, содержащего, форме
...количестве менее140 от стехиометрически необходимого на образование сульфата свинца повышается степень растворения свинца.Добавление сульфат-иона более 2001 фот стехиометрически необходимого наобразование хлоридных комплексов висмута отрицательно влияет на извлечение висмута в раствор. При количестве хлориона в растворе более 3003 отстехиометрически необходимого на образование хлоридных комплексов висмута увеличивается степень растворения свинца. С повышением температуры до85-90 С снижается извлечение висмутаи повышается степень растворения свинца,Иэ табл, 2 видно, что беэ разбавления растворов водой показатели осаждения висмута несколько ниже, а содержание примесей выше в полученном осадке по сравнению с результатами, полученными при...
Сплав на основе магния
Номер патента: 1565911
Опубликовано: 23.05.1990
МПК: C22C 23/02
...с расплавом в воду. Механические свойства предлагаемого и известного сплавов определяют при комнатной температуре и при 150 С.Как следует из представленных в таблице данных, предлагаемый сплав на основе меди обеспечивает по сравнению с известным повышение предела прочности температур 2-124, при ного удлин 20 Сив 1 а растяжен на 6-204 этом повышв 1,3- 1-3,4 раза тве ла изо етения о плав на осн магния, содержащии марганец, о тл и м, цто, с целью юминии, кремнии,ающийся те увеличения механичкомнатной и повышон дополнительно сследующем соотношемас.4:АлюминийКремнийМарганецМедьМагний ских своиств пр ннои температурах держит медь при ии компонентов,3,8-5,2 0,5-0,9 0,2-0,5 0,1-0,3 Остальн(21) (22) (46) (71) кова (72) (53) (56) кл.Сп 1...
Шихта для выплавки среднеуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1565912
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Васадзе, Журули, Мазмишвили, Мартынов, Миндин, Стуруа, Церетели
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, среднеуглеродистого, ферромарганца, шихта
...извлечения марганца и сни-5 жению расхода передельного силикомарганца и извести.Пониженное (с 536) содержание марганцевого концентрата обжиг-гравита 10 ционного обогащения карбонатных руд не обеспечивает стандартного средне- углеродистого ферромарганца по кремнию и приводит к увеличению расхода передельного силикомарганца и извести. Повышенное количество марганцевого концентрата обжиг-гравитационного Обогащения ( ) 5/9;) приводит к снижению извлечения марганца, увеличению кратности шлака, а также к уменьшению производительности агрегата.,П р и м е р , В рудовосстановительной электропечи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки выплавки средНеуглеродистс)го ферромарганца на известной и предлагаемой шихтах.В таблице приведены...
Шихта для выплавки ферросилиция
Номер патента: 1565913
Опубликовано: 23.05.1990
Автор: Журули
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, ферросилиция, шихта
...борсодержащих брикетов в шихте больше 20 мас, в сплавпереходит больше бора, который образует адсорбционные слои различной толщины, приводящие к сильному искажениюформы кристаллов, что способствуетснижению механической прочности сплава.Содержание кварцита в шихте (20- 3558 мас.4) и железной стружки (550 мас.4) оЬеспецивает требуемое содержание кремния и железа в Ферросилиции.При содержании в шихте углеродис. того восстановителя (коксика) меньше10 мас.1 восстановление бора затрудняется, а также снижается восстановление кремния, Расход углеродистоговосстановителя Ьолее 34 мас,1 ухудшает электрический режим плавки. П р и м е р , В рудовосстановительной электропечи мощностью 100 кВа проводят опытные плавки по получению Ферросилиция на...
Литейная инструментальная сталь
Номер патента: 1565914
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Дарсавелидзе, Какабадзе, Кучава, Лосаберидзе, Манджавидзе, Мепаришвили, Микадзе, Микаутадзе, Сахелашвили
МПК: C22C 38/30
Метки: инструментальная, литейная, сталь
...кальций при следующем соотношении компонентов, мас.4: углерод 0,35-0,42; кремний 0,60-0,90; хром 3,50-4,50; марганец 0,30-0,50; вольфрам 1,00-1,30; моли ден 0,80-1,101 ванадий 0,60-0,90; кобальт 0,80-1,10; ниобий 0,20-0,40 азот 0,03-0,07; церий 0,05-0,10; кал ций 0,03-0,08; железо остальное.2 табл. длагаемои и известнои сталеизаготовки прессовых матрицего деформирования, испыта"ых показали, что стойкостьзготовленных из предлагаемой4-381 больше, чем стойкость,известной стали. формула изобретенияПитейная инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, теп- О лостойкости и износостойкости, она дополнительно содержит...
Литая износостойкая сталь
Номер патента: 1565915
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Абдурашидов, Долгополов, Емелюшин, Кирюшкин, Козодаев, Колокольцев, Кудрявцев, Миляев, Мячин
МПК: C22C 38/34, C22C 38/38
Метки: износостойкая, литая, сталь
...0,03 0,043 1,0 0,02 1,1 1,45 1,25 2,6 0,8 0,009 0)80 стная Таблица 2 КСЧ, при 20 С, Мдж/м 2 Сталь Твердость Трещино- устойчивость Н ОтносиЖидкоте, МПакучесть,ии тельнаяизносостойкость НВ БКС НЧ Предлагаемая1 52 560 50 553 55 593 52 570 1000 1 100 1150 1000 43 у 7 560 70 41 486 2,41 Корректор М,Кучерявая раж 49 аказ 120 писное ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 что, с целью повышения твердости, износостойкости, жидкотекучести, тре,щиноустойчивости, предела прочности, ударной вязкости, она дополнительно содержит азот и титан при следующем соотношении компонентов, мас,ЕфУглерод...
Сталь
Номер патента: 1565916
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Брежнева, Бреус, Василевский, Григорьев, Канаплин, Кулешов, Липухин, Новиков, Объедков, Тишков
МПК: C22C 38/40
Метки: сталь
...компонентов, мас.%: углерод О, 15-0,25,кремний О, 15-0,40, марганец 1,0-1,5,алюминий 0,01-0,06, хром 0,04-0,45,никель 0,03-0,4, кальций 0,0005-0,0 1,азот 0,005-0,01, железо остальное.Применение предлагаемой стали припроизводстве труб позволяет повыситьстойкость изделий и снизить брак на2,3%, 2 табл. Листы сваривают методом радионой сварки. Зону шва термообрют по режиму: закалка от 930 СоЭотпуск при 650 С. Образцы для испытний вырезают из Зоны сварного шва изоны основного металла.Химический состав стали приведенв табл.1, механические свойства -в табл,2.Применение предл мо1565916 род, кремний, марганец, алюминий, хром, никель, кальций и железо, о т - т и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения однородности прочностных свойств и...
Коррозионно-стойкая сталь
Номер патента: 1565917
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Володин, Грузных, Домарев, Камышина, Крылов, Кукушкина, Лемус, Островский, Петров, Соколов, Чащинов
МПК: C22C 38/50
Метки: коррозионно-стойкая, сталь
...может использоваться для изготовления отливок любой массы и слож- Е ности, 1 табл. 980-102 ООС с охлаждением на воздухео и двойному отпуску при 700-750 С с охлаждением на воздухе.В термически обработанном состоянии структура стали представляет собой высокоотпущенный мартенсит с равномерно распределенным в его матрице дельтаерритом (2-4%). Критическая температура перехода из вязкого в/ хрупкое состояние при динамическом изгибе (Т) ниже -25 С, а при стати- ческом изгибе (Т ) - ниже -10 С,Сталь имеет высокую стойкость против общей коррозии в морской воде, Условный предел коррозианно-усталостной прочности стали (6-к) при испытании в морской ваде образцов диаметром 10 мм с надрезам (коэффициент концентрации 5) на базе 100 10 цик1565917 10...
Способ термической обработки листовых сварных соединений псевдо l-титановых сплавов
Номер патента: 1565918
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Каленова, Лабовская, Лысенков, Лясоцкая, Равдоникас, Редчиц
МПК: C22F 1/18
Метки: l-титановых, листовых, псевдо, сварных, соединений, сплавов, термической
...зоны термического влияния сп япровод т изготовл псевдоурысварконных из листов О=2- сплавов ОТ 4. Сварные отавливают однопрохо ой сваркой без приса нные сварные соедине т термической обрабо печи пни вакууме 10 о-Ы;сплав ных соединении пс торая представлен копластинчатой ма ения из осла сварки тоннодуг Полу ситнои фазои ю пластичнос т еющеи пониженн подверг зкость оисход и нагреве д аспад марте ке в Па. и ударную 700-750 С куумно Изобретгни, в часческой обрсоединенийвов, приводи механичеЦелью и ние относится к металл ности к способам терми ботки листовых сварных титановых псевдо-Ы-сплаящим к улучшению структуких свойств сплавов. етения является повыше иментальные исследона плоских сварных нияразцахмм)соединой арки.ия1565918 сплава б, Угол...
Способ обработки анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1565919
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Иванов, Кавтрев, Певзнер, Пименов, Соколовский, Фишман, Цырлин, Шалюгин
МПК: C23C 20/06, C23C 22/73
Метки: анизотропной, стали, электротехнической
...анизотропной электротехнической стали представлены в табл.2 (варианты 10-17 термообработки по предлагаемому способу - неоптимальные) .Как видно из табл,2, снижение температуры высокотемпературного отжига ниже 1000 С приводит к срыву процессов формирования грунтового слоя, что обуславливает ухудшение диэлектрических свойств покрытия. Кроме того, при температурах отжига ниже 1000 С не происходит достаточно полной рафинировки стали от вредных примесей и это ухудшает ее магнитные свойства,Увеличение температуры высокотемОпературного отжига выше 1150 С приводит к Формированию толстого грунтового слоя с наличием значительного ко 5 15659 ничества окислов железа и крупных пор. Это делает невозможным при последующих стадиях обработки...
Электролит для осаждения аморфного железо-фосфорного сплава
Номер патента: 1565920
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Анциферов, Годовалова, Кощеев
МПК: C25D 3/56
Метки: аморфного, железо-фосфорного, осаждения, сплава, электролит
...соотношении компонентов, г/л:Сернокислое железо (семиводное) 150-300Хлористый аммоний 20-30Борная кислота 30-40АскорбиноваякислотаГипофосфит натрияСульфосалициловая 5-1021-25 5-1010-15 кислотаВинная кислота Предлагаемый электролит имеет ны - сокую стабильность при рЬ среды 1,0- 2,0, при этом аноды работают в широкой области плотностей така (5 10 А/дм). Введение винной и сульфосалициловой кислот в предпагаемых границах по концентрации обеспечивает длительность работы электролита, предотвращая процесс окисления растворимых анодов. Содержание Фосфора в сплаве Ре - Р 12,4-15,3 мас.7. обеспечивает аморфность сплава. Выход метал.а по току при наличии добавок возрастает по сравнению с известным электролитом в 1,5 раза, а скорость процесса...
Способ подготовки поверхности изделий из алюминия и его сплавов перед нанесением электрохимических покрытий
Номер патента: 1565921
Опубликовано: 23.05.1990
МПК: C25D 5/44
Метки: алюминия, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов, электрохимических
...кальцинированнаяокись магния 300,0 40,0 4,0 5,0 15,0 20,0 25,0 15,0 25,01,0 1,2 1,0 1,0 4,0 0,1 1,0 5,0 0,2 1,0 10,0 О,61,0 25 10 60 10 70 15 82 30 95 60 100 50 Электрохимическое покрытие наносят по известной методике,Известный способ осуществлякт нан,сением промежуточного подслоя двух- кратной обработкой в цинкатном растворе состава, г/л; натр едкий 250-420 окись цинка 55-70. Режим обработки; температура раствора 20-25 С, время выдержки 5-10 с.Результаты испытаний медных покрытий, осажденных на поверхности издели ив алюминия и его сплавов из пирофосфатного электролита и анодных покрытнй, полученных в сернокислом электролите, по подслою, сформированному пЬ известному и предлагаемому способам, представлены в таблице.Подготовку...
Линия для нанесения гальванических покрытий
Номер патента: 1565922
Опубликовано: 23.05.1990
Автор: Мадесов
МПК: C25D 21/04
Метки: гальванических, линия, нанесения, покрытий
...отсосу 5 - уплотнение-ограничитель 10. К рычагам присоединен привод 11, соединенный системой воздуховодов 12 с пневмораспределителем 13. К направляющим 4 прикреплены конечные выключатели ",4, В задней стенке створки 8 по контуру бортового отсоса 5 выполнено окно, которое при смыкании створок плотно охватывает бортовой отсос,Работа линии осуществляется в последовательности, заложенной в программе. Как только автооператор 3 остановится на позиции загрузки в ванну 1, при нажатии на конечный выключатель 14 замыкается цепь управления пневмораспределителя с двухсторонним электропневмоуправлением 13 и сжатый воздух поступает в пневмопривод 11. Разведенные в стороны створки 8 позволяют беспрепятственно опустить под.веску или барабан с...