C23C 22/73 — отличающаяся способом

Номер патента: 117094

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Семенов

МПК: C23C 22/73

Метки: металлических, окисной, пленки, порошках

...титана или их смесей. Полученный таким образом порошок обладает химической стойкостью и жаростойкостью и из него могут создаваться жаростойкие изделия. Окисная пленка образуется на алюминиевом порошке путем гидролиза хлористых соединений алюминия или кремния или титана. В первом случае порошок пропитывается раствором треххлористого алюминия в воде или другом растворителе с последующим испарением последнего, Образующийся при нагревании порошка или при спекании изделий гидрат окиси алюминия переходит в окись алюминия, Пропиткой порошка алюминия раствором четыреххлористого кремния в бензоле или в другом растворителе с последующей сушкой на порошок может быть нанесен слой окиси кремния.Для увеличения толщины пленки пропитка и сушка...

Номер патента: 1565919

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Иванов, Кавтрев, Певзнер, Пименов, Соколовский, Фишман, Цырлин, Шалюгин

МПК: C23C 20/06, C23C 22/73

Метки: анизотропной, стали, электротехнической

...анизотропной электротехнической стали представлены в табл.2 (варианты 10-17 термообработки по предлагаемому способу - неоптимальные) .Как видно из табл,2, снижение температуры высокотемпературного отжига ниже 1000 С приводит к срыву процессов формирования грунтового слоя, что обуславливает ухудшение диэлектрических свойств покрытия. Кроме того, при температурах отжига ниже 1000 С не происходит достаточно полной рафинировки стали от вредных примесей и это ухудшает ее магнитные свойства,Увеличение температуры высокотемОпературного отжига выше 1150 С приводит к Формированию толстого грунтового слоя с наличием значительного ко 5 15659 ничества окислов железа и крупных пор. Это делает невозможным при последующих стадиях обработки...

Номер патента: 1611986

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Васильковский, Муратова

МПК: C23C 22/73

Метки: алюминиевых, качества, напыленных, покрытий

...сорбь,.". Саат 1 етст Г) венно падает адсорбционпая с 1 Особность. металлической г 1 ове,х:остиПоследующее удаление изб, ткав раствора, напр 1 гмер., цен трпфугнров а 1 еь по 3 Вол 51 е т сильнР е выявить:1 мР нно ад сорбцгтонную часть пасс;1 вирующей компоненты,.А последую 1 и 1 й нагрев на 1 заздух до 50- 200 С приводит к пассивации металлической пленки за се 1 ос",авшихся на поверхности пассивирующихкомпонентов.Время стравливания напь;ленногоалюминиевого покрытия без проведенияэтих доголнительных операц 1 гй мала задля паггучени 51 равновесного состояния этапа адсорбции, которое находится в диапазоне 30-180 с.Меньше 30 с ухудшается воспроизвадимость процесса, выше 180 с неоправдано увеличивается трудоемкость.Нижняя температурная...

Номер патента: 1723195

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Воронина, Евстигнеева, Коняева, Кособоков, Левит, Мясникова, Пискарев

МПК: C23C 22/73

Метки: защиты, коррозии

...потери массы фосфатного слоя при электроосаждении к общей массе фосфатного покрытия до электроосаждения. ЛКП удаляли в ацетоне.Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в увеличении срока межоперационного хранения фосфатированных деталей, . коррозионной стойкости, стойкости к истиранию и адгеэии лакокрасочных покрытий, что в свою очередь приводит.к увеличению срока. хранения иэделий с ЛКП и улучшению их эксплуатационных характерик. Формула изобретения Способ защиты от коррозии, включающий подготовку поверхности металлов под электроосаждение путем обработки в растворе, содержащем соль Мажеф; цинк азотнокислый и поверхностно-активноевещество. промывку и сушку, о тл и ч а ю щи й 5 ся тем,что, с целью...