Электролит для осаждения аморфного железо-фосфорного сплава

железофосфорного сплава в широком интервале плотностей тока,Из растворов по примерам 2-6 осаждают железофосфорные сплавы с содер 5жанием Фосфора 14,9-15,3 мас.%. Выходметалла по току самый высокий и составляет до 47,2 И. Электролит в работестабилен, при продолжительности работы электролизера в течение 20 сут вы Опадение осадка не происходит.При использовании раствора по примеру 1 (известный) через 1 сут наблюдается выпадение осадка оксида железа.,после чего электроосажденный Ре - Р5сплав содержит 93 мас,%, а структура.сплава согласно данным рентгеноспектрального анализа кристаллическая.Б составе растворов по примерам 7,8 и 10 отсутствует одна из органичес Оких добавок: либо ацетилсалициловая,либо сульфосалициловая; либо виннаякислоты. В этих условиях через 2-Зсутнаблюдается выпадение гидроксида, с.одержание фосфора в сплаве снижаетсядо 9,8 мас./, хотя структура остаетсяЕще аморфной. В растворах по примерам 9,11-13 количество органичеких добавок недостаточно, а значит стабильности Электролита не добиваются, содержание фосфора в сплаве варьирует, что отражается и на структуре электроосаждаемого сплава: структура получается либо аморфной, либо кристаллической. 35В состав предлагаемого электролита Входят также сернокислое железо, борзая кислота, хлористый аммоний, гипофосфит натрия, причем количественное их содержание аналогично известному, фо поэтому в таблице приведены лишь средние значения указанных компонентов.Таким образом, как показывают результаты, приведенные в таблице, не,стабильность электролита в процессе электроосаждения жалезофосфорного сплава приводит к снижению фосфора в сплаве: структура сплава уже не является аморфной. Выпадение осацка 5 О в растворе электролита делает процесс электроосаждения практически неуправляемым, сплав осаждается с переме.нным содержанием компонентов в нем как по фосфору, так и по железу.Формула изобретения Электролит для осаждения аморфного железофосфорного сплава, содержащий сернокислое железо (семиводное), хлористый аммоний, борную кислоту,. аскорбиновую кислоту, гипофосфит натрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности электролита и увеличения выхода по току, он дополнительно содержит сульфосалициловую и винную кислоты при следующем соотношении компонентов, г/л:Сернокислое железо (семиводное) 150-300Хлористый аммоний 20-30Борная кислота 30-40АскорбиноваякислотаГипофосфит натрияСульфосалициловая 5-1021-25 5-1010-15 кислотаВинная кислота Предлагаемый электролит имеет ны - сокую стабильность при рЬ среды 1,0- 2,0, при этом аноды работают в широкой области плотностей така (5 10 А/дм). Введение винной и сульфосалициловой кислот в предпагаемых границах по концентрации обеспечивает длительность работы электролита, предотвращая процесс окисления растворимых анодов. Содержание Фосфора в сплаве Ре - Р 12,4-15,3 мас.7. обеспечивает аморфность сплава. Выход метал.а по току при наличии добавок возрастает по сравнению с известным электролитом в 1,5 раза, а скорость процесса осаждения увеличивается в 1,2-1,5 раза при плотности тока 5- 10 А/дм, что приводит к увеличению производительности процесса.Предлагаемый электролит устойчив, технологичен, стабилен в процессе электроосаждения. Кроме того, из предлагаемого раствора осаждается стабильный по составу железофосфорный сплав аморфной структуры;Из предлагаемого электролита можно получать осадки в виде Фолы и, покрытий различной толщины и порошки,Электролит работает при комнатной температуре, не требуя подогрева, что также упрощает процесс электроосаждения,15 б 5920 Параметры примеру 180 18035 35 18035 18035 180 18035 35 180 80 180Э 5 35 35 8035 18035 18035 180Э 5 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 2 Э 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 7 7 7 7 7 7 7 7,512,5 7,52,5 10,010,0 12,5 5,010,0 10,0 15,0 4 7,59 416 5,05,0 119 11 16 50 20 20 20 20 40 20 20 20 20 20 20 1 О 10 1 О 1 О 1 О 10 1 О 10 1 О 10 1 О 1 О 300 470 47 О 468 471 472 42 40 40 45 40 40 43 Л Л А А А Л А 1 сут Через Через Через Через Через 320 сут 20 сут 20 сут 20 сут 20 сут нет нет нет нет нет А А . А6 7 1 О А 3 Л А 2 4 осад- осад- осад- осад- осадка ка ка ка А А Л К Н р и м е ч а н и е. Л - аморфная структура; К - кристаллическая стг.;ктура сплава,Составитель Н.СкопинцеваРедактор И,Дербак Техред Л.СердОкова Корректор И,Муска Заказ 1200 Тираж 554 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",. г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Состав электролита г/л:сернокислое велезо(ссмиаодное)РеБОя 7 нтОборная кислота НэВОэаммоний хлористыйНН Сгипофосфит натрияНаН,РОН,Оаскорбиновая кислотасульфасалицнловаякислотавинная кислота Режим осавдения:рн средытемпература электролита, Скатодная плотностьтока А/дмвыход металла потоку, уНоказатели процесса:содервание Фосфорав сплаве, мас,Хструктура Ре - Рсплавастабильность электролита, Л ч/л (через сколько сутоквыпадает осадокгидроксида)содеркание фосфорав Ре-Р сплаве,мас.2 после выпадения оксидов враствореструктура Ре-Рсплава, осажденногоиз раствора электролита с содерванием в нем оксидов 2,0 2,0 1,0 20 2,0 2,0 2,0 1,0 1,5 1,0 2,0 1,5 10 102 152 53 149 52 150 112 112 157 104 164 158 172 93 - ---- 109 101 98 87 101 102 105