Шибутович

Номер патента: 1813559

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Грищенко, Ивец, Русалин, Шибутович, Юшко

МПК: B01J 10/00

Метки: реактор

...часть диффузора 9, где смешивается с.циркулирующей жидкой реакционной массой и газообразным сырьем, представляющим собой, смесь окиси азота и водорода,поступающей в реактор через штуцер 17 игазовый распределитель 15, засасываетсямешалкой 7.и далее нагнетается через конический перфорированнь 1 й переходник 10 всторону мешалки 6.Мешалка 6, обладающая более высокойнасосной производительностью, чем мешалка 7, засасывает всю реакционнуюсмесь;.подаваемую мешалкой 7, и через щели конического переходника 10 часть реакционной смеси из кольцевого пространства,расположенного. между диффузорами 8 и 9и корпусом 1,Пройдя мешалку 6, реакционная смесьчерез щели 12 диффузора 8 переливается вкольцевое пространство между диффузором 8 и корпусом 1,...

Номер патента: 1741845

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Горбачева, Тов, Шибутович, Шишкин, Юрша

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, массообменный

...перегородки, которые образуют криволинейные каналы с постоянной площадью сечения, а поперек каналов с зазором относительно поверхности конуса установлены зубчатые пластины с возможностью вращения их относительно горизонтальной оси, причем число зубьев на пластинах увеличивается по направлению оси аппарата.На фиг. 1 представлен массообменный аппарат, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел на фиг.1,Массообменный аппарат состоит из корпуса 1, расширяющегося в верхней части, центральной циркуляционной трубы 2, выполненной из коротких конусных обечаек, которые смонтированы одна к другой с зазором, газораспределителей 3, состоящих из горизонтально расположенных с зазором одна к другой теплообменных труб, через которые...

Номер патента: 1673505

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Артемов, Бон, Кравчевская, Лагута, Лашевский, Поворов, Чичагов, Шибутович, Юрша

МПК: C01B 21/14

Метки: гидроксиламинсульфата

...кислоты. исходную 98 ьную серную кислот в количестве 1,75 м /чразбавляют 12,9 м обессоленной воды иполученный раствор 19-ной серной кислоты в количестве 14.6 и /ч подают в первый 20реактор каскада, состоящего иэ шести по.следовательно соединенных реакторов. Вэтот же реактор подают смесь водороэда иоксида азота в количестве 5.1 тыс. м /ч ссоотношением Н 2 И 0=1,75. Процесс протекает в присутствии катализатора 0,5% Рт награфите в количестве 4800 кг, Реакционныйраствор, отбираемый иэ последнего реактора каскада содержит 115.3 г/л ГАС в пересчете на гидроксиламин, 16,4 г/л сульфата 30аммония и 15,7 г/л непрореагировавшейсерной кислоты, Выход ГАС в пересчете нагидроксиламин составляет 1784 кг/ч. Расход 100-ной серной кислоты в...

Номер патента: 1495289

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Жилина, Молдаванский, Симерзин, Турунцев, Цыпин, Шибутович

МПК: C01B 21/14

Метки: гидроксиламинсульфата

...в нем суспензии прекращаютпри достижении концентрации сернойкислоты в растворе 1,4-1,7 мас.%.Периодически определяют составжидкой Фазы 8 в объеме обечайки 12,Анализ показывает, что состав жидкой фазы 8 не отличается от составажидкой Фазы в зоне 4, Анализ на содержание катализатора в жидкой фазе8 при использовании известного способа показывает, что содержание катализатора в ней не отличается отего содержания в зоне 4 жидкой Фазы. При использовании предлагаемогоспособа в жидкой фазе 8 катализаторпрактически отсутствует (менееО, 15 кг/мэ против 33 кг(м в зоне 4жидкой фазы).Таким образом, при использованиипредлагаемого способа жидкую фазу 8следует рассматривать как выведенную из зоны каталитического восстановления оксида азота (11)...

Номер патента: 1465098

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Голубев, Ершов, Марков, Турунцев, Шибутович

МПК: B01F 5/16

Метки: всасывающая, мешалка, турбинная

...оканчиваются, не доходя до края радиальных лопастей 3. ф Вариантом выполнения пластин 12 является различная крутизна ветвей 13 и 14 с атакующей 18 и тыльной 19 поверхностями, выражающаяся неравенством коэффициентов пропорциональности а, и а, которые при выполнении пластин. в видеТурбинная мешалка работает следующим образом.Приводится во вращение погруженная в культуральную жидкость мешалка. Жидкость всасывается в кольцевой зазор между валом 1 и коническими тарелками 9 и 10 и выбрасывается наружу. В межлопастном пространстве, ограниченном коническими тарелками, организуется движение жидкости в радиальном направлении, Скоростные потоки жидкости попадают в сужающиеся в виде сопел каналы 15, образованные отклоняющими пластинами 12. На...

Номер патента: 1460034

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Мамедов, Турунцев, Шибутович, Шишкин

МПК: C01B 21/14

Метки: гидроксиламинсульфата, непрерывного, раствора

...Процесс ведут при температуре +40-45 С и избыточном давлении до 0,55 ати.Производительность каскада14,5 м/ч по исходной - 193-ной серной кислоте. оннои смеси используютшалку. Мощность) потребвой мешалкой, составляез14600344Диспергирование газовой фазы осу- удельные энергозатраты с 5 кВт/мществляют серийной трехлопастной ме- (по известному способу) до 3 кВт/мшалкой, потребляющей мощность 23- за счет оптимального распределения26 кВт. подводимой мощности между мешалками.При этом соотношение расходовмощностей, потребляемых на дисперги- ф о р м у л а и з о б р е т е н и ярование и поверхностную аэрацию, 1 ( у бу 1,5-1).Способ непрерывного получения ра(по известному способу 1,5-12 тво а ги оксиламинс льфйта вклюСоставитель С.ШашутоТехред...

Номер патента: 1457953

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Голубев, Ершов, Марков, Турунцев, Шибутович

МПК: B01D 19/02

Метки: пеногашения

...9 препятствуют выходу жидкости из зоны в направлении, противоположном. Киштулине риятие, г. Ужго ул. Нроектн з 14579 направлению движения всасываемой жидкости. Благодаря кинетической энергии, приобретаемой всасываемой жид" костью при вращении второй мешалки,5 давление во второй зоне возрастает приблизительно в два раза (при одинаковых геометрических размерах мешалок) по сравнению с давлением жидкости в первой зоне (зоне между мешалками). Таким образом, в контуре движения жидкости создается избыточное, возрастающее от зоны к зоне, давление (напор). Жидкость поднимается по трубкам 7, поступает на тарелку 15 2 и переливается на вращающийся диск 4. Затем под действием центробежных сил она приобретает дополнительное количество движения и с...

Номер патента: 1452576

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Голубев, Ершов, Кретов, Марков, Самойлов, Турунцев, Шибутович

МПК: B01J 10/00

Метки: взаимодействия, газа, жидкостью

...зону, Таким образом, каскад мешалок в полости центральной трубы 2 между перегородками обеспечивает последовательныи рост давления нагнетаемой поочередно в зоны гаэожидкостной смеси. Максимум давления имеет место в нижней части аппарата на выходе потока из центральной трубы и распространяется до уровня перфорированной тарелки 8. Через отверстия перфорации сжатия газожидкостная смесь дросселирует в слой жидкости выше тарелки 8, диспергируясь в нем, вследствие чего избыточное давление под тарелкой вновь преобразуется в кинетическую энергию газожидкостных струй, которые восполняют собой ту часть объема поверхностного слоя, которая расходуется на поток в центральной трубе 2, Так образуется замкнутый контур циркуляции гаэожидкостной...

Номер патента: 1452555

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Карпович, Кретов, Левданский, Плехов, Поваляев, Шибутович

МПК: B01D 45/12

Метки: разделения, суспензий

...следуюшимобразом.Газ (воздух) через патрубок 6 поддавлением 0,1-0,3 кг/см проходит, завихритель 7, приобретает вращатель,ное движение и поступает в перфори; рованную цилиндрическую обечайку 1., Исходная пульпа через патрубок 5 подается в коническую обечайку 3 и че"., рез патрубок 6 в виде пленки, стекающей по стенке, поступает также вперфорированную обечайку 1, В последней пульпа 1 захватывается закрученным газовым потоком и приобретаеттакже закрученное вихревое движение.Образующаяся центробежная сила привращении газожидкостного потока создает повышенное давление .у стенкиобечайки 1, за счет которого жидкаяфаза продавливается через отверстия,собирается в обечайке 8, откуда выводится через штуцер 9. Основная массажидкости отделяется на...

Номер патента: 1404097

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Лакомкин, Турунцев, Ходневский, Шибутович

МПК: B01D 45/12

Метки: сепаратор, струйно-центробежный

...жидкость за счет инерционных сил, перемещается радиально и перебрасывается на внешнюю сторону соседних лопастей 5 по ходу движениягаза, Так как зиги ориентированы внисходящем направлении по ходу движения газа, происходит перетекание жидкости с лопасти на лопасть и, в конечном итоге, в бункер 2 сбора жидкости. При этом движение жидкостипо лопастям происходит в гидродинамически застойных (по отношению кгазу) зонах, что не приводит к уносужидкости и исключает образование отложений в этих зонах,Газовый поток натекает на лопастизавихрителя 4 и при этом разделяетсяна отдельные струи, что приводит кпоявлению по длине лопастей 5 чередующихся,участков высоких и низкихскоростей газа. В высокоскоростные струи вовлекается...

Номер патента: 1357061

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Кретов, Самойлов, Турунцев, Шибутович, Шишкин

МПК: B01J 10/00

Метки: газожидкостный, реактор

...поверхности полого усеченного конуса с перфорацией и окнами.Газожидкостный реактор содержит 20 корпус 1, мешалку 2, выполненную в виде осевого насоса, устройство 3 для диспергирования газа, выполненное в виде полого усеченного конуса, вершина 4 которого снабжена отверстиями 5 для выхода газа, а боковая поверхность 6 снабжена окнами 7 и ребрами 8, установленными по наружной поверхности конуса, технологические штуцеры. Внутри устройства 3 30 для диспергирования газа расположен барботер 9. Газожидкостный реактор работает следующим образом. 35Жидкая фаза непрерывно или периодически вместе с катализатором подается в аппарат, где перемешивается мешалкой. При этом последняя, выполненная в виде осевого насоса, нагнетает жидкость на...

Номер патента: 1318271

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Голубев, Ершов, Марков, Турунцев, Шибутович

МПК: B01F 5/16

Метки: газом, жидкости, смешивания

...сообщают ей кинетическую энергию. Вследствие этого из межлопастных каналов между разделительным диском 3 и нижним кольцевым покровным диском 11, разделительным диском 3 и верхним кольцевым покровным диском 10 происходит высокоскоростное истечение потоков жидкости, которые, обтекая с двух сторон отверстия 6 в периферийной части полого диска 3 и боковые грани полых лопастей 8, вызывают подсос газа из газового пространства аппарата через полости вала 2; диска 3, лопастей 8 и диспергирование газа в жидкость.Всасывание происходит с достаточной эффективностью, так как хорошо обтекаемая клинообразная форма лопастей позволяет свести до минимума гидравлическое сопротивление лопасти, рассекающей своим 5 10 15 20 25 30 35 острием надвое...

Номер патента: 1303170

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Агеев, Лакомкин, Самойлов, Турунцев, Ходневский, Шибутович

МПК: B01D 3/26

Метки: колонна, тепломассообменная

...вращательного движения потока равномерно размещены нижним концом на ко- внутри брызгоуловителя 10. При этом нусе 8 сепарационного элемента 5, верхним З 0 капли жидкости, как более тяжелая фаза, концом - . на корпусеколонны. Боковые отбрасываются за счет инерционных сил на кромки пластин 1 снабжены отбортовками внутреннюю поверхность пластин 11. Благо, направленными внутрь устройства под даря тому, что боковые кромки пластин 11 острым углом к пластине 11, при этом от- снабжены отбортовками 12, на внутренней бортовки 12 выполнены профилированными поверхности пластин 11 образуется гидродипо кривой выпуклостью внутрь. Пластины 11 намически спокоиная зона и капли жидкости,35брызгоуловителя 10 имеют направление, про- отброшенные на...

Номер патента: 1286229

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Агеев, Голдар, Ершов, Иванов, Рабко, Шибутович

МПК: B01D 3/26

Метки: контактное

...основания с вырезами, цилиндрические обечайки и приемный карман перелива; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Контактная тарелка состоит из перфорированного полотна 1. над которым установлена горизонтальная плита 2. На полотне 1 над зонами перфорации установлены обечайки 3, закрепленные в плите 2 и выступающие над ее верхней плоскостью, а на плите 2 установлены контактные камеры 4 с сепарационными элементами 5, приемный карман 6 переливной трубы 7 и коробы 8, соединяющие контактные камеры 4 и приемный карман 6.Контактная тарелка работает следующим образом. проходит через отверстия перфорированного полотна 1 и вступает во взаимодействие с жидкостью, которая подается с вышележащей тарелки по переливной трубе 7 5 1 О 15 20 25 30 но...

Номер патента: 1255170

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Бобрович, Левданский, Плехов, Турунцев, Шибутович

МПК: B01D 37/00

Метки: сгущения, суспензий

...воздействуя на пленку жидкости, увеличивает скорость ее движения и, тем самым, исключает отложение твердых частиц на фильтрующей повеРхности. В фильтрующих элементах создается избыточное давление эа счет потерь напора газа при его движении вдоль элементов, которое, однако, являясь движущей силой процесса сгущения, невелико, поэтому вентилем устанавливают перепад давления в Фильтрующих элементах 0,08 кг/см . Производительность пог 5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 фильтрату 0,246 м/м,ч, концентрация твердого в фильтрате - 0,002 г/л. Фильтр работает устойчиво.П р и м е р 2. Тоже, что и в примере 1, только перепад давлениягравен 0,25 кг/см . Производительность по Фильтрату 0,758 м /м ч,конг центрация твердого в фильтрате 0,002 г/л.П р и м е р...

Номер патента: 1255157

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Ершов, Марков, Турунцев, Шибутович

МПК: B01D 3/30

Метки: контактное, массообменных, процессов

...гидравличес Окого сопротивления.На фиг,1 представлено контактноеустройство, продольный разрез; нафиг.2 - узел 1, фиг.1; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,2, 151Контактное устройство для массообменных.процессов включает обечайку 1,внутри которой установлены тарелки 2,завихрители 3, а также переливныетрубы 4, соединенные между собой при 20помощи цилиндрических стаканов 5,снабженных тангенциальными отверстиями 6, расположенными в шахматном порядке один относительно другого повысоте стаканов 5.Аппарат работает следующим образом.Жидкая фаза, поступающая с вышелеежащей тарелки 2 по переливным трубам4 в стакан 5, благодаря наличию отверстий 6 распределяется в виде тон Составитель В.ТарасовТекредЛ.Сердюкова Корректо едактор С,Патрушева.Бутя Заказ...

Номер патента: 1247033

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Лахтанов, Протасов, Турунцев, Шибутович, Шишло

МПК: B01D 3/22

Метки: аппаратов, тарелка, тепломассообменных

...В аппаратах большого диаметра отбойные пластины 3 с полосами 4 расположены в многогранных обечайках 6, причем полосы 4 своим вторым концом закреплены на внутренней поверхности обечаек 6. Тарелка имеет переливную трубу 7.С целью интенсификации процесса тепломассопередачи переливную трубу с выше- расположенной тарелки необходимо устанавливать нижним концом на отбойную пластину, за счет чего создается вторая (дополнительная) зона контакта фаз.Исполнение отбойной пластины с полосами, расположенными по ее периметру и под углом к образующей аппарата, закрепленными своим вторым концом на внутренней поверхности корпуса аппарата и повернутыми так, что между ними образованы проходы для газа, обеспечивает, во-первых, надежную сепарацию устойчивой...

Номер патента: 1169729

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Турунцев, Шибутович, Шишкин

МПК: B01J 19/18

Метки: газожидкостный, реактор

...следуюшим образом.Жидкие компоненты, содержащие при необходимости мелкодисперсный твердый катализатор, подаются через штуцер 7. Через барботер 5 вводится газовый реагент. Интенсивность гетерогенных реакций во многом определяется поверхностью контакта фаз, которая в свою очередь зависит от интенсивности перемешивания и газосодержания системы. Для турбулизации реакционной смеси в аппаратах большого объема по высоте вала перемешивающего устройства устанавливают две и более мешалок. Мешалки могут быть конструктивно одинаковыми или различными, В данном случае на фиг. 1 показано перемешивающее устройство, у которого верхняя и нижняя мешалки по конструкции различны. Дополнительно перемешивание интенсифицируется за счет использования...

Номер патента: 1153954

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бобрович, Левданский, Плехов, Турунцев, Шибутович

МПК: B01D 37/00

Метки: сгущения, суспензий

...до 5 мкм с водой, Начальное содержание графита в смесителе - 50 г/л. Необходимо сконцентрировать суспензию до250 г/лИсходную суспензию в количестве 1000 л/ччерез штуцер б, камеру 7 и кольцевой зазор 8 в виде пленки подают внутрь фильт.руюшего элемента 1, изготовленного из 1 йфильтровальной ткани и имеющего диаметр0,1 м и длину 3 м. Проходя вдоль фильтруюшего элемента 1, суспензия разделяетсяна фильтрат, который, попадая в обечайку12, отводится через штуцер 13 в приемную 20 емкость, и сгущенный продукт, которыйчерез патрубок 3, попадая в сборник 9, выводится через штуцер 11. Одновременно через центральный штуцер 5 в фильтруюшийэлемент 1 подают газовый лоток со скоростью 3 м/с, однонаправленный с потокомдвижения суспензии, Проходя вдоль...

Номер патента: 936958

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Агеев, Карпович, Шибутович, Яковлев

МПК: B01D 3/26

Метки: контактная, тарелка

...и нижний 12 зазоры и камеру 13 гидро 5 1 О го затвора. На расстоянии от контактного элемента установлен направляющий конус 14и соосное переливное устройство 15, выполненное в виде воронки,Устройство работает следующим образом. 25Жидкость из камеры 13 гидрозатворачерез зазор 12 стекает по внутренней поверхности направляющего конуса 14 в переливное устройство 15, образуя жидкостныезавесы и через устье воронки попадает нацентр завихрителя 4.Газ, проходя через жидкостную завесу,взаимодействует с ней и поступает на завихритель, где приобретает вращательноедвижение и диспергируя жидкость, транспортирует ее с центра к периферии, образуя высокоразвитую поверхность контактафаз.Из-за того, что секторные элементы 5завихрителя 4 жестко...

Номер патента: 929168

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гавриленкова, Левданский, Плехов, Шибутович

МПК: B01D 45/12

Метки: сепаратор

...лагодаря этому в значительной мере сокращаются простои сепаратора,поскольку исключается забивка его 15шламом за счет ликвидации застойныхзон при отводе отсепарированнои суспенэии,На чертеже изображен предлагаемыйсепаратор, продольный разрез.ОСепаратор включает корпус 1, верхнее 2 и нижнее 3 конические днища,патрубок 4 подачи смеси, патрубок 5отвода очищенного газа, патрубок 6отвода шлама, Внутри корпуса установлена тарелка 7 с цилиндрическими патрубками 8. В сепарационных патрубкахкоаксиально и каскадно установленызавихрители 9, ограниченные по периферии коническими обечайками 10 ввиде усеченных конусов, установленными коаксиально внутри сепарацйонных патрубков.В случае необходимости, в частнос.ти для дополнительного...

Номер патента: 899051

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Агеев, Гавриленкова, Шибутович, Яковлев

МПК: B01D 3/26

Метки: контактное, прямоточное

...цилиндрическому патрубку и с зазором 6 по отношению к стенке аппарата 7 и горизонтальной перегородкой 8, образующей камеру 9 для жидкости совместно с плоскостью тарелки 3 и переливным порогом 10.Устройство работает следующим образом.40Турбулизированный на нижележащей ступени (после закручивателя 4) газовый поток проходит по цилиндрическому патрубку 1, снизу вверх диспергирует струйки жидкости, вытекающие через перфорацию в сферических выпуклостях 2, причем распределение их в объеме патрубка происходит под разными углами к осевой скорости газового потока, что увеличивает их диспергирование и способствует более полному заполнению внутреннего объема патрубка. Выполнение перфорации 2 в форме сфер с различным диаметром приводит И к...

Номер патента: 850102

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Агеев, Голдар, Карпович, Минкевич, Шибутович, Яковлев

МПК: B01D 3/26

Метки: контактная, тарелка

...поднимающийся по колонне, проходит через отверстия в перфорированной решетке 7 и диспергирует жидкость, стекающую с полотна 1 через зазоры 2 и 14 по внутренней поверхности перфорированной решетки 7, образуя при этом первую зону контакта фаз. При изменении направления движения газокидкостного потока часть жидкости в виде крупнодисперсных капель под действием сил гравитации падают вниз и стекают в центральную трубу 8, Другая часть жидкости уносится газовым потоком, обеспечивая при этом циркуляцию жидкости на элементе, что повышает эффективность ступени. Поднимающийся газ вследствие того, что сечение, образующееся обтекателем 10, "распределительным конусом 9 и коническим патрубком 3 с расширением 4 представляет собой сечение...

Номер патента: 821846

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ермакович, Ершов, Иванов, Карпович, Перваков, Хотин, Шибутович

МПК: F28F 1/40

Метки: вихревогокожухотрубного, теплообменная, теплообменника, труба

...на Т-образных труобечаек.На фиг. 1 приведен вихревойтрубный теплообменник общий вифиг. 2 - конические обечайки,новленные внутри трубы;на фиг.вихрители.Теплообменная труба 1 содержитпоярусно размещенные в ней завихрите Осевой поток газа, поступающий снизу, встречая на своем пути лопасти эавихрителя 2, разбивается на отдельные струйки, которые, проходя через межлопастные каналы, меняют свое направление движения и поток приобретает вращательно-поступательное движение. Нисходящая пленка жидкости попадает в кольцевой зазор между стенкой трубы 1 и обечайкой 4, где устанавливается подвижный гидрозатвор. Происходит отбор части жидкости иэ пленки и подача ее через Т-образную трубку 3 в центральную зону теплообменной трубы 1, где...

Номер патента: 814384

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Агеев, Карпович, Перваков, Шибутович, Яковлев

МПК: B01D 3/26

Метки: контактная, тарелка

...работает следующимобразом,Жидкость из камеры 9 гидрозатворачерез зазор 8 стекает по внутреннейпОверхнОсти направляющего конуса 10в переливное устройство 11, образуяжидкостные завесы и далее через устьеворонки 12 попадает в центр завихрителя 4,Газ проходит через жидкостнуюзавесу и поступает на завихритель 4где приобретает вращательное движение и, сильно диспергируя жидкость,транспортирует ее с центра завихрителя к периферии, образуя высокоразвитую поверхность контакта Фаз.Вращающийся газожидкостный поток поднимается вверх, где вследствие расширения верхнего конуса 2 его скорость резко снижается и наиболеекрупные капли жидкости под действиемсил тяжести падают обратно на завихритель, где вновь диспергируются,чем обновляется поверхность...

Номер патента: 768415

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Агеев, Карпович, Новик, Шибутович, Яковлев

МПК: B01D 11/04

Метки: экстрактор

...высокоразвитой непрерывно- обновляющейся поверхности контакта фаз. 30 пределительное устройст елая фаза, которая равномерно распределяется по сечению аппарата и собирается у вершин контактных элементов, и через щели 5 поступает на распределительную плоскость 8 перегородки. Через направленно-просечные отверстия 5 11 в верхних боковых поверхностях вытекает тонкими струйками в диаметральной плоскости. Легкая фаза через нижнее распределительное устройство 3 равномерно распределяется по сечению аппарата и со бирается у вершин контактных элементов, через щели 5 поступает под распределительную плоскость 8, Через направленнопросечное отверстие 11 легкая фаза тонкими струйками вытекает в вертикальной 15 плоскости.Распределение фаз в виде...

Номер патента: 658443

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Галин, Шелепенко, Шибутович

МПК: G01N 15/02

Метки: гранулометрического, прибор, состава, сыпучего

...продуваются ежа. 10 тым воздухом, во время ссыпания материала. Сущность изобретения поясняется чертежами, На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - грохот; на фиг. 3 выне сен чертеж полого цилиндра, установленного па чаще весов.Прибор для автоматического определения гра нулометрического состава сыпучего вещества состоит из пробоотборника 1,перемещающегося под 20 транспортерной лентой в месте пересыпки матери. ала, воронки 2, расположенной справа от транспор. терной ленты 3, служащей для осыпания отобранной пробы в грохот 4, установленный на раме 5. Грани грохота изготовлены из решетных полотен 25 б ( фиг. 2 ) с отверстиями определенного разме ра согласно. ГОСТа. Одна из граней 7 грохота имеет отверстие 8 для...