Фильтр

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 О 1401 Р 46/О СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ бом, может быть применено в н мии, цветной и черной металлургии, п ленности строительных материалов воляет уменьшить металлоемкость, га и эксплуатационные затраты. Фильтр жит корпус, камеры очищенного и щенного газа, фильтровальные эл бункер с плоским днищем, скребков вейер. При этом конвейер выполнен каретки с шарнирно укрепленными ками, которые в верхней части лены между собой связью, соедине одного конца с серьгой и штоком, а гого - с пружиной. 1 з. п. ф-лы, 4 СССР975.ылеулавлгазов. С а, с. устроиствам хим спосовальные элементы 4 и направляется через камеру 3 очищенного газа на выход из фильтра, При этом пыль оседает на фильтровальных элементах, регенерация которых периодически осуществляется с помощью устройства 5 для регенерации. При регенерации происходит отделение пыли с поверхности фильтровальных элементов и падение ее вниз в бункер с плоским днищем 6, где расположен скребковый конвейер, удаляющий пыль из бункера фильтра.Удаление пыли происходит за счет возвратно-поступательного движения каретки 7 с установленными в ней с определенным шагом скребками 8. Каретка перемещается на катках 13 в направляющих 14. При рабочем ходе штока 11 механизма возвратно-поступательного движения в первоначальный момент каретка остается на месте (свободный пробег на длину паза серьги 12), скребки под действием связи 9 приводятся в рабочее положение до упоров 15 и далее происходит перемещение каретки с захваченной скребками пылью на расстояние рабочего хода штока, которое больше длины свободного пробега (паза серьги) и шага между скреббразом амеру 2 ильтро А ВТОРСКОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относитсядля очистки газов от пь и Изобретение относится к устроиствам для очистки газов от пыли сухим способом и может быть применено в нефтехимии, цветной и черной металлургии, в промышленности строительных материалов.Цель изобретения - уменьщение металлоемкости, габаритов и эксплуатационных затрат.1.а фиг. 1 дан предлагаемый фильтр, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 11 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 1.Фильтр состоит из корпуса 1, камеры 2 неочищенного газа, камеры 3 очищенного газа, фильтровальных элементов 4, устройства 5 для регенерации фильтровальных элементов, бункера 6 с плоским днищем для сбора пыли, скребкового конвейера для удаления пыли, состоящего из каретки 7, скребков 8, связи 9, пружины 10, механизма возвратно-поступательного движения в виде штока 11, серьги 12, катков 13, направляющих 14, упоров 15. Фильтр работает следующим Запыленный поток поступает в очищенного газа, проходит через ефтехи- ромыши позбариты содер- неочименты, 1 й конв виде скреб- закрепнной сс друил.5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 ками. При обратном ходе в первоначальный момент каретка остается на месте (свободный пробег на длину паза серьги), а скребки поворачиваются в транспортное положение под действием пружины 10 и далее до конца хода шток толкает каретку в исходное положение. Далее цикл повторяется.Принцип работы конвейера заключается в следующем.Осевшая при фильтрации на фильтровальных элементах пыль периодически с помощью устройства регенерации отделяется с поверхности фильтровального элемента и направляется под собственным весом вниз, попадая в желоб, где размещен скребковый конвейер. От привода, расположенного снаружи корпуса, каретка транспортера получает возвратно-поступательное движение с ходом, равным ходу штока привода без свободного хода штока, обусловленного наличием паза в серьге, соединяющей шток привода и каретку.На каретке установлены с определенным шагом скребки, которые имеют возможность поворота на 15 - 30 вокруг своей оси за счет наличия свободного хода штока (в этот момент каретка остается без движения) и шарнирного сочленения скребков в их верхней части либо через жесткую связь (штангу), либо через гибкую связь с пружиной возврата. Связь в любом случае соединена минуя серьгу со штоком привода возвратно-поступательного движения. Длина паза серьги определяет угол поворота скребков.При рабочем ходе каретки транспортера (при движении справа налево) скребки, установившись в рабочее положение за счет паза серьги (скребки встают почти перпендикулярно к плоскости днища желоба), захватывают пыль и перемещают ее влево на некоторое расстояние, При этом каждый последующий скребок по ходу рабочего движения перемещает пыль, поступившую с предыдущего скребка, а ход каретки превышает расстояние между соседними скребками. Совершив перемещение пыли при рабочем ходе (движение, справа налево), каретка останавливается, шток привода начинает движение в обратную сторону (движение слева направо). При свободном ходе штока (каретка стоит без движения) скребки поворачиваются на угол 15 - 30 и затем совершается холостой ход каретки.Таким образом, совершая возвратно-поступательное движение каретка со скребками перемещает пыль от скребка к скребку по всей длине фильтра (желоба бункера).Преимущества данной конструкции пылеудаляющего устройства фильтра заключаются в том, что уменьшен габарит по высоте бункерной части фильтра по сравнению с фильтром, оснащенным пылеудаляющим винтовым транспортером за счет уменьшения пирамидальной (щелевидной) части бункера. Уменьшение габаритов по высоте позволяет за счет более рационального использования бункерной части фильтра, выполняемой в виде плоского желоба, являющегося одновременно корпусом предлагаемого пылеудаляющегося скребкового транспортера, снизить металлоемкость корпуса фильтра в целом на 5 в 15 Я.Снижение эксплуатационных затрат за счет упрощения конструкции и повышения надежности по сравнению с фильтром, оснащенным винтовым пылеудаляющим транспортером, или со скребковым конвейером, так как в данном фильтре скребки скребкового пылеудаляющего транспорта выполнены плоскими и перемещают пыль в перпендикулярном слою пыли направлении с меньшим перемешиванием самого слоя пыли и, следовательно, с меньшим абразивным износом, кроме того, скребки скребкового транспортера размещены в одну ветвь вместо двух, не имеют сложных приводной и натяжной станций, работающих в зоне повышенной температуры и запыленности. Количество скребков и других вращающихся частей уменьшено примерно в 2 раза. Это позволяет повысить надежность работы фильтра в целом на 20 - ЗОО". 1. Фильтр, содержащий корпус, камеры очищенного и неочищенного газа, фильтровальные элементы, устройство для регенерации и бункер с плоским днищем с размещенным в нем скребковым конвейером, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, габаритов и эксплуатационных затрат, конвейер выполнен в виде каретки с шарнирно укрепленными скребками и снабжен штоком и серьгой с пазом, при этом скребки в верхней части закреплены между собой связью, последовательно соединенной с одного конца с серьгой и штоком.2. Фильтр по и. 1, отличающийся тем, что скребковый конвейер снабжен пружиной, прикрепленной к противоположному концу связи и каретки.ка Т ССС на,0 Редактор М. Недол уженко аказ 840/10 ИИГ 1 И Государственного к 113035, Мос Производственно-издательскСоставитель Н. КовалеТехред И. ВересТираж 600митета по изобретениям ив а, Ж - 35, Раушская нй комбинат Патент, г. У ва Корректор И. М Подписноеоткрытиям при Габ д 4/5 жгород, ул. Гаг