Сетчатый напорный фильтр

(59 4 В 01 0 27 12 29 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к устройствамдля фильтрования, а именно к самоочищающимся фильтрам, и может быть использовано в системе водоснабжения и химическойтехнологии. Фильтр состоит из корпуса 1,снабженного фильтрующим элементом 2,патрубками 3 и 4, шламосборником 5, диафрагмой 4, и источника звуковых колебаний,образованного цилиндром 9 с отверстиями 11 и 8, соплом 10 и патрубком 12. При подаче осветляемой жидкости через патрубок 3 загрязнения остаются на нижней поверхности элемента 2, а фильтрат выходит через патрубок 4. Для регенерации элемента 2 через сопло 10 подают сжатый воздух, который вызывает звуковые колебания в диафрагме 14 и далее через жидкость - в элементе 2. Под воздействием колебаний жидкости элемент 2 очищается от загрязнений, которые периодически удаляются через патрубок 6. Для снижения взвесенесущей способности потока неосветленной и подаваемой через патрубок 3 жидкости в фильтре установлена струенаправляющая цилиндрическая перегородка 6, которая направляет поток вдоль элемента 2 радиально от периферии к центру. Изобретение обеспечивает интенсификацию процесса регенерации и увеличение производительности фильтра.з. и. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к фильтрованию, а именно к самоочищающимся фильтрам, предназначенным для очистки жидкости от механических примесей, и может быть использовано в системе производственного водоснабжения и в химической технологии.Цель изобретения - интенсификация процесса регенерации и увеличение производительности фильтра.На чертеже представлен сетчатый напорный фильтр, разрез.Фильтр состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, внутри которого в горизонтальной плоскости закреплен фильтрующий элемент 2. К корпусу 1 примыкает патрубок 3 для подачи исходной жидкости к патрубку 4 для отвода фильтрата. Нижняя коническая часть фильтра образует шламосборник 5, к которому присоединен патрубок 6 для периодической выгрузки осадка, накапливаемого в процессе фильтрации в шламосборнике 5.В крышке 7 фильтра выполнено централь ное отверстие 8, к которому примыкает цилиндр 9, через крышку которого пропущено сопло 10, соединенное трубопроводом или шлангом с источником сжатого воздуха (не показан), На боковой поверхности цилиндра 9 выполнены выпускные отверстия 11. В нижней части цилиндра установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости резонатор, выполненный в виде патрубка 12 с заостренной верхней кромкой, Патрубо 12 закреплен на кольце 13 посредством, например, прижимных винтов, установленных на его боковой поверхности. Под патрубком 12 установлена диафрагма 14, выполненная из упругого металла (титан, сталь и т. и.) и закрепленная в корпусе фильтра посредством фланцев 15.Под фильтрующим элементом 2 установлен открытый сверху струенаправляющий элемент в виде цилиндрической перегородки 16, нижний край которого присоединен к внутренней боковой поверхности корпуса 1 с помощью кольца 17, расположенного под патрубком 3 для подачи исходной жидкости.Фильтр работает следующим образом.Подлежащая очистке жидкость поступает под давлением через патрубок 3, равномерно распределяется по кольцевому сечению между боковой поверхностью корпуса 1 и цилиндрической перегородкой 16, восходящим потоком поступает к сетчатому фильтрующему элементу 2 и растекается в радиальном направлении вдоль фильтрующего элемента 2, при этом часть жидкости фильтруется через сетчатое полотно. За счет взаимодействия сходящихся потоков жидкости их скорость и, соответственно, взвесенесущая способность снижается и крупные примеси выпадают в осадок, скапливаясь в шламосборнике 5.Периодически по мере заиления фильтрующего элемента 2, определяемого по пере 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 паду давлений с помощью дифманометра (не показан), в цилиндр 9 через сопло 10 от компрессора или пневмомагистрали подается сжатый воздух под давлением 0,6 - 0,8 МПа. Сжатый воздух вытекает из сопла 10 со скоростью, превышающей скорость звука в воздухе. Попадая в расположенный соосно с соплом 10 патрубок 12, струя тормозится и между соплом и патрубком (резонатором) возникает плоский скачок уплотнения газа.Когда давление газа в резонаторе 12 становится равным давлению на его входе, воздух начинает вытекать из резонатора навстречу основной струе, а скачок уплотнения приближается к резонатору. Взаимодействие постоянно существующего потока и периодически действующего обратного потока из резонатора вызывает пульсацию давления газа в промежутке резонатор - скачок уплотнения, т. е. генерацию звуковых колебаний. Последние передаются упругой диафрагме 14, которая начинает колебаться с частотой излучения звука. Путем перемещения патрубка 12 по высоте цилиндра 9 периодически производится его настройка на собственную частоту колебаний диафрагмы 14, что позволяет добиться максимальной интенсивности излучения звука диафрагмой 14. Звуковые колебания передаются диафрагмой в полость фильтра и воздействуют на заиленную поверхность фильтрую- щего элемента 2. Под действием этих колебаний, которые происходят при частоте до 5000 Гц, силе звука 1 Вт/см и амплитуде давления до 0,01 МПа, задержанные элементом 2 загрязнения отделяются от него и выпадают в осадок в шламосборник 5. Удаление шлама производится периодически по мере его накопления через патрубок 6. После очистки фильтрующего элемента 2 и восстановления его фильтрующей способности прекращается подача сжатого воздуха в цилиндр 9 и исходная жидкость фильтруется через фильтрующий элемент 2 без регенерации фильтра.Таким образом, в предлагаемом фильтре эффективная очистка сетчатого полотна производится в процессе фильтрации независимо от степени заиления фильтрующего элемента, что обеспечивает увеличение производительности фильтра на 10 - 15 Я по сравнению с известным фильтром, в котором вибрация фильтрующего элемента производится только под действием энергии потока фильтруемой жидкости. Кроме того, в данном фильтре вибрация мембраны производится периодически по мере заиления фильтрующего элемента, в то время как в известном фильтре сетчатый элемент вибрирует непрерывно, что требует значительных затрат энергии. Все это позволяет снизить энер гетические затраты на эксплуатацию фильтра на 20 - ЗОЯ по сравнению с затратами энергии при работе известного фильтра.Составитель В. Крапукин Редактор М. Петрова Текред И. Верее Корректор И .Муски Заказ 851/9 Тираж 600 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская нгб., д. 45 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, л. Гагарина. О1. Сетчатый напорный фильтр, содержащий корпус с горизонтальным сетчатым фильтрующим элементом, патрубки для подачи исходной жидкости, отвода фильтрата и выгрузки осадка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации и увеличения производительности фильтра, он.снабжен цилиндром с выпускными отверстиями на его боковой поверхности, соплом, установленным на крышке цилиндра, пропущенным через нее и соедипенным с источником сжатого воздуха, патрубком с заостренной верхней кромкой, установленным в нижней части цилиндра с возможностью вертикального перемещения, и упругой диафрагмой, установленной в корпусе фильтра под патрубком.2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, чтоон снабжен струенаправляющим элементом, выполйенным в виде открытой сверху цилиндрической перегородки, присоединенной 10 снизу к внутренней боковой поверхностикорпуса, и установленной, под фильтрующим элементом.