Патенты опубликованные 15.05.1989

Номер патента: 1479519

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бабцов, Попова

МПК: C12Q 3/00

Метки: кислорода, микроорганизмами, потребления, скорости

...пИндекс 1 у производной обозначает режим отключенной аэрации. Изуравнений (б) и (7) получаем выражения для расчета скорости потреблениякислорода микроорганизмами Я и константы Генри Н1 Р Ч Г аРО = -( -- .) /Кт - 1 + ( - -) /аС д Ч,ас/( -- ) (8)йРй пН = ( - -) /О (9)ЙРд,П р и м е р 1. Культуру,Вас 11 цзЬпгщхепез культивируют в периодическом режиме в аэробных условиях наосветленной питательной среде, содержащей ферментативный гидролизатБВК и соли, 7.: СаС 11,5; МСС 13;ф 1 пС 1 0,3; МАМБО 0,3; 2 пЯО 0,2 прио30 С в. ферментере, Объем культуральной жидкости Ч, 1,50 л, объем газовой фазы с учетом подводящих трубокЧ,. 2,18 л,В таблице представлены значенияскорости потребления кислорода и константы Генри в разные ьоменты ростакультуры,...

Номер патента: 1479520

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Абельянц, Белик, Герок, Каретников, Мелентьев, Роменский, Супрунчук, Шмарьян

МПК: C13D 1/10

Метки: аппарат, диффузионный

...стоек, в результате чего ковши выходят за пределы перегородок 8 и стружка сползает из них за перегородки.В промежутках между перегородками происходит контакт стружки с экстрагентом (водой), при этом происходит интенсивный тепло- и массообмен, После экстрагирования сахара в конце аппарата высоложенная стружка разгрузочным устройством 6 отводится иэ аппарата, Нагретый до определенной температуры экстрагент, подаваемый в аппарат через патрубок 2, движется противоточно стружке,проходя через щели 9 и окна 10. Со стороны входа сока щели 9 и окна 10 выполнены расширенными. Обогатившись сахаром, экстрагент (сок) фильтруется через торцовое сито 18, отводится из аппарата через патрубок 3 и отправляется на дальнейшую переработку.В предлагаемом...

Номер патента: 1479521

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Морев, Сапронов, Сорокин, Тужилкин

МПК: C13F 1/02

Метки: процессом, сахарных, уваривания, утфелей

...водывдт =т-т.Определяют значение коэффициента пересьпцения межкристального раствора, соответствующее этой разности.При коэффициенте пересьпцения П от 1,08 до 1,12 он не влияет на процесс управления увариванием сахарных утфелей, а при выходе за указанные пределы необходимо так определить расход сиропа Ч, и давление греющего пара Рп, чтобы вернуть коэффициент пересыщения в заданный диапазон, Для этого .определяют отклонение коэффициента пересыщения от пределов диа- пазона50 л л Л,Дьуо Определяют разницу между ними Если разность положительная, то при достижении полного объема ваку" ум-аппарата не достигнуто заданное содержание кристаллов. Чтобы избежать этого, необходимо уменьшение скорости изменения уровня утфеля в вакуум-аппарате. Это...

Номер патента: 1479522

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Зайцева, Калунянц, Чичельницкий, Шаненко

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролиза, растительного, сырья

...из капиллярно-пористой структуры сырья, так и за счет формирования мелко" кристаллической структуры водяного льда в замороженном продукте. При 25 этом происходит частичное разрушение полисахаридов растительного сырья,на что указывает увеличение .редуцирующих веществ в продукте после замораживания в вакууме, 30Нагрев воды перед замораживаниемовыше 100 С вызывает распад моносахаридов, что приводит к образованию токсичных продуктов, вследствие чего уменьшается выход и снижается качест. 35 во целевого продукта, Нагрев сырья ниже 70 С приводит к снижению градиента давления при последующем замора. живании и как следствие уменьшение выхода целевого продукта, 40 При замораживании в вакууме эасчет интенсивного испарения влагипроисходит...

Номер патента: 1479523

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Архипов, Камма, Киселев, Крохотин, Курганов, Кушнир, Лесовой

МПК: C21C 1/08

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, синтетического, чугуна

...мощности, что сокращает время плавки, создает необходимый запас тепла для растворения углерода.Заполнение расплавом менее 607. объема тигля не обеспечивает достаточной величины подводимой мощности 10 и снижения концентрации углерода в исходном расплаве перед науглероживанием.Заполнение более 757. объема тигля резко снижает интенсивность пере мешивания ванны, что уменьшает скорость науглероживания (табл.1).Времядо растворения мик-.рочасДоля занятая ТермостойТемпература выдержки расплава,фС междендритнымграфитом отобщейплощадиграфита, 7 кость чугунав цик-лах тиц кар- бюризатора,мин нагревохлаждениепри800 Гциклы 1490 1500 1510 1520 1530 1550 74 87 94 89 71 65 10 :0 0 0 20 40 30 20 15 10 7 8 Загрузка остальной части шихты позволяет снизить...

Номер патента: 1479524

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Глибицкий, Иванкина, Мезенина, Янкин

МПК: C21D 1/04

Метки: источник, комбинированный, магнитного, поля, сердечников, термомагнитной, тороидальных

...4,. а такжевыбором числа витков соленоидов 10,11,Магнитные сопротивления К участков магнитной цепи выбарны так, чтобы поле соленоида 10 замыкалось черезобрабатываемые магнитопроводы и вторую часть стакана 5, а не через нижнюю часть скобы 7 (в том числе за счет немагнитных зазоров, образованных изоляционной трубкой 12 и изоляционными втулками в пазах 6),В случае необходимости дополнительного увеличения Км магнитному потоку соленоида 10 через скобу 7, в части скобы 7, примыкающей к трубе 12 и шайбе 18, может быть выточен усеченный конус с диаметром верхнего основания, равным внутреннему диаметру магнитопровода.Технико-экономические преимущества данного устройства заключаются в воэможности формирования магнитных характеристик...

Номер патента: 1479525

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бернштейн, Крянина, Полухин, Чупрова

МПК: C21D 1/09

Метки: быстрорежущей, стали, термообработки

...0,7 кВт при диаметре пятна лазерного излучения 3,0 мм и скорости перемещения образца 10 мм/с. Отпуск осуществляли в магнитном поле1 напряженностью 200 кА/м в течение .1 ч при 540-5 бО С (см.таблицу). 80147952 центрированных источников энергии, Цель изобретения - повышение твердости, красностойкости, износостойкости и сокращение времени обработки, Образцы из стали Р 6 М 5 подвергаю отжигу при 840-.860 С, закалке при 1210- 1230 С, отпуску при 300"400 С в течение 1 ч. Поверхностную закалку об разцов осуществляют лазером мощностью 0,7 кВт при диаметре пятна лазерного излучения 3,0 мм и скорости перемещения образца 10 мм/с. Отпуск осуществляют в магнитном поле напря .женностью 200 кА/м в течение 1 чопри 540-560 С. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.1 1....

Номер патента: 1479526

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Гутман, Журавель, Просолов, Селезнев, Шоташвили

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, термической

...определяли на этих 45же микроплиФах,В таблице приведены 20 режимовдля 10 рнэличных покрытий и двухренимон по мощности ЛД-воздействия.Как видно из представленной таблицы, глубина закаленного слоя выше,при использовании покрытий и условии, что режим .лазерно-дугового воздействия необходимо выбирать в зависимости от материала покрытия их условия тв /0,1 Гпозиции 1-8, Режимы 6-8 являются переходными от случаев ать /3 в) 0,1, когда упрочнение не достигается, к случаям ,ать /1 о с 0,1 когда упрочнение затрачивает максимальную глубину.Граница 0,1 обеспечивает наибольший эФФект от использования предлагаемого способа. Представляется нера. циональным установить н качестве диапазона признака 1 / б, например, 0,1-10 и , так как...

Номер патента: 1479527

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Килиевич, Лисицкий, Молчанов, Морозов, Сафьян, Соколов, Солтан, Третьяков, Фогель

МПК: B21B 45/02, C21D 1/62

Метки: газожидкостной, проката

...1 через патрубок .2, при вводе в полость распределяется на два равно- количественных жидкостных потока обратного направления, Газообразный агент, находясь под повышенным давлением, истекает через сопла 6 в полость корпуса 1, откуда, захватывая частички жидкости, истекает через сопла 3 в ниде распыленного газожидкостного потока на поверхность обрабатываемого проката.Снабжение коллектора 4 дисковой поперечной перегородкой 7, расположенной между патрубками подвода газа 5, боковая, поверхность которой размещена в полости корпуса 1, и установка патрубка подвода жидкости 2 3соосно поперечной оси перегородки 7 обеспечивает распределение потокажидкости на два равных потока, движущихся во встречных направленияхотносительно направления газа При...

Номер патента: 1479528

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Киндрачук, Кобаско, Лисовой, Халатов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, штампов

...потоком следующим образом.Сначала штамп охлаждают со стороны его рабочей части со сверхкритической скоростью ,2 С/с до момента достижения в центре штампа температуры 2 М ,лосле чего проводят охлаждение с докритической скоростью кости штампов, Итамповый кубик из стали 5 ХНВ размером 500"500 500 ммО греют до температуры закалки 880 С. Охлаждение проводят водовоздушным потоком со стороны рабочей части штампа сначала со сверхкритической скоростью 2,2 С/с до достижения в центре штампа температуры 2 Мя, а после - с докритической скоростью 0,13С/с до достижения в центре штампа температуры 1,6 М. Окончательное охлаждение проводятв термоостате со скоростью 1 С/мин, обеспечивая тем самым отпуск иэделия. Способ позволяет повысить...

Номер патента: 1479529

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Гуренко, Колесников, Мельникова

МПК: C21D 1/62, C21D 6/04, C21D 9/22 ...

Метки: инструмента, термообработки

...с,Авторское свидетР 485161, кл. С 21 СОБ ТЕРИООБРАБОТКИ ИНСТ бретение относится к метал- может быть использовано для ия инструмента путем криогенботки. 1 елью изобретения обеспечение стабильности я износостойкости инструменИзобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента путем криогенной обработки.Цель изобретения - стабильность повышения износостойкости инструмента.Изобретение иллюстрируется едующими примерами.П р и м е р 1, Пять обработанных фрез из стали Р 6 И 5 греит до температуры отпуска 600-620 С и погружают в ванну с дизельным топливом, имеющим температуру -45 С, на .10-12 мин 1 время полного охлаждения инструмента). Температуру в ванне поддерение в ваннетемпературыэтой темперумент...

Номер патента: 1479530

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Гевлич, Глухова, Жуковская, Липатова, Никишова, Сараджан

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированных, сталей

...70 С)и охлаждают со скоростью 5-20 Г/с.2 табл,или на прессе с усилием 800 тс, онтролируя температуру окончанияо еформации на уровне 730-,850 С. Для ольвей точности температуру записыали на приборе КСПс помощью теропары, зачеканенной в торец днища, очность контроля температуры +2 Г,Для моделирования разной скорости хлаждения днища остужали после тамповки на спокойном воздухе, обдували вентиляторами, охлаждая сразу же после штамповки в воде и в печи, нагретой до температуры окончания деформации охлаждение вместе с пеью) о остывания днища проческие испытания наеэанвыхиз металла днища,испытаний приведены в1479530 Выбранный интервал скоростейохлаждения обеспечивает образованиемелкодисперсной феррито-перлитнойструктуры, так как при...

Номер патента: 1479531

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Борисов, Дружинина, Ефимов, Лукашкин, Павлов, Рассолов

МПК: C21D 9/00

Метки: аустенитного, вытяжки, глубокой, класса, коррозионностойких, лент, нержавеющих, сталей

...валками с шероховатостью рабочейповерхности Р.п = 0,025 мкм с обжатием 0,4%. 1 табл,03 Х 18 Н 12 ВИ толщиной 0,3 мм, прокатанную в валках с шероховатостью рабочей поверхности 1, = 0,8 мкм,Щпрошедшую окончательн ю высокотемп ратурную термообработку, подвергал дополнительно холодной прокатке на стане дуо 230 в валках с шероховатостью рабочей поверхности Еаа = 0,25 мкм с обжатием 0,4%.Ленты, изготовленные пому и предлагаемому способам гали испытанию на глубину в ния сферической лунки по ме сена.Результаты испытаний, приведеннь аблице, показали, что в опытнойнте степень деформации на 26% меньше, чем в известной ленте. Ле1479531 ыход Н, НоФ аличиемикротрещинлрн испытаниио методуриксена . ь деЛор- по меторнксеня,Степенмациидике епень дедюр...

Номер патента: 1479532

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Кадинова, Маркевич, Миропольский, Мирошниченко, Никольская, Поповиченко, Шпак

МПК: C21D 9/08

Метки: однослойных, пакетов, печь, роликовую, транспортировки, труб

...в направляющих 6 от привода 7,роликовую печь 8 и рольганг 9 выдачи.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Трубы разной длины, образующиеоднослойный пакет 10, предназначенные для термообработки, укладываютна загрузочный стеллаж 1, затем. передают по одной на приемный рольганг2, при этом трубы укладываются нарольганге 2 хаотично по своей длине.После образования пакета труб 10включают рольганг 2 и перемещаютпакет в осевом направлении со скоростью в сторону загрузочного рольганга печи 3, Ро которому они перемещаются в печь 8 со скоростьюу .рт у),Одновременно с осевым перемещением трубам на приемном рольганге 2с помощью механизма покачивания придают возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном осевому,...

Номер патента: 1479533

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Калинушкин, Купалова-Ярополк, Штарк

МПК: C21D 9/22, G01N 3/56

Метки: быстрорежущей, закалки, оптимальной, порошковой, стали, температуры

...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уп. Гагарина,101 мальной температуры закалки порошковой быстрорежущей стали позволяетобеспечить наибольшую точность определения температуры закалки, что повышает эксплуатационную надежностьинструмента путем получения одновременно высокой красностойкости, максимальных значений вторичной твердости и прочности при зерне аустенита 12-11 номера шкалы. Известный способ регламентирует оптимальную температуру закалки размером зерна аустенита не крупнее 10 номера шкалы,ф Ь р м у л а и з о б р е т е н и яСпособ определения оптимальной температуры закалки порошковой быст-. рорежущей стали, включающий закалку стали с...

Номер патента: 1479534

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Барятинский, Брашеван, Казаджан, Калинин, Мукомель, Никитин

МПК: C21D 9/46

Метки: анизотропной, изоляционным, покрытием, стали, электротехнической

...следующим образом,Лист 4 устанавливается в Локальной плоскости оптической системы 3, которая формирует пучок некогерентного немонохроматического излучения импульсной лампы 1 в виде узких полос, перпендикулярных направлению прокаткй,с интервалом между линиями. Вклю-,. чается система разряда накопителя 2 энергии. Происходит облучение зоны поверхности листа в ниде узких полос. Образец перемещается в направлении прокатки для создания интервала между следующей облучаемой зоной поверхности. Включается система разряда накопителя энергии 2 и т.д. 20Обработка узких полос поверхности анизотропной электротехнической стаг , ли, перпендикулярных направлению прокаткй неко герентным немонохроматичес,Пример Облученность, Длительность Дж/см вспышки...

Номер патента: 1479535

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Каракин, Меденков, Пешев, Поляков, Тишков, Трайно

МПК: C21D 8/02, C21D 9/46

Метки: аустенитного, класса, коррозионностойких, полос, производства, сталей

...параметрами 1 примеры 4-12 ) сталь обладает минимальной склонностью к МКК по сравнению с обработкой, выходящей за пределы предлагаемого способа 1 примеры 1-13 и 14),Формула изобретения Способ производства полос иэ корроэионно-стойких сталей аустенитногокласса, включакщий горячую прокаткус температурой конца прокатки 9201050 С, предварительное охлаждениес регламентированной скоростью иокончательное охлаждение до температуры окружающей среды, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стойкости в агрессивныхсредах путем уменьшения склонностистали к межкристаллитной коррозии,предварительное охлаждение осуществляют со скоростью 14-23 град/с до730-850 С,Варианты реализации способа и результаты испытаний стали на склон чость к МКК...

Номер патента: 1479536

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Алимов, Березин, Биланчук

МПК: C21D 9/573, G01N 33/20

Метки: аустенита, изделиях, протяженных, распада, стальных

...такай, чтобы обеспечить нагрев в печи 5 до температуры аустениэации и завершение в последующем распада аустенита в передних.по ходу движения участках 25 изделия после его расположения всей длиной в ванне 6 для распада аустенита. При движении с равномерной скоростью через печь 5 на ее выходе каждый участок протяженного изделия З 0 2 нагрет до одинаковой температуры; при дальнейшем движении передний конец 1 протяженного изделия 2 входит в ванну 6 для распада аустенита (фиг. 1, положение В). При полном расположении изделия 2 в ванне для распада аустенита 6 (фиг. 1, положение Г) задний конец 9 протяженного изделия оказывается только что вошедшим В ванну При движении протя 40 женного изделия 2 через ванну 6 для распадааустенита каждый участок...

Номер патента: 1479537

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Брылин, Дегтеренко, Литвинов, Николаев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подогрева, шихты

...начало горения факела, а интенсивностью подачи газообразного топлива на горелку 1 стабилизируется конец факела по длине барабана окомкователя 2. В распределителе 5, расположенном параллельно поверхности шихты, количество параза счет равномерного размещения щелевых сопел 6 равного сечения естественным путем изменяется от максимального значения в месте загрузки шихты до минимального значения в месте выгруэки шихты, тем самым обеспечивается прямо пропорциональная зависимость между расходом параи толщиной слоя шихты. При этом размещенные подуглом еС к оси распределителя 5 паращелевые сопла 6 позволяют перекрывать перегретым паром всю поверхность находящейся в барабанном окомкователе г ы 7.Нагрев шихты 7 с помощью устройства...

Номер патента: 1479538

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Грицких, Данилов, Клочков, Лавренов, Сухарев, Тертичный

МПК: C22B 1/16

Метки: брикетов, влажного, минерального, сырья, тонкоизмельченного

...К 4,7; Со 0,11; Ге 3,5; Б 20,8; БдО 0,2; СаО 0,1; МяО 0,07; А 10 э 0,1, влажностью 9,3 . в колиП р и м е р 3. Исходные данныеи порядок проведения опыта те же, чтои в примере 2. Однако твердый КСДБ5подавали на смесь опилок и концентрата с содержанием влаги 57.При испытании полученные брикетывыдерживали 23-25 падений, выход образующейся мелочи составил около 27.1 О П р и м е р 4. Исходные данныеи порядок проведения опыта те же,что и в примере 2, но твердый КСДБподавали на смесь концентрата и опи"лок с содержанием влаги 5,57.15 При испытании полученные брикетывыдерживали 18-22 падений, выход образующейся мелочи составлял 3-47П р и м е р 5. Осуществляли аналогично примеру 2, но твердый КСДБ20 подавали на смесь опилок и концентрата с...

Номер патента: 1479539

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Поляков, Полякова, Самсонова

МПК: C22B 23/04

Метки: выделения, металлов, неорганических, растворов, солей

...при рН 8-9 и температуреониже 64 С реакция восстановления невозбуждается несколько суток. Приболее высоких значениях рН при нагреве растворов реакция восстановленияоначинается при температуре на 15-20 Снике температуры кипения раствора иособенно бурно развивается при достижении температуры кипения. Начавшись при температуре кипения, далеереакция самопроизвольно протекает пристабилизации температуры на 15-20 Сниже температуры кипения. Время восстановления определяется возможностями аппаратуры, в которой протекаетпроцесс восстановления, от исключения выбросов пены, так как сама реакция идет чрезвычайно бурно с обильным выделением газа и пенообраэования,П р и м е р 4. Получение мелкодисперсных ферромагнитных порошков.Первоначально проводят...

Номер патента: 1479540

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Коваль, Корякин, Кублик, Кучер, Ревуцкий

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевого, переработки, сырья

...концентраций ионов кальция и марганца - Са 1 Ьпсоставляет 176 г /л. Осадок примесей и невыщелоченный остаток отделяют 5 фильтрованием; затем в фильтрат подают известковое молоко до рН, рав-.ного 8,5, и осаждают химический концентрат.Осажденный концентрат отфильтровы вают и промывают. После просушивания марганцевый концентрат содержит, 7.: Мп 54,5; Б 0,098; Р 0,0012 и ВО 1,3.В табл. 1 приведены значения со держания серы в концентрате при различных значениях произведения концентрации ионов кальция и марганца, в растворе дитионата марганца перед очисткой его фильтрованием. 20Как следует из табл. 1, при значениях ПК, равных 174 г/лф и более, содержание серы в концентрате составляет менее 0,1 Х и менее.Следовательно, введение...

Номер патента: 1479541

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Боголюбский, Волков, Колотыркин, Коннов, Раскин, Реформатская, Фрейман, Шалимов

МПК: C22C 38/44

Метки: аустенитная, коррозионно-стойкая, сталь

...марганца2,4 10 . Применение стали позволит увеличить срокслужбы оборудования при экономиидорогостоящих и дефицитных металлов - молибдена и никеля, 1 табл,ют включения сульфида марганца. Указанные включения характеризуются высокой коррозионной активностью, поскольку служат центрами возникновения питтинговой (точечно-язвенной) и щелевой коррозии в хлоридных средах и ухудшают пассивацнонные характеристики сталей в кислых средах.Эти явления обусловлены в основном повышенной растворимостью МпЯ в растворах электролитов, н результа те чего у поверхности металла обра1479541 Наличие или отХимический состав, мас.7 Сг И 1 Мо Б сутствиесульфидов ИзвестнаяОЗХ 17 Н 14 МЗ 16,7 13,9 2,88 0,013 1,55 0,024 Есть Предлагаемая1 2 3 4...

Номер патента: 1479542

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Андреев, Вихлевщук, Ерко, Жовтяк, Земляков, Кислицин, Лихачев, Лотц, Мелеков, Поляков, Солошенко, Шубин

МПК: C22C 33/04

Метки: лигатур, производства, титансодержащих

...плотности отходов титана (0,15 т/м) определяется тем, что отходы плотностью менее О, 15 т/м, заполняя большую часть емкости, не позволяют загрузить необходимое их количество, Кроме того, применение отходов плотностью менее 0,15 т/м приводит к значительному увеличению угара титана. Верхний предел плотности (0,7 т/м) обусловлен невозможностью полного растворения отходов титана с плотностью более 0,7 т/м (из-за тугоплавкости титана). Продолжительность выдержки отходов в подогретой емкости определена иэ условии оптимального использования тепла емкости для прогрева отходов при минимальном их угаре, Нижний предел выдержки (5 мин) применяется при использовании мелкосортных отходов, верхний (12 мин) - при использовании крупносортных...

Номер патента: 1479543

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Рябов, Супрун

МПК: G07F 11/00

Метки: автомат, раздачи, штучных

...20, При прохождении кассетами 2 нижнего участка механизма 4 перемещения, захваты 6 взаимодействуют с круглым сечением штырей 20.Теперь кассеты перемещаются в фиксированном положении, обеспечи-, ваемом направляющими 25, взаимодействующими с ручками 18 кассет, это позволяет исключить выпадение функциойальных емкостей из кассет. Приоповороте кассет на 180 в верхней части изделия из функциональных емкостей попадают на полки 17 кассет 2. Автомат полностью загружается пятью кассетами. При загрузке последней кассеты первая располагается таким образом, что нижняя емкость 3 находится на уровне рамы 12 и штыри 23 емкостей входят в зацепление с захватами 10 механизма 9 для выдвижения емкостей из кассет и их возврата.На этом загрузка устройства...

Номер патента: 1479544

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Дибров, Дубровин, Зуйков, Кобелев, Козлов, Романович, Юдемко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, отливок, чугуна

...включений графита и ферритизации металлической основы.При использовании ферросиликомагниевого сплава с концентрацией редко 55земельных металлов выше 8 мас.Х всоставе предлагаемого модификатораповышается склонность чугуна к отбелу, появляется структурно свободный цементит особенно в тонких сечениях и кромках отливки, что приводит к увеличению неоднородности структуры и свойств чугуна по сечению разностенных отливок.При использовании кремнийсодержащего ферросплава с концентрацией редкоземельных металлов ниже 2 мас,7 в составе предлагаемого модификатора повышаются неоднородность структуры и свойств чугуна по сечению раэностенных отливок вследствие излишнего графитиэирующего действия модификатора: в металлической основе чугуна появляется...

Номер патента: 1479545

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Гриви, Иоселиани, Капанадзе, Кашакашвили, Киладзе, Копалейшвили, Котиашвили, Ломашвили, Мумладзе, Сохадзе, Тхелидзе, Харадзе

МПК: C22C 38/14

Метки: арматурная, сталь

...0,39 0,30 1,13 0,028 0,42 0,40 1,27 0,029 0,021 0,020 0,020 0,024 Оф 022 0,023 0,024 .0,023 0,024 Пред- лагаемая Иавестная В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой стали и известной.Показатели механических и технологических свойств предлагаемой и известной стали в горячекатаном состоянии приведены в табл. 2.Понижение вредных примесей (Б,Р) и углеродного эквивалента (см. табл. 3) способствуют улучшению свариваемости, уменьшению горячих и холодных трещин.Понижение содержания углерода и марганца в новой стали компенсирова но микролегированием Ть и А 1. Влияние титана ощутимо тогда, когда А 1 к.р, Ъ Оэ 01%Целесообразно при содержании углерода на верхнем пределе содержание 20 титана держать на нижнем уровне (Тд 0,01-0,015 мас.7) и,...

Номер патента: 1479546

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Завирюхин, Курлаева, Тарасенко, Чистяков

МПК: C22F 1/08

Метки: алюминиевых, бронз, деформируемых, термической

...бронз, легированных желом и марганцем, и может быть иользовано в машиностроении. Способ реализуется следующим об"разом.Проводят термическую обработкутрех партий образцов по 10каждой партии.иэ деформируениевой бронзы БрАЖ 9-4,Режимы обработки и результатыиспытаний приведены в таблице. 2(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ БРОНЗ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки деформируемых алюминиевых бронз, легированных железом и марганцем в машиностроении. Целью изобретения является повыше ние твердости и прочности, Способ предусматривает проведение предварио тельной закалки в воду с 900-930 С,О окончательную закалку с 930-950 Сои старение при 270-300 С в течение...

Номер патента: 1479547

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Завирюхин, Тарасенко, Чистяков

МПК: C22F 1/08

Метки: алюминиевых, бронз, литейных

...может быть товления зубчаободов и втуувеличиколес,Форм ретение относ частности к о юминиевых брон и ал я у л овано для изг ервячных коле пол Способ обработки литейныхниевых бронз, включающий эак930-950 С и старение при 270о т л и ч а ю щ и й с я темс целью повьппения прочностидости, перед закалкой проводВри температуре начала 900-9температуре конца 700-750 Спенью деформации 20-703 н дтельную закалку в воду с темпры 900-930 С, а старение пртечение 9-11 ч. К,обреост каждо вой бРеж щчивае ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПЛАНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ юл, 918производственноеволокно им, В,И.Ле(72) А.В.Чистяков, А.А.Завирюи И.В.Тарасенко(56) Колачев Б. и др. Мение и термическая обрабометаллов и сплавов....

Номер патента: 1479548

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Быков, Гурченко, Михлюк

МПК: C23C 8/54

Метки: стальных, химико-термомеханической

...закалки с самоотпуском воды дозируется, как и в случае традиционной индукционной закалки с самоотпуском.Смещение нагружающего ролика 3 поддействием усилия пневмоцилиндра 4строго ограничено регулируемым упором 6, что обеспечивает достижениезаданного диаметра обрабатываемойдетали 1.По предлагаемому способу посленасыщения изделие помещают в специальное закалочное устройство (см.чертеж). При непрерывном вращении вроликах со скоростью 50-300 об/минпроизводят деформацию горячего изделия до заданных размеров при усилии на нагружанзций ролик (0,5-2) хх 10 ф кГс, После охлаждения изделиядо 800-850 С через спрейерное устройство подают закалочную водув течение 20 - 30 с. Затем подачу ээо; э 1 э прэ. э р;эщаэит и в -.чс 1 эээ20 - 40 с...