Патенты опубликованные 15.05.1989

Номер патента: 1479097

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Котелевский, Поряднев, Шнайдер

МПК: B02C 19/06

Метки: мельница, фрезерно-струйная

...8, между вершинами которых образуются углубления - карманы 9. В одной из боковых стенок 10 корпуса 1 изготовлено окно 11, окантованное листами 12 и 13, расположенными между боковымистенками 1 О корпуса 1, причем листы 12 и 13 образуют подводящую трубу У-образной формы. Лист 12 соединен между собой перемычкой 14. Листы 12 и 13 подводящей трубы футерованы пластинами 15 и 16. Канал 17, образованный боковыми стенками 10 корпуса 1, выходной решеткой 3 и боковой стенкой подводящей трубы выполнен постоянного сечения по его длине и заканчивается каналом 18. Лист 19 является днищем лотка отводящего устройства.Мельница работает следующим образом.Жидкая фаза или буровой раствор подаются в корпус 1 мельницы через устройство 6 для подвода воды...

Номер патента: 1479098

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Горелик

МПК: A47J 43/04, B02C 19/20

Метки: барабан, истирания, пищевых, продуктов, устройству

...продуктов.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 изображен барабан, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2,Барабан для истирания пищевых продуктов представляет собой цилиндрический корпус 1, на боковой поверхности которого последовательно размещены ряды измельчающих элементов 2, расположенные радиально в виде плоских лезвий, и продольные отверстия 3, одна из продольных кромок 4 каждого из которых отогнута вверх и служит заборно-режущим скребком. В каждом отверстии 3 установлена проволочная сетка 5, причем высота измельчающих элементов 2 больше высоты отогнутых кромок 4 отверстий 3,Барабан работает следующим образом.При вращении барабана в терочном устройстве измельчаемый продукт,...

Номер патента: 1479099

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Алтаев, Ахметова, Карпыкбаева

МПК: B02C 25/00

Метки: обогащения, процессом, руд

...обогащения хромитовая руда подвергается химической обработке растворами серной кислоты и слоями аммония, Гидрохимическая обработка проводится при изменении температуры от 60 до 90 С при этом происходит разрушение вмещающей породы и получается концентрат, обогащенный окисью хрома. На содержание окиси хрома в получаемом концентрате (обозначим его У) основными влияющими факторами являются следующие технологические параметры: расход сульфата аммония в г/л - Х 1; расход серной кислоты в г/л - Х, время, ч - Х, температура, С - Х 4, соотношение твердого к жидкому (Т:Ж) - Х.Чтобы выявить воздействие этих технологических параметров на содержание окиси хрома в получаемом концентрате, устанавливаем регрессионную зависимость содержания окиси хрома...

Номер патента: 1479100

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Буряченко, Харламов

МПК: B03B 5/00

Метки: ископаемых, полезных, промывки

...через загрузочное окно 2 в промывочную емкость 1 и заполняет ее. С началом загрузки исходного продукта в емкость 1 через сопла 7 из коллекторов 8 подают высоконапорные струи воды, а через сопла 4 из коллекторов 9 - струи воды низкого давления. Для лучшего перемешивания материала и диспергирования глины в промывочной емкостичерез сопла 5 из коллекторов - 10 подают сжатый воздух. Высоконапорные струи, направленные напротив друг друга, размывают куски глины и сростков по всей высоте промывочной емкости, В образующихся между высоконапорными струями многочисленных вихревых потоках по всей высоте промывочной емкости 1 одновременно с размывом глины идет ее интенсивное диспергирование.Совмещение операций размыва и диспергирования глины по...

Номер патента: 1479101

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бродский, Сан, Троицкий

МПК: B03B 5/00, B07B 1/22, B28C 1/20 ...

Метки: загрязняющих, зернистых, комовых, примесей

...зер:,истыйа 1 ериал очищается от пьлевпднх ц глцисть частиц и, как прочный одук держиваГгся на поверхности острия шипов, а пластичные загрязняющие примеси, например, комовая глина. нанизываются на шипы. Пройдя зону воздействия струи рабочей среды, очищенный зсрнисгьш х:агерцал отбр- сывается центробежными силами вращающегося барабана в црс мцик 5, а нанизанные и удерживаемые ципамц комья глины движутся вместе с барабацо к очи1479101 Формула изобретения Составитель В. МТехрел И. ВересТираж 499 тянин Корректор Э. Лончако Подписное Релактор И. Сегдяни Заказ 246915 ВНИИПИ Гос дарств 130 Производственно.изКНТ СССР нного комитета по изобретениям и открытиям п 5, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 датедьский комбинат Патент, г. Ужгород,...

Номер патента: 1479102

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Свидер, Струц

МПК: A01C 1/00, B03B 5/00

Метки: разделения, семян

...фракцию семян из рабочей емкости, вентилятор 7 удаляет с них пары эфира, семена через дозатор 10 направляются на расфасовочное устройство 12 для затаривания в мешки 14 и использования на посев или для дальнейших обработок. Выгрузной транспортер 8 выгружает легкую фракцию, которая обду 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вается воздухом от вентилятора 9, семена через дозатор 11 направляются на расфасовочное устройство 13.Далее семена с потоком воздуха попадают в циклоны 8 с дозаторами 19, откуда поступают на распределительную коробку 20 со шнеком подачи семян 21. Прекращение подачи семян в мешки осуществляется задвижкой 22, горловина 23 служит для закрепления мешка при загрузке, приборный щиток 24 служит для прекращения подачи семян и...

Номер патента: 1479103

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Балакина, Трайнис, Ушакова

МПК: B03B 5/62

Метки: гидравлический, классификатор, мелкозернистых

...продукта, т. е. отделение от него смежных мелких фракций и вывод их вместе с мелким продуктом через патрубок 10, а обогащенный и сгущенный средний продукт выводится через тангенциальный патрубок 11. Разделение среднего и мелкого продуктов по заданному граничному зерну достигается изменением диаметра патрубка 10.В цилиндрической классификационнойкамере 3 с центральным стержнем 12 и водораспределительными окнами 4 происходит вымывание смежных средних и мелких фракций из крупного продукта восходящим потоком воды. При этом, обеспечивается получение качественного крупного продукта по заданному граничному зерну путем регулирования скорости восходящего потока воды на отношение к скорости осаждения крупных фракций. Классифицированный крупный...

Номер патента: 1479104

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Княжицкий, Колос, Ломовцев, Хватов, Шотапов

МПК: B03B 5/62

Метки: дешламатор

...в дешламаторе.На чертеже изображен разрез дешл- амато.Корпус 1 в верхней части имеет загрузочное приспособление в виде усеченного конуса 2, обращенного большим основанием к днищу корпуса 1. К нижнему основанию конуса 2 прикреплена система из двух сопряженных меньшими основаниями полых усеченных конусов 3 и 4. Соосно усеченному конусу 4 на выходе из него установлен с возможностью вертикального перемещения отражатель 5 в виде конуса, расположенного вершиной вверх, Б нижней части корпуса 1 расположено разгрузочное приспособление б для песка с граб- линами 7, а в верхней части - приспособление для разгрузки слива в виде сливного порога 8. Глубина погружения нижнего усеченного конуса 4 составляет от 0,4 до 0,8 высоты корпуса, а диаметр...

Номер патента: 1479105

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Гаврилов, Синепольский

МПК: B03B 13/00

Метки: жидкости, колебаниями, машине, отсадочной, разделительной

...инициируется сигналом с первого выхода делителя 15 частоты, который поступает в формирователь 16 сброса импульса выпуска. Сигнал, образованный на выходе формирователяб, поступает на второй вход формирователя 20 выпуска, в результате чего происходит сброс импульса выпуска на выходе формирователя 20 выпуска и, следовательно, закрывание ключа 12, а затем и клапана 10выпуска сжатого воздуха из отсадочной машины 11 в атмосферу.Через интервал времени 1, (фиг. 4 в) на втором выходе делителя 15 частоты появляется потенциал, разрешающий срабатывание формирователя 17 начала импульса впуска, сигнал которого инициирует срабатывание блока 5 регулирования длительности импульсов впуска. Импульс впуска на выходе блока воздействует на исполнительный...

Номер патента: 1479106

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Докучаев, Зобнин, Истомин, Петров, Чугаева

МПК: B03B 13/00

Метки: железных, магнитного, обогащения, процессом, руд

...возмушениям, наложенным на содержания железа в промпродукте и в хвостах.Блок 16 реализуется с помошью сумматора (КР 580 ИК 80 А).В корректоре 17 рассчитываются значения управляющих воздействий. При использовании аналоговых сигналов с помошью серийного экстремального регулятора ЭРБпри использовании цифровых сигналов с помощью процессорного устройства КР 580 ИК 80 А.Схемы экстраполяторов 12 и 13 аналогичны. Функциональная схема не показана) экстраполятора включает в себя элементы задержки на фиксированное время то,2 то,3 то, где время то обычно соответствует интервалу дискретности контроля, усилители с коэффициентами ао,аа., и сумматор. Таким образом, экстраполяция (прогнозирование) значений сигналов осушествляется с помощью...

Номер патента: 1479107

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бикбов, Воробьев, Кинжитаев, Лагутин, Младецкий

МПК: B03C 1/10

Метки: магнитный, сепаратор

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР11;035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/511 ронзводствс нно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано при обогащении магнетитовых руд. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет снижения захвата магнитными флокулами не- магнитных частиц.На чертеже схематически представлен общий вид сепаратора,Магнитный сепаратор включает немагнитный барабан 1 с расположенной внутри него магнитной системой 2, загрузочный короб 3, полупротивоточную ванну, состоящую из загрузочного патрубка 4 и рабочей зоны 5, брызгал 6 с соплами и разгрузочных...

Номер патента: 1479108

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Карташян, Нестеренко, Шведчикова

МПК: B03C 1/18, B03C 1/247

Метки: извлечения, металлов, немагнитных, потока, сыпучего

...сыпучего материала. Под лентой 6 в зоне действия магнитной системырасположена электромагнитная система 7, подключенная к источнику переменного тока (на чертеже не показано). Она содержит шихтованный магнитопровод 8, катушку 9, подключенную к источнику переменного тока, и полюсные наконечники 10. Рядом с лентой 6 установлен приемник 11 извлеченного металла.Устройство работает следующим образом.Катушки 3 подключаются к сети постоянного тока и электромагнитная система 1 приводится во вращение вокруг своей оси. Одновременно с этим намагничивающая катушка 9 электромагнитной системы 7 подключается к сети переменного тока. При этом, в пространстве между электромагнитными системамии 7, т. е. непосредственно в зоне нахождения сыпучего...

Номер патента: 1479109

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Арайс, Воскобойников, Конюхов, Левин, Сталтманис, Шелыгин, Янюк

МПК: B03C 3/00

Метки: аэрозолей, воздушных, сред

...подсоединены к отрицательному зажиму высоковольтного источника питания электрической энергии 1. На выходе 25 35 40 45 50 55 диэлектрического корпуса 2 установлен металлический коллектор 17. Положительный и отрицательный зажимы высоковольтного источника питания электрической энергии 1 подсоединены также к генераторам аэрозолей 11 и 15 и к разделяющим электродам 4.Средняя точка источника 1 заземлена и подключена к зажимам металлических накопителя 6 и коллектора 17.Устройство работает следующим образом.Поток очищаемого возруха, содержащий нейтральные частицы, заряженные аэрозоли и радиоактивные (а и р) частицы, во входной полости 3 диэлектрического корпуса 2 под действием электростатического поля, образованного электродами 4,...

Номер патента: 1479110

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Абубакиров, Земсков, Наумов, Тарушкин

МПК: B03C 7/02

Метки: диэлектрическое, калибровочно-сортировальное

...и 9 выполняются с упорными пазами, исключающими продольное перемещение беличьих колес.Для исключения коронирования электродов острые кромки рабочих поверхностей пластин электродов, формирующих неоднородное электромагнитное поле в межэлектродных зазорах, закруглены радиусом, равным половине толщины электродов,Межэлектродные зазоры о на рабочем органе 2 образуются между рабочими поверхностями неподвижных пластин 3 и шарнирно установленных пластин 10 соседних пар электродов. Пластины 3 и 10 электродов покрыты изоляцией, причем на пластины 3 и 10, установленные попарно, подается заряд одной полярности.С целью попадания всех семян в зазоры между электродами на наружной поверхности пластин 3 установлены направляющие диэлектрические накладки...

Номер патента: 1479111

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Ахматдинов, Брудник, Глембоцкий, Лурье, Петухов

МПК: B03D 1/02

Метки: угля, флотации

...массы угля в концентрат составило 82 ЗоОбработка ААР - 2 эпихлоргидрином (99,85:0,15) и добавка в процесс реагента-вспенивателя Т - 8 при общем соотношении реагентов 91,1:8,77:0,13 позволила повысить извлечение горючей массы в концентрат до 87,9 Я, а в случае использования модифицированного реагента ААР - 2, после предварительной обработки его ОП - 10 и 1,3-диметокси-фенилпропаном (при их соотношении 99,45:0,4:0,15), с реагентом-вспенивателем Т - 81 при общем соотношении реагентов 90,8:8,7:0,37:0,13 извлечение горючей массы в концентрат повысилось до 93,5 Я.Установлено, что для всех последовательных ароматизированных сольвентов получены указанные закономерности. Предварительная обработка реагентов-собирателей оксиэтилированными...

Номер патента: 1479112

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Волков, Зинич, Лянчук, Мавренко, Назаренко, Перельман, Пилютин

МПК: B03D 1/14

Метки: машине, пульпы, стабилизации, уровня, флотационной

...изобретения - повышение показателей процесса флотации за счет стабилизации уровня пульпы.На фиг. 1 показано устройство для стабилизации уровня пульпы во флотационной машине; на фиг. 2 - то же,Устройство содержит систему желобов 1, размещенных в разгрузочном кармане 2 флотационной машины, примыкающем к флотационной камере 3. Желобы 1 имеют продольные стенки 4 с верхними криволинейными сливными кромками 5, выполненными в виде дуги окружности, торцовые стенки 6 и днище 7. Высота, на которой устанавливается устройство для стабилизации уровня пульпы, может изменяться при помощи винтовой пары 8. В днищахжелобоввыполнены отверстия 9 для вывода осевших фракций мии.,альных частиц. Размер отверстий выбир;1 е 1 ся не менее 10 мм....

Номер патента: 1479113

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Железчиков, Любман, Пилат, Якунин

МПК: B03D 1/22

Метки: пневмомеханическая, флотационная

...ГКНТ СССР1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 41511 роизводственно.издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам для флотации, и может быть использовано при переработке рудных и нерудных материалов и очистке сточных вод. Цель изобретения - повышение показателей процесса флота ции и надежности работы за счет улучшения условий контакта пузырьков воздуха с частицами минералов и снижения абразивного износа лопаток-аэраторов.На фиг. 1 изображена пневмомеханическая флотационная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Машина состоит из камеры 1 с днищем, в которую помещен блок-импеллер 2, внутри блок.импеллера 2...

Номер патента: 1479114

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Косарев, Руденко, Сперанский

МПК: B04B 3/00

Метки: центрифуга

...составлять величину, при которой центробежная сила на его внутренней поверхности превышает силу тяжести в 60 - 80 раз. При достижении водилом 11 датчика 10, последний дает команду на шибер 17 ротора 1, который закрывается. Если центрифуга имеет более двух роторов, материал в это время поступает на другие роторы. Если центрифуга имеет два ротора, подача исходного материала прекращается.Водило 11 с приводным валом 7 после срабатывания датчика 10 продолжает двигаться справа налево, частота вращения ротора 1 еще более возрастает, материал за счет воздействия на него центробежных сил обезвоживается, вода стекает в сборник 8, расположенный вокруг ротора 1. Частота вращения ротра 2 при этом уменьшается. При снижении частоты вращения ротора 2...

Номер патента: 1479115

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Аснер, Золотов, Сафронкин, Шлау

МПК: B04B 3/00

Метки: центрифуга

...и других отраслях промышленности,Цель изобретения. - повышениекачества разделения и снижение износа ротора.На фиг. 1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Центрифуга включает питающее устройство 1, конусообразный ротор 2 и привод 3. Ротор центрифуги состоит из ряда установленных одна над другой и связанных соединительными элементами с образованием ступеней перфорированных обечаек 4, Соединительные элементы выполнены в виде крестовин 5. К питающему устройству 1 прикреплены трубопроводы 6 с соплами для подачи сжатого газа на проемы 8 крестовин 5. Корпус центрифуги разделен на две приемные камеры 9 и 10. Центрифуга работает следующим образом.Суспензия или влажный продукт, подлежащий обезвоживанию,...

Номер патента: 1479116

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Елисеев

МПК: B04B 11/02

Метки: ротор, сепаратора, центробежного

...выходноеотверстие каждого сектора расположено наего меньшем основании и сообщено с соплом, а входной канал - на большем основании, обращен к периферии ротора, имеет радиус кривизны, соответствуюций максимальному радиусу последнего и выполнен ввиде кольцевой щели. 20Цель изобретения - повышение надежности работы путем выравнивания скоростей движения тяжелой фазы,На фиг. 1 изображен ротор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.25 Ротор центробежного сепаратора содержит основание 1, крышку 2, тарелкодержатель 3, сопла 4 для вывода тяжелой фазы и устройство 5 для подвода ее к соплам 4. Устройство 5 состоит из полых 30 секторов 6 с входными каналами 7 и выходными отверстиями 8, Выходное отверстие 8 каждого сектора 6...

Номер патента: 1479117

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Каушлы

МПК: B05B 1/18

Метки: жидкости, каушлы, потока, распределитель

...на фиг. 6) и потоки воды с температурой 10 и 20 С через отверстия 15, пазы 17, отверстия 10 и 11, патрубок . 2 поступают в корпус 1, смешиваются и выбрасываются струями с температурой 15 С= = (1 ОС+20 С): 2 через отверстия 4 распределительной насадки 3, а шарик 14 отсекателя, установленного в отверстии 9, находится напротив глухой торцовой стенки цилиндра 6 и поджимается ею к упругой кольцевой прокладке 16, закрывая отверстие 15, отсекая поток воды с температурой 40 С,При прохождении потока воды через отверстия 10 и 11 цилиндра 6 образуется реактивная сила, поворачивающая цилиндр 6 по часовой стрелке. По мере поворота цилиндра 6 шарик 14 отсекателя, установленного в отверстии 7, подойдя к краю дугового расширения отверстия О начинает...

Номер патента: 1479118

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Лощинин, Маринченко, Минеев

МПК: B05B 1/26

Метки: веерообразных, струй

...4 отражателя 3. Растекаясь по поверхности клиновидного выступа 6, жидкость формируется в сплошной веер на поверхности рабочей плоскости 4 отражателя 3 и, срываясь с ее кромки в виде веерообразных струй, поступает на обрабатываемое изделие.При выходе из соплового отверстия частицы жидкости поступают на поверхность клинового выступа 6, где происхо дит сжатие струи и создание области повышенного давления. Из области повышенного давления частицы жидкости стремятся переместиться в область пониженного давления, т. е. по обе стороны клиновидного выступа 6. Большей скорости перемещения частиц жидкости способствует форма поперечного сечения клиновидного выступа 6. При этом, часть жидкости продолжает двигаться вдоль клиновидного выступа 6....

Номер патента: 1479119

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Макаров, Сидоров, Тарасова, Утков

МПК: B05B 5/02

Метки: красок, порошковых, распылитель

...1, с размещенными в нем крестообразными перегородками 2, смесительную камеру 3 с патрубком ввода воздуха 4 и ввода аэрозоля 5, распределительную камеру 6 с рассекателем 7. Распылитель работает следуюшим образом. Через патрубок 5 ввода аэрозоля в распылитель подается аэрозоль, а воздух подается через патрубок 4 в камеру смешения 3. Аэрозоль порошка поступает в каналы образованные трибоэлектризующим цилиндром-корпусом и крестообразными перегородками, где частицы порошковой краски приобретают заряд при трении о стенки цилиндра и крестообразных перегородок. Крестообразные перегородки являются также рассекателями потока. Так как при движении аэрозоля вдоль каналов ядро струи обладает максимальной скоростью, таким образом трения о стенки...

Номер патента: 1479120

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Вайнштейн, Майзель, Окунь, Савулькин

МПК: B05B 5/04

Метки: распылитель

...3 ил. дачи лакокрасочного материала на распылительную чашу 6. Пневмораспылительная головка. 7 выполнена в виде концентрично расположенных патрубка 10 подачи лакокрасочного материала и охватывающего его с зазором патрубка 11 подачи воздуха.По оси пневмораспылительной головки 7 установлен коронирующий электрод 12, соединенный с высоковольтным кабелем 13,Кабели 9 и 13 соединены с одним из полюсов источника высокого напряжения (не показан) другой полюс которого соединен с заземленным окрашиваемым изделием. Вал 5 соединен шестернями 14 и 15 с валом 16 привода 17.Распылитель работает следующим обра 14791зтупающий на нее электрически заряженный лакокрасочный материал распыляется и под действием электрического поля переносится на поверхность...

Номер патента: 1479121

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Ахметшин, Байков, Гимранов, Макозин, Шайхутдинов

МПК: B05B 7/00

Метки: веществ, распыливания, текучих

...с выходным участком камеры смешения, а другсй с входным участком камеры смешения. Длину камеры смешения выбирают нс менее О д, где й - диаметр камеры смешения, мм. 1 ил. Выбор длины камеры смешения позволяет получить в камере смешения устойчивую псевдоскачковую структуру и полностью реализовать следующие свойства. Волновая структура ядра псе вдоскачка (многократные скачки уплотнения и волны разряжения) и крупномасштабная турбулентность в области вязкого взаимодействия псевдоскачка обуславливает мелкодисперсный распыл и однородность по размерам частиц распыленного вещества, равномерное поле давлений и скоростей в закритической дозвуковой зоне псевдоскачка дает возможность получить равномерное распределение частиц вещества по...

Номер патента: 1479122

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Алексеев, Баландин, Войцеховский, Клыков, Савельев, Шухина

МПК: B05B 15/02, B05B 7/04

Метки: быстрополимеризующихся, двухкомпонентных, пистолет, распыления

...работает следующим образом. 5Жидкие компоненты материалов подаютчерез штуцеры 26 и 27.Промывочная жидкость подается черезштуцер 28.При нажатии на пусковой курок 13упорные винты 14 и 15 воздействуютна толкатели 10 и 11 и открываютклапаны 7 и 8.Жидкие компоненты материалов под давлением подаются в каналы 2 и 3,воздействуют на обратные клапаны 24 и 25и открывают их.Компоненты материалов поступают в смесительную камеру 5, смешиваются в нейи в виде смеси распыляются через выпускное сопло 6. Образующийся на выходесопла 6 факел распыла направляется на 30обрабатываемую поверхность и производится нанесение покрытия.Одновременно при нажатии на курок 13открывается клапан 9.Промывочная жидкость из доклапаннойчасти 21 канала 4 поступает в...

Номер патента: 1479123

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Ликсутин, Маркелов, Подлекарев

МПК: B05B 7/16

Метки: нанесения, противокоррозионных, смазок

...отстоящие с равнымшагом параллельные витки, расположенныепо хорде и образующие спирали,Установка снабжена размещенной в напорном шланге 17 нагревательной спиралью 1018, напорный шланг 17 соединен с пистолетом-распылителем 19,Установка работает следующим образом,Открывают крышку (дисковый нож) 9и в цилиндрическую трубу 8 загружаютупаковку 20 пластичной смазки, имеющейформу цилиндра. Поворотом дискового ножа9 отрезают определенный объем смазки ивключают электрические нагревательныеэлементы 2, а затем спирали электронагревательного контура, при соприкосновении 20смазки со спиралями, нагретыми до температуры плавления пластичной смазки, атакже под действием собственного веса,происходит разделение смазки на отдельныепорции. Поворотом...

Номер патента: 1479124

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Быков, Ерошкин, Ковылянский, Комаров, Константиновский, Лунев, Орлов, Плужников, Рыбалкин, Салимов, Умеркин

МПК: B05B 7/20

Метки: нанесения, полимерных, порошков

...камерой 1, в которую справа врезан коллектор 2 для подачи газа, а слева коллектор 3 для подачи воздуха. Количество газа регулируется краном 4, а воздух - краном 5, ограничитель-стабилизатор 6 размещен соосно камере 7 смешения продуктов сгорания с воздухом, в нижнюю часть которого врезан трубопровод 8 для подачи полимерных порошков, дополнительный коллектор 9 подачи воздуха размещен в полости, образованной стенками ограничителя-стабилизатора и камеры 7 смещения Подача воздуха в коллекторе 9 осуществля ется краном 10,Устройство работает следующим образом, В газовую камеру 1 по коллектору 2 подают природный или искусственный газ, а по коллектору 3 - воздух, оптимальное соотношение которых достигается посредством регулирования кранов 4 и 5....

Номер патента: 1479125

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Волков, Кузьмин, Мулин, Огородников, Шмурак

МПК: B05B 7/20

Метки: напыления, полимерных

...отверстий для подачи горячего воздуха. В центре воздухораспределителя имеется канал 1 О для подачи порошково-воздушной смеси. Сам воздухораспределитель крепится к корпусу устройства накидной гайкой 11, а распылитель крепится к корпусу при помощи цилиндрического сопла 12 с системой коаксиальных отверстий 13.Устройство пля напыления полимерных материалов работает следующим образом.По каналу О в камеру 3 поступает порошково-воздушная смесь, предварительно нагретая до температуры 50 - 60 С.В камеру 3 через воздухопроницаемую перегородку 5 поступает горячий воздух, нагретый выше плавления полимера на35 100 в 4 С. Теплообмен в порошково-воздушной смеси происходит широким фронтом во всем объеме камеры нагрева. Порошково-воздушная смесь...

Номер патента: 1479126

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Залялетдинов, Крючков, Русанов, Седлов

МПК: B05B 7/26

Метки: вязкой, жидкости, распыления

...поток газа. В процессе распыления для обеспечения лучшего взаимного проникновения жидкость и газ в форсунку подаются в импульсном режиме. Импульс жидкости подается в канал 2 от клапана-пульсатора 11 и через каналы 8 и коллектор 9 выдавливается в щель 7, где формируется в пленку. После этого от клапана-пульсатора 10 через патрубок 5, коллектор 4 и пористый вкладыш 3 в щель форсунки подается раздробленный на мелкие струи импульс потока газа перпендикулярно полученной пленке жидкости.В резул ьтате воздействия отдельных струй газа на пленку жидкости происходит дробление пленки жидкости струями газа и повышение внутренней энергии жидкости за счет насыщения жидкости сжатым газом. При подаче следующего импульса жидкости и затем газа...