Патенты опубликованные 07.02.1989

Номер патента: 1456447

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бобрик, Вафин, Душин, Запорин, Садыков, Слуцкая, Хатмуллин

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, малосернистого, нефтяного

...различных видов нефтяного дистиллятного сырья в присутствии донора водорода - легкого газойля каталитического крекинга на алюмосиликатном катализаторе получают нефтяной кокс с пониженным содержанием серы. При этом в сырье, содержащееТаблица Сырье термокрекинга Показатель Донор во-,дорода -легкий газойль каталитического крекинга Вакуумный га"зойль Тяжелый Экстрактгазойль 1 Ч маскоксо- лянойвания фракции Тяжелый газойль каталитического крекинга Плотность, кг/иКоксуемость,мас.7 42,5 16,05,1,6 0,34 1,0 0,10 ержание серы,мас.8 2,6 49 1,26 рупповой углеводородныйостав, %: 0 арафино-нафтеновые 45 14,5 44,6 67,71,3 ароматические в т. 4,4 16,9 егки 21,1 едние 34,8 14,2 30,тяжелые 9 лы ракционный составтемпература НК 5% перегоняется 70 49 0...

Номер патента: 1456448

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Абдрахимов, Александрова, Рахимов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...марок БНД 40/60, БНД 60/90,БНД 90/130 и БНД 130/200.Отработанный фосфорно-кизельгуровый катализатор в асфальт деасфальти 5зации вводят двумя способами: размельченную фракцию катализатора добавляют непосредственно в сырье перед его окислением предварительнополучают концентрированную суспензию 10(лучше раствор) отработанного катализатора в растворителе или в исходномсырье и полученную смесь затем дозируют в сырье перед его окислением.Концентрат отработанного катализатора в органическом растворителеготовят следующим образом. Берут500 г асфальта деасфальтиэации илидизельное топливо (растворитель) ипри постоянном перемешивании насыщают 20их отработанным катализатором.Способ проводят при нагреве растворителя. Для дизельного топлива...

Номер патента: 1456449

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Заботин, Истамгулов, Левинтер, Мещеряков, Михайлов, Селезнев, Сивцов, Тархов, Шевелев

МПК: C10G 9/00

Метки: термогазойля

...тяжелый газойль каталитического крекинга ва.куумного газойля с коэффициентомпреломления 1,490. Коэффициент преломления сырьевой смеси составляет1,503,В промышленных условиях на типовой двухпечной установке указаннуюсмесь подвергают термическому крекиногу при 500 С, 2,0 ИПа в течение3 мин. Выход и качество термогазой"ля, полученного в известном двухступенчатом процессе, показаны втабл. 1.На выходе из печи отбирают пробуреакционной смеси и подвергают второй ступени обработки в восходящемпенном режиме при 2 ИПа в течение15 мин при различных температурах.Показатели двухступенчатого процессапри различных температурах второйступени приведены в табл. 1.Видно, что добавление второй ступени крекинга при 420 С и продолжи 25 тельности процесса...

Номер патента: 1456450

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Архиреева, Вильданов, Горохова, Кижаев, Мазгаров, Медем, Фахриев

МПК: C10G 27/06

Метки: высококипящих, демеркаптанизации, дистиллятов, нефтяных

...Приэтом для восполнения потерь промотирующей добавки (вследствие окисления гидросульфида и меркаптида натрия) в процессе демеркаптанизации всостав щелочного раствора периодически (через каждые 10 мин) вводятдополнительную порцию отхода щелочной сероочистки сжиженных газов вколичестве 0,005-0,05 мас.7. В процессе демеркаптанизации дизельнойфракции в описанных условиях меркаптаны окисляются в соответствующиедисульфиды, которые хорошо растворяются и остаются в составе дизель 40ной фракции, После отделения от демеркаптанизированной дизельной ,фракции 207-ный водный раствор щелочи с добавкой новой порции отходащелочной сероочистки сжиженных газовповторно примЕняют для демеркаптани 45зации новой порции дизельной фракции....

Номер патента: 1456451

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Гасанов, Гулиев, Гусейнов, Кулиев, Рамазанова, Рзаев, Хасаев, Чалабиев

МПК: C10G 33/04

Метки: нефтяной, разрушения, эмульсии

...как котельное топливо.Поверхностно-активное вещество УПАВтемно-коричневого цвета, растворимое в воде, Содержание натриевой соли сульфированного отхода 70 мас.%, Ма 804 6,5 мас.%, несульфированных веществ 1,7 мас.%, воды 21,8 мас.7В табл. 1 приведены значения поверхностного натяжения водного раствора УПАВна границе с нефтью, а в табл. 2 его антикоррозионные свойства. Деэмульгатор готовят, смешиваянатриевую соль сульфированного отхода производства сульфонола на основекеросина УПАВ, описанную вьппе ссополимером этилена и пропилена,имеющим мол,м. 56000-60000 и мольноесоотношение пропилена к этилену (3548):(65-52) СКЭП-ЗО, при массовомсоотношении УПАВк СКЭП-ЗО, равном (1,5-3):1,Поверхностно-активное веществоУПАВиспользуют в виде 2...

Номер патента: 1456452

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Абасов, Аббасов, Асад-Заде, Ахундов, Мамедов, Нуриев, Сулейманов

МПК: C10G 33/04

Метки: нефти, обезвоживания

...сюда с помощью дозировочного насоса 11. Рабочее давление в смесителе обеспечивает непосредственный ввод диспергированногодеэмульгатора в обрабатываемый поток водонефтяной эмульсии 12, Из согображений обеспечения тщательноготепло-массообмена целесообразно производить ввод деэмульгатора в обраСпособ обезвоживания нефти путем введения в нее деэмульгатора, диспергированного в газообразной дисперсионной среде, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода деэмульгатора, в качестве газообразной дисперсионной среды используют продукты сгорания из печи деэмульсационной установкиос температурой 50-80 С. Объем- ТемпеКоличество выделившейся воды, мас.%, через, мин Удельный КоличестДисперс ионна я средара тура аэрозоли,С во...

Номер патента: 1456453

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Карпенков, Кириллин, Некрасов, Носихин, Стрельцов

МПК: C10M 141/10

Метки: масло, приработочное

...является сокращение времени приработки и повьппение противозадирной стойкости поверхностей трения.Приработочное масло согласно ретению имеет следующий состав,4 С 10 М 141/10//(С 10 М 141/10 137: 10, 125: 18, 129: 40) С 10 Я 40:10З1456453Противозадирные свойства определяют по времени сопротивления схватыванию при нагрузке 1960 Н. За время сопротивления схватыванию приник5мают время нагрева масла до 120 С.Шероховатость приработочных поверхностей деталей определяют напрофилографе-профилометре мод.201.Износ деталей определяют на аналитических весах ВЛАМ с точностью 110 г. Колодку изготавливают-Физ серого чугуна СЧ, а ролик изстали 45,Составы масел готовят следующим 15образом.Олеиновую кислоту нагревают цо120-130 С. Затем при постоянном...

Номер патента: 1456454

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Басов, Ежикова-Бабаханова, Сошко, Темненко, Устрехова, Яковенко

МПК: C10M 161/00

Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая, холодной

...0,5 1 3 5 7е те нолгде и = 7; ш = 15.Модифицированный хлором полиэтилен легко растворяется в минеральном масле, не осаждается и улучшает вязкостные свойства смазки.Приготовление технологической смазки с присадкой хлорированного полиэтилена осуществляется растворением последнего в минеральном маслеоИА при 40 С с дапьнейшим добавлением при перемешивании 2,6-ди-трет-бутил-метилфенола. Смазку наносят на деформируемое изделие окунанием, обливом или по трубопроводу под давлением на иэделие перед очагом деформации.Для выбора оптимального состава смазки приготавливают следукщие композиции., составы которых и известный приведены в табл. 1.Составы смазок 1-5 испытывают на машине трения ЧИК, Результаты исследований сведены в...

Номер патента: 1456455

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Богданова, Логинов, Окунев, Сехниашвили, Шантарин

МПК: C10M 167/00

Метки: резьбовых, смазка, соединений, уплотнительная

...способность определялась визуально.После нанесения смазки бурильные трубы включались в компоновку инстру" мента и велось бурение с давлением в колонне 12-13 МПа в течение 8,5 ч, После развинчивания соединений видимых следов прохода бурового раствора не наблюдалось, дополнительного нанесения смазки не требовалось.Затем без дополнительного нанесения предлагаемой смазки было проведв но еще два свинчивания и испытание с давлением внутри труб 15-17 МПа при бурении 7,5 и 5,5 ч. При этом перето" ков бурового раствора в этих соедине; ниях не отмечено, большая часть смазки оказалась смещенной к уплотняющим торцам соединений.Опыты показали, что предлагаемая смазка повышает герметичность резьбового соединения и достаточно долговечна при...

Номер патента: 1456456

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Абрамович, Кокин, Конесев, Мавлютов, Матьякубов, Мулюков

МПК: C10M 169/04

Метки: долот, опор, смазка, шарошечных

...является повышение противозадирных и противоизносных свойств смазки в условиях высоких температур и нагрузок.Смазку получают следующим образом В расчетное количество госсиполовой смолы вводят соответствующее ко.- личество диоктилфенилдитиофосфата цинка (присадка ВНИИНП - 354) и на медленном огне кипятят в течение 10- 15 мин. Одновременно в расчетное количество полиэтилена мол.м. 10000- 45000 вводят соответствующее количество этиленпропиленового синтетического каучука (СКЭП), растворяют С 10 М 169/04//(С 10 М 169/04137:10, 143:02, 159:10)С 10 М 30:06 40:24 Экспресс" оценинашивания сварочнойе смазок 1-5 и изоду скольжения в заенсивности нагрузки.аний приведены в ких температур и нагрузнию с известной.Смазка для опор шарошечных долот,...

Номер патента: 1456457

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Агаджанян, Андреасян, Давидьян, Даниелян, Карапетьян, Кесоян, Папян

МПК: B22F 3/00

Метки: пластификатор, порошков, прессования

...1,5Олеиновая кислотаДистиллированная вода2. Сополимерхлоропрена(87-ный раствор) 22,4Триэтаноламин 4,0 20 Олеиноваякислота 4,0Дистиллированная вода ОстальноеИзвестный пластификаторПоливиниловыйспирт (107-ныйраствор) 8,5Триэтаноламин 14,ОСтеариновая30 кислота 0,4.Этиловый спирт 1,1Вода ОстальноеПлотность полученных прессовокопределяют методом гидростатического З 5 взвешивания, Результаты испытанийпредставлены в таблице.Как видно из таблицы, предлагаемый пластификатор позволяет получитьплотные прессовки из практически не 40 прессуемых в холодном состоянии распыленных порошков быстрорежущих ста-лей (оптимальная плотность для прессовок из быстрорежущих сталей должна быть в пределах 5,35-5,91 г/см) 45 в отличие от пластификатора...

Номер патента: 1456458

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Амиров, Антонова, Белова, Гареев, Гордиенко, Ивченко, Леплянин, Малахов, Метлев, Пузин, Пуртова, Толстиков

МПК: C10M 173/02

Метки: металлов, объемной, смазка, технологическая, холодной, штамповки

...М 8-6 Н иэ стали 08 КП. З ф 1Материал инструмента Р 6 М 5. Испытания проводят на настольно-сверлильном станке с установленным прибором для определения крутящего момента, Скорость вращения шпинделя450-700 об/мнн. С использованиемкаждого образца смазки раскатано5-7 штук гаек, Смазка поверхности40-80 5-8,ехнол 15-52,гическоймной штампов гдемол.смазкки м в качестве для холодналлов. оста Концентр аци полимера в воде, мас.% нематичезкость прС, сСт М Ф 22 21 сма б 0 35,8 34,3 3 0,23 0Состав сополимера, мол.% Как видно из данных таблицы, применение предлагаемой смазки обеспечивает снижение М( более, чем в два раза. Кроме то 1 о, применение полиакриламида обусловливает. такие нежелательные явления как скрип при сверлении, дымление, нагрев гаек,...

Номер патента: 1456459

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Колотуша, Ладный, Майфет, Наумов, Никольский, Пилявский, Расшиваева, Роев, Симанов, Турчанинов

МПК: C10M 173/02

Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая, холодной

...до 25-40 С, вливают водный раствор полиакриламида и перемешивают дополучения однородной смеси. Получаютсмазку молочного цвета со слабым запахом канифоли, рН ее 8-9, плотность1, 1-1, 2 г/см .Составы смазок приведены в табл.1,Там же приведен состав известных смаэок,0,5-2,0 Смазки испытывали на операции глубокой вытяжки с утонением стенки на полуавтоматическом прессе К. Штам 45 повке подвергали цилиндрические полуфабрикаты из стали 08 ЮА, Предлагаемые смазки применяли без предвариз145 держит ниэкомолекулярные алкидные смолы, исходные реагенты и воду.Ниже приведены физико-химические свойства, используемого отхода:Внешний вид Однородная вязкая масса темно 25 формула изобретения Технологическая смазка для холодной обработки металлов...

Номер патента: 1456460

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Коломойская, Нечипоренко, Орешкин, Тихонцов

МПК: C10M 173/02

Метки: двж-3, жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...с известной, рез" цов ВК 8 - в 1,07 раза, резцов Т 5 К 10 - в 1,2-1,25 раза. Добавление буры в СОЖ, не содержащей антигололедный реагент, не оказывает влияния на повышение стойкости инструмента. Качество обработанной .поверхности с использованием предлагаемой и известной СОЖ высокое и составляет 20 мкм,гаемая СОЩэ как видно из табособенно эффективна при.обратруднообрабатываемой стали 40 Х,5 Формула изобретения Смазочно-охлаждающая жидкость длямеханической обработки металлов по 10 авт. св. В 1397478, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости режущего инструмента,жидкость дополнительно содержит буру при следующем соотношении компо нентов, мас.%:Триэтаноламин 0,3-0,8Триполифосфат натрия 0,5-1,0Гексацианоферраткалия...

Номер патента: 1456461

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Алиев, Мамедова, Садыхов

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...работоспрсобноСОЖ приняты режущая способностьмазных брусков Яд, скорость яэнания абразивного инструмента ,роховатость обработанной поверхнти.Результаты испытанийтабл. 2. Здесь же для срводятся данные испытанийСОЖ НСКу (состав 6).Как показывают данные табл.при хонинговании чугуна СОЖ покла результаты, превосходящие из.,11 Г. ГКомпоненты Натриевая соль 2 окси-метилбензойной кислоты 1 2 2,5 3,0 4 0,3 0,5 0,7 1 1 ф 5 Триэтаноламин О, 15 0,2 0,35 0,5 0,6 Нитрит натрия Монометилолтиомочевина 0,3 0,4 0,6 0,8 1,098,25 96,9 95,85 94,7 92,9 Вода 314 ную водную СОЖ НСКу и керосина, взятого в качестве базы сравнения, производительность процесса увеличилась на 8% при примерно одинаковом расходе режущего инструмента, ловысилиськачество обработки и...

Номер патента: 1456462

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Демьянова, Новиков, Ткаченко, Шигин

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, смазочно-охлаждающая, стекла, шлифования

...и с помощьюмерной лупы ЛИЗ. Стойкость инструмента, т.е. количество шлифованныхблоков между соседними базировкамиот засаливания (съем стекла за циклшлифования становится менее 0,02 мм)определяется в вышеуказанных условиях эксперимента на станке ШПСМ,Результаты испытаний приведены втабл, 2,Анализ экспериментальных данныхтабл.2 доказывает, что качество шлифованных поверхностей при использовании растворов СОЖ, кроме 1, очень 25высокое, царапины отсутствуют; шероховатость шлифованных поверхностейсо значением Ка = О, 16-0,22 мкм говорит о высоком качестве обработки;толщина снимаемого слоя стекла дляпредлагаемой СОЖ в 2 раза выше, чемдля известной; стойкость инструментадля оптимального состава СОЖ в 3 раза выше, чем для...

Номер патента: 1456463

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Вермул, Иванова, Пытченко, Сторожко

МПК: C10M 175/02

Метки: компрессорного, масла, отработанного, регенерации

...в течение 12 ч, после чего производят удаление отстоя. Затем очищенное масло направляют в .электропечь, где его нагревают до 100-110 С и подают в испаритель, где происходит освобождеТаблица 2 Способ ПоказаПараметры тели до очистки предлагаемый 10 Зольность15 кинематическая,сСт Вода, % Следы 0,5 Отсутствует 20 Температура застывания, С Количест- КоличестВремяотстоя,ч Способочистки% 0,09 0,02 0,02 к массе двуоксидауглеродаи масла Темпера 30 туравспышки,С масла 190 191 192 ИзвестньйКонтрольный Кислотное 48 0 0 35 числомг/г40 0 0,06 0,06 0,1 18Механические приме 40 си, % Предла"гаемый 3 0,18 Отсутствуют Водорастворимыекислоты 5Контрольный 3 17,5 П 1 елочная 45 и щелочи 0 42 36 Предлагаемый 3 12 12 12 СначалавводятЯаС 1, азатемСО 40 314 ние...

Номер патента: 1456464

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Каролинский, Мэн, Фомина, Шелекетина, Шибутов

МПК: C10M 175/04

Метки: водоэмульсионной, жидкости, регенерации, смазочно-охлаждающей

...О, 75-0,95.Использование при ультрафильтрации мембран с размером пор в интервале 300-600 А позволяет добиться высокой степени разделения. В качестве мембран используют блоки трубчатые ультрафильтрационные с площадью фильтра" ции каждого блока 0,5 м. В зависимости от размера пор мембран необхо= дима разная суммарная площадь фильтрации, т,е. разное количество ультрафильтров, так как производительность ультрафильтров зависит от размера пор.Вывод растворимых неорганических солей из системы повышает стабиль.ность СОЖ, вследствие чего сокращается образование деэмульгированного масла в СОЖ. Предлагаемый способ может быть осуществлен с использованием для отстаивания и флотации отстойникафлотатора, для фильтрования - ленточного...

Номер патента: 1456465

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Беляева, Васько, Запорожец, Колпина, Крамаренко, Перель, Резников, Харченко

МПК: C07C 143/12, C11D 3/34

Метки: кускового, моющего, средства

...96,53% от теории в расчетена исходнуюсмесь гидроксилсодержащихсоединений (30 кг -количество гидроксилсодержащих соединений, взятых дляполучения ДНС, 99 - степень превращения гидроксилсодержащих в моноэфирымаленковой кислоты, 97,5 - степеньпревращения моноэфиров в динатриевыесоли моноэфиров сульфоянтарной кислоты, 479,7 - мол. масса ДНС, 255,7 -мол. масса исходной смеси гидроксил-содержащих соединений).Из сульфуратора влажная активнаяоснова в количестве 64,71 кг/ч поступает в шнековый реактор АШчерезштуцер 12. Сюда же дозаторами 2 и 3и насосом-дозатором 16 через штуцеры13-15 одновременно подается 0,69 кг/чнаполнителя ( окись цинка), 1,45 кг/чпербората натрия и 0,03 кг/ч 1 -ноговодного растворакрасителя родамина С.Смесь тщательно...

Номер патента: 1456466

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Власов, Иткис, Кравченко, Постолов, Почерников, Санталов, Силкина, Третьякова, Ульянов, Целиковская

МПК: C11D 9/26

Метки: моющее, средство, стирки

...мас. :Кальциевые соли жирныхфракции Сп Со 27, 30 50Хлористый натрий 2-4Сернокислый кальций 9-10Углекислый кальций 3-4Влага До 100Из табл. 2 следует, что менее 0,5 .мас.КМЦ в моющем растворе не улучшает его моющие свойства и пластичность, Содержание КМЦ болеемас.Ж ухудшает реологию мыльной основы, увеличивает ее липкость, что затрудняет механическую обработку.Моющее средство (табл,2, образец 7), содержащее в своем составе только 2,5 продукта обработки подмыпьных щелоков хлористым кальцием, но без КМЦ, обладает малой пластичностью и подвержено растрескиванию при употреблении.Мыло (табл. 2, образец 6), в состав которого входит КМЦ, но не.входит продукт обработки подмыпьиых щелоков хлористьп 4 кальцием, имеет еще меньшую механическую,...

Номер патента: 1456467

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Сухоцкене, Шаркинас

МПК: A23C 11/00, C12N 1/20

Метки: lастовасillus, асidорнilus, бактерий, заменителя, используемый, молока, производства, цельного, штамм

...штамма позволяет избежать повышения кислатности даже при высоких положительных температурах; прио25 и 20 С через 1 сут развиваемая. им кислотность составляет соответствен 64674 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 но 40,0+5,8 Т и 27,0+1,5 Т, через 2 сут 76,7+14,3 Т и 39,7+3,8 Т.Сравнительная оценка динамики развития титруемой кислотности известной культуры ацидофильной палочки Л 16-4 и предлагаемого штамма Л. 16-4-18- -500 В в стерильном молоке при внесении 5 исходной культуры представлена в табл.1.Штамм характеризуется, не только высокой устойчивостью к тетрациклину (раэвивается при его наличии в концентрации 1200 ЕД/мп), но и при тех концентрациях кормового гризина, которые допускается использовать в рационах телят.Результаты...

Номер патента: 1456468

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Вертиев, Гинцбург, Ильина, Ливанова, Смирнова, Янишевский

МПК: A61K 35/74, C12N 1/20, C12N 15/00 ...

Метки: viвriо, бактерий, огава, продуцент, серовара, сноlеrае, токсина, холерного, штамм

...штамма Ч.сЬо 1 егае сйо 1 егаеК 068 засевают на агар Хоттингера 15рН 7,6, содержащий 5 мкг/мл тетрациклина или 50 мкг/мп канамицина иинкубируют 18 ч при 37 С.Для количественного определенияхолерного экзотоксина используют 20иммуноферментный метод СшЕЫБА. Вкачестве контроля и для определениячувствительности метода используюточищенный. препарат холерного токсина.Клетки штамма КМ 68 и исходного штамма Дакка 35 в объеме 10 мл выращивают 18 ч при 30 С в 0,.1 л колбах всреде, содержащей Зказаминовых кислот и 0,5 Х .дрожжевого экстракта прирН 7,6. Клетки осаждают центрифугированием, в супернатанте определяютэкзотоксин. Пробы инкубирут в течениечаса в сенсибилизированной ганглиозидами поверхности. лунок микроплат.Инкубацию с...

Номер патента: 1456469

Опубликовано: 07.02.1989

Автор: Валер

МПК: C13D 3/14, G05D 27/00

Метки: ионообменных, процессом, регенерации, смол

...сигналов на клапаны 12, 14 - 16, сигнал с выхода счетчика ) и сигнал с датчика 18 нижнего уровня поступает на элемент И, который, в свою очередь, снимает питание со всех элементов И, осуществляющих управление клапанами 14 - 16, т.е. исключается одновременный приток всех жидкостей в регенератор 1. Снимается этот сигнал после обнуления счетчика ) , т.е. снимется запрет на включение клапанов на притоке жидкостей в регенератор 1.После того, как произведено заданное число операций отмыва смолы 3, на выходе счетчика оо появляется инверсный сигнал, вследствие чего питание с элементов И клапанов 14 и 16 снято, в результате чего они больше не включаются. В то же время при наличии нижнего уровня появляется питание на элементах И,...

Номер патента: 1456470

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Беда, Беринь, Васюченко, Деревянко, Жак, Колесник, Коркодола, Кулагин, Рочняк, Салий

МПК: C21B 5/00

Метки: доменную, загрузки, печь, шихтовых

...до 1,0-1,8и 0,6-1;0 м/с соответственно опти"мальная величина угла встречи увеличивается до 50-75 Применение изобретения позволит обеспечить более равномерное распределение шихтовых материалов по сечению печи и за счет этого большую полнотуиспользования восстановитель" ной и тепловой энергии газов, а в 6470 1конечном итоге " повысить производительность и снизить расход кокса. Формула изобретения5 Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь, включающий одно временное ссыпание кокса и рудных материалов в скип отдельными потоками и последующее их смешение, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей доменной плавки путем повышения их степени смешения, потоки материалов направляют...

Номер патента: 1456471

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бабич, Баранов, Билык, Горлов, Евтифеев

МПК: C21C 5/04

Метки: отопления, печей, подовых

...процессы развиваются, при прочихравных условиях, прямо пропорционально кинетической энергии факела(удельному расходу окислителя насрезе сопла).Низкии предел удельной кинетической энергии, окислителя на срезе сопла 30 Вт/т садки приемлем для невысоких тепловых мощностей факела(0,03-0,7) МВт/т, при необходимостииметь длинный факел или при длинномрабочем пространстве, для организациифакела практически без рециркуляциидымовых газов в рабочем пространстве, что весьма приемлемо в периодахплавления и доводки с продувкой ванныкислородом,Верхний предел удельной кинетической энергии окислителя на срезесопла 70 Вт/т садки приемлем длявысоких тепяовых мощностей факела(0,08-0,15 ИВт/т) нормальной длины,жесткости и настильности при хорошейи...

Номер патента: 1456472

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бабич, Демченко, Дехтеренко, Клепиков, Логунов, Миронов, Морозов, Погорелов, Сидоренко, Федорова, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, термической

...гэ и Смотрич еТолщину мартенситного слоя определяют прямым измерением на поперечном микрошлиФе стержня после первого цикла охлаждения, При втором .и более циклах охлаждения экспериментальным путем определяют критическую длительность охлаждения, при которой еще не начинается приращение толщины мар" тенситного слоя, сформировавшегося при первом цикле охлаждения, и в последующем используют показатель этот в режиме упрочнения при циклическом охлаждении.Длительность циклов охлаждения и промежуточных отогревов регулируют изменением длины участков интенсивного охлаждения и пауз между ними, а также скоростью прокатки. Интенсивность охлаждения регулируют измене- нием давления воды, подаваемой в камеры охлаждения.Натурные образцы из стержневой...

Номер патента: 1456473

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бабич, Гончаренко, Грачев, Парусов, Родоманов, Узлов, Федорова, Филонов

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, термической

...чернойметаллургии и может быть использовано при производстве проката для холодной высадки. Цель изобретения -повышение уровня прочности при сох"ранении пластичности. Для этого прокат через 1,0-1, с после окончаниягорячей деформации охлаждают со скоростью в 1,4-1,6 раза больше критической до 700-500 С, выдерживают приэтой температуре 10-15 мин, охлаждают на воздухе и отжигают при 730760 С. 1.з.п. ф-лы, 1 табл. ных роликовых печах.По известному способу прстали после горячей пластичдеформации охлаждали со скобольше критической до 700,500 С, производили изотермивыдержку при этой температвоздухе в течение 20, 40,последующим охлаждением и730, 750-760 С.п. 1, отличаючто охлаждение до со скорость в 1,4- критической,2. Способ по щ и й с я тем,...

Номер патента: 1456474

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Малыгин, Николаева, Сербин, Снеговский

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитной, печатного, шрифта

...вибратору асположен на роликах 10. ство работает следующим об14 Таблица 1 Показатели Детали и комплекты Стоимость упрочнения 1 комплекта, руб Долговечность на100 т отСтойкость Четкостьоттиска Числосколов(ПОЛОМОК)на 1000 чработы При термической обработ- ке При магнитнойобработке тисков Типографский комплект У 1 127 26,4 43 1864 125 135 Комплект У 4 1500 146 42,0 160 150 1610 35,7 150 38 200 180 Комплект 9 7 Набор "Петит" 140 50 143 19,6 160 145 150 Клише Шрифт печатныймашины "Ятрань" 5,6 157 125 Набор для цветнойпечати 9 3 168 150 21,3 Во внутренний контейнер 5 засыпают шрифт, на 50-607 объема заливают феррожидкость, Наружный контейнер 3 при помощи вибратора 9 про. водится в циклическое возвратно"пос" тупательное движение внутри...

Номер патента: 1456475

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Водолазкин, Гаврилин, Данилов, Дробышева, Калачев, Морогова, Рыбакова, Титов

МПК: C21D 9/02

Метки: пружин

...в рабоче ельной печи и при 310 С в те остранство нагрева полнительно старят ние 1 ч. ваюния ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ является повышение стабильности геометрических размеров и работоспособности пружин. Для осуществления способа нарубленные заготовки в состоянии поставки формуют на гибочном штампе, старят в свободном состоянии при оптимальных режимах, затем укладывают в технологические приспособления, затягивают до заданной высоты заневоливания, которую фиксируют с помощью штырей, равномерно расположенных по диаметру одной иэ плит приспособления, Приспособление с зажатыми до упора пружинами устанавливают в рабочее пространство нагреревательной печи и дополнительно старят при температуре, например, 310 С1 иле позволяющие одновременн...

Номер патента: 1456476

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Говардовский, Кравченко, Петрило

МПК: C21D 9/24

Метки: дисковых, закалки, зубьев, пил

...23 подачи напряжения на электрод 15.Устройство для закалки зубьев дисковых пил работает следующим образом.Дисковая пила 8 устанавливается на планшайбе 7. Ходовым винтом 4, вращая рукоятку 3, суппорт 2 перемещают до входа винтовога зуба 21 между зубьями дисковой пилы 8. Затем каретку 10 с нагревателями перемещают в пазу 9 пластины 5 до контакта зубьев пилы 8 с электродом 15. В пазу 14 ползуна 12 производится поднастройка, .обеспечивающая контакт вершины только одного зуба дисковой пилы с электродом 15.При вращении приводного вала 19 с цилиндрической втулкой 20 винтовой зуб 21 выходит в зацепление с зубом пилы 8 и поворачивает ее на один шаг. При дальнейшем вращении приводного вала 19 винтовой зуб 21 выходит из зацепления пилы 8,...