Патенты опубликованные 23.01.1989

Номер патента: 1452833

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Гумеров, Идрисов, Калашников, Калашникова

МПК: C09K 3/18

Метки: защиты, свай, состав, фундаментов

...удельное сцепление ежду бетонной поверхностью и глиистым грунтом в мерзлом состоянии. спытания проводят в сдвиговом приоре, бетонную поверхность моделирует бетонный диск, изготовленный по диаметру и высоте нижней части разьемного кольца прибора.Образцы уплотняют давлениями О, 1, 0,2, 0,3 МПа и помещают в холодильную камеру. Испытания проводят при = -10-12 С.35Степень морозного вспучивания оценивают по тангенсу угла наклона пряСодержание компонентов, мас,Е мой зависимости сопротивления сдвигуот уплотняющего давления,Результаты испытаний представленыв таблице. При содержании индустриального масла ниже 15 мас7 увеличивается удельное сцепление и коэффициент трения, выше 17 мас.Х указанные характеристики не изменяются и дальнейшее...

Номер патента: 1452834

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Долганская, Доронина, Шарипов

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистая, жидкость, промывочная

...жидкость включает негидролизованный полиакриламид с,мол.массой выше 1210 ме,жидкое6 ,стекло и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.3:Негидролизованный поли, акриламид с мол.массойвыне 12 10 ме 0,2-0,4Жидкое стекло 0,2-0,4Вода ОстальноеВ таблице приведены данные, иллюстрирующие зависимость технологичес,ких параметров осветленной части безглинистой промывочной жидкости от количественного соотношения ее ингредиентов. Результаты исследований показывают, что предлагаемая безглинистая промывочная жидкость имеет улучшенные показатели по вязкостным, локулирующим и ингибирующим свойствам в широком интервале температур (до 200 С) причем при воздействии температуры качество ее улучшается, поэтому ее целесообразно применять при...

Номер патента: 1452835

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Андрийчук, Андрусяк, Рудько, Склярская

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, раствора, реагент

...течение 90 миндо получения однородной дисперсии(реагент 4).П р и м е р 3. К навеске кожевенной пыли в количестве 12,0 г(85,0 мас. ) воды, Смесь,перемешивается в течение 60 мин без нагреваниядо получения однородной дисперсии(реагент 5),Проведенными исследованиями уста" новлено (табл, 1, реагенты 1,6), что приготовление реагента с соотношением компонентов-менее оптимальных значений не приводит к получению реагента требуемого качества (реагент 1), а при использовании ингрециентов со значениями более оптимальных для получения реагента наблюдается чрезмер" ное повышение вязкости, динамического напряжения сдвига раствора, ухудшение структурных характеристик Фильтрационной корки раствора (табл, 2, состав 9). Добавка реагента, полученного путам...

Номер патента: 1452836

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бутько, Левченко, Лукьянченко, Минасов, Островский

МПК: C10B 25/06

Метки: дверь, коксовой, печи

...свободньг ми концами с уплотняющей плитой 4.Дверь коксовой печи работает следующим образом.В рабочем положении (фиг.1) Аутеровка 5 двери коксовой печи установлена в проеме камеры коксовой печи 13, нож уплотняющей плиты 4 прижат к зеркалу 17 рамы 12 коксовой печи посредством пружинных скоб 16, на которые действуют распорные,усилия. Последние передаются от ригелей 8, которые находятся в зацеплении с крючьями 11 рамы 12, через рычаги 9 на оси 6, рамку 7 и резьбовые соединения регулирующих гаек 14 с болтами15.Для снятия двери подводят двересъемное устройство (не показано),механизм срыва его вводят в зацепление с захватами 18 двери, а механизм 55 открывания затворов вводят в зацепление с ригелями и поворачивают их вверх для...

Номер патента: 1452837

Опубликовано: 23.01.1989

Автор: Липатов

МПК: C10B 43/04

Метки: дверей, коксовых, печей, чистки

...ки 23, имеющие наружную резьбу. На втулки 23 устанавливаются втулки- гайки 24, которые стопорятся винтами 25. На втулки-гайки 24 устанавли.ваются пружины 26, а с противоположных концов пружин устанавливаются толкатели 27, которые скрепляются болтами 28, имеющими воэможность свободно перемещаться во втулках 23.На боковых каретках 1 1 устанавливаются коромысла 29, соединенные с рычагами 15 и 16 осями 17, На ко- ромыслах 29 с помощью осей 30 устанавливаются рабочие органы 31, подпружиненные пружинами 32 и 33.На торцовых каретках 12 устанавливаются кронштейны 34, соединенные с рычагами 15 и 16 осями 35. На кронштейне 34 устанавливается корпус щетки 36, соединенный осью 37 с тя" гой 38, подпружиненной пружиной 39. Тяга 38 соединена с корпусом...

Номер патента: 1452838

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Алексюк, Антропова, Василенко, Головин, Курочка, Малевич, Неманихин, Пивен, Скляр, Фирсов

МПК: C10B 57/04

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...но привведении в шихту не 57, а 7 Х углямарки Т. Следовательно, предложенныйспособ по сравнению с известнымпозволяет при сохранении качествакокса дополнительно ввести в составшихты до 2 Х менее дефицитного углямарки Т вместо угля марки ОС.В табл.З приведены показатели механической прочности кокса из шихтс содержанием 5 . угля марки Т, из-.мельченного совместно с углем марки3 С до средней крупности зерен 1,3;1, 1; 0,7 и 0,5 мм. При этом совместное иэмельчение угля марки Т с углеммарки ОС проводят соответственно всоотношениях 1:0,3; 1;0,5; 1: 1; 1: 1,3и 1:3 (известный способ).В табл.4 приведены гранулометри.ческие характеристики измельченныхуглей: по предельному классу круп",ности, по классам крупности с интервалом 1 мм и...

Номер патента: 1452839

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Гуртовник, Мучник, Наумов, Шифрин

МПК: C10B 57/06

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

....рате. Нейтрализацию кислой смолки и получение водного раствора, добавля 55 емого в шихту, проводят следующим образом. Кислую смолку, состав которой колеблется обычно в пределах,%: бензольные углеводороды 18-26; водорастворимые соединения 20-47; фенолыО, 1-4,0; вода - 10-18, вещества, содержащие НЯО ,2-12, интенсивно перемешивают с промывными водами щелочнойнейтрализации кубовых остатков фракции БТК цеха ректификации бензола,Последние имеют обычно плотность 1,051,10 г/см, содержат 15-18% бензольньж углеводородов, щелочность (в пересчете на ИаОН) 0,5%, воды 40-60%.Соотношение кислой смолки и щелочнойводы составляет 1:1 по объему. Нейтрализацию осуществляют при интенсивномперемешивании и температуре около30 С в течение 1-1,5 ч....

Номер патента: 1452840

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Гамбург, Семенов

МПК: C10J 3/54

Метки: газификации, мелкозернистого, твердого, топлива

...подсушенное до влажности 5-10 Х, подают через патрубок 8 в зону 3 кипящего слоя, а через патрубки 6 и 7 подают пар икислород для создания кипящего слояЧерез Фурменный пояс 24, расположенный выше места ввода топлива, подают вторичный кислород для поднятия температуры в зоне 4 паровой догаэификации топлива. В зоне кипящего слоя протекают процессы подсушки топлива, его горения, газификации с получением водородсодержащего газа и термического распада. Топливо газифицируется при 1000-1100 С. Недо- газифицированную топливную пыль вместе с водородсодержащим газом удаляют из зоны 4 паровой догазификации топлива через коллектор 10 в циклон 1 1, а твердую сухую эолу топлива, отсепарированную в зоне 3 кипящего слоя от частиц топлива, удаляют через...

Номер патента: 1452841

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Белецкий, Елишевич, Курманкулов, Пилипенко

МПК: C10L 5/16

Метки: брикетирования, угля

...испытанию на прочность методом сжатия и сбрасывания, на водоустойчивость по водопоглощению в результате 2 ч пребывания в воде, а также термоустойчивость.Для сравнения предлагаемого способа с известным брикетирование проводят по известному способу при следующих технологических параметрах; влажность шихты перед смешиванием с битумом 3-47, количество битума БН3,07. от массы угля, температура смеси битум-уголь при ее перемешивании 80-90 С, количество сульфидно-дрожжевой бражки 4 от массы угля, давление прессования 20 МПа.Результаты испытаний предлагаемого способа и известного приведены в таблице.Как видно из сравнительных испытаний, предлагаемый способ по отношению к известному позволяет снизить влагоемкость и повысить прочность...

Номер патента: 1452842

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бызов, Давыдов, Жилин, Максименко, Шапунов

МПК: C21B 7/10, F28D 3/04

Метки: агрегатов, вертикальных, охлаждения, поверхностей, теплоэнергетических

...работает следующим образом.Через патрубок 12 подводного коллектора 14 вода подается по перелив. ным патрубкам 5 в верхнюю переливную полость 3. После поочередного запол нения всех переливных полостей 3, сливной полости 4 и появления воды всливном желобе 15 перекрывается патрубок 12 и открывается патрубок 13, Заполняется приемная полость 2 до подъема поплавка 11, который открывает эапорные элементы 10. Необходимое количество слива воды через сливные отверстия 7 в зависимости от температуры воды в сборном желобе 15 ус 55 танавливается регулирующими элементами "9. Выполнение уровня соединения дна емкости 1 с рабочей поверхностью ниже уровня верха пвреливиого патрубка 5 нижележащей полости обеспечивает надежное перекрытие водой всей...

Номер патента: 1452843

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бобров, Бойко, Дакалов, Доронин, Яринских

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, привод, распределителя, устройства, шихты

...зубьев сателлитов18 и 19.Для уменьшения крутящего момента, передаваемого на сателлиты ицентральные колеса, а следовательно,для обеспечения компактности дифференциала в него встроены три сателлита 18 и три сателлита 19, смещенные в плане на 120оКинематика привода и передаточныечисла зубчатых передач делают возможной работу от одного двигателя 1 илидвигателя 40, либо совместную работудвигателей 1 и 40. При работе, толькодвигателя 1 гильза 11 и лоток 12 получают вращательное движение вокругоси Б-Б. При работе двигателя 40 лоток 12 может изменить свое положение относительно горизонтальной плоскости,Устройство работает следующим образом,При работе двигателя 40 движениечерез червячную передачу 41 передается на центральное колесо 15, кото...

Номер патента: 1452844

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Булучевский, Кудин, Моргунов, Пожар, Расщупкин, Шаповалов, Шеремет, Шерстюк

МПК: C21C 7/064

Метки: высокомарганцевой, дефосфорирующая, смесь, стали

...20-80 мас.7;Полученную смесь в количестве30 кг на 1 т металла вдувают по известной технологии в высокомарганцевую расплавленную сталь и выдерживают в течение 5 мин, после чегоскачивают шлак и разливают сталь поФормам.Для проведения испытаний предварительно выплавляют паспортную болванку, соответствующую по химсоставу стали марки 110 Г 13 Л с содержанием фосфора 0,0947., марганца 12,87кремния 0,827 Стандартные навескиметалла паспортной болванки по 50 кграсплавляют в основной индукционнойпечи, после чего но достижении температуры 1420 С проводят обработкурасплавленного металла шлаковымисмесями составов, приведенных втаблице.Перед выпуском металл подогревают до 1480-1520 С и раскисляют алюминием. Для проведения химического и...

Номер патента: 1452845

Опубликовано: 23.01.1989

Автор: Дубовец

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууматор, подачи, сыпучих, циклами

...второго блока 24 управления, блокируя 50 открытие его. По этому сигналу электромагнит 20 открытия обесточивает- . ся, а электромагнит 22 закрытия срабатывает и второй электрогидравлический золотник 18 соединяет источВ конце открытия клапанов 2 и 3 штоки первого 7 и второго 10 гидроциник жидкости высокого давления с третьим 12 и четвертым 15 гидроцилиндрами на закрытие. При этоммагистраль открытия этих гидроцилиндров соединена с баком слива, а нижний клапан 5 и клапан 6 вакуума нахоцятся в положениях Закрыто".Сигнал логической "1" с выхода второго элемента И 31 поступает на вход открытия второго блока 24 управления. Первый триггер 27 второго блока 24 управления фиксирует наличие этого сигнала. Одновременно этот сигнал логической "1"...

Номер патента: 1452846

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Дмитриев, Долженков, Дубиня, Казаков, Коновалов, Максимов, Подгайский, Следнев, Турсунов, Хвостиков

МПК: C21D 1/02

Метки: листового, проката, упрочнения

...иэносостойкости листа при ,сохранении достаточной конструктивной прочности, .Для осуществления способа листы 1 с температурой выше Асз (после нагрева или горячей прокатки) фиксируют между двумя теплоотводящими плитами 2 с отверстиями (прорезями) или выступами по Форме, размерам и величине суммарной площади относительно площади листа, отвечаюцим,заданным и выдерживают до необходимой температуры. Суммарная площадь упрочненных участков может изменяться в широких пределах 0 - 100%, а возможности изменения формы, размеров и ориентировки упрочненных участков практически неограничены.Применение предлагаемого способа для листов из углеродистых и низколегированных сталей позволяет в широких пределах регулировать комплекс свойств листового...

Номер патента: 1452847

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Басин, Гуревич, Рубин, Татур, Чеповецкий, Ялкут

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционного, нагрева

...упорешаровой опоры 11 в упор 13 плоскость15 взаимодействует с датчиком 14.Каретка 6 (фиг.4) может быть снабжена дополнительной опорой 16 качения, установленной с возможностьюрегулировочного перемещения вдольхода каретки 6. Опора 16 смонтирована для взаимодействия с копиром 17,Установка работает следующим образом.55Для термического упрочнения прямолинейной или криволинейной поверхности стационарно установленного изделия, а также тела вращения откидывающийся упор 13 опускают в нижнее положение, датчик 14 отключают от привода, а шаровую опору 11 посредством винта 10 смещают таким образом, чтобы установить необходимую величину технологического зазора между индуктором и нагреваемой поверхностью. Затем пневмоцилиндр 7 поджимает опору 11 к...

Номер патента: 1452848

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Авдеенко, Таран, Тимофеев

МПК: C21D 1/63

Метки: охлаждения

...состоянии.Поднимаясь, лоток 2 концом д наклонного дна 3 воздействует на верхний кронштейн 21 и поднимает шиберный затвор 18, который перекрываетокно а загрузки деталей и препятствует попаданию деталей в ванну приподнятом лоложении лотка, Верхняячасть направляющих пазов 20, по которым перемещаются ролики 19 шиберного затвора 18, выполнена с закруглением. Благодаря такому исполнениюнаправляющих пазов в крайнем верхнемположении шиберного затвора 18 еговерхний кронштейн 21 отклоняется иосвобождает конец д наклочного дна 3лотка 2,После подъема лотка выше уровняр охлаждающей жидкости остаткиее выпиваются из него через неплотности, а при помощи датчика 9 положения лотка привод отключается ивключается воздухораспределитель 11,подавая...

Номер патента: 1452849

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Локшин, Руднев, Цзян

МПК: C21D 8/00

Метки: контролируемой, листа, прокатки, толстого

...в лабораторных условиях,моделирующих реальный процесс конт 50ролируемой прокатки толстого листа.Результаты лабораторных исследований, приведенные к реальным параметрам, приведены в табл, 1 и 2. Вкачестве критерия оценки эксплуатационных параметров выбирают величину аустенитного зерна в металле подката, а также степень неравномерности температур по толщине листа (подката).Анализ результатов исследованийпозволяет сделать вывод о нецелесообразности увеличения интенсивностиохлаждения более 10 С и длительности интенсивного охлаждения более 0,4времени междеформационного периода(Г) из-за высокой степени неравномерности температур по толщине листа (более 40 С), а также о невозможности охлаждения с интенсивностью ниже 3 град/с и...

Номер патента: 1452850

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Винокуров, Лапин, Лопатина, Смотрицкая, Уткин

МПК: C21D 8/00

Метки: аустенитных, сталей, хромоникелевых

...время температура окончания прокатки изменяется в более широких пределах - от 950 до 700 С. Выбранный температурныйинтервал деформирования исключает применение больших степеней обжатия (свыше 40%), поэтому заданные величины обжатия пластин не превьппают 40%. Нагрев пластин осуществляют в муФельной печи. После нагрева пластины извлекают из печи и переносят к валкам стана Дуо-кварто, где с помощью контактной термопары определяют температуру начала и окончания прокатки.С целью достижения по толщине пластин величин обжатия 5, 10, 20, 30 и 40% деформацию сплава осуществляют за 1-3 прохода без дополнительных подогревов. Пластины, у которых температура в конце прокаткиониже 700 С, отбраковывают. После прокатки проводят контроль формы пластин....

Номер патента: 1452851

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Карнаух, Лещенко, Хусид

МПК: C21D 9/18

Метки: инструмента

...обработки увеличивают на 10 мин. 1 табл. 58-6 25-а,за О,24-а,гб 2 О щнй изно 3-0,26 19 0,2 785 Ов 25-Оэ 30 О16-Ое 18 16 Вьосрашивлезвия 44 ание звестный спос 8 а 36,25 23 ф 2 ие ез Составитель Г.Дорофееведактор Н.Гунько Техред А.Кравчук, Корректор С.Шекма 30 Подписноеомитета по изобретениям и открытиям и осква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 7136/18 ВНИИПИ Госуда НТ СССР твенного113035,Проектная лиграфическое предприятие, г. Ужго зводстве Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической Обработке инструментальных сталей, и может быть использовано при химико 5 термической обработке ножей измельЧителей комбайнов.Цель изобретения - повышение экслуатационной стойкости.Ножи измельчителей комбайна, иэго овленные из...

Номер патента: 1452852

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Зимбицкий, Руденко

МПК: C21D 9/30

Метки: валов, закалки, коленчатых, местной, поверхностной

...с закаленными предлагаемым способом участками.45Закаленные участки в виде прямолинейных полос 1 расположены под углом Ы к линии 2, перпендикулйрной оси щеки 3 и проходящеичерез середину перекрытия Д, делятся этой линией пополам, а их длина определяется по указанной формуле.П р и м е р. Проводят закалку щек коленчатых валов двигателей ДТ (форсированный вариант двигателя Дили высокофорсированный вари 55 ант двигателя Д), Закалку прово- . дят с помощью специального индуктора - спреера, рабочий виток которого позволяет варьировать угол наклона эакаливаемого участка к линии,перпендикулярной оси щеки и проходящей через середину перекрытия шеекс шагом 10 О. Закалку проводят нагенераторе мощностью 63 кВт и частотой тока бб кГц.Данные по...

Номер патента: 1452853

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Воронков, Лауфер, Мисько, Петелин, Шевчук

МПК: C21D 11/00, F27B 13/14

Метки: заготовок, кольцевой, перемещением, печи, слежения

...сдвигается на один регистр вверх.Блок 10 Фиксации момента заготовки предназначен для формирования импульса при посаде каждой заготовки в печь. Импульс формируется в момент, когда зафиксировано перемещение загрузочной машины с заготовкой в печь. Блок 10 состоит из логического узла и, формирователя импульсов. Логический узел анализирует сигналы о наличии металла в рабочей зоне загрузочной машины и о перемещении загрузочной машины в печь и запускает формирователь импульсов, в качестве которого может быть использован, например, одновибратор, Наличие заготовки в рабочей зоне загрузочной машины фиксируется датчиком наличия (например, КВД - 25), а перемещение загрузочной машины - сигналами от схемыуправления ее приводом.В качестве источников...

Номер патента: 1452854

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Михайленко, Павловец, Трофимов

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей

...устройство9, через которое готовые (кондиционные окатыши фр, +12 мм) гранулы 10выгружаются на транспортер 11, подающий их в зону сушки и обжига конвейерной машины,Циркуляционный продукт 12, полученный классификацией материалов, поступает в циркуляционный герметизированный тракт 13, в котором устроен воздушный (паровой) компрессор или инжектор 14 в случае осуществления классификации под разрежением (в этом случае роль промежуточной камеры 8 выполняет вакуум-камера).Выходной участок 15 циркуляционного тракта 13 совмещен с питателем, которые служат для совместной подачи5 10 15 20 25 ЭО 35 40 45 50 55 шихты и ииркуляпионного продукта вначальный участок барабанного окомкователя 5. Герметизация рабочего пространства окомкователя 5 и...

Номер патента: 1452855

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Викулов, Герасимов, Головкин, Добряков, Кабанов, Малыгин, Меламуд, Мирко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...17,0; возврат 12,6.Топливом служит смесь коксовой мелочи и угля в соотношении 3:1. Спекдробят путем двухкратного сбрасывания с.высоты 2 м, после чего годныйагломерат (фр.5-40 мм) испытываютна механическую прочность в барабанеи определяют его химический состав.Степень восстановления агломератаопределяют на термогравиметрическойустановке при непрерывном нагревегробы до 1040 С со скоростью10 град/мин в газе, содержащем 45%СГ), 5% СОт и 507 Не.Результаты опытов приведены втаблице.На каждой высоте слоя имеетсясвой диапазон оптимальных отношенийРе, /РеО в агломерате которым соответствует минимальный расход топлива в шихту, высокая механическаяпрочность и восстановимость агломерата. Чем больше высота слоя, темвыше значения оптимальных...

Номер патента: 1452856

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Гурин, Исполатов, Янков

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационного, влажного, известняка, подготовки, производства

...до начала грохочения смеси необходим интервал, равный 1,0-1,2 времени гашения извести. При значениях этого интервала менее 1,0 известь не успевает вся погаситься, влажность смеси не снижается до 5%, что уменьшает эффективность грохочения.При интервале более 1,2 требуется дополнитель" ный расход извести на связывание влаги, перемещающейся в порах от центра к поверхности кусков известняка.Эквивалент увеличения суммы активных оксидов кальция и магния в подготавливаемой смеси, равный 1,31,7 мас.% на каждый 1% повышениявлажности известняка сверх 5%, учитывает долю активных и инертных составляюших в извести и частичное испарение влаги из смеси за счет экзотермической реакции гидратации извести. При значениях эквивалента ниже1,3% не...

Номер патента: 1452857

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Иленева, Кожина, Сиванова, Хмелев

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминиево-кремниевого, растворения, редкоземельные, содержащего, сплава, элементы

...15 мин и доводят смесь до закипания. Длительность обработки сплава едким натром в сумме составляет 30 мин. После охлаждения до 50"С смесь фильтруют через фильтр- тигель с помощью водоструйного насоса, Осадок на фильтре промывают шестью порциями 20%-ного раствора едкого натра, а затем 400 мл дистил лированной воды. Фильтр с осадком обрабатывают 15 мл азотной кислоты (1:3) и нагревают до растворения осадка. Фильтр-тигель промывают дистиллированной водой, добиваясь коли чественного присоединения промывных вод к рабочему раствору. Раствор упаривают до 20 мл и охлаждают.П р и м е р 2. Растворение навески сплава массой 1,6 г проводят согласно 45 примеру 1, при этом снижают концентрацию раствора едкого натра на первой стадии до 87-ной и...

Номер патента: 1452858

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бубликов, Гасик, Жучков, Зубанов, Ишутин, Коваль, Стоян, Щедровицкий, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, марганца, основе, сплавов, шихта

...стабилизация происходит лрисодержании бария 5-6%, из этих условий и выбраны пределы содержания.баритовой руды в шихте для выплавкисплавов на основе марганца (нижний 5067, верхний 14%), Дальнейшее повышение содержания баритовой руды вшихте приводит к повышению кратностишлака, а следовательно, к снижениюизвлечения марганца и ухудшению показателей выплавки сплавов,Использовали баритовую руду слепу.ющего состава, мас,7: ВаБО,.0-35; БО 45-47, ГеО 8 - 14 А 1,10 з 2-4.Окислы бария характериэуютси болеевысокими основными свойствами в сравнении с кальцием, одновременно снижаявязкость шлака, что значительно повышает его основные свойства и скорость осаждения иэ него восстановленного металла, а следовательно, увеличивает извлечение марганца...

Номер патента: 1452859

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Ипполитова, Комов, Трифонов

МПК: C23C 18/16

Метки: внутреннюю, капилляров, металлических, нанесения, поверхность, покрытий, химического

...11 подачи газа, вращающий пробку 12 со скоростью, соответствующей частоте совмещения канала 13 с выходным патрубком вентиля 16 0,1-1,0 имп/с. После этого одновременно открывают в левой части кран 4 и вентиль 16, Раствор прокачивают через капилляр 1 иэ левой части емкости 5 в правую часть устройстваПри совмещении канала 13 с выходным каналом вентиля 16 происходит нагнетание воздуха в полости перед клапаном 14, воздух давит на клапан, сжимает пружину 15 и через каналы в клапане и выходной патрубок распределителя 11 впрыскивается во внутреннюю полость трубки 3. При дальнейшем вращении пробки 12 канал 13 выходит из прямого контакта с выходным патрубком вентиля 16 и подачу воздуха в капилляр прекращают.Таким образом, частоту следования...

Номер патента: 1452860

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Акиншин, Блинов, Гусаров, Дубов

МПК: C25B 1/26, C25B 9/00, C25B 9/04 ...

Метки: соединений, хлоркислородных

...электродами 4 и 5, Электркческое соединение пластин монополярных электродов 4 и 5 с токоподводящей плитой 7может быть осуществлено либо путем45непосредственного соединения пластинэлектродов с токоподводящей плитойс помощью шпильки (фиг.2), либо черезтокоподводящие пластины 12, присоединенные к токоподводящей плите 7 50болтами 13. В этом случае пластиныэлектродов соединяются в единый комп"лект двумя шпильками 6.При работе электролиэера потокводного раствора хлорсодержащего 55электролита через штуцер 2 поступаетв корпус 1 электролизера и проходитмежду пластинами электродов 4,5 и 11. К вентилям 9 через провода 10 подводят переменный электрический ток При прохождении тока через вентили 9 происходит преобразование переменно" го...

Номер патента: 1452861

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Алакин, Жевуров, Тигров

МПК: C25C 3/12

Метки: анодных, линия, механизированная, реставрации, сталеалюминиевых, штырей

...48, а для фиксирования рабочей ветки цепи 46 в горизонтальном положении жестко закреплен на раме 42 ролик 49., На токарных станках 33 и 34 установлены устройства 50 для фиксации анодных штырей со съемным П-образным поводком 51 для обработки сталеалюминиевых анодных штырей, снабженным конусным хвостовиком 52 (конус Морзе), обеспечивающим быструю замену его14528другим поводком, Механизированная линия снабжена электрической системой,обеспечивающей работу приводов.Механизированная линия реставрации анодных штырей работает следую 5щим образом.Анодные штыри, подлежащие реставрации, с накопителя 1 с помощью манипулятора 2 передают на пресс-маши" 10ну 3 с устройством 4 для отделенияалюминиевой штанги от стальногостержня, На пресс-машине 3...

Номер патента: 1452862

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Кравченко, Кречетов, Ласкеева, Метляева, Попченков, Табачник, Тропин, Фукс, Хромовских

МПК: C25C 3/14

Метки: алюминиевых, электролизеров

...щелью.Горизонтальное плечо всасывающегоесредства выполнено из двух частей сцелью свободного доступа к глиноземному питателю. Он может быть выполнен сплошным, но тогда затрудняетсяоперативное проведение ремонтныхработ глиноземного питателя, Однаиз частей горизонтального плеча расположена между рабочим органом ипитателем и определяется конструктивным расстоянием между ними, Отношение длины части, расположенной между рабочим органом и питателем кдлине части, расположенной за питателем, составляет 1:3 - 1:4, Присоотношении меньшем 1:3 наблюдаетсянизкая эффективность по улавливаниювредных веществ, так как остаетсяслишком большой участок с незатвердевшей коркой электролита, не перекрытый нсасываюшим устройством. Присоотношении большем 1:4...