Способ подготовки угольной шихты к коксованию

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 51)4 С 10 В 57 Р 1 Длц ;ИББ) Е,;Ь. ИЯ вател Нема О ост велэаа я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(53) 66274 (088.8)(56) Леваницкий В.Г. и дрция гранулометрического сугольной шихты с целью уее насыпной массы. - Кокс и1976, В 7, с.4-6.(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЪ 1 К КОКСОВАНИИ(57) Изобретение относится к способам подготовки угольной шихты. к кок сованию и способствует повышению механической прочности кокса. Для коксования используют шихту следующего состава по маркам .углей, Хф Г 35, Ж 35, К 10, ОС 15, Т 5. Измель чение спекающихся углей проводят до содержания класса менее 3 мм 74+ 1 Х, а 5 Х угля марки Т и 5 Х угля мар.- ки Ж измельчают до средней крупности смеси зерен 1, 1 мм. Кокс из шнхты, ,подготовленной по предлагаемому спо собу, характеризуется высокой механической прочностью по М, = 7 Х и М 1= 87,5 Х. 5 табл.МИзобретение относится к способам подготовки угольной шихты к коксованию и может быть использовано в коксохимической промышленности для получения доменного и литейного кокса.Целью изобретения является повыше. нне механической прочности кокса.П р и м е р. Для осуществления 1 О , способа используют угли, характеристики которых приведены в табл.1.Состав шихты для коксования характеризуется следующим содержанием ма- .15 рок углей, Х: Г 35; Ж 35; К 10; ОС 15; Т 5.Измельчение спекающихся углей ма рок Г, Ж, К, ОС проводят до класса крупности менее 6 мм, в т.ч. содержа1 ние класса менее 3 мм составляет 7411 ХеСовместное измельчение углей марок , Т и Ж в соотношении 1; 1 проводят до . средней крупности смеси зерен 1, 1 мм. 25Готовят шихту состоящую из углей марок, Х: Г 35; Ж 30; К 10; ОС,15 и 10 смеси совместного измельчения углей марок Т и Ж. После смешения компонентов шихту (3,2 кг) коксуют в трехкилограммовой печи, режим нагрева которой следующий: скорость подъема температуры до 400 С 10 С/мин, от 400 до 1250 С 5 С/мин. Затем достигнутую температуру 1250 ОС поддерживают35 постоянной в течение 2,5 ч, после чего коксование заканчивают.Качество кокса иэ этих шихт характеризуется механической прочностью по М а= 7 Х и М - 87 у 5 Хф 40В табл.2 приведены показатели механической прочности кокса по его дро" бимости (М ) и истираемости (М, ) иэ шихт, содержащих 4,5,7 и 8 Х углей марок Т или СС, совместно измельчен ных с углем марки ОС соответственнов соотношениях 1 ф 0; 1:0,3; 1:0,5;1: 1; 1:1,3 и 1:3 (известный способ), до средней крупности смеси зерен 1,1 мм.50Из табл.2 следует, что при содержании в шихте 5-7 Х углей марок Т и СС оптимальная механическая прочность кокса получена при совместном измельчении углей марок Т или СС с углем марки ОС соответственно в соотношениях (1:0,5)-(1:1)В известном способе при введении в состав шнхты 5 Х угля марки Т механическая прочность кокса составляетпо М 7,2 Х и по М86,97. Однакоаналогичная механическая прочностькокса (М , 7, 17 и М86, 77) получена по предложенному способу, но привведении в шихту не 57, а 7 Х углямарки Т. Следовательно, предложенныйспособ по сравнению с известнымпозволяет при сохранении качествакокса дополнительно ввести в составшихты до 2 Х менее дефицитного углямарки Т вместо угля марки ОС.В табл.З приведены показатели механической прочности кокса из шихтс содержанием 5 . угля марки Т, из-.мельченного совместно с углем марки3 С до средней крупности зерен 1,3;1, 1; 0,7 и 0,5 мм. При этом совместное иэмельчение угля марки Т с углеммарки ОС проводят соответственно всоотношениях 1:0,3; 1;0,5; 1: 1; 1: 1,3и 1:3 (известный способ).В табл.4 приведены гранулометри.ческие характеристики измельченныхуглей: по предельному классу круп",ности, по классам крупности с интервалом 1 мм и среднеарифметическийдиаметр (средняя крупность) зеренсмеси.Измельчение углей проводят на ла-.бораторной мельнице с фиксированнойшириной разгрузочной щели, обеспечивающей предельную крупность измельчения с содержанием промежуточныхклассов крупности, приведенным втаблице,Иэ табл.З следует, что наилучшиечпоказатели механической прочностикокса получают из дихт при совместном измельчении угля марки Т с углеммарки ОС в соотношении (1:0,5)-(1: 1)соответственно и средней крупностизерен совместного измельчения 1,10,7 мм. Предложенный способ подготов.ки шихты к коксовании по сравнениюс известным обеспечивает повышениемеханической прочности кокса по Мцна 0,2-0,3 Х и по М на 0,3-0,47. В табл.5 приведены показатели ме ханической прочности кокса из шихтс,содержанием 5 Х неспекающегося угля марки Т, измельченного со спекающимися углями марок ОС, Г и Ж до средней крупности зерен 1, 1 мм. При этом совместное измельчение угля марки Т с углями марок ОС, Г и Ж проводят соответственно всоотношениях 1:03;,8 2,Слабоспекающийся аЬдацаг У,г 7 2 87, УЭ 8 У, 7 З .86 7,0 87,3,.671 87,272 . 866 У У 2 У86,7 7 869 ух тьс ВЬ,Э 85 8273 769 79 66 ах сс ос 87,7 7,1 7,2 86,86, 72 863Уа а 69 .Уз У,Ъ 82 СС+9 86.6 6,3 з14528 120,5; 1 й 1; 131,3 и 1 йЗ (известный способ)Из табл.5 следует, что независимо от того, с каким иэ.спекающихся углей марок ОС, Г или Ж проводят совместное измельчение неспекающегося угля марки Т, наилучшие показатели механической прочности кокса получают из шихт с совместным измельчением неспекакицегося угля со спекающимися, углями соответственно при соотношениях (1;0,5)-(1 г 1).Таким образом, способ подготовщи Шихты к коксованию обладает преимуЩествами по сравнению с известным, и позволяет повысить качество кокса.по показателям М ь на 0,2-0,ЗХ и по И 9 на 0,3-0,4 Ж либо снизить себестоимость угольной шихты за счет допол 38 4нительного введения в шихту до 2 Х ме-нее деФицитных углей взамен спекающихся. Формула изобре теимя Способ подготовки угольной шихты к коксованию, включающий измельчение сиекакщихся углей, совместное измельчение неспекающегося или слабоспекающегося угля со спекакщимся углем.и смешение измельченных углей, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения механической прочности кокса, неспекающийся или слабоспекающийся уголь измельчают со спекакиции ся углем в соотношении (120,5)-(1 ф 1) до средней крупности зерен смеси уг лей 0,7-1,1 мм.1452838 Таблвва) Вб 9 7 2 86 В 87,2 У,О . 87,2 86,87,0 87а 6,8 87,87,6 6,8 879 0,7 6 Т а а ости углей,Предельная крупность измельченных углеи одержание классов к,2 7,0 7 2 86,.96,9.е 7,87,1 Сбставитель Т.Бородки дактор Н.Гунь Корректор О.Кундрик ехред ираж 446 4 17 ЗаказВНИИПИ сноеи открытиям при ГКНТ ССаб., д. 4/5 о по изобретениЖ, Раушская сударст ного комит 035, Москв роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 100% 1 м100% 2 мм1007. 4 мм1007. 5 мм 87 2 7 О87 2 87, 1 7,1 87,3.871 У,О 87,5 7,5 86,6 У,а Вб,а 72 87 0 7 2 86 9 11 872 71 ВУ 2 У,о 87,а 7,0 87,6