Реагент для обработки бурового раствора

(51)4 С 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОММ 3 аучнороизво фть" и сследователственного олинск крн абот Производя "Укрнефть"Л,Б, Склярская,овых н(088.8)идетельство СССРК 7/02, 1982.тельство СССРК 7/06, 1980. свС 0 вид СС 19 тельство В 21/04 БРАБОТКИ БУРОВОГО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) АвторскоУ 9869 17, кл .АвторскоеР 905260, кл,АвторскоеМ 275925, кл,(54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ОРАСТВОРА(57) Изобретение относится к буренинефтяных и газовых скважин, Цель -повышение эффективности реагентов вчасти улучшения структурно-механических свойств и снижение прихватоопасности бурового раствора за счет улучшения свойств фильтрационной коркипри одновременном снижении энергоемкости его приготовления. Реагент содержит следующие ингредиенты при ихсоотношении, мас.7.: кожевенная пыль10,0-12,0; гидроксид натрия 0,5-1,5;хлорид натрия - 1,0-1,5; вода - остальное. Кожевенная пыль - зто тонкодисперсный порошок. образуется пришлифовании кож При приготовлении реагента в емкость, снабженную мешалкой,загружают пыль, хлорид натрия и водный раствор гидроксида натрия и перемешивают до получения однородной дисперсии. Добавка данного реагента вбуровой раствор улучшает комплексего технологических показателей.3 табл, 1452835О, 10-0, 14 Изобретение относится к бурениюнеФтяных и газовых скважин, а именнок реагентам, используемым для обработки бурового раствора,Цель изобретения. - повышение эФФективности реагента в части улучше ния его структурно-механическихсвойств и снижение прихватоопасностибурового раствора за счет улучшениясвойств Фильтрационной корки при одновременном снижении энергоемкостиего приготовления.Реагент содержит кожевенную пыль,гидроксид натрия, хлорид натрия иводу.Кожевенная пыль образуется пришлиФовании кож. Она представляетсобой тонкодисперсный порошок (степень дисперсности колеблется в пределах 1-10 мк) плотностью 0,82 О,85 г/см. По химическому составукожевенная пыль представляет собойсмесь белков липидов (жироподобныхвеществ, присутствующих в кожном покрове животных); углеводов, Ферментов и минеральных составных частей(К, Ма, Са, Р, Ре и др.). В составлипидов входят глицерин, воски, ФосФолипиды, лецитины, стерины, жирныекислоты, углеводы представлены сахарами, полисахарами и полисахаридами. Примерно 80 Х сухого вещества кожного покрова состоит из белков (коллагены, альбумины, глобулины).Реагент получают следующим образом.В емкость, снабженную мешалкой,загружают расчетные количества кожевенной пыли, хлорида натрия, водногораствора ИаОН. Смесь перемешивают втечение 60-90 мин без нагревания дополучения однородной дисперсии.Характеристика полученного реагента следующая:45Плотность, кг/м 820"840Пластическая вязкость, Па сОстаточная щелочность, Х 0,14-0,16В табл. 1 приведены данные, иллюстрирующие зависимость свойств реагента от количественного соотношения его ингредиентов; в табл. 2 данные, иллюстрирующие эФФективность 55разных модиФикаций реагента.П р и м е р 1, К навеске кожевенной пыли в количестве 10,0 г(88,5 мас.Х) воды. Смесь перемешивается без нагревания в течение 60 миндо получения однородной дисперсии(реагент 3),П р и м е р 2. К навеске кожевенной пыли в количестве 11,0 г(86,8 мас.Х) воды. Смесь перемешивается без нагревания в течение 90 миндо получения однородной дисперсии(реагент 4).П р и м е р 3. К навеске кожевенной пыли в количестве 12,0 г(85,0 мас. ) воды, Смесь,перемешивается в течение 60 мин без нагреваниядо получения однородной дисперсии(реагент 5),Проведенными исследованиями уста" новлено (табл, 1, реагенты 1,6), что приготовление реагента с соотношением компонентов-менее оптимальных значений не приводит к получению реагента требуемого качества (реагент 1), а при использовании ингрециентов со значениями более оптимальных для получения реагента наблюдается чрезмер" ное повышение вязкости, динамического напряжения сдвига раствора, ухудшение структурных характеристик Фильтрационной корки раствора (табл, 2, состав 9). Добавка реагента, полученного путам гидролиза в отсутствии хлористого натрия, способствует снижению водоотдачи, однако не обеспечивает улучшения остальных анализируемых технологических показателей раствора (табл. 2, состав 5). Так, несмотря на повышение абсолютных значений пластической вязкости ( д) и динамического напряжения сдвига ( й ), их отношение ( д / й ), характеризующее коэФФициент коагуляционного структурообразования (К ), не удовлетворяет известным требованиям и меньше 1 (К = 0,83). Кроме тогов результате добавки данного реагента не отме,08 О,10 82 0,10 О 84 1,2 0,1 а 0,16 2 чают улучшения коркообразующихсвойств раствора (табл. 2, состав 5),Получение реагента путем щелочно-го гидролиза в присутствии хлорида натрия исключает необходимость про 5 грева реакционной смеси, это значительно снижает энергоемкость приготовления реагента. 1 ОКак видно из табл. 2(составы 6-8 с добавкой к буровому раствору данного реагента), наблюдается улучшение комплекса его технологических показателей. Наряду со снижением водоотдачи и повышением коагуляционной устойчивости раствора имеет место образование более тонкой по сравнению с известным (табл. 2,составы 6-8 и 2-3) Фильтрационной корки, характеризующейся меньшими значениями коэффициента сдвига. Это предопределяет расширение области применения реагента для бурения скважин и в интервалах залегания неустойчивых пород, а также для бурения наклонно направленных или искривленных скважин, условием успешной проводки которых являются ограничение площади контактирования бурильного инструмента с коркой, повышение устойчивости последней к деформирующим воздей,ствиям. В табл. 3 приведены результаты об 35работки реагентом малоглинистого ибезглинистого буровых растворов, атакже результаты обработки растворовотдельными компонентами, в т.ч. продуктом гидролиза кожевенной пыли в отсутствии ХаС 1,Как видно из табл. 3, добавка не- модифицированной кожевенной пыли может обусловить аэрацию раствора, ухудшение коагуляционной устойчивости и рост фильтрации (состав 5). Добавка МаС 1 не ухудшает коагуляционной устойчивости, но вызывает рост водо" отдачи (состав 6). Добавка кожевенной пыли, гидролизованной в отсутствии ИаС 1, не обеспечивает снижения коэффициента сдвига корки и стабилизации коагуляционного структурообразования. Формула изобретенияРеагент для обработки бурового раствора, содержащий отход кожевенного производства, гидроксид натрия и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности реагента в части улучшения структурно-механических свойств и снижения прихватоопасности бурового раствора за счет улучшения свойств Фильтрационной корки при одновременном снижении энергоемкости его приготовления, он дополнительно содержит хлорид натрия, а в качестве отхода кожевенного производства - кожевенную пыль, образующуюся в процессе шлифования кож, при следующем соотношении ингредиентов, мас,Е;Кожевенная пыль 10,0-12,0 Гидроксид натрия О, 5-1,5 Хлорид натрия 1,0-1,5 Вода Остальное1452835 о о " ее-Й. о й Э ВЯ Ф В в л л л В о б о о фф" О М 3 е- Ю ФЧ Фф Сб Й Юф Фф е" фФФ а В Ю в Ю 6 Ф о о о о о о о о ФЧ езЮО "л аю %0 3 б сч с 3 о оЬ Ффф 1ФфЪ 3 сч ч ФЪщщФа о о Ф В й 31452835 о Ю о м е е л л сес О Вл ф о о е е л, л сей л Вбыл" М О Ц.9 А ц й"о в о- сч еч еч еч