Патенты опубликованные 23.01.1989

Номер патента: 1452803

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бибикин, Демидович, Кирик, Красько, Садченко, Шипук

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...скоростью из"мельчения (скорость образования новой 25Яповерхности) -, равной 1,0-1,5 м /, /кг с, где Я - удельная поверхностьприготовленной пенообразующей смеси,м 2 /кг; о - продолжительность циклазагрузки стекла и антрацита в мельницу или выгрузки пенообразующей смеси из мельницы, с.Предлагаемый способ предусматривает получение пенообраэующей смесис однородным содержанием (60-70%)частиц (2-16 мкм), близких среднемедианному (10,1-10,7 мкм), что притермообработке позволяет получатьпеностекло с равномерным размером40ячеек, не превьппающих 2 мм, и равномерной толщиной неперфорированных, стенок ячеек. В результате водонасыщение пеностекла уменьшается и приснижении его плотности а теплопроЭ45водность уменьшается как в воздушносухом состоянии...

Номер патента: 1452804

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Любарский, Никитин, Удалов, Химич

МПК: C03C 27/02, C03C 27/06

Метки: заготовки, зеркала, крупногабаритного, оптического

...Государственного комитата по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г . Ужгород, ул . Проектная, 4 Изобретение относится к технологии оптического приборостроения и может быть использовано при создании приборов, содержащих крупногабаритные металлооптические зеркала,Целью изобретения является снижение брака изделий и упрощение процесса спеканияСущность изобретения поясняется 10 на примере получения заготовки стеклометаллического зеркала диаметром 1300 мм, основание которой выполнено из титана, а покрытие иэ стекла. Стеклянные покрытия заготовки зеркала разлито на 12 секторов, в сумме закрывающих металлическое основание и имеющих достаточно...

Номер патента: 1452805

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Печкин, Силаев, Толкачев, Трофимов, Шилов

МПК: C04B 9/02, E21B 33/138

Метки: приготовления, раствора, тампонажного

...продукта после термообработки не требуется ввиду его саморассыпания (дисперсность характеризуется проходом через сито 009 - 88-91% от массы пробы). 30После охлаждения гидратированного и термообработанного ПИК до 20 С производят его затворение водным раствором хлорида магния плотностью 1280 кг/мз при соотношении Ж;Т =0,85. Время загустевания тампонажного раствора составляет 13 мин, а начало и конец схватывания наступают через 38 и 52 мин соответственно.Прочность на изгиб в двухсуточном 0 возрасте составляет 12,87 ИПа,В таблице приведены технологические параметры приготовления тампонажного материала и свойства получаемого раствора и камня.Нижний предел температурной обработки предварительно гидратированноого ПИК составляет 450 С, так...

Номер патента: 1452806

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Вахрушев, Воловиков, Иванов, Олевский, Смирнова, Стрельцов, Ступак, Федун, Шуклин

МПК: C05C 9/00

Метки: гранулированного, карбамида

...контакта добавки с расплавом на статическую прочность гранул-приведено в табп. 4.П р и м е р 4. К 97,0 г расплавленного карбамида и нагретого до 134 о150 С доб; 1 ляют 3 г твердого .карбамида дисперсностью 0,25-0,5 мм. Дальнейшее получение продукта проводят аналогично примеруВлияние температуры расплава на статическую прочность гранул приведено в табл. 5.Из представленных в табл. 1-5 результатов следует, что при внесении 0,25-5 мас.Ы добавки дисперсностью.0,1-0,5 мм прочность гранул повышается на 75-953. Наибольшее увеличение прочности достигается при дисперсности добавки 0,25-0,5 мм и содержании ее 1,0-3,0 мас.l, Увеличение количества добавки (более 5 Е) нецелесообразно, так как это не приводит к дальнейшему увеличению прочности...

Номер патента: 1452807

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Ворожейкин, Зуев, Осовский, Тихонов, Шевцов, Щербань

МПК: C07B 37/00, G05D 27/00

Метки: алкилирования, бензола, процессом, этиленом

...верха алкилатора с заданным значением и при достижении заданного значения давления, например 0,18 ИПа, прекращают увеличение расхода азота (клапан 44 остается в определенном положении), сравнивают Т и Тэр,При условии Т=Тъад корректирующие сигналы с микропроцессора на изменение расхода этилена по дополнительному потоку, свежего катализаторного комплекса и хлористого этила на регу" ляторы 37, 34 и 35 не подают. г Р г с4528 ся в определенном положении), Сравнивают Т с Т рд .Если Т=Т , корректирующие сигналы с микропроцессора на изменение расходов свежего катализаторного комплекса и хлористого этила на регуляторы 34 и 35 не подают,Если Т)Т а, подают корректирующий сигнал с микропроцессора на регу лятор 34 и уменьшают расход свежего...

Номер патента: 1452808

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Александр, Донка, Нели, Нено, Орхидея, Сузана, Чавдар

МПК: C07C 91/06

Метки: n-(2-аминобензил)-1-фенил-2-(метиламино, этанола

...2-нитробензилметиламина составляет 70-803.Структура М-(2-аминобензил)-1-фе 50 нил-(метиламино)этанола, полученного по предлагаемому методу, под-, тверждается данными ЯМР спектра, который целиком совпадает со спектром соединения, полученным при воспроизведении известного способа.Положительный эффект предлагаемого способа заключается в сокращении количества стадий, исключении дорогостоящих реагентов -ос -бромацетофенона и боргидрида натрия и значительном упрощении технологического процесса.П р и м е р 1 (сравнительныи).26 г (0,16 моль) М-(2-нитробензил)метиламина и 22,8 г (0,19 моль) окиси стирола растворяют в 250 мл этилового спирта и реакционную смесь нагревают при 80 С в течение 10 ч. После этого смесь охлаждают до комнатной...

Номер патента: 1452809

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Легостаева, Пантух

МПК: C08F 136/08, C08F 4/64

Метки: изопрена, катализатор, полимеризации

...14:ДФ 0=1:0,5. Выдерживают при перемешивании 20 мин при комнатнойтемпературе. Охлаждают до -15 С ивводят 2,085 г ТИБА в 20 мл толуола.Смесь выдерживают в течение 1 ч при 25о-15 С. Температуру повышают до комнатной и выдерживают 7-8 ч.Получают катализатор красно-коричневого цвета, не расслаивающийся придлительном хранении. 1 мл катализато- ЗОра содержит 5,07 мг Тх (0,0201 гТ 1 С 14)При полимеризации на полученном катализаторе в условиях примера 2 получают цис-полиизопрен (9600 г на 1 г35титана). Содержание звеньев 1,4 цисформы 98,8 Х. Когезионная прочность сырых резиновых смесей состава по примеру 1 8 кг/см .р и м е р 5 (контрольный) Ката 40лизатор готовят по примеру 4, использовав в качестве полимерного носителя 32 г полимеризата...

Номер патента: 1452810

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Воронин, Лютова, Филимошкин, Чайко

МПК: C08F 110/06, C08F 8/20, C08F 8/30 ...

Метки: вещества, ионообменные, проявляющего, свойства

...без запаха, растворим в воде, ацетоне, дихлорзтане,ММ=40000, Выход целевого продукта2,82 г (94 иас./), без мочевины выход 1,92 г (64 иас.Х).П р и м е р 4. 3 г АПХ растворяютв 25 мл ДМФА, добавляют 3,5 г нитрита натрия и нагревают при 80 С в течение 3 ч, Реакционную смесь выливаютв 50 мл воды, содержащей 1,65 г ЯаОН,оставляют на ночь, затем выделяют.Выделенный про 7 укт светло-коричневого цвета, без запаха, растворим в во"де, ацетоне, дихлорэтане, ММ=35000.Выход целевого продукта 2,25 г(75 мас. ) .П р и и е р 5. Процесс проводятаналогично примеру 4 с той разницей,что реакционную смесь выдерживают вотечение 10 ч при 80 С. Выделенныйпродукт светло-коричневого цвета,растворим в воде, ацетоне, дихлорэтане, ММ=38000. Выход целевого продукта...

Номер патента: 1452811

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Аксенова, Бабин, Белова, Ваучский, Давыдов, Егоров, Заворина, Крашенинников, Мамаев, Рыжов, Федорова

МПК: C08F 220/06, C08F 8/44

Метки: акриловой, аммонийных, кислоты, редкосшитых, солей, сополимеров

...80 С,Продолжительность процесса 30 мин.55Получают 18 г аммиачной соли,6 =ЗО Па, часть продукта скомковалась,П р и м е р 4, Процесс ведут аналогично примеру 1, но колбу охлаждают охлаждающей смесью хлороформа и сухого льда, обработку осуществляют приостаточном давлении 150 мм рт.ст.,отемпературе - 1 О С.Получают 23,3 г аммиачной соли,Га=31 Па.П р и м е р 5. Процесс осуществляют аналогично примеру 4, но при температуре 20 С.Получают 23,1 г аммиачной соли,,=ЗО Па,П р и м е р 6. В аппарат, снабженный мешалкой, обратным холодильником,. патрубками для продувки инертным газом и рубашкой, загружают 28 гакриловой кислоты, 0,14 г полиаллиловых эфиров пентаэритрита, 0,11 гдициклогексилпероксидикарбоната,170 мл хлористого метилена,...

Номер патента: 1452812

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бердутин, Зуев, Кораблин, Кузьменко, Львов, Нефедов, Петыхин, Ушаренко, Черкасов

МПК: C08F 212/08, C08F 222/08, C09D 3/48 ...

Метки: пленкообразующего, сополимера

...пар, нагретое масло и т.д,) по лини 10. Отвод охлажденного теплоносите осуществляют по линии 11. Реакцион ную массу из аппарата 9 выводят на дальнейшую переработку известными методами по линии 12. Чялеиновый а гидрид для распределения на два ап пярята подводят по линии 13.Проведение термической сополиме ризации и гомогенизации продуктов синтеза по предлагаемому способу п налит интенсифицировать технологич кий процесс, стабилизировать Физик механические свойства сополимера и улучшить нодостойкость и химическую стойкость покрытий на его основе.П р и м е р 1 (по известному сп , собу). В лабораторных условиях н а токлян загружают 950 г кубовых ост ков от ректификации стирола (соста мас.7: стирол 22,4; полимер 45,2;альфа-метилстирол 7,1;...

Номер патента: 1452813

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Кофман, Миронова, Петухов

МПК: C08F 236/14

Метки: бутадиен-стирольного, латекса

...180 ЗкО 060 0,16 0,17 0,18 0,20 0,15 0,17 иазр 04СулъфонолАлкнлсулвфонат ОаЛейканолГонгалнт 2 к 5 150 2 в 85 275 270 1 е 55 1 ф 65 1,80 2;8 3,0 2 эООв 17 О 12 О 13 О 14 О 15 О 15 О 14 О 34 0,19 0,25 0,25 0,15 ф 0,09 0,10 0,11 0,15 0,15 0,08 0,21 0,2 Изобретение относится к способу получения бутадиен-стирольного латексаи может быть использовано в нефтехимической промышленности, а латекс -в традиционных областях его применения.Целью изобретения является повышение устойчивости латекса в кислойи щелочной средах, 10Бутадиен-стирольный модиФицированный латекс получают путем эмульсионной полимеризации в присутствии применяемых в промышленности синтетического каучука эмульгаторов, электролитов, активаторов, инициаторов и регуляторов молекулярной...

Номер патента: 1452814

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Каргин, Рева, Рудковский, Шемякин

МПК: C08J 5/02

Метки: латексных, маканых

...солей алюминияи титана 0,4 мг-экв/л с температуорой 90 С. Синереэис проводят при медленном вращении форм в течение 120++5 мин.П р и м е р 2. Изделия получаютс соблюдением условий примера 1,но в ванну для проведения водного 40синерезиса подают сточную воду производства СКИ-З, имеющую жесткость1,37 мг-экв/л, рН 10,5, с содержанием солей алюминия и титана 2,1 мгэкв/л.45 П р и м е р 3. Изделия получают с соблюдением условий примера 1, но в ванну водного синерезиса подают подогретую проточную хоэяйственнопитьевую воду, имеющую жесткость 3,3 мг-экв/л и рН 7,5, температура 50+10 С, продолжительность синтеза120 мин.Физико-механические показатели пер.чаток приведены в табл, 1, данные поэффективности предлагаемого способав сравнении с...

Номер патента: 1452815

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Гафийчук, Гуцану, Стукан, Туртэ, Шафранский

МПК: C08F 8/42, C08J 5/20

Метки: ионита, модифицированного

...навеску модифицированного анионита пропускают со скоростью 1 мл/мин раствор, соп , держащий в 1 л 5 г КЯО, 5 г К БОд и 0,2 г НН МСБ. На выходе иэ колонкипроводят качественный анализ на БСЯ известными методами. Фильтрование раствора прекращают при появлении БСБ в фильтрате, По завершении эксперимента определяют содержание железа в модифицированном анионите путем его десорбции с помощью 203-ного раствора НС 1 с последующим крлоримет рическим определением с помощью Офенантролина.Результаты опытов приведены в табл. 1.П р и м е р ы 5-9. Опыты осущест,вляют аналогично примеру 1. Концент-,35 рация Ре(БО) в растворе постоянная н равна 4 г/л при рН 2,0, времяобработки смолы изменяют,Результаты опытов приведены втабл2,П р и м е р ы 10-14....

Номер патента: 1452816

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Гинзбург, Донцов, Радкевич, Соломатин, Фомин, Хорошева

МПК: C08K 13/02, C08L 23/16, C08L 23/22 ...

Метки: резиновая, смесь

...моноал- . килфениловые эфиры полиэтиленгликоля на основе полимердистиллята (ОП, ОП), продукт конденсации бензойной и малеиновой кислот с полиэтиленгликолем. Кроме того, резиновая смесь может также содержать в качестве соактива" тора вулканизации стеариновую кислоту, в качестве наполнителя - техничес Формула изобретения1. Резиновая смесь на основе синтетического каучука неэмульсионнЬй полимеризации, включающая оксид металла вулканизующие агенты и поверхностно-активное вещество, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезионных свойств резин, смесь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.ч.:Синтетический каучук неэмульсионнойполимеризации 100Оксид металла 3-15ВулканизующнеагентыПоверхностноактивное вещество 7-202....

Номер патента: 1452817

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Белькевич, Долидович, Литвинова, Шевченко

МПК: C08K 13/02, C08L 29/02

Метки: резиновая, смесь

...мас.Х: 40 Изобретение относится к реэино=вой промышленности, в частности к резиновой смеси.Цель изобретения - повышение конфекционной клейкости смеси, а такжеулучшение динамической выносливостии теплостойкости резины иэ нее.Торфяной воск представляет собойнетоксичное твердое вещество желтокоричневого цвета, состоящее из смеси высокомолекулярных кислот с числом углеродных атомов С -Сз (более807), спиртов эфиров и других класФФормула изобретения Резиновая смесь, включающая бутадиен-нитрильный каучук с содержанием 26-34 мас.7. нитрила акриловой кислоты, серу, ускоритель вулканиэации, окись цинка, наполнитель, активатор и диспергатор, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью повышения конФекционйой клейкости смеси, а также улучшения...

Номер патента: 1452818

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бевз, Вительс, Ениколопов, Межиковский, Меркин, Тарпищев, Хотимский

МПК: C08K 13/02, C08L 23/22, C08L 9/06 ...

Метки: композиция, площадок, покрытия, спортивных

...1 ОСогласно изобретению используют бутилкаучук, каучук ДССК-б 5, резиновую крошку упруго-деформационного измельчения, олигоэфиракрилат марки олигокарбонатметакрилат марки, перок симон в качестве вулкаиизующего агента, Е -капролактам, оксиды марганца, железа, алюминия и кремния, которые могут быть введены в состав композиции в виде отходов металлургического 20 производства. Композицию готовят путем приготовления водной дисперсии оксидовмарганца, железа, алюминия, кремния, 25распределения в полученной дисперсииЯ -капролактама. Затем осуществляют;смешение на вальцах каучука с олигомером, вулканизующйм агентом (пероксимоном), резиновой крошкой и полу- ЗОченной дисперсией.Состав композиций и физико-механические свойства материала...

Номер патента: 1452819

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Глотова, Змиевский, Квык, Куцин, Мунд, Сальников, Симкина

МПК: C08K 13/02, C08K 5/09, C08L 23/22 ...

Метки: пористых, прокладок, резиновая, смесь

...С и времени выдержки 40-60 мин происходит вспе, нивание и вулканизация до получения конечного материала. Составы резиновых смесей приведе ны в табл . 1, технологические показатели резиновой смеси и показатели качества пористых прокладок - в табл, 2.Как видно из табл. 2, использова ние в предлагаемой смеси указанного. пластификатора позволяет повысить технологические показатели резийовой смеси в 1,3-1,5 раза и снизить со. противление сжатию прокладок прио-40 С более чем в 2 раза а при темопературе -60 С более чем в 2,5-4 раза,Формула и з о б р е т е н и я Резиновая смесь для пористых про" кладок, включающая бутилкаучук, пластификатор, серу, стеарин, окись цинка, тиурам,каптакс, азодикарбонамид, трехосновный сульфат свинца, мел, о тл...

Номер патента: 1452820

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Гончарко, Иоффе, Сидорук, Стрижевский, Фиговский, Шведова

МПК: C08K 13/04, C08L 23/22, D06N 5/00 ...

Метки: бутилкаучука, композиция, основе

...стеарин, парафин, политнлен низкомолекулярный воск), отоды полиэфирново волокна (лавсана)мия (порошок окиси железа) смешиают в резиносмесителе при 80-90 С 15течение 5 мин и затем последовательо на трех парах смесительных вальев при температуре валков; холодого 30-40 С, горячего 80-90 С, Смесь сдается на трехвалковый каландр с20 емпературой валков: верхнего - 45- 0 С, среднего 55-75 С, нижнего 60- 5 С, где формируют готовый материал,ооторому после охлаждения путем посыпки тальком придают антиадгезионые свойства. Затем готовый материал аматывают в рулоны.Результаты сравнительных испытаний материала с вариацией компонен,тов и его Физико-механические, пока затели приведены в таблице.Отходы полиэфирного волокна представляют собой...

Номер патента: 1452821

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Абхазава, Гавашелидзе, Гелейшвили, Квантришвили, Коршак, Майсурадзе, Мгеладзе, Папава, Пхакадзе, Шарабидзе

МПК: C08K 3/20, C08L 61/24, C08L 61/28 ...

Метки: композиция, полимерная

...измельчают и перерабатывают в изде 140 лия методами компрессионного прессования или литья под давлением,При переработке композиции путем компрессорного прессования условия переработки следующие: температурао 45 прессования 150-160 С, удельное давлние 250-350 кгс/см , время выдержки 40-60 с на 1 мм толщины изделия.Мочевино- илимеламнноформальдегиднаясмола (на сухой остаток) Стеарат кальция Отходы диатомитового фильтрующего порошка 38-69 1-230-60 При переработке методом литья под давлением: предварительный нагрев 120 С температура формы 150 160 С, давление 50-70 МПа, выдержка под давлением 20 с, без давления 60 с.Полученные изделия имеют блестящую поверхность без вздутий, цвет светло-бежевый, не прилипает к прессФорме.Составы...

Номер патента: 1452822

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Азизов, Бабаев, Гусейнова, Ибатулова, Магамедов

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, полимерная

...композиций.П р и м е р, 1. В фарфоровый стакан емкостью 0,5 л помещают 91,5 мас,ч.эпоксидной смолы ЭДи нагреваютдо 60 С, затем при перемешивании добавляют 2,5 мас.ч. ДАОПДФП. Смесь охлаждают до комнатной температуры(20+2 С), тщательно перемешивают имедленно по каплям при перемешиваниидобавляют 6 мас.ч. полиэтиленполиамина (ПЭПА). Далее полученную смесь заливают в соответствующие формы, смазанные разделительным составом, за"тем отверждают 24 ч при комнатнойОтемпературе и при 80 С в течение 2 ч,с последующей термообработкой прио120 С в течение 3 н,П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 получают эпоксидную композицию,но состав композиций следующий мас.ч.ЭД89; ДАОПДФП 5; ПЭПА 6.П р и м е:р 3. Аналогично примеру 1,...

Номер патента: 1452823

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Афонин, Березин, Борисова, Есип, Познякевич, Пулилов, Тарасенко, Тертышная

МПК: C09B 67/16

Метки: выпускной, меди, формы, фталоцианина, хлорированного

...и по остнжении рН не менее 5,5-6 в колбу Ьносят 10 г (9 мл) хлорбензола и 15 г (18,6 мл) изопропилового спирта, холодильник устанавливают как обратный, ЗО нагревают до кипения и кипятят 3-6 ч. Затем холодильник устанавливают как прямой и ведут отгонку до отсутствия в погоне органических растворителей. Массу фильтруют, осадок на фильтре промывают 200-250 мл горячей воды и сушат.Получают 10 г пигмента, по колористическим показателям соответствующего типовому образцу, красящая кон центрация 110-115%.П р и м е р 2. Проводят в условиях примера 1, но после декантаций загружают 10 г (9 мп) хлорбензола и 15 г (1 Ь,7 мл) этаноля,Получают 10 г пигмента, по ко ристическим показателям соответс щего типовому образцу, красящая центрация 110-115%....

Номер патента: 1452824

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Горбунов, Лепский, Тверской

МПК: C09C 1/48, G05D 27/00

Метки: камерой, процессом, реакторе, сажеобразования, смешения

...пропорциональный заданному значению частоты вибрации, подают в камеру "Задание" регулятора 29 с задатчика 30. При наличии рассогласования между текущим и заданным значениями частоты вибрации реактора сигнал с регулятора 29 через блок 3 1 умножения на постоянный коэффициент поступает в камеру "Задание" регулятора 32 расхода топлива на смешение. На другой вход регулятора 32 поступает сигнал от датчика 33 расхода. В регуляторе 32 расхода сравниваются сигналы от датчика 33 расхода с сигналом задания, подаваемого с блока 31 умножения, и вырабатывается управляющий сигнал, поступающий на регулирующий клапан 34Одновременно с блока 31 умножения сигнал подают в минусовую камеру блока 35 суммирова- нияа В блоке суммирования 35 реализуется...

Номер патента: 1452825

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Качан, Сун-Чен, Федак

МПК: C09D 3/16

Метки: древесины, композиция, покрытия

...м-з 0,49-0,51 0,49-0,51 0,49-0,51 0,49-0,51 0,45 Степень блеска поприбору ФБ, мА 0,48-0,52 0,48-0,52 0,48-0,52 048 Ов 52 052 Время высыхания достепени 3 по СТ СЭВ1442-78, мин 60 32 43 ВНИИПИ Заказ 7135/17 Тираж 630 Подпис ное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к лакокрасочной промьппленности, а именно кполучению нитроцеллюлозных составовдля отделки мебели,Целью изобретения является сокращение времени высыхания покрытия.Композицию готовят следующимобразом.К лаку НЦдобавляют расчетное количество осветленного керосина й тщательно перемешивают механическим путем. После нанесения компо,зиции на деревянную подложку покрытие сушат при 20-25 С и относительной влажности 50-60% или при температуре...

Номер патента: 1452826

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Розенблюм, Супрун

МПК: C09D 3/54

Метки: краска

...кипения которого 78 С, После горячей сушки при 80 С в течение 8 ч в по Таблица 1 Содержание,мас.7,в составе 1(омпоненты 1 2.3 Бакелитовый лак 78 76 Цинковый крон 8 6 Алюминиеваяпудра Ортофосфорнаякислота 0,65 1,5 2 Ацетон Дистиллированная вода 0,35 Оф 5 Оф 7 Органическийрастворитель(этиловый илиизопропиловыиспирт) 7 8 9. крытии практически не остается растворителя. Однако, если это покрытие подвергнуть интенсивному нагреву до температуры 160 С, на его поверхности снова появляются пузыри. Причиной образования пузырей в,этом случае является бурное выделение паров воды в результате быстро протекающих поликонденсационных процессов, Для исключения влияния этих процессов необходимо выдержать покрытие при 95-100 С в течение 1-2 ч.Таким...

Номер патента: 1452827

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бжезинский, Лыков, Машляковский, Нелюбин, Нестеров, Овчинникова

МПК: C09D 3/64, C09K 21/08

Метки: горючестью, защитно-декоративного, композиция, покрытия, пониженной

...или бисерной мельнице диспергируют в нем 28,5 мас.ч. двуокисититана,4,8 мас.ч, талька и 4,8 мас.ч.ТБФЖ, достигая степени перетира поклину 30 мкм, Перед употреблениемв композицию добавляют 4,8 мас,ч.сиккатива НФ, наносят материали проводят его отверждениев течение 4 ч при 110 С.П р и м е р 2. В соответствиис примером 1 готовят композицию, содержащую, мас.ч.: лак Пф57,1;двуокись титана 23,8; тальк 4,8;ТБФЖ 9,5. Перед употреблением в композицию вводят 4,8 мас.ч, сиккативаНфи получают покрытие аналогично примеру 1.П р и м е р 3, В соответствиис примером 1 готовят композициюсодержащую,мас.ч,: лак ПФ57,1;двуокись титана 21,3; тальк 48;ТБФЖ 12,0, Нанесение и отверждениекомпозиции производят, как описановыше.П р и м е р 4. В 70,0 мас.ч.лака...

Номер патента: 1452828

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бальчюнас, Блинас, Кайкарис, Ласаускас, Ласис, Лубис, Ринкявичюс, Урбонайте

МПК: C09D 5/02

Метки: водно-дисперсионная, краска

...количество ацетатных15 групп 39-60, количество винилацетатных групп 57-90, ненасыщенность8-123.Полученный раствор имеет желтыйматовый цвет, хорошо растворяется20 в органических растворителях, а так"же характеризуется следующими физико-механическими показателямифПлотность,г/см 1,02-1,13Температура25 текучести, С 100-115Растворимостьв этилацетате ПолнаяВ составе водно-дисперсионной1краски используют полиэтилен низко 30 молекулярный марки Б, Он является,отходом производства полиэтилена высокого давления (низкой плотности),получаемого автоклавным способом.Извлекается низкомолекулярный полиэтилен из системы очистки возвратного газа. Он имеет следующие физикомеханические характеристики:Температураплавления(в капилляре), С...

Номер патента: 1452829

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Горелов, Образцов, Спирин, Стребков

МПК: C09D 5/02, C09D 5/34, C09J 3/12 ...

Метки: коллоидной, массы, пасты, приготовления, шпаклевочной

...приготовления, а также расширение температурного диапазона применения.Изобретение осуществляют следующим образом.В лопастной смеситель СИпоследовательно загружают воду с температурой 40-30 С,. карбоксиметилцеллюолозу, измельченную на дробилке, и хлористый натрий Затем подают доломит и загружают латекс бутадиенстирольного каучука СКСГП, Всю смесь перемешивают до получения однородной массы. Приготовленную массу затем диспергируют в роторно-пульсационном аппарате с частотой пульсации 400-450 Гц и давлении 0,4-0,6 ати.В табл.1-3 даны составы шпатлевочной массы и представлены данные по Физико-механическим свойствам. Формула изобретения Способ приготовления коллоидной пасты для шпатлевочной массы, включающий смешение латекса...

Номер патента: 1452830

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Акимова, Давыдов, Чигирь

МПК: A61K 31/78, C09J 133/00

Метки: клеевых, композиций

...композиции,0,5 мл раствора смешивают с 1,0 млсостава на основе Ы-цианакрилатовИКи получают клеевую композицию,имеющую жизнеспособность 20 мини обеспечивающую пролонгированноеантимикробное действие. Духкомпонентная композиция, содержащая в качестве одного компонента растворнммобилизованного на полицианакрилате хлоргексидинбиглюконата, ав качестве второго компонента - состав на основе -цианакрилатов МК,П р и м е р 3. В реактор, снабженный мешалкой, помещают 100 г(0,7 г-моль) медицинского клея ИКМи 800 мл ацетона. При температуре вреакторе 25-30 С и при перемешиваниив реактор в течение 2 ч вводят 5 г(0,038 г-моль) 5-фторурацила в виде5%-ного раствора натриевой соли. Ре"акцнонную смесь перемешивают при 20 -25 С в течение. 3 ч, затем...

Номер патента: 1452831

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Верижников, Гершанов, Готлиб, Кирпичников, Лиакумович, Любимов, Мощинский, Рутман, Соколова, Хамитов, Щетинников

МПК: C09J 3/16

Метки: композиция, конструкций, склеивания, строительных

...и когезионной прочности.2,6-Диэтилендиаминометилфенол получают .известным методом - лереаминированием 2,6-ди-(диметиламинометил)-фенола, представляет собой 15 вязкую жидкость соломенно-желтого цвета, растворимую в ацетоне и спирте, которая трудно растворяется в воде, диоксане, гексане, петролейном эфире. п о 1 5652 1 ф 20 = 1,1141.Найдено (мол. масса 228,1, по методу Раста в мочевине),3; Й 23,3;23,1.Н 0 Н 25Вычислено (мол.масса 283,3) , Х: И 23,5.Клеевые композиции готовят путем тщательного перемешивания предварительно прогретой при 60-70 С эпоксидной смолы сначала с наполнителем в течение 5-7 мин, а затем с отвердителем в течение 3-5 мин. Реакционные смеси заливают в специальные формы для изготовления образцов и отверждают при...

Номер патента: 1452832

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Блувштейн, Волков, Кольцова, Куликова, Нистратов, Пугачева, Шевкаленко

МПК: C09K 3/10

Метки: дефектов, криостатов, экспресс-герметизации

...мин, повышение Фреоностойкости, дгезионной прочности и долговечости герметизирующего споя.В предлагаемом способе используютанакрилатные клеи на основе эФиов с -цианакриловых кислот типа ,Циакрин ЭО. Компонентами сухой смеси вляются оксид кальция, Аторид натрияалюминиевая пудра.Сухие компоненты СаО (100 мас.ч.), аР (8-12 мас.ч. ) и А 1 пудру (2-5 мас .ч. ) 25ательно,перемешивают в течение -2 мин. Площадь вокруг деФекта (трещина, прокол) на испарителе (из алюйиния) бытового холодильника зачищаКомпоненты.порошкообразной смеси мас.ч. ют абразивной шкуркой У 40-60 ед.обезжиривают ацетоном и бензиномс промежуточной сушкой 3-5 мин навоздухе. Затем на место деФекта слоем в 0,3-0,8 мм насыпают указаннуюсмесь и равномерно пропитывают ее"Циакрином...