Способ растворения алюминиево-кремниевого сплава, содержащего редкоземельные элементы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Саратовско рситета им тут хим ного ун кого (72) О, С.С.Хме (53) 66 (56) Па(54) СПОСОБ РАСТВ КРЕМНИЕВОГО СПЛАВ КОЗЕМЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕ (57) Изобретение ческой химии спла использовано для деформируемых кре алюминиевых сплав элементами. Цель рение и упрошение относится к аналитивов и может быть нализа литеиных мниисодержа ов с редкоз изобретенияпроцесса,Д мельными- ускоя этого ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ ВТОРСНОМУ Сви кремниисодержащий алюминиевый сплав, модифицированный лигатурой редкоземельных элементов, обрабатывают в две стадии раствором едкого натра на первой - 8-123-ным раствором, а на второй, которую проводят сразу же после первой стадии, 40-457-ным раствором, нагретым до 60-80 С,Смесь подогревают до этой температуры, выдерживают 10-15 мин, после этого разбавляют дистиллированной водой и нагревают до закипания. Смесь фильтруют, промывают 207-ным раствором едкого натра и дистиллированной водой, Осадок растворяют азотной кислотой. Данный способ, по сравнению . со способом-прототипом, позволяет повысить скорость растворения сплава и тем самым сократить длительность с 2,5 ч до 30 мин и упростить процесс за счет исключения стадий тер" мообработки осадка и отгонки тетра- фторида кремнияИзобретение относится к аналитической химии сплавов и может быть использовано для анализа литейных Н деформируемых кремнийсодержащих алюминиевых сплавов с редкоземельныМи элементами,Целью изобретения является ускоение и упрощение процесса.П р и м е р 1. Растворение высоокремнистого немодифицированногомодифицированного иттрий-кремние" вой лигатурой алюминиевого сплава ведут в две стадии.Навеску сплава массой 2 г на 15 первой стадии обрабатывают 100 мл 107.-ного раствора едкого натра. Вторую стадию проводят немедленно, не дожидаясь бурного взаимодействия". к смеси приливают 120 мл 407.-ного раствора едкого натра, имеющего тем",пературу 80 С, Смесь подогревают доо этой температуры и выдерживают 10- 15 мин. К смеси, не прекращая нагревания, добавляют дистиллированную воду (20 С) до общего объема 400 мл, Продолжают нагревание более активно в течение 15 мин и доводят смесь до закипания. Длительность обработки сплава едким натром в сумме составляет 30 мин. После охлаждения до 50"С смесь фильтруют через фильтр- тигель с помощью водоструйного насоса, Осадок на фильтре промывают шестью порциями 20%-ного раствора едкого натра, а затем 400 мл дистил лированной воды. Фильтр с осадком обрабатывают 15 мл азотной кислоты (1:3) и нагревают до растворения осадка. Фильтр-тигель промывают дистиллированной водой, добиваясь коли чественного присоединения промывных вод к рабочему раствору. Раствор упаривают до 20 мл и охлаждают.П р и м е р 2. Растворение навески сплава массой 1,6 г проводят согласно 45 примеру 1, при этом снижают концентрацию раствора едкого натра на первой стадии до 87-ной и уменьшают объем добавляемого затем на второй стадии раствора щелочи до 100 мл 50 при одновременном увеличении концентрации до 457-ной. Растворение сплава полное.П р и м е р 3. Растворение навески сплава массой 2 г проводят согласно 55 примеру 1, при этом на первой стадии1 ВНИИПИ Заказ 7136/18 Произв,-полигр. пр-тие, г. используют раствор едкого натра 12%- ной концентрации, а на второй -112 мл раствора едкого натра 43%-ной концентрации. Растворение сплава полное.Использование раствора едкого нат" ра на первой стадии концентрации менее 8% не обеспечивает полного раст" варения сплава, а применение его с концентрацией выше 12% нецелесообразно, так как усложняет процесс.Использование раствора едкого нат ра на второй стадии с концентрацией менее 407 приводит к образованию алюмосиликатов, а применение едкого натра с концентрацией более 45% также нецелесообразно, так как усложняоет нагревание смеси ниже 60 С и выдержка при этой температуре менее 10 мин не обеспечивает оптимальной скорости растворения сплава, а увеличение температуры (выше 80 С) и длительности выдержки (более 15 мин) ведут к повышению теплозатрат беэ увеличения скорости растворения сплава,Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить скорость растворения сплава и тем са" мым сократить продолжительность процесса с 2,5 ч до 30 мин, упростить процесс за счет исключения после щелочной обработки стадий термообработки нерастворенного осадка и отгонки тетрафторида кремния,Формула изобретенияСпособ растворения алюминиевокремниевого сплава, содержащего редкоземельные элементы, включающий об" работку сплава раствором едкого натра, разбавление водой, отделение и растворение остатка в растворе кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения и упрощения процесса, обработку сплава раствором едкого натра ведут непрерывно в две стадии: на первой - 8-12%-ным раствором, а на второй - 40-457-ным раствоором с температурой 60-80 С и с последующей выдержкой при этой температуре в течение 10-15 мин, а после разбавления смесь нагревают до температуры кипения.Тираж 576ПодписноеУжгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
4193436, 02.02.1987
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИИ САРАТОВСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА ИМ. Н. Г. ЧЕРНЫШЕВСКОГО
СИВАНОВА ОЛЬГА ВАСИЛЬЕВНА, КОЖИНА ЛЮБОВЬ ФИЛИППОВНА, ХМЕЛЕВ СЕРГЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ИЛЕНЕВА ЛЮДМИЛА ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминиево-кремниевого, растворения, редкоземельные, содержащего, сплава, элементы
Опубликовано: 23.01.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1452857-sposob-rastvoreniya-alyuminievo-kremnievogo-splava-soderzhashhego-redkozemelnye-ehlementy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ растворения алюминиево-кремниевого сплава, содержащего редкоземельные элементы</a>
Предыдущий патент: Способ подготовки влажного известняка для агломерационного производства
Следующий патент: Шихта для выплавки сплавов на основе марганца
Случайный патент: Устройство для измерения угла наружного конуса