Патенты опубликованные 15.03.1988

Номер патента: 1381179

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гурвич, Малевич, Самойлович, Тимошпольский, Трусова, Хлебцевич

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, нагрева, незатвердевшей, сердцевиной, слитков

...до выравнивания температур по толщине слитка 30-50 С. 20П р и м е р. Нагревают слиток массой 8 т из стали 45 в регенеративном нагреательном колодце мощностью 5,5 МВт. Температура посада слитка 940-960 С. Начальная температура в 25 ячейке колодца в момент посада слитка 1000 С, Количество незатвердевшей фазы (жидкое ядро) 5-307. Начальную стадию нагрева осуществляют в два этапа, На первой ступени нагрев ведут до 30 эатвердевания центральной части слитка со скоростью 120-130 град/ч. Момент окончания первой стадии определяют по температуре поверхности слитка ( ), равной 1000-1050 С (см. чертеж). Температура поверхности слитка не соответствует температуре последующей прокатки на блюминге, равной 1250-1300 С, поэтому необходима вторая стадия...

Номер патента: 1381180

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Белиба, Белимов, Володарец, Деревянко, Клевакин, Кулагин, Пеккер, Саксаганский, Сапов, Свинолобов, Судоплатов

МПК: C21D 9/70

Метки: воздушный, клапан, печей, поворотный, регенеративных

...автоматического реверсирования факела (не показаны), заслонка 3 поворачивается вокруг оси 2 на угол 30 и соединяет патрубок подвода воздуха 4 поочередно с одним из окон 6 или 7, Одновременно с поочередным открытием регулирующих элементов 40 14 или 15 соответственно через сопла 10 или 11 подается энергоноситель, В положении, указанном на фиг. 1, заслонка 3 занимает крайне правое положение.Воздух через патрубок 4, конфузор 8, окно 6 и левый вертикальный канал поступает в регенератор, работающий на дутье, а продукты сгорания из регенератора, работающего на нагрев, удаляются через правый вертикальный канал, окно 7, конфуэор 9, окно 5 и далее в дымовую трубу. Одновременно энергоноситель (компрессорный или турбинный воздух) через...

Номер патента: 1381181

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Васильев, Кобылко, Королев, Овчинников, Ромашов, Тациенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...работы того же аглоцеха.Абаканскую руду крупностью -6+Омм с исходным содержанием серы 2,67 массой по 0,25-0,30 кг помещают в пакеты из стальной сетки с отверстием решетки 0,2 Х 0,2 мм и загружают в охладитель, Определяют время прохождения пробы через охладитель и содержание40 серы в обожженной руде. По данным замеров среднее время нахождения пробы руды в охладителе составляет 1 ч 50 мин.Содержание серы в обожженных пробах изменялось в пределах от 1,50 до 0,417., а после объединения в сред 45 нем составило 0,867 Агломерат, загружаемый в охладитель, имел среднекалориметрическую температуру 800 - 900 С, а выгружаемый после охлаждения возврат (крупностью -6+О мм) 4-0 С (опыты проводили в зимний пе - риод).Результаты лабораторных...

Номер патента: 1381182

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Афанасьев, Борисова, Гальперина, Лифсон, Талхаев

МПК: C22B 1/20

Метки: окатышей, термообработкой, фосфоритных

...теплоцоситеня или его расхода. Эти сигналы через блок управления расходом или блок 7 соотношения компонентов теплоносителя поступают ца исполнительные устройства (клапаны, вентили и т.п.),Зона температур 300-600 С находится в конце зоны сушки и в зоне подогрева (с 2 по 4 вакуум-камеры), В этой зоне осуществляют контроль влаги в окатышах, так как от изменения влаги зависит концентрация соединений фтора в отходящих газах. Для этого в датчиках 1 О и 11 измеряют влагосодержацие теплоносителя соответственно ца входе и вьгходе специ - альцой зоны, В вычислительном устройстве 12 определяется остаточная влага в окатышах, для чего в блок поступают также сигналы, пропорциональные расходу теплоносителя, весу окатышей и содержанию в них...

Номер патента: 1381183

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Головко, Кобец, Кукушкин, Левчук, Лопатенко, Муравьева, Некрасов, Труханенко

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетированием, окускования, шихты

...аккумулятора 7,пределами изменения усилия прессования и величиной зазора его изменение в каждый момент определяется какН1,(1- )К1. ( К в. зф)г = ----- = -- - -- ,ав в н.з( -- -)влВеличина превышения первоначального зазора в указанных пределах объясняется допустимой толщиной перемычек между брикетами, равной 5 мм. Это определяется результатами экспериментальных исследований, на основании которых установлено, что ломка брикетов с перемычкой в 5 мм достигается саморазрушением. Поэтому, так как первоначальный минимальный зазор между валками установлен равным 1 мм, с учетом возможной пружины станиныт.е. 35 ния. пресса ( м 1 мм) допустимая величинаперемещения (отхода) подвижного валка 2 не должна превышать 3 мм. Далеев процессе окускования...

Номер патента: 1381184

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Арутюнова, Высоцкая, Епископосян, Крестан, Курныгин, Орлова, Теляков, Федоров, Шахназарян

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, медьсодержащих, переработки, пиритных

...цветных металлов и может быть использовано при комплексной переработке пиритных концентратов, содержащих медь и благородные металлы.Цель изобретения - повышение степени извлечения железа.П р и м е р 1. Медьсодержащий пиритный концентрат измельчают и подвергают окислительному обжигу. Обжиг ведут до различного содержания сульфидной серы в огарке. Последующее сернокислотное выщелачивание проводят при 95 С, содержании серной кислоты 150 кг м в течение 3 ч.В таблице приведена зависимость извлечения железа в раствор в форме ферросульфата от содержания сульфида серы в огарке. П р и м е р 2. Огарок, полученный по способу, приведенному в примере 1, содержащий 117. сульфидной серы, выщелачивают раствором, содержащим 150 кг м- серной кислоты в...

Номер патента: 1381185

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гуров, Мальцев, Поздняков, Сиркис, Сухобаевский, Сушкова, Ширшов

МПК: C22B 3/00

Метки: переработки, пирротинового, полиметаллического

...содержании недоразложенногопирротина в добавке 25,47., что соответствует степени разложения пирроти.на 607. Результаты опытов показаныв табл. 3,В опытах 9-11 варьируют количество добавки автоклавной пульпы наосажденне при постоянной степениразложения пирротина в добавляемой автоклавной пульпе 807, Результаты опытов приведены в табл, 3.В примерах 12-14 при постоянном количестве добавки автоклавной пульпы на осаждение 25 об,7. варьируют содержание недораэложенного пирротина в добавке. Это достигается изменением производительности автоклав- ного вьш 1 елачивания и отбором автоклавной пульпы - добавки из разных точек автоклава. Результаты опытов приведены в табл. 3.В примерах 15-19 при практически одинаковом содержании недораэложенного...

Номер патента: 1381186

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Воронова, Дьякова, Касиков, Косяков, Кшуманева, Романова, Ртвеладзе

МПК: C22B 15/12

Метки: меди, растворов

...соляной кислотой, очищают от меди с помощью электродных пар нержавсталь - силумин (Е=0,80 В) и титан силумин (Е=0,97 В). Конечная концентрация меди составляет соответственно 0,003 и 0,020 г/л.П р и м е р 6. Рафцнат в соответствии с условиями примера 5 очищают от меди с помощью электродных пар нержавсталь - магний (Е=0,83 В) и титан - магний (Е=1,04 В). Конечные концентрации меди составляют соответственно 0,009 и 0,041 г/л.П р и м е р 7. Рафинат с исходным содержанием меди 4,70 г/л и концентрацией свободной кислоты 49,50 г/л, полученный при экстракционном иэвлеченин железа триб гплфосфатом из раствора после нышелдчцвания никелевого кека соляной кислотой, очищают от меди, используя электродные пары нерждвстдль - силумин (Е=0,50 В) и...

Номер патента: 1381187

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Винокуров, Гладышев, Кошелев, Мастыков, Цейтлин

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, обогащения, шлака

...содержанием марганца при прочих равныхусловиях способствует переходу марганца из шлака в чугун.П р и м е р ы. Исходный конвертерный шлак содержит, мас. 7; Ч тО17, 6;ГеО 31,2; Ге,8; ЯО18,5; СаО 2,2;МпО 8,5; Сг,О, Т 10 5; А 102;М 80 5,В электропечь ДСП-ЗА загружают2 т передельного чугуна, содержащего,мас,7: С 4,0; Мп 0,4; 81 0,6; 8 0,050;Р 0,08; железо - остальное, 50 кг извести и 50 кг агломерата. После расплавления чугун содержит, мас.7:С 3,7, Мп 0,16; Б 1 - следы; Б 0,040;Р 0,07, железо - остальное. Скачиваютшлак и при температуре чугуна 1450 Сначинают ввод в печь шлакоизвестковойсмеси в количестве 300-800 кг (отдельными порциями по 100-150 кг, поддерживая температуру чугуна на уровне1400 - 1420 С), состоящей из 70 -250 кг извести и...

Номер патента: 1381188

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Абраменко, Алабин, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугуна. В итоге физико-механические свойства остаются на уровне нелегированных серых чугунов. При содержании этих элементов выше верхнего предела ухудшается обрабатываемость отливок.Бор обеспечивает формирование мелкодисперсной однородной структуры, что очень сильно сказывается на износостойкости, однако введение его меньше нижнего предела не оказывает достаточного воздействия, а выше верхнего - приводит к отбеливанию отливок, особенно в местах с тонкой стенкой.Снижение содержания количества углерода и кремния приводит к отбелу чугуна и ухудшению его обрабатываемости. Увеличение их выше верхнего1381188 методикам. ТЬли1 Сплав Солерв.нне зимнчегзин злеигнтон, иас.а Т г - Р г 41 0,8 0,7 О,Ь О, 0,7 0,9 0,2 О,1 звестна Остапаон...

Номер патента: 1381189

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Амосов, Аршинов, Гринберг, Молин, Панкратов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...2,0 0,1 Никель 0,4 0,6 0,6 О,0,3 Хром Оэ 05 Оэ 08 0101 Ое 03 0,08 0,01 Титан 0,006 0,015 0,018 0,006 0,0018 0,01 Азот 1,6 0,5 0,5 1,0 2,0 О, 15 Медь 0,005 0,08 0,015 Кальций Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна, например гильз цилиндров.Цель изобретения - повышение про 5 каливаемости чугуна при сохранении уровня склонности чугуна к отбелу и предела прочности,Выбор граничных пределов дополнительно введенного в состав чугуна кальция 0,005-0,015 мас.Х обусловлен благоприятным влиянием на микроструктуру чугуна и выравнивает распределение нитридов, карбонитридов, графитных включений, 15Чугун известного и предлагаемого составов выплавляют в индукционной печи, Кальций вводят в виде силикокальция (марки...

Номер патента: 1381190

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гриви, Кашакашвили, Копалейшвили, Ломашвили, Мосиашвили, Харадзе, Церетели

МПК: C21D 9/08, C22C 38/12

Метки: конструкционная, сталь

...с использованиемвоздушного охлаждения, например спомощью аэраторов, трубы охлаждатьниже Аг1Нагрев для проведения горячейпрокатки осуществляется с весьма высоких температур (1200-1300 С), поэтому структура, полученная послепрокатки, грубая и из-за неравномерного охлаждения труб неравномерная.Для исправления структуры проводятнормализацию (нагрев вьппе Ас иохлаждение на воздухе).Промежуточное охлаждение нижеАг, и последующий нагрев вьппе Лсявляется, другими словами, нормализацией "в потоке", оставшаяся СПД307 сохраняет возможность проведения ТМО или контролируемой прокатки.Химический состав по основнымэлементам предлагаемой стали подбирают таким образом, чтобы после прокатки на обжимных станах (1000 и900) Фазовые превращения...

Номер патента: 1381191

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Беришвили, Гриви, Кашакашвили, Копалейшвили, Котиашвили, Ломашвили, Мосиашвили, Харадзе, Церетели, Шатиришвили

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...0,0457. ограничен ухудшением пластичности и ударной вязкости).При повышении процентного содержация титана Т 1 ) 0,0457. при прочихравных условиях резко повышается коэффициент деформационного упрочнения(0), а пластичность понижается. Вэтих условиях холодная резка (поломка) металла становится невозможной.Кальций в данной стали используется как модификатор, необходимый дляоблагораживания горячекатаного металла (цапримеР, для уменьшения анизотропцости, облегчения процессарезания металла и др.).Нижний уровень всего марочногосостава предлагаемой стали ограничивается возможностью достижения предела текучести в горячекатаном со стоянии 6, ъ 50 кг/мм , а верхний- получением качественной поверхности при резке трубной заготовки, Процесс резки...

Номер патента: 1381192

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Батенева, Гусева, Емельянов, Иванов, Казаков, Макогон, Натапов, Осадчий, Ревякин, Скрынченко, Сокольчук, Стеценко, Шевченко, Яценко

МПК: C22C 38/26, C22C 38/36

Метки: быстрорежущая, спеченная, сталь

...сталей исплавов.Цель изобретения - повышение механических свойств, стойкости при резании и улучшение шлифуемости стали.Предлагаемая сталь имеет следующийсостав, мас,7: углерод 1,6-2,3; кремний 0,4-0,9; марганец 0,2-0,8; хром3,5-5,0; вольфрам 2,5-7,5; молибден1,5-8,0; ванадий 5,0-7,5; ниобий 0,08-150,15; азот 0,02-0,10; кальций 0,010,05; железо - остальное,П р и м е р. Сталь выплавляют виндукционной печи и распыляют азотомна установке УРЖМ. Порошки распыленной стали компактируют в изостатетипа "Квинтус" в заготовки диаметром 150 им, которые затем куют напрофиль (квадрат 35 мм) по режимам,принятым для быстрорежущих сталей. 25Термическую обработку образцов проводят в соляных электродных и тигельных ваннах, Механические...

Номер патента: 1381193

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Башнин, Блохин, Жарков, Каракуц, Пономарева, Харченко, Чевичалов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...охлаждение в масле; отпуск при 150 С, 7 ч.Технологическую пластичность оценивают по числу оборотов до разрушения образца при испытании на горячее кручение в интервале температур 1000- 1050 С. При каждой температуре испытывают по три образца, Испытуемый об разец закрепляют в патронах испытательной машины, нагревают, выдеожива ют при температуре испытания в течение 4-5 мин и приводят во вращение один из патронов. Фиксируют количест. во оборотов до разрушения образца.Лолговечность при циклическом контактном нагружении в области ограниченной выносливости при максимальном контактном напряжении Ь,=- 3920 МПа (400 кгс/мм) определяют после окончательной термической обработки по приведенному режиму, Испытания проводят на образцах ф 10 50 мм....

Номер патента: 1381194

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Дробин, Кудин, Курбатов, Лунев, Михайлов, Плешивенко, Туманский, Худенко, Шаломеев, Шерстюк, Шрамко, Шульте

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...2,В Ост, О,ге 1 О3,7Ост. 1,0 1 Г Э,Ь Ост. 0,12 Г. 3,6 О, 005 1, 2 1700 1,5 2 ЭОЛ 1,5 2250 900 1,5 2300 1,5 20000,012 0,025 О,О 2 0,012 Ое 9 10 во Ое 2 Ое 1 Оео Ов 01 Оеоо о,оо 1 вг 12 в 5 Ов 5 ОеВ Оеог Ов 151,5 15,0 О,В 1,5 О, 15 О,) Ост. ОеЬ 10 е Ост. 1,2 О в Ое 005 Оео 3,7 0,02 0,01 3,1 П р и и е чн и е. Преллагаеман сталь в качестве примесей монет содераать, мас,2; никель лс 1,Г 1 мель лее в 3,1; сера до Ое 05 Фосйор ло 0,12; кислород до 0,015. Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкой стали, применяемой для литых деталей металлургического, горно-рудного и машиностроительного оборудова, ния.Цель изобретения - повьппение ударной вязкости, иэносостойкости и трещиноустойчивости стали.Для повь 7 шения...

Номер патента: 1381195

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Малов, Морев, Сучков

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...повышения трещиноустойчивости являются дальнейшее измельчение первичной структуры, уменьшение содержания н растворе кислорода и повышение прочностных и пластических свойств сталив температурном и интервале хрупкости, ЭАфект дисперсионноготвердеция стали с выделением при температурах ниже 700 С когерецтно связанных с матрицей карбидов, нитридов и карбонитридов Т 1, обеспечивающий получение низких значений ударной вязкостив литом состоянии, при этом сохраняется.Таким образом, дополнительныйввод н известную сталь циркония впределах 0,01-0,07 и с учетом корректировочной формулы (2) обеспечивает устранение склонности отливокк образованиюгорячих трещин приодновременном сохранении низкихзначений ударной вязкости в литомсостоянии (менее 15...

Номер патента: 1381196

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Акимова, Бабакина, Гусева, Иванова, Макова, Парсаданов, Сидорова, Соловьева, Татарчук, Чумаевский

МПК: C23C 22/08

Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования

...рабочего раствора 6 А ведут в одном опыте концентратом 6 с оптимальным содержанием катионов Геф и И 1+, а в другом - концентратом 1, но не содержащим катионов железа и никеля. Концентраты дозируют непрерывно в процессе выработки растворов.Проводят анализ раствора на содержание в нем цинка, никеля, железа,свободной и общей кислотностей до ипосле фосфатирования 0,65 м поверхности в 1 дм раствора.Общая кислотность раствора определяет содержание в нем фосфат-ионови нитрат-ионов.Оценивают свойства фосфатных покрытий и параметры процесса холоднойдеформации,Результаты представлены в табл,51381196 Состав для фосфатирования (к Содерканне, мас,г в растворах. . :1 : 9 1011 г.о О 6 11,6 24 1 275 гб,а г 6,411,45 1450058 0 120 11,1 11,1 1 О 6 11 6...

Номер патента: 1381197

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Кулиджанов, Перлин

МПК: C23D 3/00

Метки: поверхности, подготовки, стали, эмалированием

...готовят известным способом. Образец смачивают 157-ным раствором хлорида аммония, затем проводят черновой обезжиривающий отжиг при 800 С, а затем травление раство ром, содержащим 107-ную соляную кислоту и ОПили ОПО в количестве 15-18 г/л при температуре раствора 70 ОС в течение 15 мин. После травления осуществляют промывку в горячей воде при 80 С и затем в холодной проточной воде по 3-4 мин. Вторую пластинку готовят по предлагаемому способу. Смоченную 157-ным раствором хлорида аммония пластинку подвергают обезжиривающему отжигу при 400 С в течение 5 мин, Затем образец травят в растворе 107-ной соляной кислоты с добавкой 15-18 г/л ОПили ОПпри 70 С в течение 20 мин, После этого осуществляют промывку в горячей воде 3 мин и в холодной...

Номер патента: 1381198

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Жупинская, Пинус, Шевченко

МПК: C23F 1/28, C23G 1/06

Метки: нержавеющих, пассивации, поверхности, раствор, сталей

...нержавеющих сталей до 1,2-1,5 мин, т.е. в 2-2,5 раза по сравнению с известным. Интенсификация процесса пасси рования в предлагаемом растворе приводит к быстрому формированию плотной пассивной пленки на поверхности нержавеющих сталей.Вводимые в раствор отходы серо очистки коксового газа представляют собой темную жидкость без запаха и содержат, мас.%:Роданистый моноэтаноламин 22 - 38 25Тиосульфат моноэтаноламин 10 - 1211 оноэтаноламиновая соль железосинеродистой кислотыОксазалидон1-(2-Оксиэтилимидозалидон) 2,4 - 2,6п-(2-Оксиэтил)35этилондиамин 5,0 - 6,0Вода ОстальноеСодержание отходов сероочистки коксового газа в растворе менее 0,4 г/л не приводит к интенсификации 40 процесса пассивирования. Увеличение содержания отходов более 2,0 г/л...

Номер патента: 1381199

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Бойко, Жарский, Комаров, Слесаренко, Ташлыков

МПК: C25B 11/10

Метки: анода

...подготовки анодов на поверх ность модифицированной основы наносят слой диоксида марганца термическим разложением раствора нитрата марганца при Т = 200 С с толщиной 500 100 мкм.35Изготовленные аноды подвергают исо пытаниям в 2 н. Н 504 при 20 С в реакции выделения кислорода при анодной плотности тока 1000 и 2000 Л/м.Результаты испытаний для анодов, 4 п изготовленных по предлагаемому способу и по прототипу на основе титана, тантала и ниобия, модифицированных платиной с активным покрытием из ИпО приведены в таблице, Значения 4 потенциалов соответствуют установившемуся процессу, т.е. когда изменения их не превышают 3 мВ/ч.В каждом конкретном случае толщина создаваемого подслоя определяется возможностями техники, используемой для его...

Номер патента: 1381200

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Беляев, Иванов, Образцов

МПК: C25C 3/10

Метки: анодов, заливки, ниппелей, обожженных, пресс, снятия, чугунной

...подводят на траверсе кпрессу и опускают таким образом, чтобы один из ниппелей с чугунной заливкой прошел через раму 1 и отверстие в неподвижной вилке 2, Убедившись, что чугунная заливка прошлачерез отверстие и расположилась под 40вилкой 2, включается пневмоцилиндр7, которьй выдвигает вилку 6, Последняя,скользя по направляющим вилки 2, с гарантированным зазором охватывает половину диаметра ниппелявьпве чугунной заливки и одновременно перемещает его по горизонтальному пазу неподвижной вилки 2 до егоупора. Упор заканчивается полуокружностью. Перемещение ниппеля вызывает перемещение анододержателя. Ацододержатель остальными ниппелями устанавливается на подвижную раму 11,причем с траверсы не снимается. Таким образом ниппель...

Номер патента: 1381201

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Рыбкин

МПК: C25C 3/22

Метки: алюминиевого, анодами, обожженными, укрытие, электролизера

...6 сжаты и воспринимают опрокидывающее усилие от массы Р полурамы 3. Опрокидывающий момент в шарнире Б от силы Р, приложенной в центре тяжести полу- рамы 3, определяется по формулеГо Р Ь яз.по,где 1 Г - радиус вращения центра тяжести полурамы 3,Уравновешивающий момент от амортизаторов при усилии их пружин Т, равенц =Т, г я 1 пр,где г - расстояние между шарнирамиБиВ,Во избежание самопроизвольногоподнимания полурамы 3 должно бытьвыполнено следующее условие;И,ъ М,т,е. Р К ядпЫ ЪТ, г я 1 пяР к я 3.пйили г ( -ТоДля поворота полурамы 3 вручную требуется небольшое усилие, для этого разница между опрокидывающим и удерживающим моментами должна быть небольшая, Во избежание самопроизвольного опускания полурамы 3 из крайнего верхнего положения...

Номер патента: 1381202

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Асташева, Косило, Поляков, Полякова, Смирнов, Стангрит, Щетковский

МПК: C25D 3/66

Метки: нанесения, покрытий, танталовых, электролит

...1 при следующем содержаникомпонентов, мас,;:Гептафтортанталаткалия 5-20Фторид натрия 5-20Евтектическаясмесь хлоридовнатрия, калия ицезия ОстальЭлектролит готовят следующим образом.Смешивают расчетное количествообезвоженных фторида натрия и хлордов цезия, калия и натрия, загружаэту смесь в электролизер, которыйвакуумируют сначала при комнатной.температуре, затем при ступенчатомнагреве до 400 . Электролиэер запоняют аргоном, расплавляют смесь, Псле охлаждения смеси до комнатнойтемпературы в нее вводят расчетноеколичество гептафтортанталата калиАппарат вакуумируют при нагреве доо100 , заполняют аргоном. Расплавляэлектролит при 500-550 С, поднимают 40температуру расплавленного электролита до рабочей (720-760 С), послечего в него...

Номер патента: 1381203

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Будиловский, Волчкевич, Гринберг, Жуков, Решитько, Савков, Самаяускас

МПК: C25D 17/16

Метки: автооператор, гальванической

...сжатого воздуха и электролита из барабана в гальваническую ванну 3.Автооператор работает следующим образом.После извлечения барабана 9 с обрабатываемыми деталями 10 из гальванической ванны 3 и устайовки его в полости кожуха 25 цилиндрические полу- кожуха 28 и 29 закрываются. Барабан 9 приводят во вращение против часовой стрелки (фиг,З) от привода 32 вращения через зубчатую передачу 33. При этом полая ось 8 барабана 9 через пневморазъем 12 соединяется с магистралью 13 сжатого воздуха, Подают сжатый воздух, который через пневморазъем 12, отверстие 11 оси 8 барабана 9 поступает в коллектор 14. Через отверстия (сопла) 16 сжатый воздух направляют в виде струй на пер 1381203форированную боковую поверхность 17 барабана 9, удаляя из нее остатки...

Номер патента: 1381204

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Вильнер, Гришин, Кантор, Мелых, Швец

МПК: C25D 19/00

Метки: автоматическая, гальванической, линия

...материала, например резины, встроена муфта 44 свободного хода, предотвращающая еговращение, причем шестерня 36 и звездочка 41 служит полумуфтами этой муфты,При этом цепь 42 выставляется та 40ким образом, чтобы вращение барабана 7 начиналось еще в ванне 1, когдана него действуют выталкивающая сила, уменьшающая его вес и позволяющая звездочке 8 барабана 7 плавно45входить в зацепление с приводом 10.Автоматическая линия гальванической обработки изделий работает следующим образом,Автооператор 9, перемещаясь порельсовому пути 4, переносит барабаны 7 в соответствии с заданной программой из одной ванны 1 в другую..При опускании барабана 7 в ванну 1его звездочка 8 вступает в зацепление с постоянно движущейся цепью 12,приводимой в движение от...

Номер патента: 1381206

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Бахтиярова, Болдинский, Николаева, Тютин

МПК: D01B 1/02, D01G 9/14

Метки: барабан, волокнообрабатывающей, пильный

...прядок с их тыльной стороны. Прямоугольный и треугольный профили с позиции очистительного эф 45 фекта примерно однозначны, однако первый профиль имеет преимущество в нарезке более распространенными дисковыми фрезами.Неподвижность элемента 10 относительно корпуса 1 волокноочистителя,образованного боковинами и поперечными связями (не показаны), можетобеспечиваться крепежным устройством11 (например, электромагнитным). Длясбора выделившегося сора служит сорный бункер 12, а для снятия с пилочищенного волокна предназначен съемный барабан 2,При работе устройства очищаемое волокно от конденсора (не показан) в виде холста подается к пильному барабану через пару вытяжных валиков б и 7 (фиг.1) и питающий валик 8 с питающим столиком 9,...

Номер патента: 1381207

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Афанасьев, Бондаренко, Кокиш, Мовшович

МПК: D01H 5/38, G01N 33/36

Метки: волокнистого, датчик, линейной, плотности, пневматический, продукта

...тянульной парой (не показана), обеспечивающей протаскиваниечерез датчик.После полного заполнения датчикаволокнистым продуктом прекращаетсяподача сжатого воздуха в канал 9 и1он переходит из режима работы Заправка" в режим работы "Уплотнение -Замер". В этом режиме сжатый воздух через канал 11 поступает в камеру 5Благодаря расположению канала 11, близкому к тангенциальному, в камере 5 образуется воздушный поток, который увлекает за собой волокнистый продукт, вызывая его вращательное движение, а за счет неполного заполнения каналов 6 и 10, так как их диаметр, по крайней мере, в четыре раза больше диаметра волокнистого продукта, одновременное баллонирование. В результате этого, волокнистый продукт, получая ложную крутку, уплотняется,...

Номер патента: 1381208

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Абдуллаев, Петрова

МПК: D03C 1/00, D03C 13/00, D03C 5/00 ...

Метки: каретка, ремизоподъемная, станка, ткацкого

...концацикла играет роль неподвижной опорыдля тяги 10,При движении ползуна 12 вверх точка 0 крепления тяг будет перемещатьсяв левую сторону от линии перемещенияползуна 12 по окружности радиусом,равным длине тяги 10, вокруг точкикрепления этой тяги в ползуне 15.Ползун 7 перемещается в левую. сторону и, воздействуя на шарнирные тяги 6, 5, 4 и 3 приводит ремиэную рамку 1 в верхнее положение. Полэун 16скользит вверх по направляющей 33.Крайнее положение механизма при полном подъеме ползуна 12 приведено нафиг, 1 пунктирными линиями, При обратном движении ползуна 12 точка 0"возвращается в свое исходное положение 0 и цикл завершается, Если программа не изменилась, т.е, необходимо поднять рассмотренную ремизнуюрамку, то снова зажимается ползун15 и...

Номер патента: 1381209

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Воробьев, Иванов, Редин

МПК: D03D 47/34

Метки: машине, накопления, нити, подаче, текстильной

...Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 2202 Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к текстильному оборудованию.Цель изобретения - повышение на дежности работы устройства и расширение технологических возможностей.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство для накопления нити при подаче ее к текстильной машине содержит неподвижный корпус 1 со смонтированными в нем статором с обмотками (не показан). Приводной вал - ротор 2 установлен в опорах и несет жестко связанный с ним цитевод (не показан). На валу 2 в подшипниковых опорах 3 установлен барабан 4, выполненный из немагнитного материала, на поверхности которого равномерно закреплены постоянные магниты 20 5. Напротив...