Способ подготовки поверхности стали перед эмалированием

1381197 вого покрытия.Из стали марки Ст 20 изготовлены пластины размером 100 х 100 х 25 мм, Металлографическим анализом определено, что содержание углерода в металле О, 187. Компонентысоставаэмали Ма ОК О А 1,Оз В,Оэ М 8 О Прочие Содержаниекомпонентов,мас.7 60-70 2-3 5-3 15-20 0-2 1, 5-3 2-3 Защитное эмалевое покрытие обжи- Затем эмалированные пластинки исгают при 800 С в течение 5 мин. Пос- пытывают на сплошность (методом пеле охлаждения временное эмалевое по- реходного сопротивления) и кислотокрытие полностью отскакивает. стоикость (107-ныи раствор НС 1),На поверхность очищенную от вре- Результаты испытаний стеклоэмалеменного покрытия, наносят стеклоэма- вого покрытия приведены в табл.2, левое покрытие. Таблица 2Обезуглероживающий отжиг обеспечивает улучшение эмалевого покрытия 40 а сче кими повышения сп сКой устойчи пности покрытисти. Изменениесоде рж анияуглерода вметалле, 7.до под 1На о готовленные пластинки нос эмаль и оплавл Получен 1 и 2 п дой плас иринойаляют сл ют. ины ные эмалированные плас,8 отовк вергают тинки о пытаниям. От к зают пластинки послеподготовки Сплошность эмалевого 10 мм, и эмали.Свобо поверхно таллогра тате это осле чего с н 8-0,09 0,15 дную от эмалисть полосок по талличе ск вергают мезу. В резуль о содержание покрыти ческому ан, 9 х 10 ф Зх 1 м мислот го выявлено глерода н пластинке 1, подготовтным способом, снижает 157., а на пластинке 2, ой по предлагаемому сп , 08-0, 097,стои кост ленной извес 0,18 до 0подготовлен мг см обу, - до Изобретение относится к эмалированию металлов, в частности к подготовке поверхности стали перед эмалированием, и может быть использовано при эмалировании труб,51 ель изобретения - повышение сплошности и кислотостойкости эмале 15Одну пластину готовят известным способом. Образец смачивают 157-ным раствором хлорида аммония, затем проводят черновой обезжиривающий отжиг при 800 С, а затем травление раство ром, содержащим 107-ную соляную кислоту и ОПили ОПО в количестве 15-18 г/л при температуре раствора 70 ОС в течение 15 мин. После травления осуществляют промывку в горячей воде при 80 С и затем в холодной проточной воде по 3-4 мин. Вторую пластинку готовят по предлагаемому способу. Смоченную 157-ным раствором хлорида аммония пластинку подвергают обезжиривающему отжигу при 400 С в течение 5 мин, Затем образец травят в растворе 107-ной соляной кислоты с добавкой 15-18 г/л ОПили ОПпри 70 С в течение 20 мин, После этого осуществляют промывку в горячей воде 3 мин и в холодной проточной воде 4 мин, Затем проводят нейтрализацию в течение 2-3 мин 107.-ным содовым раствором и сушку при 150-200 С. После этого проводят обезуглероживающий обжиг. На металлическую пластинку наносят временное защитное покрытие в виде шликера стеклозмали, состав которой приведен в табл,1Таблица 11381 97 Составитель В, ОлейниченкоРедактор М,Петрова Техред И.Попович Корректор Н.Король Заказ 1167/29 Тираж 991 ПодписноеВНИИПИ ГосуДарственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предла гаемый способ об есле чив ае т снижение или полное устранениеструктурной пористости в объеме эмалевого покрытия с получением сплош 5 ного слоя даже в грунтовой эмали;стабильное сохранение полученного уровня служебных свойств эмалевого покрытия в процессе его эксплуатации(кислотоводостойкость и другие параметры химического сопротивления);кроме того, за счет снижения пористости эмалевого покрытия позволяетсократить число наносимых слоев эмали до получения полной сплошностипокрытия с 4 до 2 слоев эмали с соответствующим сокращением технологического процесса эмалирования,Формула изобретения1. Способ подготовки поверхности стали перед эмалированием, включающий смачивание поверхности, обезжиривающий отжиг, травление, о т л и - чающий с я тем, что, с целью повышения сплошности и кислотостойкости эмалевого покрытия, после травления на поверхность наносят слоЯ временного защитного эмалиевого покрытия, проводят обезуглероживающий отжиг при одновременном оплавлении покрытия.2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что обезжиривающий отжиг проводят при температуре более низкой, чем обеэуглероживающий отжиг.