Стангрит

Номер патента: 1601203

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Кузнецов, Кузнецова, Поляков, Стангрит

МПК: C25D 3/66

Метки: гафниевых, нанесения, покрытий, расплав, электрохимического

...85 1 О Нг, 10 ЭО 5 88 5 1 ог 104 Г 11 105 80,31 электр ониение сотелла(известнын 1 О 1 г 8 9 4 г,в по- вллическ тиллированной воде. Толщину гафниевого покрытия определяют по прибыли веса образцов или измеряют микрометром. Затем подложку с покрытием помещают в раствор соляной кислоты для удаления подложки, После растворения подложки гафниевое изделие заданной формы отмывают от остатков . кислоты, промывают в спирте, высушивают в вакууме, а затем проводят измерения толщины стенок изделия которая составляет 107 мкм.Аналогичным образом получают гафниевые покрытия при других соотношениях компонентов расплава электроли.та, включая их запредельнь 1 е значения.Состав расплава электролита и по- лученные результаты приведены в...

Номер патента: 1381202

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Асташева, Косило, Поляков, Полякова, Смирнов, Стангрит, Щетковский

МПК: C25D 3/66

Метки: нанесения, покрытий, танталовых, электролит

...1 при следующем содержаникомпонентов, мас,;:Гептафтортанталаткалия 5-20Фторид натрия 5-20Евтектическаясмесь хлоридовнатрия, калия ицезия ОстальЭлектролит готовят следующим образом.Смешивают расчетное количествообезвоженных фторида натрия и хлордов цезия, калия и натрия, загружаэту смесь в электролизер, которыйвакуумируют сначала при комнатной.температуре, затем при ступенчатомнагреве до 400 . Электролиэер запоняют аргоном, расплавляют смесь, Псле охлаждения смеси до комнатнойтемпературы в нее вводят расчетноеколичество гептафтортанталата калиАппарат вакуумируют при нагреве доо100 , заполняют аргоном. Расплавляэлектролит при 500-550 С, поднимают 40температуру расплавленного электролита до рабочей (720-760 С), послечего в него...

Номер патента: 1011530

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Агулянский, Бабкин, Балабанов, Бессонова, Стангрит

МПК: C01G 33/00

Метки: лития, ниобата, разложения

...1 1 .Однако этот способ не предусматривает вскрытие смешанных окисных сое - динений ниобия, таких как ниобит лития,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ разложения ниобата лития путем его сплавления при 500 С со смесью пиросульфата аммония и серной кислоты с последующим выщелачиванием плава водой. При этом пятиокись ниобия выпадает в осадок, а в раствор переходит сернокислый литий 2 1 .Цель изобретения - снижение температуры сплавления.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разложения ниобата лития, включающему е го спла в- ление с соединением аммония, выщелачивание плава водой и разделение соединений ниобия и лития, в качестве соединения аммония при...

Номер патента: 984689

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Кузнецов, Маслов, Стангрит

МПК: B22F 9/16

Метки: металлов, покрытий, порошков, тугоплавких

...р и м е р 1. В тигель загружаютобезвоженный электролит, состоящийиз 90 мас.Ъ эвтектической смесихлоридов лития и калия и 10 мас.Ъ Т 0 1 Аппарат вакуумируют, заполняют аргоном, расплавляют электролит и поднимают температуру расплава до 450 С, после чего в него погружают деталь сложной конфигурации. Затем в электролит вводят заранее приготовленную смесь фторидов ,йа, К эвтектического состава, причем в таком соотношении, что на 1 мольТ 1 С 0 приходится 3 моль фторидов щелочных металлов, Через .5 мин после введения добавки фторидов и перемешивания расплава деталь извлекают из электролита, охлаждают в атмосфере инертного газа, отмывают от остатков электролита, Деталь имеет хорошо сцепленное с подложкой покрытие титана толщиной 14- 16...

Номер патента: 870511

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кузнецов, Маслов, Поляков, Стангрит, Фрейдин, Хаютин

МПК: C25D 3/66

Метки: ниобиевых, покрытий, электролит

...чем ниобий, и переводят его из ок-сифторианых соединений во фгоридные, сами образуя при.этом оксифториды. Образукщиеся оксифториаы алюмиьия, титана,тантала, пиркония разряжаются при потенциалах более отрицательных, чем ниобий,и в процессе нанесения покрытий не участИэ электролита МОСЕ М- с содержанием 2-30 мас.% В, были получены покрытия с со 0,04-0,06 мас,%. кислорода с 0,01%. Образец с покрытием только однократную навивку в диаметром 6 мм. В то же в ролитах с добавками осаждали 511 4вуют. Уменьшение. содержания кислорода вгпокрытии уменьшают пористость покрытий и повышает их пластичность.П р и м е р, В электролизер загружали обезвоженную эквимолярную смесь хлоридов калия и натрия, гептафторниобат калия и комплексную соль...