Способ изготовления анода

Номер патента: 1381199

Авторы: Бойко, Жарский, Комаров, Слесаренко, Ташлыков

ZIP архив

Текст

ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Научно-исследовательстут прикладных физическихим.А.Н.Севченко Белорусско дарственного университетанина(56) Якименко Л.М. Электрориалы в прикладной электроХимия, 1977, с.222-232,.Слесаренко, Е.Б.Бо ыков, Ф.Ф.Комаров н 801381199 ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА зобретение относится к иэготовэлектродов, использующихся врохимических производствах. Цель изобретения состоит в улучшении электрохимических характеристик анода при снюкении расхода благородных металлов. При изготовлении анодов на основе легко пассивирующихся металлов с подслоем из платиновых металлов и активным покрытием иэ проводящих окислов подслой формируют путем имплантации ускорейных ионов благородных металлов в поверхность основы, анода, после чего на нее наносят слой проводящих окислов. Содержание благородного металла в подслое О, 18- 20 ат.3. 1 табл.Изобретение относится к электро- химическим производствам, в частности к способам изготовления нерастворимых окисно-металлических анодов на5 основе легко пассивирующихся металлов.Цель изобретения - улучшение электрохимических характеристик анода при одновременном снижении расхода благо родного металла.П р и м е р. Листовые аноды с видимой рабочей поверхностью 1 см готовят по предлагаемому и известному способам, причем перед нанесением подслоя из благородного металла по известному способу или перед имплантацией ионов благородного металла по предлагаемому способу основу анода шлифуют, полируют, обезжиривают, тра р вят и высушивают. Внедрение ускоренных ионов благородных металлов проводят с энергией и дозой, которые обеспечивают необходимые концентрации примеси в поверхностном слое основы. 25 Количество внедренного металла контролируют методом обратного резерфордовского рассеяния ионов гелия Не с энергией 700 кэВ.После подготовки анодов на поверх ность модифицированной основы наносят слой диоксида марганца термическим разложением раствора нитрата марганца при Т = 200 С с толщиной 500 100 мкм.35Изготовленные аноды подвергают исо пытаниям в 2 н. Н 504 при 20 С в реакции выделения кислорода при анодной плотности тока 1000 и 2000 Л/м.Результаты испытаний для анодов, 4 п изготовленных по предлагаемому способу и по прототипу на основе титана, тантала и ниобия, модифицированных платиной с активным покрытием из ИпО приведены в таблице, Значения 4 потенциалов соответствуют установившемуся процессу, т.е. когда изменения их не превышают 3 мВ/ч.В каждом конкретном случае толщина создаваемого подслоя определяется возможностями техники, используемой для его формирования, хотя увеличение толщины сопровождается увеличениемрасхода благородного металла и энергии, затрачиваемых на его изготовление.Нижний предел создаваемой концентрации примеси составляет 0,18 ат.Х(образцы 3, 10 и 17), поскольку приуменьшении концентрации ниже этойвеличины (образцы 2, 9 и 16) потенциал анода возрастает до значений, превышающих значения потенциала электрода, изготовленного известным способом (образцы 1, 8 и 15),Верхний предел создаваемой концентрации примеси составляет 20 ат,7(образцы 12), поскольку при дальнейшем увеличении концентрации (образцы 13) потенциал анода практическине уменьшается, а расход благородного металла растет.Ресурс такого электрода также независит от толщины подслоя,посколькунепосредственный контакт поверхностиосновы с электролитом отсутствует иподслой не подвергается коррозионному воздействию агрессивной среды.Изготовление анодов по предлагаемому способу позволяет значительно(в тысячи раз) снизить расход благородных металлов при сохранении и даже увеличении активности анодов впроцессе эксплуатации,Формула изобретенияСпособ изготовления анода, включающий формирование на поверхности основы из пассивирующегося металла промежуточного слоя, содержащего благородный металл с последующим нанесением активного покрытия из окислов неблагородных металлов, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью улучшения электрохимических характеристик анода при одновременном снижении расхода благородного металла, промежуточный слой формируют путем имплантации ускоренных ионов благородного металла в поверхность основы, причем содержание благородного металла составляет О, 18-20 ат,7,.1381199 Лоза Р Потенциал В,при плотноститока (НВЭ) Расходплатины,Материал осСредняя объемная концентрация РС в по- верхностном Образец с энергией Е- 1 О кэВ,ион м новы анодаи способ изготовленияподслоя 1000 А/

Смотреть

Заявка

3909565, 06.06.1985

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИКЛАДНЫХ ФИЗИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ ИМ. А. Н. СЕВЧЕНКО БЕЛОРУССКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА ИМ. В. И. ЛЕНИНА

СЛЕСАРЕНКО ОЛЕГ АНАТОЛЬЕВИЧ, БОЙКО ЕВГЕНИЙ БОРИСОВИЧ, ТАШЛЫКОВ ИГОРЬ СЕРАФИМОВИЧ, КОМАРОВ ФАДЕЙ ФАДЕЕВИЧ, ЖАРСКИЙ ИВАН МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C25B 11/10

Метки: анода

Опубликовано: 15.03.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1381199-sposob-izgotovleniya-anoda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления анода</a>

Похожие патенты