Устройство для крепления форм

) 1 м г.131ь:.Ъ ., ,ь 4 ТЕЛЬСТВО ВТО ехнологитут литей Ж 16 Ж ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный проектно-тческий и экспериментальный инстиного машиностроения Орглитмаш(56) Современное оборудование для транспортировки безопочных форм. Обзор НИИМАШ. Литейное машиностроение, М., 1983, с, 57.(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФОРМ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для крепления оболочковых или безопочных форм на период заливки их жидким металлом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества литья, Устройство для крепления форм содержит привод вертикального перемещения траверс 4 с подвижными относительно них штангами 6, снабжено качающимися относительно оси рычагами 7, каждый из которых в крайнем нижнем положении имеет возможность взаимодействия одним плечом с нижним упором 9, другим плечом - со штангой 6.Тем самым создается жесткое соединение металлоконструкций и постоянных элементов, контактирующих с формами и препятствующих гидростатическому напору жидкого металла за счет возбуждения массы металлоконструкции в противодавление.Использование данного технического решения позволит автоматизировать процессы нагружения и разгрузки форм оболочкового литья, которые производятся вручную, его можно использовать в автоматических ли- а ниях безопочной формовки, так как возможно нагружение разных по высоте и ме- ф р таллоемкости форм, а также имеющих от- %УФ клонение поверхности от плоскосности, что С позволяет ликвидировать брак по поломке форм от наложения груза. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для крепления оболочковых или безопочных форм на период заливки их жидким металлом, и может быть использовано для автоматизации нагружения форм.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества литья.На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в период заливки.Устройство для крепления форм содержит пневмоцилиндр 1, шток которого перемещает по рельсам стойки 2 тележку 3 с укрепленными на ней двумя траверсами 4. Каждая траверса 4 имеет по три неподвижные секторные втулки 5, в которых расположены штанги 6. На каждой траверсе 4 установлено по три двуплечих рычага 7, качающихся на осях 8. В крайнем нижнем положении траверсы 4 рычаги 7 имеют воз можность взаимодействия одним плечом с упором 9, закрепленным на стойке 2, а другим плечом, имеющим шарнирную секторную втулку 10 - со штангой 6, Каждая штанга 6 взаимодействует с пятой 11, укрепленной на фиксирующей плите 12, которая соединена с траверсой 4 цепями 13.На стойке 2 имеется упор 14 для возврата рычагов 7 в исходное положение.Устройство работает следующим образом.В исходной позиции шток пневмоцилиндра 1 держит тележку 3 с траверсами 4 и плитами 12, под которыми движется конвейер, несущий по две формы на каждой платформе. Под устройством останавливается конвейер с формами. Шток пневмоцилиндра 1, опускаясь, тянет за собой тележку 3 с траверсами 4 и фиксирующими плитами 12, каждая из которых, достигнув формы, само- устанавливается на ней и контактирует по всей ее поверхности. Далее штанги 6 устанавливаются соответственно каждая на свою пяту 11, расположенную на фиксирую О щей плите 12.Траверса 4 скользит секторными втулками 5 по штангам 6, достигая крайнего нижнего положения, При этом рычаги 7, взаимодействуя с упором 9, зажимают штанги 6. Создается жесткое соединение фиксирующей плиты 12 через штанги 6 с траверсой 4 и тележкой 4. Формы готовы к заливке. В результате давление на форму состоит из незначительных по величине масс (фиксирующей плиты 12 и штанг, а в противодавление гидростатическому напору жидкого металла подключена масса металлоконструкции, с которой жестко соединены на период заливки контактирующие элементы (фиксирующая плита 12 и штанги 6).Использование технического решения позволяет автоматизироВать процессы нагружения и разгрузки форм оболочкового литья, которые в настоящее время производятся вручную. Устройство можно использовать в автоматических линиях безопочной формовки, так как в нем решен вопрос крепления разных по высоте и металлоемкости форм, имеющих отклонение поверхности от плоскостности. При этом легкость фиксирующих плит дает возможность без поддерживающих устройств ликвидировать брак по поломке форм от наложения груза. Формула изобретения1. Устройство для крепления форм, содержащее траверсу с подвижно закрепленными штангами, привод вертикального перемещения траверсы, установленный на стойке, и фиксирующую плиту, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества литья, оно снабжено двуплечими рычагами, установленными на траверсе, секторными втулками, шарнирно связанными с одним из плеч двуплечего рычага и упорами, расположенными на стойках под свободными плечами двуплечих рычагов, при этом штанги расположены в секторных втулках.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующая плита соединена с траверсой цепями.Сос Тех Тир нного когиитс Москва, Ж - графицеское Редактор Т. Митейко Заказ 575/14 ВНИИПИ Государств 113035,Производственно-пол