Среда для измельчения металлической стружки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ш 4 В 22 Р 1/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Меерсон Г. А., Кипарисов С. С. Полу. чение быстрорежущей стали методом порошковой металлургии. - Порошковая металлургия, 1975,10, с. 27 - 30.Патент Великобритании1360467, кл. В 22 Р 9/00, опублик. 1971.(54) СРЕДА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ Я(.) 1296299 Д 1(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков их стружковых отходов. Цель изобретения - обеспечение прессуемости металлических порошков без добавления связующих и смазочных веществ, сокращение времени размола и исключение токсичности и пожароопасности. Раствор, используемый в качестве среды для измельчения стружковых отходов, получают перемешиванием 35 - 3600 карбоксилсодержаицго сополимера хлоропрена с метилметакри латом и метакриловой кислотой с водой до необходимой концентрации (1 - 4 мас.). При измельчении металлической стружки в указанной среде выход мелкой фракции частиц со средним размером 70 мкм состав ляет 78 - 88%; время размалывания сокращается до звеньев, Состав не токсичеи и не пожароопасен. 1 табл.40 Формула изобретения 45 50 55 1,0 - 4,0Остальное Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков из стружковых отходов.Цель изобретения - обеспечение прессуемости металлических порошков без добавления связующих и смазочных веществ, сокращение времени размалывания и исключение токсичности и пожароопасности,Примеры осуществления изобретения.Было приготовлено 5 составов описываемой среды для измельчения при следующих соотношениях компонентов, мас. Я:Карбоксилсодержа щи йсополимер хлоропренас метилметакрилатоми метакриловой кислотой 0,5 1,0 2,0 4,0 5,0 Вода 99,5 99,0 98,0 96,0 95,0 Одновременно был приготовлен известный состав среды на основе изопропилового спирта с добавлением стеариновой кислоты в качестве смазочного вещества, при следующих соотношениях компонентов, мас. ч:Изопропиловый спирт 100Стеариновая кислота 1,5Раствор описываемой среды для измельчения стружки приготавливали быстрым и простым перемешиванием исходной 35 - 36 Я-ной сополимерной хлоропреновой дисперсии с водой до необходимой концентрации. Для приготовления известного состава предварительно взвешенное количество стеариновой кислоты добавляли к расчетному количеству изопропилового спирта, раствор нагревали до 82 С в аппарате, снабженном обратным холодильником, и перемешивали 2 ч. В барабан шаровой мельницы загружали расчетное количество металлической стружки, добавляли предварительно приготовленные и взвешенные растворы сополимерного латекса хлоропрена и параллельно раствор известной среды, затем загружали стальные размольные шары; весовое соотношение количества стружки: жидкостной среды: массы шаров составляли 1:1:5.В таблице приведены основные характеристики металлических порошков, полученных размалыванием стружки быстрорежущей стали Р 6 М 5 в шаровой мельнице в различных средах. Как видно из данных таблицы, максимальный выход мелкой фракции металлопорошков ( - 80+63) мкм со средним размером частиц 70 мкм получен при концентрации раствора сополимера хлоропрена в пределах 1 - 4 мас, Я и раве 11 78 - 88 Я по сравнению с 70 о", выхода для известной среды. Оптимальной концентрацией среды является 2,0 мас. Я раствора сополимерной дисперсии хлоропрена.Время размалывания сокращается на 12 ч. Содержание кислорода в металлопорошках, измельченных в предложенной сре 1 О 15 20 25 30 35 де, уменьшается до 0,5 Я по сравнению с 0,75 кислорода в известной. Содержание углерода увеличивается до 3,45 Я по сравнению с 0,9 о" углерода для известной среды за счет углерода полимера. Полученные в предложенной среде металлопорошки прес- суются без добавления смазочных и связующих веществ в отличие от известной среды. Измельчение стружки в металлопорошок в водной дисперсии сополимера хлоропрена обеспечивает образование полимерной пленки на металлопорошках, которая способствует защите их от окисления в процессе измельчения и, одновременно, является смазочным и связующим веществом при прес- совании.Наличие полимера увеличивает содержание углерода на поверхности частиц после измельчения. Присутствие же на поверхности порошков углеродсодержащей полимерной пленки не требует введения в порошок восстановителя - углерода, а ее гомогенное распределение улучшает восстановительные процессы при спекании.Предлагаемая в изобретении сополимерная дисперсия хлоропрена с метилметакрилатом и метакриловой кислотой Л-ММА-М выпускается в опытно-промышленных масштабах.Из приведенных данных видно, что максимальное количество мелкой фракции со средним размером частиц 70 мкм получают при использовании в качестве размольной среды - раствора сополимерной дисперсии хлоропрена, при длительности процесса 36 ч, При использовании в качестве среды изопропилового спирта, уайтспирита, воды образуются негомогенные в массе по размерам частицы металлопорошка.Предлагаемый состав не токсичен и не пожароопасен по сравнению с известной средой на основе изопропилового спирта. Среда для измельчения металлической стружки, содержащая органическую и водную фазы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения прессуемости металлических порошков без добавления связующих и смазочных веществ, сокращения времени размола и исключения токсичности и пожароопасности, она содержит в качестве органической фазы карбоксилсодержащий сополи мер хлоропрена с метил мета крил атом и метакриловой кислотой при следующем соотношении компонентов, мас. Я:Карбоксилсодержащий сополимерхлоропрена с метилметакрилатоми метакриловой кислотойВода)л ао аа лЖЭ Ц Иод 2 л о щ Е о Е 1 Э о ж эп 1:1 е о М д д о в Ц ц о 11О Эод о дЭоо сЖо эЖд оосах и х Д Ю Э Ю СО Р 1 (б Ю О г О л Ц 1 о Э К д оЭ Э х о 1 К1 Э Б оо х оЭжОЭд ос о д д 1оЭд оЕЭЭх о