Архив за 1987 год

Номер патента: 1341225

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Любченко, Ратинов, Уманский, Шерман

МПК: C21D 7/02

...- (К, -(К, - Ь),где К - радиус шарика (упрочнителя), мм;Ь - глубина вдавливания упрочнителя в поверхность, мм. Величину и находят из соотношения где НВ - твердость упрочняемой деталиР Н/мм Р Р - максимальное значение силы при вибронаклепе, Н. Значение Г вычисляют по формулеОбработка данных, приведенных в табл, 1, показывает, что экспериментально найденные оптимальные значеРния Ч , обеспечивающие наибольшую износостойкость чугуна после вибронаклепа, согласуются с расчетными значениями Ч о по формуле (4) приК = (0,5-1,5) 10В табл, 2 приведены расчетные значения оптимальной скорости удаления поверхностных слоев Ч, которыеРобуславливают наибольший эффект упрочнения поверхности при вибронаклепе.При малых скоростях стравливания Ч не...

Номер патента: 1341226

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гриднев, Катрич, Косинов, Маневич, Носанев, Ошкадеров, Телевич, Шевченко, Шейко, Якушечкин, Якушечкина

МПК: C21D 1/78, C21D 9/46

Метки: низколегированных, проката, сталей, термической

...10-200 с, достаточной дляполного завершения у - в превращения, после чего проводят повторныйнагрев до температуры нормализации,выдержку и охлаждение на воздухе.Сортамент низколегированных сталей, к которым может быть примененпредлагаемый способ скоростей термической обработки ограничен в соответствии с требованиями химического состава (ковшевая прба), 7:С не более 0,18Мп 0,5-1,60Кд 0,1 - 1,1Р не более О, 035Я не более 0,035Сц О, 3-0,6Сг 0,3-0,9И 1. 0,3-0,8Мо не более 0,08А 1 0,02-0,06ХЬ 0,02-0,05Ч 0,05-0,101226 Нижний предел 840 С по температуре нормализации обусловлен необходимостью получения при минимальной или заявляемых скоростей (4 С/с) требуемой степени гомогенизации аустенита, которая не должна быть полной. Иными словами речь...

Номер патента: 1341227

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бейлинова, Власова, Галкин, Коровайный, Кубрак, Острик, Покровков, Рожков, Смирнова, Ткаченко, Шевцов

МПК: C21D 9/52

Метки: патентирования, проволоки, стальной

...иэотермическую выдержку в расплаве свинца при 450-550 С и охлаждение в среде восстановительного газа до температуры 120-150 С, далее - на воздухе, 15П р и м е р. Проведено патентирование заготовки диаметром 1,25 мм иэ стали марки Ст 70. Нагрев и аустенизацию проволоки проводили в жаростойком муФеле электропечи в среде восстановительного газа следующего состава, 7.: СО 12-19; Н 39-40; СО 0,4- 1,4; И 39,6 - 49,6, точка росы 0-15 С. Расход газа на муфель составлял 0,5 м/ч.25Охлаждение проволоки после изотермической выдержки в расплаве свинца при 510-530 С проводили в трубчатом холодильнике в среде восстановительо ного газа до температуры 120-150 С. Восстановительный газ применялся того же состава, что и при нагреве и аустенизации...

Номер патента: 1341228

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Грушковский, Корман, Левковский, Медведев

МПК: C21D 9/56

Метки: ленты, печь, протяжная, термообработки

...быть применен, например,электромагнитный привод. Привод 6электрически соединен с датчиком 7 ЗОконтроля целостности ленты, напримерфотореле, Снаружи входной камеры 1и камеры 2 нагрева установлены затворы 8 в виде раздвижных роликов,предназначенные для обеспечения гарантированного прохода ленты при небольших отклонениях оборванного конца от вертикали и при заправке ленты.Печь работает следующим образом.При перемещении ленты прижимной щролик 5 находится в верхнем (разведенном) положении. Обводной ролик 3вращается, лента поступает иэ выходной камеры 1 в герметичную камеру 4,а оттуда - в камеру 2 нагрева. В 45случае обрыва ленты, который проис -ходит обычно в камере 2 нагрева,срабатывает датчик 7 контроля целостности ленты,Сигнал с датчика 7...

Номер патента: 1341229

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Булатников, Грузнов, Девятко, Куличков, Кусов

МПК: C21D 9/673, F23L 5/02

Метки: вентилятор, колпаковой, печи, циркуляционный

...формирования на стенде 2стопы рулонов с конвекторными кольцами и установки муфеля включают цирку 40ляционный вентилятор. Одновременноподают под избыточным давлением защитный газ в подмуфельное пространство и по патрубкам 11 и 12 в обойму 10верхней подшипниковой опоры 7 и в по 45лость корпуса 1 между подшипниковымиопорами 7 и 8. При вращении ротора 5и соответственно полого вала 4 с рабочим колесом 6 в его центральной части создают разрежение порядка 14001800 Па. В связи с этим защитный гаэиз внутренней полости стопы рулоновподают на лопатки рабочего колеса 6и под избыточным давлением направляютв кольцевой зазор между муфелем истопой рулонов, откуда подают по конвекторным кольцам вновь во внутреннююполостьЧасть защитного газа подаютна...

Номер патента: 1341230

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Данилушкин, Зимин, Рапопорт, Турпак

МПК: C21D 11/00

Метки: методической, нагревательной, установкой

...режиму работы (с первого выхода блока 10 задания).В этот момент нуль-орган 11 формирует сигнал логической "1", который воздействует на ключи 22-25, отсоединяя второй вход регулятора 6 от второго выхода блока 10 задания, подсоединяя вход механизма 3 перемещения к третьему выходу блока 10 задания, вход блока 17 аналоговой памяти через ключ 24 - к выходу датчика 8 температуры, а выход блока 19 умножения - через ключ 23 и ранее замкнутый ключ 21 к третьему входу регулятора 6. Механизм 3 перемещения выдает нагретые до заданной температуры изделия 2 из нагревателя.Блок 17 аналоговой памяти в момент подключения его к выходу датчика 7 температуры формирует и запоминает сигнал, пропорциональный температуре изделия в измеряемой точке....

Номер патента: 1341231

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Дегодя, Качула, Леушин, Лопатин, Марсуверский, Меламуд, Новиков, Пахомов, Старостин, Филиппов, Фофанов

МПК: C22B 1/04

Метки: железорудных, окатышей, термообработки

...следующим образом.Офлюсованные известняком окатыши сушат на воздухе при 300-600 С в течение 8-10 мин, осуществляют нагрев верхней половины слоя со скоростью 200-250 град/мин до максимальной температуры обжига в интервале 1200- 1350 С при объемной доле кислорода в газе - теплоносителе 153 в течение 45 мин и ведут высокотемпературный обжиг при 1200-1350 С в окислительной атмосфере.(10 об.Х кислоро- да) до массовой доли магметита в окатышах нижней половины слоя 66-853, После этого окатыши обжигают в слабоокислительной среде с объемной долей кислорода О, 1-2,0% до достижения температур 1150-1250 С на границе слой- постель. Затем окатыши охлаждают до 900-1000 С в бескислородной атмосфере до образования на поверхности окатышей...

Номер патента: 1341232

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Астахов, Гавриш, Здольник, Зеленецкая, Романенко, Шелестов

МПК: C22B 1/00, C22B 1/14

Метки: агломерационной, усреднения, шихты

...смесительного барабана 15,определяемая экспериментально предварительно.Скорость движения принимающего конвейера 5 в период его загрузки исходной шихтой устанавливают равнойЧ,И, 4 0 0015Ч, в в 2 м/с.И 0,003После заполнения принимающего конвейера 5 срабатывает датчик 11 наличия материала, сигнал которого поступает на вход триггера 14, на выходе которого появляется сигнал, поступающий на вход блока 9 управления и на вход электропривода 17 распределителя 4, Блок 9 управления устанавливает скорость движения принимающего конвейера 5, равной скорости движения подающего конвейера 3, т.еЧ, =7 =4 м/с, и шихта поступает в смесйтельный барабан 15. Одновременно со срабатыванием датчика 11 распределитель 4 направляет шихту на принимающий конвейер 6,...

Номер патента: 1341233

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Комаров, Урбанович, Ходосевич

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...адсорбируясь на поверхности растущих блоковэвтектики, замедляет их рост, способствует переохлаждению расплава,что вызывает зарождение новых центров кристаллизации и в конечном итоге способствует измельчению структуры чугуна, Предлагаем следующийсостав чугуна, мас. 7:Углерод 1,8-2,8Кремний 0,5-0,9Марганец 0,5-1,5Хром 15-30Бор 0,01-0,05Висмут 0,01-0,03Алюминий 0,01-0,03Железо ОстальноеДля сравнения характеристик известного и предлагаемого сплава отливали стандартные образцы ф 30 ммдля определения прочности на изгиб(б), стандартные образцы для определения прочности на разрыв (бп),ударной вязкости (КС) и образцы10 мм и длиной 55 м для испытанийна износ. Кроме того, отливали образцы массой 40 г для определения жидкотекучести. Плавку...

Номер патента: 481214

Опубликовано: 30.09.1987

Автор: Бахтерев

МПК: G01N 23/22, G01V 5/00

Метки: концентраций, меди

...последовательности,Облучение пород разреза нейтронами и измерение интенсивности гаммаизлучения радиационного захвата тепловых нейтронов ядрами меди и железа в нескольких энергетических областях (в частном случае - в двух), выделение из суммарных кривых интенсивности гамма-излучения меди 1(Си) и 55 железа Т(Ре), вычисление концентраций меди по отношению интенсивностейгамма-излучения.Тираж 776 Подписное г. Ужгород, ул. Проектная, 4 где Р - содержание меди, 7; 1(Сп)интенсивность гамма-излучения радиационного захвата тепловых нейтроновядрами меди; К - пересчетный коэффициент (интенсивность гамма-излучениярадиационного захвата тепловых нейтронов ядрами меди при облучении руды,содержащей 17 меди, источником нейтронов единичной...

Номер патента: 1341234

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Карпенко, Кныш, Марукович, Науменко, Титко

МПК: C22C 37/08, C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...снижениегидроабраэивного износа и повышениемеханических свойств, С минимальногосодержания магния (0,02 мас, 7) отмечается повышение твердости и износостойкости чугуна в отливках, приего концентрации в чугуне вьппе0,1 мас,7. отмечается снижение литейных свойств растворимости магнияв металлической основе и снижениединамической прочности и стабильности структуры и свойств чугуна,Микролегирование чугуна 0,05 -0,2 мас, 7 оксидами РЗМ обусловлено их упрочняющим влиянием на матрицу, иэмельчением и изменением морфологии карбидов, повышением микротвердости матрицы и карбидов. При увеличении оксидов РЗМ более 0,2 мас7.снижается трещиностойкость и износостойкость, а при концентрации до0,05 мас, 7, микротвердость матрицынедостаточнаНитриды алюминия...

Номер патента: 1341235

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Глейзер, Карпенко, Марукович, Мельников

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...термическая стойкость, а при увеличении содержания хрома более 0,2 мас, 7 снижается трещиностойкость,.Азот в количестве 0,05-0,3 мас,7 упрочняет матрицу тугоплавкими нитридами и карбонитридами, повышая теплостойкость и прочность чугуна в отливках. При концентрации азота до 0,05 мас,7. его влияние сказывается недостаточно, а при концентрации более 0,3 мас.7 снижаются трещиностойкость и пластические свойства иэ-эа увеличения содержания неметаллических включений.Никель в количестве 0,02-0, 1 мас.Х как эффективная добавка упрочняет металлическую основу и не снижает вязкости чугуна, снижает порог хладноломкости и склонность чугуна к образованию трещин, При концентрации никеля менее 0,02 мас.7 его влияние незначительно, а повышение...

Номер патента: 1341236

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Ахматов, Бакадоров, Белосевич, Гладуш, Доронькин, Дробинский, Ерина, Жуков, Поляков, Пятецкий, Радкевич, Скуднов, Филонов, Яценко

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...О15 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано,например, при производстве холоднокатаной конструкционной ленты длясепараторов подшипников качения,Целью изобретения является повышение штампуемости материала,Укаэанная цель достигается эасчет повышения показателя нормальнойаниэотропии (Г).П р и м е р, Сталь выплавляли виндукционной печи емкостью 50 кг.Слитки подвергали горячей ковке, горячей прокатке до толщины 3,5 мм.Далее следовала холодная прокатка дотолщины 1,5-1,8 мм, Холоднокатаныйлист подвергали рекристаллизационному отжигу при 680 бС в течение 2 ч.Отожженный металл дрессировали с обжатием 0,8-1 в 07.Химический состав стали представлен в табл. 1. Из данных табл, 1 видно, что предлагаемая сталь по прочностным и...

Номер патента: 1341237

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Зиновьев, Кудрина, Лебедев, Рябченков, Шилов, Ширяева

МПК: C22C 38/16

Метки: прецизионный, сплав

...расширения.Укаэанная цель достигается тем,что сплав на основе железа, содержащий никель кобальт, медь, титан,марганец, дополнительно содержит цирконий в количестве 0,01-1,0 при следующем соотношении компонентов,мас,7;М 1 34-35; Со 5-6; Т 1 2,2-2,8;Мп 0,20,4, Си 0,2-0,4; 2 г 0,0 1 в ,0; Ре остальное,Технология изготовления предлагаемого сплава не отличается от технологии, используемой для изготовленияизвестных сплавов,Определение характеристик механических свойств проводилось на разрывной машине У 10 при нагрузке 5 т искорости нагружения 5 мм/мин, Использовались стандартные образцы, рас-.четная длина которых составляла 50 мм(Д, -5 а,),Температурный коэффициент линейного расширения определяли на дилатометре фирмы "Лансайс"...

Номер патента: 1341239

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Волчок, Гладкий, Ковбаса, Лутов, Святенко, Тарасенко

МПК: C22C 38/28, C22C 38/38

Метки: сталь

...- повышение иэносостойкости и ударной вязкости принизких температурах.Опытные плавки стали проводилисьв индукционной печи емкостью 120 кгс использованием соответствующихферросплавов отечественного производства. В процессе фракционной разливкисоставы стали обрабатывались различными добавками вводимых элементов.Это позволило получить опытные составы стали, приведенные в табл. 1.Износостойкость определяли на образцах диаметром 10 мм, длиной 55 мв шаровой мельнице диаметром 0,8 м,заполненной щебнем фракции 5-10 ммв течение 120 ч, Взвешивание образцовдо и после испытаний осуществлялосьна весах марки АДВ. Износ определялся как средняя величина потеривеса 5 образцов каждой партии,Проводили испытания на ударнуювязкость при -70 ОС (КСБС) и...

Номер патента: 1341240

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Борисов, Грушко, Камалов, Мазаев, Макаров, Мацегора

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...определялась на образцах длиной 100 и диаметром 25 мм при торцовом охлаждении водой. Предел текучести и относительное укорочение определялись прн одноосном испытании на сжатие.Как видно иэ данных табл. 2 прокаливаемость и прочность предлагаемой стали вьппе, чем у известной, а пластичность на одном уровне.При содержании в предлагаемой стали компонентов ниже нижнего предела, механические свойства и прокаливаемость снижаются эа счет уменьшения легированности твердого раствора стали при нагреве под закалку, а при содержании компонентов вьппе верхнего предела механические свойства снижаются за счет увеличения количества 41240 2остаточного аустенита и карбидной фазы, а прокаливаемость остается на уровне оптимального состава стали....

Номер патента: 1341241

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Аленкевич, Дидык, Мельников

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...и коррозии, например под влиянием повьшенного влагосодержания при обычных температурах эксплуатации машин и механизмов.Целью изобретения является повыше ние механических свойств и износостойкости стали в условиях совместного воздействия абразивного истирания и коррозии.Химический состав и свойства ис следованных сталей приведены в табл.2. Стали выплавлены в 40 килограммовой печи,Испытания образцов производили по одинаковой методике. Для испытаний механических свойств использовали образцы по ГОСТ 977-82, на износостойкость - образцы длиной 25 мм и сечением 10 х 10 мм . Испытания на растяжение производили на машине ГСМ. 26Испытания на износостойкость проводили гравиметрическим методом во вращаюцейся мельнице МБЛ с барабаном 80,6 м и длиной...

Номер патента: 1341242

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Иванова, Пряхин, Федорова, Шемонаева

МПК: C22C 38/60

Метки: мартенситностареющая, сталь

...для литых деталей сложной конфигурации, работаюпих в условиях высоких нагрузок .Целью изобретения является повышение прочностных свойств и трешиноустойчивости при сохранении пластических свойств и ударной вязкости ст али.Примеры предлагаемой стали на верхнем, среднем и нижнем уровнях сорержания компонентов (плавки 2-4) стали (плавка 6) и стали с содержанием компонентов, выходящем за пределы прерлагаемой стали (плавки 1,5) приведены в таблице.Для определения механических свойств отливались клиновые пробы Образцы подвергались термической обработке по режиму: гомогенизация при 1200 С; закалка с 950 С; старение при 550 С в течение 5 ч,Трешиноустойчивость сталей определялась по пробе как максимальная приложенная нагрузка, не вызывающая...

Номер патента: 1341243

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Горобец, Грицан, Ларин, Хоботова

МПК: C23F 1/18

Метки: меди, раствор, травления

...с площадью рабочейповерхности 0,64 см , изготовленных2из меди марки М - 99 за определенныйинтервал времени при 25 С в условиях 40интенсивного перемешивания растворов,Были пригбтовлены водные растворыследующих составов, м/л:1) СиС 1 10МаС 1 1,545(СН) СО 6,9 Скорость травления меди равняласьформула изобретения Раствор для травления иэделий из меди, содержащий хлорид меди (11), хлорид щелочного металла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения боконого подтравливания и улучшения качества изделий, он дополнительно содержит ацетон, а н качестве хлорида щелочного металла - хлорид натрия при следуюшем соотношении ком - понентов, м/л:Хлорид меди (11)Хлорид натрияАцетон 0,75- 1,01,0 - 1,5 6,0 - 9,5 432(максимяль цое значение, во...

Номер патента: 1341244

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Ерохина, Крючков, Шестаков

МПК: C23F 1/28

Метки: никелевых, покрытий, состав, сплавов, удаления

...наб д, 4 и 3035Проектна роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгорс Изобретение относится к составам для химической обработки металлических поверхностей.Целью изобретения является исключение растравливания основы.П р и м е р. Состав готовят в полиэтиленовом сосуде, в который погружают обезжиренные детали из сплава ЭИ 698 с никелевым покрытием с 10 плотностью загрузки 2,5 - 10,0 Дм /л. Реакция протекает при комнатной температуре, детали выдерживают в растворе до окончания выделения окислов азота. Время травления для удаления 15 неравномерного никелевого покрытия толщиной 50 - 550 мкм составляет 1 О 15 мин. После окончания реакции деталь промывают в проточной воде и просушивают. 20Составы и время выдержки приведены в...

Номер патента: 1341245

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бунаков, Дятлова, Жигарева, Жолнин, Зудов, Смирнов, Трофимов

МПК: C23G 1/36

Метки: раствора, регенерации

...рации осрабстаццого ра -створа машицос.троительцого предприятия, сгодержцяего05,0 г/л серцойкислоты и 16,0 г/л сульфата железа,по известному способу содержание вочищенном растворе соли железа и мелкодисперсной твердой фазы составляет0,24 и 0,35 г/л соответственно, Впредлагаемом способе эти показателиснижаются до 0,06 г/л и 0,15 г/лсоответственно,Таким образом, сравнительные экспериментальные данные по регенерацииотработанных растворов, содержащихкислоту и соль железа, а именно: отработанного раствора машиностроительного предприятия, содержащего солянуюкислоту и хлорид железа, отработанного раствора машиностроительного предприятия, содержащего серную кислотуи сульфат железа, отработанной сернойкислоты, содержащей соль железа исоли...

Номер патента: 1341246

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бабченко, Кистанов, Ключко, Полушкина, Рыбинцев, Школа

МПК: C23G 5/00

Метки: алюминия, обезжиривания, раствор, сплавов, ультразвукового

...массу.оОчистку производят при 70 С в ультразвуковой ванне при частоте 18- 22 кГц и инденсивности звука 2- 3 Вт/см раствора.Известный раствор так же, как и предлагаемый, готовят на водопроводной воде, при этом последовательно растворяя в ней кальцинированную соду, тринатрийфосфат и жидкое стекло. Режимы обработки те же.Образцы - мебельные ручки иэ сплава А 1 13 размером 120 х 15 мм после полировки войлочными кругами и пастой Гойя обеэжиривают в предлагаемом и известном растворах.Предлагаемые составы растноров приведены в табл. 1.Режимы обработки и результаты качества очистки приведены в табл. 2. Таким образом, как видно из табл, 2, очистка н предлагаемом растворе позволяет избежать образования питтингов, потускнения полированной...

Номер патента: 1341247

Опубликовано: 30.09.1987

Автор: Рыбкин

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевого, обслуживания, электролизера

...образом.Устройство транспортируется в корпусе электролиза мостовым краном,причем установка его осушествляетсяза вспомогательную раму 2, благодарячему при подъеме устройства вспомогательная рама 2, имеющая некоторыйвертикальный ход.относительно каркаса 1, кронштейнами 20 через системушарнирных элементов 19, 18., 17, 16и 15 поворачивает рычаги 12 относительно шарниров 13. При этом шарниры9 площадок 7 перемещаются по некоторой круговой траектории, а шарниры8 - по более пологой траектории, площадка 7, совершая маятниковое движение, перемещается в положение, показанное на чертеже пунктиром, освобождая в горизонтальном настиле зону, пересекаемую контактными зажимами 22 при установке устройства на электролиэер .В момент установки каркаса 1...

Номер патента: 1341248

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Астахов, Гурьянов

МПК: C25D 5/36

Метки: подготовки, стальных

...1 растворение нитридов железа и нитридов легирующих добавок. 5 1 О 15 20 2530 3540 Лнодная плотность тока и время травления опытным путем.Промывка в проточной воде в течение 45 - 60 с для удаления остатков соляной кислоты.3. Анодное травление в электролите первого этапа в течение 1о1,5 мин при 18 - 25 С и 0 = 60 90 А/дм . В результате данной операции происходит выравнивание поверхности и образование на ней устойчивой пассивной пленки, предохраняющей ее от окисления и процессе последующей промывки. Режим и время травления выбран на основании анализа поляризационных кривых, снятых в данном электролите. Из анализа следует, что формирование пассивной пленки происхсдит в области транспассивного состояния.деталь промывают в течение 45 60...

Номер патента: 1341249

Опубликовано: 30.09.1987

Автор: Комаров

МПК: C25D 17/06, C25D 17/14

Метки: гальванической, подвеска

...упором 8, скрепленным с верхним торцом стойки 6 и имеющим возможность перемещения относительно ее.30 Между стойками 5 и б в верхней их части установлена пружина 9, обеспечивающая перемещение стойки 6 при демонтаже обрлбатывлемь(х детллеп 1 О.Монтаж деталей 1 О нл подвеску осуществляют следующим образом.В соответствии с размерами обрабатываемых детдлей 10 определяют положение регулируемого упора 8 нд подвижной стойке б, Подвеску устднлвли 40 вают в контактное гнездо лвтоопер; - тора линии для глльвдпообрлботки (,не показаны). Поворотом толклтеля 7 против часовой стрелки подвеску переводят д моптд пое полонене. 1 ри этом расстояние:;ея;:у (онцдми Ч-обрлпыхд 5 структивные особенности устройствапозволяют сократить количество...

Номер патента: 1341250

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Баграмшин, Журавлев, Зильберг, Кайдриков, Сабиров, Стрекалов, Хабибуллин

МПК: C25D 17/06

Метки: подвеска, электрохимической

...г.окрытия на каждой отдельной детали формула изобретения Состаз; тег.ь Б, Трегу бов Техред ;О; - .Ович Корректор И. Эрдейи Редактор А,Долинин Заказ 4405/33 Тираж ц 512 Г ОЦП",Г С", ОЕ В 1 ЯИгП Государственного комитете СССР по делам изобре.ений и открытий 113035 Москва, .К, Раушская наб д. -/5Производстве,;О-полиграфическое пре г ы т .е, г. У,"ород ул. Проектная 4 Изобретение относится к Оборудованию для электрохимической обработки и может быть использовано для прецизионной обработки деталей иэ маг .нитных материалов, в частнос:ти прихромировании стальных деталей цилинд-.рической формы.Цель изобретения - повьппение качества покрытия.На чертеже представлена подвеска,.общий вид,Подвеска состоит из рамы 1 с корпусом 2, из...

Номер патента: 1341251

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Архипов, Грязнов, Овчинников

МПК: C25D 19/00

Метки: автоматическая, гальванической, линия

...325снабжен звездочкой 15.Управление работой линии производится от командоаппарата,Автоматическая линия для гальванической обработки иэделий работаетследующим образом.30В исходном положении автооператор 4 с барабаном 3 находится надванной 1. При этом подъемная траверса 7 занимает крайнее верхнее положение. 35При включении командоаппаратаподъемная траверса 7 опускается, приэтом шкив 12, взаимодействуя с гибким приводным элементом 6, вращается и вместе с ним вращается подвижный вал 11,Обгонная муфта 13 не позволяетпередать вращение подвижного вала 11цевочному колесу 14, поэтому несмотря на то, что звездочка 15 барабана3 находится с ним в зацеплении, вращения барабана 3 не происходит.При подходе подвижной траверсы 7к нижнему положению...

Номер патента: 1341252

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Веселовский, Мокренко, Тарасова, Юдин

МПК: C25D 19/00

Метки: гальванических, нанесения, покрытий

...пневматической шиной 7, имеющим воэможность вращения от привода 8 и перемещения вместе с ним вверх-вниз по направляющей 9, закрепленной на основании 10,Устройство работает следующим образом.В ванне с электролитом 1 помещают группу электродов 2 и 3, размещенных по окружности на подвеске 4. В пространство между электродами 2 и 3 вводят перфориррванные токонепроводящие перегородки 5, которые приводятся во вращение от привода 8 через колесо с пневматической шиной 7 и конусные ролики 6. Передача движения от колеса с пневматической шиной 7 к конусным роликам 6 осуществляется за счет сил трения между пневматической шиной 7 (резиновой) и роликом 6. Давлением воздуха в шине 7 осуществляется поджатие ее к ролику 6, что обеспечивает создание...

Номер патента: 1341253

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Мохова, Шичков

МПК: C25D 21/12

Метки: гальванотехнологии, электропреобразователь

...и;,ц,ру ки 7, нулевой вывод и тс;кд 5 питания, 1 ри очередном вкючс Вп транзисторнос ключа 8 эта эцерця ц Ниде нддбдки напряжения От пр г.о-.ДО дросселя 1 О к напря- жСПП: 1 С тс 1 ИК;1ПитаНЦЯ ВНОВЬ Заласс с в др ссс:леО, Таким образ и, ц ц,1 узнс 7 будс .; Протекать нере- РЫ.Ь 1 ГК ПР сМЛ ГС (КатДНО ГО ) ЦаП;,1 ЛЕП, С 1 ЛД КОТСРО 5 ЗаДДЕтСЯЛ,1 сС ГЬЮ (тцсСИтЕЛЬцОй ПрОдОЛжИ131,ельцс: тт ю вктсчс тця) кст,т 8 т сцу.т,сов В 1-т отс рлтрл 1 т, В течецис ттрс -теканця в тлтрузке токл трямог( катодсГ ) ттттрлезГтеття другй тр 1зисторцыи клнч 9 стлется з;ткрт ты,тлк клк нл т кттрутсщий вход нтаргоВЧ-генератора 15 с инверсного ныхаддНЧ-генератора 13 поступает сигнллцлог. О, злпрещдюпий ега работу, 1 риобратной смене логических сигналвца...

Номер патента: 1341254

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Кирюшко, Смагоринский, Фрадин, Янкелев

МПК: C25D 21/12

Метки: рулонных, электрохимической

...размотан полностью, свободный конец ткани сходит с первого по ходу движения токо- проводящего ролика 5. С этого момента времени длина обрабатываемого участка в ткани в ванной начинает уменьшаться, а сопротивление К цепивыпрямленного токд при этом обрлтцопропорционально возрастает1К = Кэгде К, - постоянный коэффициент, определяемый проводимостьюэлектролита, ткани и геометрическими размерами ванны;1 - длина обрабатываемого участка ткани, находящегося вванне.Напряжение на участке цепи ткань- корпус ванны равно11 в 1 в1 в К 11где К - коэффициент пропорционд 1 П: -ности датчика напряжения,К = сопя 111 - сигнал обратной связи датчика напряжения.Как видно из (2) с уменьшением длины участка ткани сигнал Г длтч 51 - ка напряжения возрастает что...