Архив за 1987 год
Устройство для определения момента затвердевания отливки
Номер патента: 1340895
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: B22D 17/32, B22D 46/00
Метки: затвердевания, момента, отливки
...коммутаторов 6,1-6,3,Триггер 9 находится в нулевом состоянии, при этом его выходной сигналсоответствует уровню 0 . Выходной сигнал элемента И 8 также соответствует уровню "О".После закрытия формы 3 в нее подвысоким давлением (Р = 100 МРа) спомощью плунжера 4 запрессовывается в жидком состоянии материал отливки, который передает давление, создаваемое плунжером 4 датчикам 1,1-1,3 давления, Это вызывает появление на их выходах сигналов, пропорциональных давлению, Выходные сигналы датчиков 1,1 - 1,3 через усилители 5,1-5,3 поступают на соответствующие входы компараторов 6,1-6,3,При этом на выходах компараторов устанавливаются низкие уровни сигналов, соответствующие уровню 0, Пос - ле окончания процесса запрессовки внешнее устройство...
Литейная форма для получения отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 1340896
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Агафонов, Копычева, Луганский, Чекмарев
МПК: B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма
...теплоизолирующей полости6 в прибыльной рамке 5 позволяет более длительное время сохранять тепловую энергию жидкого металла в прибыли, так как она дополнительно изолирована от атмосферы пространством,заполненным горячими выделяющимисягазами, что улучшает условия направленной кристаллизации и позволяетуменьшить высоту прибыли,Изменение конструкции внешней рамки позволяет исключить пластины,удерживающие стержень рабочей полости от всплытия и захолаживающие прибыль, а выполнение высоты вспомогательной полости, равной 0,65-0,8 отвысоты рабочей полости, позволяетисключить контакт и стыковку этой полости с холодильником и в результатеулучшить условия направленной кристаллизации отливок в зоне, примыкающей к холодильнику. Кроме того,...
Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки нержавеющей стали
Номер патента: 1340897
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Бабайцев, Бринза, Булат, Волик, Воробьев, Казаков, Какабадзе, Карнаух, Колосов, Кряковский, Олексиенко, Перевалов, Феньковский, Шевченко, Шилин
МПК: B22D 27/06, C21C 5/54
Метки: нержавеющей, разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая
...предлагаемой смеси используется каменноугольная эола с содержанием углерода 10 - 30 мас, ,В табл. 1 приведены составы экзотермических шлакообразующих смесей согласно изобретению, 15В табл, 2 представлены свойства смесей и их шлаковых расплавов, а также данные по браку заготовок и сорта металла, полученные при разливке нержавеющей стали в слитки массой 6,5 т с использованием предлагаемых экзотермических смесей. Т а блица 1 Содержание,мас.% в смесях Ингредиенты 11 25 1 2 3 16 24 35 25 18 13 25 20 14 Ферросилиций 30 Бура техническая Селитра натриевая Зола каменноуголь 35 5 1 О 15 Сода кальцинированная 29 27 23 Таблица 2 Показатели 1 2 420 320 410 1200 1320210 0,12 0,18 0,14 1447 1520 1440 Вязкость шлака, П Как следует из данных...
Способ получения чугунных литых валков
Номер патента: 1340898
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гемалетдинов, Гольдштейн, Комляков, Кондратенко, Овчинников, Пузырьков-Уваров, Рудницкий
МПК: B22D 27/20
Метки: валков, литых, чугунных
...результате в рабочемслое формируется мелкозернистая,структура, а его глубина при одинаковой продолжительности затвердеванияувеличивается, что повышает эксплуатационную стойкость валков,Если начало ввода микрохолодильников будет осуществлено ранее, чемзаполнение 0,20 объема формы, то охлаждение первой порции заливаемогочугуна повышает опасность возникнове-.ния дефектов - неслитен, горячих тре 0898 2 щин. Если же вводить микрохолодильники после заполнения форм на 0,3 объема, то получается неравномерный отбел по высоте бочки, т.е. в верхнейчасти он меньше, Если же оканчиватьввод микрохолодильников ранее, чемзаполнение Формы на 0,6 объема, тополучается малый отбел в нижней части валка. Если ввод микрохолодильников продолжать после...
Установка для термической обработки порошка в виброкипящем слое
Номер патента: 1340899
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Гулевич, Лохин, Хохряков
МПК: B22F 1/00
Метки: виброкипящем, порошка, слое, термической
...штуцером 28, на ней неподвижно закреплен клапан 29, Верхняя часть штока 30 - трубопровод, соединенный 992 с клапаном 29 и изогнутый над ним в виде змеевика, в нижней части которого выполнена перфорация.,Каждая из трех тепловых зон кожуха 2 обогрева- ется нагревателем 31, 32 или 33, Баплонная станция азота, водорода и системы подачи сжатого воздуха с рота- метрами, редукторами и запорной арматурой, подходяшие к штуцеру 28, не показаныУстановка работает следующим образом.При термообработке порошка гетита реактор 1 через штуцер 28, части штока 27 и 30 и отводящий трубопровод 22 продувается инертным газом - азотом, и порошок из приемного бункера 21 загружается в реактор. Шиберная заслонка 17 возвращается в положение отсоса через...
Устройство для заполнения пресс-формы порошком
Номер патента: 1340900
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Вакуленко, Пономарев, Сахаров, Стрыжанков
МПК: B22F 3/00
Метки: заполнения, порошком, пресс-формы
...станине15 по периферии .зоны перемещения кас 15 сеты 10 установлено ограждение 27, Внижней части станины 15 по ходу дви.жения корпуса 1 установлены в крайних положениях сборники порошка 28,в которые через ловительные щели в20 станине 15 собираются отходы порошка,совершенно пригодные для возвращенияих в порошковый бункер пресса, Крепление сборников порошка 28 выполненобыстросъемным,25 Устройство работает следующим образом,Корпус 1 с кассетой 10 находитсяв своем крайнем положении, Через питающий узел 2 в кассету 10 поступаетЗО из порошкового бункера пресса порошок, поступление которого ограничивается диафрагмой 3. От действия гидроцилиндра 14 штоком 16 на скальчатыхнаправляющих 19 и 20 перемещаетсякорпус 1 с кассетой 10 по...
Устройство для прессования изделий из металлических порошков
Номер патента: 1340901
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Вакуленко, Кипарисов, Перельман, Стрыжанков, Тарусов, Татришвили
МПК: B22F 3/02, B22F 3/093
Метки: металлических, порошков, прессования
...15 относительно верхнего пуансона 25,Работа устройства для прессованияизделий из металлических порошков осуществляется следующим образом.Первый переход. Засыпка порошка впресс-форму. Верхняя опорная плитаползуна пресса 26 с прикрепленным кней пуансонодержателем 27, в отверстиикоторого установлен верхний пуансон25, с верхними опорами 29 и радиусными сухарями 30 находится в верхнемотведенном положении, В гидроцилиндрах 5 и б гидравлическое давление наштоки 7 и 8 отсутствует. Толкателем 12нижний пуансон 13 отведен в нижнееположение. Через штуцер 21 в нештоковую полость гидроцилиндра 20 подаетсягидравлическое давление, которое, переместив поршень 23, штокфиксатором24, через отверстие прижимной планки3; Фиксирует соосное...
Способ прессования металлического порошка
Номер патента: 1340902
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Вакуленко, Кипарисов, Перельман, Тарусов, Татришвили
МПК: B22F 3/02
Метки: металлического, порошка, прессования
...заготовки в одном направлении (влевопо чертежу); на фиг.3 - стадия сдвигав противоположном направлении(вправопо чертежу). 15Предлагаемый способ реализуетсяследующим образом,Исходный порошок формуют до относительной плотности, равной 80-85%.Сформованную заготовку подвергаютсдвигу в направлении, перпендикулярном направлению прессования, причемсдвиг осуществляют во всем объеме заготовки одновременно. При сохранениидавления прессования направление 25сдвига изменяют на противоположное.Циклы противоположно направленныхсдвигов могут быть повторены многократно, После окончания обработкизаготовки путем сдвига ее возвращают ЗОв исходное положение и выпрессовывают из пресс-йормы.Вариант выполнения, Порошок железа марки ПЖв пресс-форме...
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 1340903
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Вершинина, Гимельфарб, Кипарисов, Кубышкин, Левинский
МПК: B22F 3/11, B22F 3/22, B22F 5/10 ...
...частичного затирания и изменения формы каналов, происходящихпри механической резкеП р и м е р 1. Алундовую трубкудлиной 200 мм с внутренним диаметром 20 мм соединяют через колбу Бунзена с насосом для откачивания жидкости. В трубку помещают проволочныйкаркас из медных параллельных прямыхпроволок диаметром 0,13 мм в количестве 80 шт. с минимальным расстоянием между проволаками каркаса 2 мм.Сверху заливают суспензию никелевогопорошка в воде, Высота порции основного порошкового материала 3 мм.Средний размер зерна порошка никеля0,02 мм. В качестве инертного материала используют порошок оксида алюминия со средним размером зерна0,014 мм. Температура плавления оксиода алюминия 2050 С. После оседанияпорошка никеля заливают суспензиюпорошка...
Способ получения спеченных изделий из латунных порошков
Номер патента: 1340904
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: B22F 3/20
Метки: латунных, порошков, спеченных
...которых не коснулась пластическая деформация материала,После экструдирования прессуемое5иэделие за счет сцепления со стенками матрицы, в особенности при отсутствии высокотемпературной смазки,схватывается с матрицей и для выпрессовки в этом случае требуется большое усилие, в некоторых случаях пре -восходящее усилие прессования, Дляоблегчения выпрессовки резко нагре, вают матрицу, при этом стенки матрицы расширяются и отстают,от прессовки.В этот момент прикладывают усилиевыпрессовки, которое составляет 0,1 -0,15 от усилия прессования, Нагревпресс-формы производят на 50-70 С выше температуры, при которой работаетматрица во время горячего прессованияоПри нагреве ниже 50 С не достигается эффекта скачкообразного расширения матрицы, а при...
Устройство для непрерывного прессования изделий из порошка
Номер патента: 1340905
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: B22F 3/20
Метки: непрерывного, порошка, прессования
...выступы4 соединенных между собой шарнирножестких криволинейных звеньев 5, которые образуют подвижные замкнутые контуры. Устройство включает шнек 6,опирающийся на опору 7, Звенья 5 охватывают приводные шкивы 8 и опорныешкивы 9, Фасонные поверхности звеньевобразуют сквозную цилиндрическую полость 10, являющуюся камерой прессования, К торцу корпуса крепится матрица 11, а корпус крепится к основанию 12.Устройство работает следующим образом,Порошок из загрузочного бункера 2захватывается витками вращающегосяшнека 6 и транспортируется в зонупрессования, Одновременно приводятво вращение приводные шкивы 8, которые сообщают движение звеньям 5, Приэтом фасонные поверхности звеньев образуют сквозную цилиндрическую полость 10, которая является...
Способ токарной обработки
Номер патента: 1340906
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Бабак, Жигарев, Кибальченко, Подураев
МПК: B23B 1/00
Метки: токарной
...свойств жаропрочных и корроэионно.стойких сталей и сплавов К ц - коэффициент, учитывающийвлияние инструментального материала на скорость резания;К- коэффициент, учитынающийвлияние состояния понерхности заготовки на скорость резания.Далее, устанавливают границы сигналов акустической эмиссии, соответствующие допустимым значениям шероховатости при выбранном времени экспозиции и назначают момент превыше ния числа импульсов моды источникатрения (инструмент - деталь) дляпереключения подачи на следующие.Пример реализации способа.На токарном станке с ЧПУ произ водилась обработка заготовки90120 мм из жаропрочной стали проходным резцом с механическим креплениемтвердоплавкой пластины с переднимоуглом= -8 , главным задним углом 25 =...
Способ токарной обработки наружных сферических поверхностей
Номер патента: 1340907
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: B23B 1/00
Метки: наружных, поверхностей, сферических, токарной
...вращения заготовки 2на расстояние Ь, обеспечивающее свободную установку и снятие заготовки2, Обработку сферической поверхностиначинают с перемещения резца 1с подачей врезания Б, до достиженияего вершиной (паложение 11) плоскости 0-0, параллельной аси вращениязаготовки 2 и смещенной относитель-.но нее на величину Ь, определяющуюзначение припуска при окончательнойобработке, Затем после врезания резцав заготовку 2 резцу сообщаютперемещение с прямым направлениемкруговой подачи Б (пратив часовойстрелки), т,е. праизвацят предварительную обработку сферической поверхности, после окончания которой резец занимает положение 111 выходяиэ контакта .с заготовкой. После перГваго рабочего хода радиус г получившейся сферической поверхности превы 1 0907...
Способ позиционирования инструмента
Номер патента: 1340908
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Бердников, Грузин, Князев, Орлов, Симакин
МПК: B23B 1/00
Метки: инструмента, позиционирования
...реализуетсяследующим образоМ,В процессе пробного. резания заготовки 1 изменяют величину углового ,положения режущего инструмента 2 относительно вектора его перемещения Б и снимают частотную характеристику инструмента, выявляя соответствие между указанными параметрами, т,е, зависимость Г = Р(р ), где 2 - частота колебаний режущего инструментавеличина угла между режущим инструментом и вектором его перемещения.Затем в процессе обработки осуществляют угловой разворот режущего инструмента до момента равенства час 8 2тоты его колебаний установленномупри пробном резании значению,Предлагаемый способ основан натом что различным угловым положени 9ям режущего инструмента относительновектора его перемещения соответствуют определенные степени...
Токарно-шлифовальный станок
Номер патента: 1340909
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Вилков, Евдокименко, Зуев, Кац, Окунь, Рудник, Чернышев
МПК: B23B 5/00
Метки: станок, токарно-шлифовальный
...в радиальном направлении при помощи пружин 22,Оппозитно штоку 16 расположен разжимной конус 23, подпружиненный в осевом направлении с помощью пружины 24, с воэможностью взаимодействия конической поверхностью с наружными скосами 25 пальцев 20. Кроме того, конус 23 поджимается к скосам 25 пальцев 20 при помощи винта 26. Отверстие 14 планшайбы 7 глушится пробкой 27.Станок работает следующим образом.При осуществлении режима точения вращение планшайбы осуществляется посредством зубчатых колес 8 и 9 от привода 12 большой мощности. При этом шток, 16 поднят в верхнее положение и шпонки 10 под действием пружин 22 связывают вал 11 с зубчатым колесом 9. Пальцы 20, связанные со шпонками10, поджимаются в радиальном направлении конусом 23 при помощи...
Устройство для обработки фасок на торцах сложнопрофильных деталей
Номер патента: 1340910
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: B23B 5/16
Метки: сложнопрофильных, торцах, фасок
...закрепленном на салазках 8, установленных с возможностью поперечногоперемещения относительно основания 9, 25Последнее установлено с возможностьюпродольного перемещения относительностанины 10. Планшайба 1 снабженавтулками 11, имеющими коническиегнезда и Расположенными по окружнос- ЗОти, а планшайба 5 - койическими пальцами 12, Между станиной 10 и основанием 9 размещены пружины 13, обеспечивающие постоянный контакт планшайб 1 и 5, посредством коническихгнезд втулок 11 и пальцев 12.Устройство работает следующим образом.В начальный момент обработки,когда оси планшайб 1 и 5 совпадают 40а конические гнезда втулок 11 и пальцы 12 контактируют по всей боковойповерхности, инструмент 6 введен вотверстие детали 3 на величину обрабатываемой фаски Ф...
Подающая цанга
Номер патента: 1340911
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Гевко
МПК: B23B 13/00
...цанга, общий вид; на фиг.2 - подающая цанга в рабочем положении.Подающая цанга содержит корпус 1, соединенный с гильзой 2. К корпусу 1 гильзой 2 консольно прикреплен упругий элемент 3, выполненный в виде Спиральной пружины, все витки которого свободно расположены в гильзе 2. При этом, в свободном состоянии шаг С, упругого элемента 3 меньше Шага й его в рабочем состоянии. Со стороны подачи прутка 4 внутренняя поверхность упругого элемента 3 выполнена конусной и уменьшается в сторону подачи прутка 4. Наружный диаметр упругого элемента 3 со стороны выхода прутка 4 также уменьшается. Такоеуменьшение образуется потому, что упругий элемент 3 изготовляется из полосы листового материала. КонСольно закрепленная часть упругого элемента 3,...
Способ установки детали в центрах
Номер патента: 1340912
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Иманкулов
МПК: B23B 23/04
Метки: детали, установки, центрах
...опор, торцовыми поверхностями базируется по соответствующим торцам опор,Упругая сила (пружины, гидрозажима и т.п.), поджимающая эксцентриковую деталь к отверстию заготовки,служит лишь для увеличения жесткости стыка заготовка - опора. Осевоеусилие зажима задней бабки станкапередается через торцовые поверхности заготовки 1 и обычно внецентренное сжатие не проявляется. Однако при вращении заготовки 1 под действием силы резания возможно появление дополнительного изгибающего момента, поэтому требуется чтобы величина эксцентриситета не выходила за ядро сечения вала.С увеличением длины 1, сопряжение эксцентриситета 3 с соответствующим отверстием заготовки 1, прогиб в общем случае уменьшается. Вместе с тем, увеличение длины ведет к увеличению...
Вращающийся центр
Номер патента: 1340913
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: B23B 23/04
Метки: вращающийся, центр
...задней бабки (неуказано) или в шпинделе токарного станка (на чертеже непоказано) и двумя опорами 3 с другойстороны, расположенными в диаметрально противоположных местах. При помощи крестовины 4 и предварительносоединенных с ней двух других опор5 к корпусу присоединен рабочий конус 6, во внутренней полости которого выполнена кольцевая ступенчатая ЗОопорная поверхность 7, На перифериидиска-корпуса 1 в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях выполненычетыре отверстия 8, в которых с воэможностью поворота для контактирования с кольцевой ступенчатой поверхностью 7 размещены ограничители 9поворота конуса, выполненные в видештырей с распорными продольными выступами 10 с одной стороны, и рукоятками 11 с другой. Для...
Способ автоматического управления рабочим органом станка и привод подачи станка
Номер патента: 1340914
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Вирник
МПК: B23B 25/06
Метки: органом, подачи, привод, рабочим, станка
...28 соединен с ключом 30.а элемент 29 с ключом 31 ичерез элемент 32 задержки времени с ключом 33. Схема 20 содержит блок 34 питания муфты 14, Элемент 29 соединен также с 55формирователем 23,Последний содержит ключ 35, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 36, блок 37 памяти, цифроаналоговый 14 4преобразователь (ЦАП) 38, управляющий элемент 39 иблок 40 питания.Кроме того, Формирователь 23 содержит также цепь управления, состоящуюиз двух параллельно установленныхэлементов 41,42 задержки времени,соединенных с входами элемента И 43,Элементы 32 и 41 настроены на одинаковую задержку времени, а элемент 42 .на задержку большую, чем элементы 32и 41. Элемент 43 через элемент НЕ 44подключен к ключу 35. Цепь управления содержит также источник...
Способ контроля качества сборного инструмента
Номер патента: 1340915
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: B23B 27/00
Метки: инструмента, качества, сборного
...изобретения - повышение точности путем поддержания постоянным значения мощности нагружения.На чертеже представлена схема 10 устройства, реализующего предлагаемый способ,Постоянство мощности нагружения инструмента обеспечивается путем ста билизации произведения скорости нагружения, прямо пропорциональной линейному увеличению частоты генератора на амплитуду силы нагружения, обратно пропорциональную линейному увеличению частоты генератора, что в конечном итоге позволяет избавиться от влияния частоты на мощностьиагружения,Способ осуществляют следующим образом, 25Конструкция устройства, реализующего способ, состоит из корпуса инструмента 1 с режущей пластиной 2, накоторой закреплен акселерометр 3.В вершину инструмента упирается...
Твердосплавная режущая пластина с износостойким покрытием “куйбышев-400
Номер патента: 1340916
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Нагайцев
МПК: B23B 27/00
Метки: износостойким, куйбышев-400, пластина, покрытием, режущая, твердосплавная
...задней поверхности резца; на фиг.2 - пластина, вид сбоку; на фиг.3 - ра бочее положение пластины при фрезеровании; на фиг,4 - схема установки резца при расточке цилиндрических отверстий; на фиг,5 - установка пластины в расточной борштанге", на 20 фиг.6 - установка пластины в корпусе торцовой фрезы.Режущая пластина состоит из условного цилиндрического тела диаметра 0 с резьбой, имеющей базовый виток, 5 ограниченный радиусной передней поверхностью, радиус которой В больше радиуса цилиндрического тела, Задняя поверхность при этом может быть основанием цилиндра, конической или 30сферической поверхностью.Режущее лезвие, образованное пересечением криволинейной передней поверхности и задней поверхности, имеет вид кривой второго порядка:...
Резец для обработки валов с равноосным контуром
Номер патента: 1340917
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Идов, Чернявский
МПК: B23B 27/02
Метки: валов, контуром, равноосным, резец
...частисоединения и тем самым позволяетповысить несущую способность бесшпоночного соединения, 4 ил.13409Изобретение относится к металлообработке и может быть использованопри токарной обработке профильныхвалов бесшпоночного соединения сс,равноосным контуром (РК-профиль) .Цель изобретения - расширение технологических. вдуможностей резца засчет уменьшения величины недореза приобработке в уп 1 зр, 10:На фиг,1 изображен резец для обработки валов с равноосным контуром;на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг,3 -вид Б на фиг,1; на фиг.4 - схема обработки РК-профильного вала. 15Резец для обработки РК-профильного вала содержит основную 1 и дополнительную 2 режущие кромки, углы наклона которых соответственно равны Ъи (-ъ), а задние углы равны20Для...
Режущий инструмент
Номер патента: 1340918
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Искендеров, Тараненко
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий
...выполненного ввиде подпружиненных фиксаторов 3 и 20двух клиньев 4 и 5. Клинья 4 и 5 ивзаимодействующие с ними пружины 6и 7 установлены в выполненных вдольграней 8 и 9 режущей пластины 2отверстиях 10 и 11 таким образом, 25что выполненные на клиньях 5 и 4 подуглом, равным углу самоторможенияотносительно их осей поверхности. 12и 13 взаимодействуют с гранями 8и 9 режущей пластины 2, а скошенные 30концы 14 и 15 с наклонными поверхнос -тями 16 и 17 фиксатора 3, установленного с зазором в отверстии 18 державки и взаимодействующего с пружиной19. При этом угол наклона д поверхностей 16 и 17 фиксатора 3 выбирается иэ соотношения ы = (24) ,где- угол наклона поверхностей 12и 13 клиньев 5 иЗамена режущей пластины осуществляется следующим...
Режущий инструмент
Номер патента: 1340919
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Георгиевский, Семенов, Чернавский, Шпиньков
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий
...на фиг.З - то же, чтона фиг.1 когда он работает с левойподачей; на фиг.4 - сечение Б-Б нафиг.З,Режущий инструмент содержит державку 1, подвижную подкладку 2, штифт3, режущую пластину 4, вкладыш 5 ивставку 6,На державке 1 выполнена опорная 20стенка 7, отверстие и гнездо, ограниченное боковой стенкой, в которомрасположены все остальные детали.Подвижная подкладка 2 выполнена плос 1кой и снабжена двумя пазами 8 и 9,На вкладыше 5 выполнены выступ 1 Ои хвостовик, расположенный в отверстии державки 1, Вставка 6 выполненаклиновой с углом клина ф и снабжена двумя выступами 11 и 12 для взаимодействия с боковыми поверхностями державки, В случае, когда предложенный режущий инструмент работаетв качестве правого с направлением подачивыступ 1 О...
Режущий инструмент
Номер патента: 1340920
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Георгиевский, Семенов, Чернавский, Шпиньков
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий
...А-А на фиг, 1; на фиг, 3 -то же, что на фиг, 1, при левомнаправлении подачи; на фиг. 4 - сечение Б"Б на фиг. 3,Режущий инструмент содержит державку 1, подвижную подкладку 2,штифт 3, многогранную режущую пластину 4 и вкладыш 5, На державке 1выполнено гнездо с опорной стенкой6, в котором расположены остальныедетали. На подвижной подкладке выполнен выступ 7 для взаимодействияс боковой гранью режущей пластины 4и паэ 8 для взаимодействия с выступом 9 вкладыша 5. Штифт 3 снабженлыской 10, параллельной выступу 7,и лыской 11, параллельной опорнойстенке 6, благодаря чему обеспечивается надежный контакт грани режущей пластины 4 с выступом 7,При правом направлении подачи Бпаэ 8 подвижной подкладки 2 и выступ 9 вкладьппа расположены под угломк...
Борштанга для обработки глубоких отверстий
Номер патента: 1340921
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: B23B 29/02
Метки: борштанга, глубоких, отверстий
...оси борштанги кривой,например, по закону затухающих колебаний а=а, 1 45 Формула изобретения 55Борштанга работает следующим образом.В процессе резания возникающие осевые колебания гасятся поперечно расгде а - амплитуда затухающих колебаний;а, - амплитуда.в начальный моментвремени появления колебаний,1 - постоянная величина;- логарифмический декрементзатухания;Т - период затухающих колебаний;время колебаний,212положенным упругим элементом 9 и частично упругими элементами 4.Изгибные и крутильные колебаниягасятся в основном упругими элементами 14 и частично упругим элементом 9.При резании на боритангу действуютсилы резания. По меревоздействия различных Факторов эти силы резко меняются по величине, что вызывает деформацию элементов...
Устройство для зажима деталей к токарному станку
Номер патента: 1340922
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Елаш
МПК: B23B 31/00
Метки: зажима, станку, токарному
...передается посредством шлицевого соединения корпусу 24, от которого посредством штифтов 27 - полумуфте 18, От спадания полумуфты 18 с корпуса 24 предусмотрены винты 28.Полумуфта 19 винта 20 сцентрирована кронштейном 29, который крепится на патроне 1. Рабочая головка снабжена центрирующим стержнем С, который обеспечивает точное сцепление . зубчатых полумуфт 18 и 19 при взаимодействии с центрирующим отверстием Т в винте 20 кулачка патрона 1.Управление зажимом детали автоматическое и осуществляется с пульта управления. Толчковой кнопкой на пульте останавливают патрон 1 в положении, когда указатель 13 положения патрона 1 с деталью находится в зоне Ж действия конического фиксатора Л, в максимуме приближаясь к совмещению указателя 13 с...
Сверлильный патрон
Номер патента: 1340923
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Кабанов, Константинов, Меркулов, Смирнов
МПК: B23B 31/04
Метки: патрон, сверлильный
...в него режущей пластиной.Сверлильный патрон содержит корпус1, эажимные кулачки 2, резьбовую гайку 3 и запрессованную на нее втулку с 20насечкой 4. В одном из кулачков 2выполнен продольный паз 5, в которыйвставлена сменная режущая пластина 6,Закреплена она подковообразной пластинчатой пружиной 7, которая .эаведена в специально выполненные под нееуглубления 8 и 9 на кулачке 2 и режущей пластине 6 и своими загнутыми концами зафиксирована в отверстиях 10.Дополнительный паэ 11 предусмотрендля удобства съема пружины 7 при замене пластины 6. Режущая пластина 6со стороны ее прилегания к сверлу имеет уступ глубиной С, равной ширинеа перемычки кулачка 2, а также выступ,3512, размеры которого определены усло-виями его свободного...
Устройство для крепления оправки в шпинделе станка
Номер патента: 1340924
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Коржов
МПК: B23B 31/04
Метки: крепления, оправки, станка, шпинделе
...оправки в шпинделе станка содержит хвостовую часть 1 оправки, несущей инструмент 1 б (не показан). В продольных пазах 2, выполненных на хвостовой части оправки, установлены скобы 3 с выступами 4 и 5. Скобы в пазах установлены с возможностью осевого перемещения и удерживаются в.пазах силами трения при помощи пружин 6. За счет скошенной поверхности 7 скобы имеют возможность углового поворота.На резьбовой поверхности 8 хвосто Б вой части оправки установлены зажимная гайка 9 и шайба 1 О.Для установки хвостовой части 1 оправки в коническое отверстие 11 шпинделя 12 необходимо скобы 3 повернуть, нажимая на выступ 4. После установки производят поворот скоб, нажимая на выступ 5. При этом выступ 4 скоб заходит в окна 13 шпинделя 12.При вращении...