Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера

(19) (1 1) 4 С 25 С 3/10 ВСЕСОНИН ЯИ 6 11 оОТЕИА ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ и У 36но-исследовательтитут алюминиектродной промьппныи натный иой и эл меньшение г аритов и снижеУстройство имеи 7 соединенны металлоемкост вижные площ п с.8)ельство ССС3/10, 1985 он устроиства свя чажной системой со ,амой 2. Такое тех сводит к минимуму ны шарнирно р помогательно ническое решени ону перемещения вает им поло ДЛЯ ОБСЛУЖИТРОЛИЗЕРА площадок, обеспетраекторию движени контактными относится к устроизажимами ошиновки,шить габариты и сникость устройства. позволяет умень-.зить металлоем- аФ)м оизводстведля подвеск изо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретениествам, применяемьалюминия электрол предварительно обожженных анодовперетяжке анодной ошиновки электрлизера. Целью изобретения являетс одольным сторонам рычагами онштейнами 5. Рычаги однойИзобретение относится к устройствам, применяемым в области производства алюминия электролизом для подвески предварительно обожженных анодов при перетяжке анодной ошиновкиэлектролизера.Целью изобретения является уменьшение габаритов и снижение металлоемкости,На чертеже изображен электролизерс установленным на нем устройствомдля его обслуживания, поперечный разрез.Устройство включает каркас 1 вспомогательную раму 2, анодные зажимы3, калдый из которых соединен совспомогательной рамой шарнирно-рычажной системой 4. Ча каркасе установлены кронштейны 5, на которых закреплены неподвижные площадки б и смонтированы подвижные площадки 7. 1(аждаяподвижная площадка 7 по продольнымсторонам снабжена шарнирами 8 и 9,при этом шарнир 8 соединен рычагом10 с шарниром 11, установленным накронштейне 5, а шарнир 9 - с двуплечим рычагом 12, средний шарнир 13 которого смонтирован также на кронштейне 5. Второе плечо 14 рычага 12 соединено через тягу 15, двуплечий рычаг 16, тягу 17, промежуточный рычаг 18 и тягу 19 с кронштейном 20вспомогательной рамы 2. Высота кронштейнов 5 выбирается с таким расчетом, чтобы при установке устройствана балку-коллектор 21 электролизерамежду верхом горизонтальной консоликронштейна 5 и низом контактного зажима 22 при опущенной в крайнее нижнее положение ошиновке 23 оставалсязазор порядка 50-70 мм.Устройство работает следующим образом.Устройство транспортируется в корпусе электролиза мостовым краном,причем установка его осушествляетсяза вспомогательную раму 2, благодарячему при подъеме устройства вспомогательная рама 2, имеющая некоторыйвертикальный ход.относительно каркаса 1, кронштейнами 20 через системушарнирных элементов 19, 18., 17, 16и 15 поворачивает рычаги 12 относительно шарниров 13. При этом шарниры9 площадок 7 перемещаются по некоторой круговой траектории, а шарниры8 - по более пологой траектории, площадка 7, совершая маятниковое движение, перемещается в положение, показанное на чертеже пунктиром, освобождая в горизонтальном настиле зону, пересекаемую контактными зажимами 22 при установке устройства на электролиэер .В момент установки каркаса 1 набалку-коллектор 21 электролизера 10 кронштейн 5 вместе с каркасом 1 прекращают движение, а вспомогательнаярама 2 с кронштейнами 20 совершаетсвой вертикальный ход относительнокаркаса 1, во время которого элемен ты шарнирно-рычажной системы, соединяющей кронштейны 20 с плечом 14 рычага 12, возвращаются в исходное полажение, а площацка 7 под собственной тяжестью (ее центр тяжести в под нятом положении сдвинут относительношарнира 13) совершает обратное маятниковое движение, траекторию которого определяет положение и длина рычагов 10 и 12, и, возвращаясь в Исходную позицию, закрывает проем в горизонтальном настиле. Благодаря обеспечению площадке 7 "ныряющего" движения под зажимы 22 появляется возможность опустить ошиновку 23 на 150- ЗО 180 мм, а при сохранении величины еевертикального хода (400 мм 3, на теже 150-180 мм можно понизить и высоту балки-коллектора 21 и укоротитькронштейны 5 устройства.Такое техническое решение сводитк минимуму зону перемещания площадок,обеспечивая им пологую траекториюдвижения под контактными зажимамиощиновки, и позволяет уменьшить высо 10 ту устройства и электролизера на 150- 180 мм, т.е. уменьшить габариты и снизить металпоемкость.Формула изобретения48 Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами, содержащее каркас, вспомогательную раму, залимы для анодов, связанные шарнирно-рычажной системой Б 0 с вспомогательной рамой, кронштейныс подвижныьы и неподвижнымч площадками и шарнирно-рычажную систему, подвижные площадки, соединенные с вспомогательной рамой, о т л и ч а ю - -5 г, е и с я тем что, с целью уменьшения габаритов и снижения металлоемкости, устройство снабжено рычагами, ссединяющими гродольные стороны подвижных площадок с кронштейнами, неСоставитель Л.РомановаТехред И.Попович Корректор И.Зрдейи Редактор А.Долинич Тираж 612 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 4405/33 Производственно-полиграфическое предприятие, гужгород, ул. Проектная, 4,з 1341247подвижные площадки закреплены на кон- темой выполнены через рычаги, связанцах кронштейнов, а соединения подвиж- ные с одной из сторон подвижных плоных площадок с шарнирно-рычажной сис- щадок.