Устройство для заполнения пресс-формы порошком

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 801 40 1)4 В 22 Г 3/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ(46) 30.09,8 (71) Белорус ственное объ Бюл,36ое научно-принение порош зводвой м таллургии (72) Г, Д, Вак ков, Л. Г, Пон (53) 621,7624 (56) Авторское1018801, кл.Авторское с982844, клуленко, А, М, омарев и В, И ,07(088,8) свидетельств В 22 Г 3/02, видетельство В 22 Г 3/02,н Стрыж Саха о СССР1982.СССР1981.(54) УСТРОЙСТВ ФОРМЫ ПОРОШКОМ (57) Изобретени вой металлургии ройствам для п ретения являет го торцового и и скости ст ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕС сится к порошкое о тности к устия, Целью изо ессов я иск ие вваимноов конуса ечение рав носа сектор нины, обесп нос ы с маГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ номерности распределенияпорошка по объему пресс-ф лой высотой и большой площадью засыпки, Через питающий узел 2 в кассету поступает порошок, перемещениекоторого ограничивается диафрагмой3От действия гидроцилиндра 14штоком 16 на направляющих перемещается корпус 1 с кассетой, Кассета,зацепленная зубчатым венцом с зубчатым колесом, установленным на валу,и зубчатым колесом, сцепленным с рейкой, начинает вращаться, От сложенияпрямолинейного вращательного движения кассеты происходит закручиваниепорошка, в результате чего отсугствуют застойные зоны, Корпус 1 с кассетой, дойдя до своего крайнего положения, останавливается, При сходекассеты с пресс-формы получаетсяплотный и чистый срез поверхностипорошка, При работе устройства исключается торцовый абразивный износкассеты и станиныобеспечиваетсяравномерность распределения порошкапо объему пресс-формы. 1 з,п,ф. 3 ил.134 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для заполнения пресс-формыпорошком.Цель изобретения - исключениевзаимного торцового износа сектораконуса и плоскости станины и обеспечение равномерности распределенияплотности порошка по объему прессформы с малой высотой и большой площадью засыпки,На фиг. 1 изображено устройствов момент засыпки порошка в прессформу, продольный разрез; на фиг, 2 -разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - видБ на фиг, 2.Устройство для заполнения прессформы порошком содержит корпус 1 сприкрепленными к нему питающим узлом2 для подачи порошка в пресс-форму,диафрагмой 3, ограничивающей потокпоступающего порошка в кассету, сталкивателем 4, выводящим прессовку изэоны прессования, замком 5, кронштейном 6, в котором с возможностьювращения установлен вал 7 с зубчатымколесом 8 и зубчатым колесом 9, Внутри корпуса 1 с возможностью вращенияустановлена кассета 10, закрепленнаякольцом 11, и соединенная своим зубчатым венцом с зубчатым колесом 8,Кассета 10 состоит иэ секторов, например шести, каждый иэ которых состоит из пары перемычек 12 и 13, отстоящих от оси вращения кассеты нарасстоянии О (фиг, 3) т,е. установленных аксиально (размер О устанавливается в каждом конкретном случае взависимости от наружного диаметракассеты). Корпус 1 установлен с возможностью возвратно-поступательногодвижения от гидроцилиндра 14, закрепленного на станине 15 и соединенногоштоком 16 с замком 5 корпуса 1. Длянаправленного возвратно-поступательного движения корпуса 1 над прессформой, состоящей иэ станины 15, выталкивателя 17 и пуансона 18, корпус1 подвешен на скальчатые направляющие, состоящие из скалки 19 и скальчатой рейки 20, концы которых черезштифты 21 шарнирно закреплены на винтовых регуляторах подъема и опускания, каждый из которых включает в себя винт 22, гайку 23, стопор 24,стойку 25, смонтированную на станине15, и фиксатор 26. Зазор б (фиг, 1),равный наибольшему размеру частицы 09002(фракции) порошка, устанавливаетсяпри раскрепленном фиксаторе 26, стопоре 24 и свинченной гайки 23, путем5подкладки щугов (мерительный инструмент) под четыре диаметрально расположенные точки между кассетой 10 истаниной 15, затем гайка 23 свинчивается до упора в торец стойки 25, сто 10 порится стопором 24, а винт 22 фиксируется фиксатором 26, затем щупы удаляются, Для предотвращения беспорядочного рассыпания порошка по станине15 по периферии .зоны перемещения кас 15 сеты 10 установлено ограждение 27, Внижней части станины 15 по ходу дви.жения корпуса 1 установлены в крайних положениях сборники порошка 28,в которые через ловительные щели в20 станине 15 собираются отходы порошка,совершенно пригодные для возвращенияих в порошковый бункер пресса, Крепление сборников порошка 28 выполненобыстросъемным,25 Устройство работает следующим образом,Корпус 1 с кассетой 10 находитсяв своем крайнем положении, Через питающий узел 2 в кассету 10 поступаетЗО из порошкового бункера пресса порошок, поступление которого ограничивается диафрагмой 3. От действия гидроцилиндра 14 штоком 16 на скальчатыхнаправляющих 19 и 20 перемещаетсякорпус 1 с кассетой 10 по направлениюстрелки +В, кассета 1 О, зацепленнаясвоим зубчатым венцом с зубчатым колесом 8, установленным на валу 7(фиг. 2) и зубчатым колесом 9, сцеп 40 ленным со скальчатой рейкой 20, начинает вращаться по стрелке +Г(фиг, 3 ).Аксиально установленная перемычка 13,обраэовывающая с осью вращения кассеты 10 положительный угол + Ы переме 45 щает волновой поток порошка от центравращения кассеты 10, а аксиально установленная перемычка 2, обраэовывающая с осью вращения кассеты 10 отрицательный угол -6, перемещает волно 50 вой поток порошка к центру вращениякассеты 10, таким образом, образовывая двенадцативолновой поток порошкас различными углами (+ Ы и -Ы) направления среза порошка над пресс-формой(станина 15, выталкиватель 17, пуансон ЩОт сложения прямолинейногои вращательного движений кассеты 10вокруг оси, перпендикулярной станине15, происходит закручивание волны по 1340900рошка с различными скоростями дляперемычек 12 и 13, для перемычки 2 сбольшей скоростью, для перемычки 13с меньшей скоростью, В результате такого движения порошка отсутствуютзастойные зоны уплотненного порошкав основании перемычек 12 и 13 и поступление порошка в пресс-форму обеспечивается без образования "клина",При совпадении оси вращения кассеты10 с осью пуансона 18 гидроцилиндр14 штоком 16 меняет направление линейного перемещения корпуса 1 пострелке -В и вращательного движениякассеты 1 О по стрелке -Г, т.е. наобратный. Перемычки 2 и 3 меняютсяуглами +о и - и в продолжении обратного хода корпуса 1 и кассеты 10 процесс засыпки, досыпки и выглаживанияпорошка в пресс-форму происходит аналогично описанному вышее, Корпус 1 скассетой 10, дойдя до своего крайнего положения, останавливается, Присходе кассеты 10 с пресс-формы получается плотный и чистый срез поверхности порошка, Затем цикл повторяется,При первом двойном ходе корпуса 1 с кассетой 10 на,поверхности станины15 образовывается легкий налет порошка, слой которого не увеличивается при последующих рабочих ходах корпуса 1 с кассетой 1 О, так как частицы порошка,свободновышедшие из-под кассеты 10,свободно заходят под нее при .последующем рабочем ходе кассеты 10, как бы закупоривают выход другим частицам порошка за пределы кассеты 10, При попытке уборки порошка после каждого рабочего хода кассеты 10 отходы порошка становятся значительными. Торцовый износ кассеты 10 и станины 15 не наблюдается. Использование изобретения позволяет путем установления торцового зазора на величину наибольшего размера частицы (фракции) порошка, настраиваемого для прессования изделий,.исключить торцовый абразивный износкассеты и станины, Секторы конусакассеты, выполненные в виде аксиально установленных по окружности перемычек, обеспечивают получение плотного И чистого среза поверхности порошка на поверхности пресс-формы,имеющей малую высоту и большую площадь засыпки порошка, например припрессовании накладок фрикционных дисков,Формула изобретения20Устройство для заполненияпресс-формы порошком, содержащее питающий узел, закрепленное на станинезаграждение, установленную на станине25 кассету, выполненную в виде диаметрально расположенных на оси. с возможностью вращения секторов конуса,сталкиватель и привод, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюЗр исключения взаимного торцового абразивного износа секторов конуса и плоскости станины и обеспечения равномерности распределения плотности порошка по объему пресс-формы с малойвысотой и большой площадью засыпки,кассета установлена по отношению кстанине с возможностью образованиязазора, а секторы выполнены в видеаксиально установленных по окружно 4 О сти перемычек,2, Устройство по п. 1, о т л и "ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюобеспечения регулирования зазора,кассета снабжена элементом ее подъемаи опускания.Редактор ин тираж 740ВНИИПИ Государственногпо делам изобретении3035, Москва, ЖРа каз 4382 я наб., д,ектная,е, г, Ужгород, ул редп Производственно-поли 1340900А-А фиг, ЯВидЕ авитель Л, Гамаюноваед И.Попович Корректор А. Зимокосо Подписноекомитета СССРи открытий