Патенты опубликованные 07.04.1987

Номер патента: 1301833

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Григорьев, Задорожный, Лившиц, Мартыненко, Семина, Симоненко, Фалькович, Шамаев

МПК: C08G 63/46, C09D 3/64

Метки: модифицированного, олигоэфира

...ксилол, поднимают температуру реакционной массысо скоростью 10 С/ч до 250 С, соби рая в ловушке отгоняющиеся вещества.Отгон ведут до достижения содержаниянелетучих веществ в реакционной массе 85% (допускается 80-90%). Далеереакционную смесь охлаждают до 130 15 140 С и растворяют в ксилоле.П р и м е р 2, В четырехгорлуюколбу, снабженную мешалкой, термометром и ловушкой Дина-Старка, загружают 23 мас.ч, фталевого ангидрида, 20 68,5 мас,ч. масла ПОД, 1,9 мас.ч.КОСРЭГ и 3,0 мас,ч, ксилола. Ловушку заполняют ксилолом. Включают обоогрев, при 80-100 С включают мешалку ипродолжают нагрев до 130-140 С. При 25 этой температуре реакционную массувыдерживают 2 ч, догружают 6,3 пентаэритрита. Далее синтез проводяткак в примере 1.П р и м е р 3 (для...

Номер патента: 1301834

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Голкин, Левит, Попова

МПК: C08J 3/22, C08L 9/04

Метки: композиции, полимерной

...р и м е р 3 (с 707 асбеста вматочной смеси), В массомешатель загружают1120 асбеста 60 г серы,20 г альтакса, 40 г белил цинковых,40 г сажи или графита, 960 г баритаи 120 г латунной стружки. Компоненты перемешивают в течение 6 мин. Затем равномерно заливают 400 г латекса. Все компоненты перемешивают втечение 12 мин, Затем смесь измельчают и сушат при 120 С,в течение1,5 ч. Высушенную асбокаучуковуюсмесь в количестве 2520 г загружаютв барабанный смеситель, В этот жесмеситель загружают 400 г смолы,480 г асбеста, 200 г медного порошкаи 400 г гидрата окиси кальция. Компоненты перемешивают в течение 10 мин.Полученную смесь брикетируют при 20 -30 С, а затем формуют при 160+5 С,Полученные изделия подвергают термообработке при 140 С в течение 4...

Номер патента: 1301835

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Брык, Скобец

МПК: C09C 1/42, C09C 3/10

Метки: глины, модифицированной

...Полученный продукт представляет собой мелкодисперсный порошокс глубоко модифицированной поверхностью, о чем свидетельствует то,что ИК-спектр образца имеет полосупоглощения при 1560 см ", относящуюся к полимеру. 35В табл. 1 приведены данные по количеству привитого полимера в зависимости от влажности исходной глиныи содержания капролактама.Данные табл. 1 показывают, чтонаибольшая степень прививки достигается при содержании влаги 5-20%.При этом одинаковая степень модифицирования достигается при меньшем гсодержании капролактама согласно предлагаемому способу порядка в 2- 3,5 раза, как показывают данные табл. 2.Молекулярная масса полимера, обра.зующегося на поверхности глины, по предлагаемому способу больше (см. табл. 3),Увеличение...

Номер патента: 1301836

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Стеблев

МПК: C09C 1/56

Метки: сажи

...не превышающую 209 м /г.й 1 табл.1301836 емпера а прок ия,Н1 281 500 9 ажа сам спламеня 2 10,8 Изобретение относится к технологии получения сажевых продуктов, а именно к способу получения сажи, используемой в лакокрасочной, резинотехнической, электротехнической и полиграфической промышленности.Целью изобретения является повышение удельной поверхности сажи.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р. Навеску сажи, полученной сжиганием смеси 28 мол,7 С Н и 72 мол.й С 1 и имеющей удельную поверхность 129 м /г, помещают в тийгельную печь при 500 С и выдерживают при этой температуре 10 мин, Затем термообработанную сажу охлаждают до комнатной температуры и определяют ее удельную поверхность методом тепловой десорбции...

Номер патента: 1301837

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бирюков, Бурмистров, Дюканов, Катков, Лебедев, Максимова

МПК: C10C 3/04, C10L 5/16

Метки: брикетирования, коксованием, связующего, угольной, шихты

...воздуха равен 350,9 л/мин на 1 кг сырья.На этой же установке из каменноугольной смолы проводят отгонку фракций с температурой кипения ниже 300 Си выделяют мягкий пек (по известному способу). После охлаждения связующих их используют для брикетиро,вания угольной шихты состава,мас,7:Уголь марки Г 55Уголь марки Ж 15 45Уголь марки КУголь марки ОСУголь марки ТХарактеристики угольнойВлажность рабочая,7Сернистость(на сухуюмассу),7.Зольность (насухую массу),7.Выход летучихвеществ (на сухуюи беззольную массу),7,Толщина пластического слоя, мм 10 10 1 О шихты; 8,00 1,98 8,10 29,7 Формула изобретения Способ получения связующего для брикетирования угольной шихты перед коксованием, заключающийся в том, что из каменноугольной смолы отгоняют легкие...

Номер патента: 1301839

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Васильев, Гульдеров, Паршин, Стекольщиков, Сушко

МПК: C07C 7/10, C10G 21/28

Метки: гликоля, обводненного, регенерации

...ректификации. Условия проведения первой55 ступени ректификации как в примере 1.Получен ТЭГ с содержанием ароматических углеводородов 1,3 мас.% иводы 7,0 мас.7 Во второй ступениразделение ведут в присутствии(состав указан в табл, 2) с пределами выкипания 140-160 С. -верха коРежим разделения следующий:лонныоТемпература, С:5 боковоговерха колонны 142погонабокового погона 154низа 160Давление, мм рт.ст, 720Результаты приведены в табл. 1 и 3. 10П р и м е р 6 (сопоставительный).1000 г экстрактного раствора состава,как в примере 1, подвергают двухступенчатой ректификации. Условия проведения первой ступени ректификации 15как в примере 1. Получен ТЭГ с содержанием ароматических углеводородов1,3 мас.7. и воды 7,0 мас.7.Во второй ступени разделение...

Номер патента: 1301840

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Борисов, Евтушенко, Каленик, Малыченко, Мартыненко, Озирный, Пилипенко, Чередниченко, Шахова

МПК: C10G 73/06

Метки: депарафинизации, нефтепродуктов, обезмасливания

...последней ступени испарениянаправляют в товарный парк, а частьего вводят в отстойник в виде циркулирующего потока, Депарафинированное масло после удаления из негорастворителя в четыре ступени испарения в количестве 66,8 мас.Е направляют в товарный парк. Содержание примесей нефтепродукта и воды в растворителе, регенерированном из осушенного раствора петролатума, составляет0,08 и 0,15 мас., соответственно.Содержание масла в петролатуме составляет 18,27.П р и м е р 2. 100 г рафината фракции350-420 С ставропольской нефти подвергают депарафинизации в две ступенифильтрации в присутствии растворителя МЭК - толуол (70:30 об,Е). Суммарное разбавление сырья растворителем составляет 1;2,8 мас.ч., температура Фильтрации на первой ступениминус 25 С,...

Номер патента: 1301841

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Васюточкин, Иванова, Коржавин, Стамат

МПК: C12Q 1/32

Метки: активности, биологических, объектах, сукцинатдегидрогеназы

...формазана в стандартной пробе, рг/мл;0 и 1) - оптическая плотность стандартной и исследуемой пробпри А = 475 нм;Ч -объем пробы крови, мл;1., - время инкубации при37-38 С, мин;М, - молекулярный вес формазана,Р г/ смоль1,18 - постоянный для предлагаемого55способа коэффициент, учитывающий потери формазана. прицентрифугировании,Изобретение относится к медицине,касается измерения фермецтативнойактивности сукцинатдегидрогеназы(СДГ) и может быть использовано приисследованиях влияния различных факторов окружающей среды на организмчеловека и животныхЦелью изобретения является повышение точности за счет дополнительнойочистки продукта реакции с помощьюцентрифугирования с последующим растворением полученного осадка в ацетоне.Способ осуществляют...

Номер патента: 1301842

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Кауров, Марченко

МПК: C21B 3/10

Метки: миксерного, типа, шлаковоз

...подшипники 8 опирается на опор-ф ные стойки 9, закрепленные на платформах 10, каждая из которых опирается на две ходовые тележки 11. Одна из цапф 7 корпуса 1 связана с насадным приводом 12, опирающийся кат ками 13 на одну из платформ 10. Снар и корпуса 1 закреплены полые шпан ауты14 и полые стрингеры 15, соединенные с системой 6 охлаждения, расположенной на одной из платфбрм 10. Корпус на усеченных эллиптических конусах 2 снабжен откидными секциямв 16, на каждой из которых установлены сопла Лаваля 17, связанные с системой 18 подачи сжатого воздуха, расположенной на платформе 10 вместе с системой 6 охлаждения.Шлаковоз работает следующим образомПеред заливкой шлака производят обработку внутренней поверхности корпуса 1 при помощи сопел 17...

Номер патента: 1301843

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бахолдин, Лесной, Мартыненко, Шестопалов

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...постоянной угловой скоростью конусный распределительный элемент-склиз 1, После этого открывают затвор одной из точек накопительных бункеров, при этом шихтовый материал одновременно попадает на все образующие распределительного элемента-склиза 1 и укладывается на поверхности колошника в количествах, пропорциональных проекциям длин образующих на горизонтальную плоскость, В результате этого за один поворот конусного распределительного элемента-склиэа 1 на ЗбО на поверхности колошника формируется засыпь в виде широкого кольца с горизонтальной поверхностью и шириной, равной разнице проекций на горизонтальную плоскость максимальной и минимальной длин образуюших конусного элемента-склиэа 1.1301843 ВНИИПИ Заказ 1192/26 Тираж 550 Подписное...

Номер патента: 1301844

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гобеджишвили, Джапаридзе, Заморей, Зенаишвили, Ильченко, Лидерман, Мильгром, Ровенский

МПК: C21B 7/20

Метки: желоб, загрузочный, кусковых

...более равномерно в слое, чем при продуве воздуха только через проем 3 и через всю массу материала, что обуславливает более интенсивный вынос из желоба пыли и мелких фракций материала, Этому способствует также и то, что установка боковых стенок желоба под углом к воздушным потокам значительно уменьшает отрицательное воздействие "пристенного" эффекта.Увеличение выноса из желоба в вытяжную систему пыли и мелких Фракцийзагружаемого матеоиала достигается выполнением дополнительных,цутьевых проемов в боковых стенках желоба при установке последних под любым острым углом к стенке с проемом вытяжной вентиляции. Однако максимальный эфФект достигается при величине угла (3.) 15-80, так как при угле менее 15 Р положительный эффект несколько...

Номер патента: 1301845

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Карлик, Левин, Шефтель

МПК: C21C 5/30

Метки: газа, конвертера, подачей, фурмы

...на. равномерную толщину футеравки па всему днищу конвертера, Все остальные плавки кампании проводятся без корректировки положения задатчиков 11, Поддержание толщины футеровки в течение всей кампании осуществляется с помощью контура автоматического регулирования, содержащего блок б деления (измеритель параметра регулирования), элемент 12 сравнения и корректирующий блок 14, и контура стабллиэации расхода газа в качестве исполнительного устройства, В качестве задания используется выходной сигнал сумматора 7, представляющий собой среднее значение от выходных сигналов всех блоков 6 депения.По мере износа фурмы ее гидродинамическае сопротивление уменьшается.Если уменьшенный ат этого выходной сигнал блока 6 деления превышает сред...

Номер патента: 1301846

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Жаворонков, Зайцев, Катырев

МПК: C21C 5/48

Метки: газопорошковых, глубинной, металл, подачи, реагентов, фурма

...отверстия 5, расположенные к оси фурмы под углом 90 , Квадрат образует два контура охлаждения: б для подвода охладителя, 1 для отвода охладителя.Фурма работает следующим обФормула изобретения30 разом.На стальную трубу 2 накручивается специальная головка, имеющая каналы подвода газопорошкового реагента и охлаждающего газа. В свою очередь посредством головки фурма крепится к специальной продувочной колонке, Ковш с жидким металлом транспортируют под колонку с фурмой, начинают подачу охладителя, а затем газопорошковую смесь и эаглубляют фурму в металле, не прекращая продувку, Продувку гаэопорошковым реагентом прекращают только после извлечения фурмы иэ расплава, предотвращая тем самым эаметалливанче отверстия для подачи гаэопорошковых...

Номер патента: 1301847

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гладуш, Кобеза, Куличенко, Лукьяненко, Пронкин, Сапсай, Стретинер, Усачева, Шаповал

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...расход, уменьшается скорос;.ь охладителя и, следовательно, снижается стойкость Фурмы, При увеличении критического диаметра более 0.8 7 2диаметра. подводящей полости увеличение скорости охлалителя на пережиме оказывается недостаточным для увеличения ее у дна, так как следующее закритическим диаметром расширение приводит к уменьшению ее.Критический диаметр должен быть расположен на расстоянии 1,0-1,5 диаметра подводящей ахладитель полости. Уменьшение высоты расположения ега ниже 1,0 диаметра приводит к увеличению потерь давления при ударе потока о дна и к снижению скорости ахладителя. Имеющееся за ним расширение канала нри рас.положении критического диаметра на расстоянии от 1,0 до 1,5 диаметров рассредотачивает поток и смягчает...

Номер патента: 1301848

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бубликов, Гасик, Гизенко, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Саранкин, Стоян

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака

...и образуется до 15% пылевидной фракции. В ос-" гальном, химический и гранулометрический состав отработанных катализаторов не отличается от катализатора по ТУ,Таким образом, отработакные катализаторы возможно использовать в процессе производства рафинированных марок марганцевых ферросплавов в качестве чистого от примесей железосодержащего компонента взамен железнойстружки,При содержании в шихте отработанного железохромового катализатора менее 8% увеличивается концентрация фосфора в МФШ, поскольку снижение же- леза в попутном металле приводит согласно закону распределения НернстаШилова к ухудшению термодинамических условий пеформации МФШ. Соответственно снижается извлечение Мп , увеличивается удельный расход электроэнергии. Б случае,...

Номер патента: 1301849

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бунеев, Вяткин, Караваев, Куклев, Поживанов, Рябов, Шалимов, Шатунов

МПК: C21C 7/00

Метки: низкоуглеродистой, производства, стали

...5 10 15 )О )г металлом отношение количества окислов марганца к углеродистому феррохромусмеси соответствует верхнему пределу - 1,5 при повышении содержания углерода и уменьшении содержания марганца н металле перед его выпуском из сталепланильного агрегата. С понижением содержания углерода и повышением концентрации марганца отношение окислов марганца к углеродистому ферромарганцу соответствует нижнему пределу - 0,5. Экспериментально установлено, что при отношении окислов марганца к углеродистому ферромарганцу менее 0,5 соезуглероживание расплава не происходит, а при"отно-: шении более 1,5 - не обеспечивает необходимое защищение шлака. Расход смеси определяется по количеству угле- ф родистого ферромарганца, необходимо-. му для...

Номер патента: 1301850

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Горенко, Пронин, Русаков, Шинский

МПК: C21D 1/04

Метки: железоуглеродистых, конструкций, отливок, сплавов

...циклов подъема и снижения частотв выбранных пределах частот,Если вибронагружение проводят при30термоциклировании при полном или частичном прохождении фазовых превращений в интервале температур Ас-Ас,то при прохождении резонансных пиковвиброабработка может проводиться сизменяющейся частотой со скоростью З 50,005-0,08 Гц/с, а при термоциклировании в интервале температур Ас,температура перехода металла в упругое состояние резонансная виброабрабатка может проводиться с изменяю 40щейся частотой со скоростью 0,0020,04 Гц/с. Увеличение пределов скорости изменения частот при высокихтемпературах связано с увеличением45расплывчатости резонансных пиков, сповышением температуры вибронагружения. Если скорости изменения частотпри...

Номер патента: 1301851

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Блиновский, Пустовойт

МПК: C21D 1/04

Метки: закалки, мелких, продолговатой, формы

...изобретения является предотвращение коробления деталей путем их вертикальной ориентации.На чертеже схематично изображено устройство, общий вид.Устройства для закалки деталей 1 содержит загрузочный бункер-дозатор 2, горловина которого размещена в индукторе 3, с трубчатой вертикальной камерой 4. В верхней части камеры 4 соосно с ней установлен соленоид 5. За нижней частью камеры 4 размещен кольцевой спрейер 6 с щелевым соплом 7. Ось этого сопла расположена под острым углом к оси камеры в направлении ее верхней части. За спрейером 6 установлен закалочный бак 8, в котором соосно с камерой индуктора и спрейером закреплен соленоид 9,Устройство работает следующим образом.Датали 1, например машинные иглы, подаются в загрузочный бункер 2,...

Номер патента: 1301852

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Жарова, Костырко, Парахин, Парахина, Тольский

МПК: C21D 1/34

Метки: отопления, печей, промышленных

...в количестве 30-403 от общего объема окислителя, обогащенные кислородом до 21/ по объему, и 60-707 воздуха, подогретого до 700-1000 С.15П р и м е р. При нагреве металла в камерную печь в качестве топлива подают коксо-доменную смесь. Причем теплота сгорания газовой смеси должна быть не ниже 9,8 МДж/м с условизем подогрева воздуха до температурь, не ниже 700 С для получения калориС 1метрической температуры горения топлива порядка 1800 С. Исследования про.25 водят по шести вариантам (см.таблицу), иэ которых варианты 2-4 - в предлагаемых пределах соотношений, варианты 1,5 - вне предлагаемых, пределов,а вариант 6 - по известной технологии нагрева, Первые пять вариантов исследуют при следующих условиях. Пля сжигания топлива подают...

Номер патента: 1301853

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гилева, Платкова, Сакулин, Фарафонов

МПК: C21D 1/56

Метки: заготовок, закалки, крупных, роторных, стали, хромомолибденованадиевой

...предлагаемому способу, имеет высокие и однородные свойства прочности и вязкости по всей длине осевой зоны, включая и торец бочки, откованной из нижней части слитка с минимальным, в силу ликвидации, содержанием углерода. В то же время металл четвертого ротора, обработанного по известному способу, в осевой зоне этой части бочки имеет пониженные свойства прочности и вязкости.В предлагаемом способе охлаждение центральных зон роторной заготовки с принудительной подачей масла или воды через осевой канал обеспечивает бейнитное превращение стали по всему сечению заготовки с полным исключением Ферритной составляющей даже в структуре металла центральных участков ротора с минимальным. содержанием углерода (низ слитка) и тем самым гарантирует...

Номер патента: 1301854

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Скалкин

МПК: C21D 1/76, C21D 11/00

Метки: обработкой, печи, химико-термической

...обрабатываемых изделий с учетом температурыи текущих значений давлений печи и вкассе газов по каждому газу. УВУ с помощью своего счетчика времени управляет длительностью передачи газов всмеситель от кассы газов. Учитывая, 15что работают два контурарегулирования, то первый, грубый контур (внешний) работает по следующему уравнению: где Х - вход, например, наличия Н Ос датчика 7;у - в. Од, который определяет 25управление исполнительныммеханизмом 12;Т - постоянная времени, например,эндогенератора;К - коэффициент, зависящий от ко- З 0эффициента усиления в данномконтуре.Для более точной регулировки углеродного потенциала учитывается коэффициент легированности, используется 35датчик 6 температуры и вводятся на основе его показаний и...

Номер патента: 1301855

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гул, Емельянов, Колпак, Крупман, Москаленко, Седельникова

МПК: C21D 1/78

Метки: крепежных, низкоуглеродистой, резьбовых, стали

...мощности нагревательными устройствами без заметного эффекта па измельчению зерна.Первая стадия охлаждения (подстуживание в межкристаллическую область (Аг -Аг,)поверхности металла) обеспечивает образование на поверхности заготовки пластифицированного слоя, получаемого в результате выделения по границам зерен избыточнбго феррита, присутствие которого облегчает холодную деформацию (калибровку и высадку) и, как следствие, увеличи вает точность изготовления крепежа.Выбор скоростей охлаждения всего изделия после подстуживания обусловлен необходимостью получения трубуемого комплекса свойств на конечном 15размере, а также повышением технологичности процесса изготовления болтов, Поскольку мартенситная структура затрудняет холодную пластическую...

Номер патента: 1301856

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Астащенко, Ивановский, Янцен

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, термической

...Б - бейнит, Т - тростит, М - мартенсит). Особенностью стали с установок непрерывной разливки от горячекатанного металлопроката является неравномерность макроструктуры по сечению заготовки, выраженная в наличии плотного металла столбчатого строения в подповерхностной зоне, переходящего в зону более крупных дендритов. Микроструктура стали соответствует сорбитообразному перлиту с ферритом в виде мелких осей дендритов внутри зерен, а также характеризуется ферритоперлитной неоднородностью (полосчатостью), Кроме того, по сечению заготовки имеется химическая микронеоднородность, о чем свидетельствует дендритное строение и большая полосчатость структуры. Химическая микроне- однородность приводит к существенному различию свойств стали в микро-...

Номер патента: 1301857

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Алабин, Кенис, Колесников, Корниенко, Лабунский, Трошина

МПК: C21D 9/22

Метки: пресс-форм, термической, штампов

...образом: нагревают изделие до темопературы закалки 1070 С, затем интенсивно охлаждают поверхность струей азота в течение 0,4-2 мин, что обес- З 0 печивает закалку поверхностного слоя на 2-5 мм, затем охлаждение азотом прекращают и температуру поверхностиоповышают до 580-620 С, после паузы1 мин осуществляют повторное охлажо дение поверхности до 50-100 С, далее штамп вновь нагревают до 1070 С, и цикл поверхностной обработки повторяется. Окончательная обработка по 57 2предлагаемому способу состоит из закалки с 1070 С в масло и отпуска при 590 С в течение 2 ч,Обработка по известному способу состоит из двух- или трехкратной заокалки в масло с 1070 С с промежуточоными отпусками при 600 С в течение 1 ч. Окончательный отпуск проводитсяопри...

Номер патента: 1301858

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Чагелишвили

МПК: C22B 1/06

Метки: медьсодержащих, переработки, пирогидрометаллургической

...50 мин. 15 Соотношение в смеси СцРеБ:Ре(Б 04) =1:1, Это обеспечивает вскрытие халькопиритного концентрата с образованием легкорастворимых соединений меди и железа и выделением элементарной 20 серы.Полученный огарок содержит, %: медь 8,5; Ре 50, сульфатная сера 18,5,о Огарок выщелачивают при 90 С в тече - ние 60 мин отработанным раствором при соблюдении в пульпе Ж:Т=З:1, Полученный раствор содержит 17,5 г/л меди, 90 г/л железа. Сквозное извлечение меди 96-98%, железа 80-85%. Выход серы составляет 0%, 30В табл. 1 показано влияние соотношений в пульпе халькопиритного концентрата и сульфата железа (111) на степень извлечения меди и железа.1 Пример Соотношение ТемператураСцРеБ обжига, СоРе,(БО 4) 58 2В табл. 2 показано влияние времени обжига...

Номер патента: 1301859

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Кармазин, Куклинский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, производства

...решетку, но и задерживает пыль.Последняя скапливается в верхних слоях постели. В завершающей фазе спекания аглопирога эти слои нагреваютсядо высоких температур и потому пыльи мелкие фракции возврата из постелифильтра запекаются в агломерат. 50В результате основная масса пылиоказывается утилизированной, а газоочистка может быть выполнена болеепростой.П р и м е р, Навеску аглошихты мас сой 6,5 кг помещают в лабораторной1 59 2аглочаше слоем высотой 220 мм на классифицированную постель,Характеристика постели приведенав табл. 1 (постели 1-7 - различныйгранулометрический состав, постели 8и 9 - различная масса фильтра, постели 5 и 10 - известные 1 и 21 соответственно)Аглошихту зажигают и спекают в вакуумном режиме. В течение опыта измеряют...

Номер патента: 1301860

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Багдасарьян, Манташян, Ниазян, Петросян

МПК: C22B 5/12

Метки: восстановления, металла, оксида

...и воздух предварительно поступают в смеситель. Потоки газов регулируются с помощью вентилей. За расходом водорода и воздуха следят с помощью реометров. Газовый поток после выхода из реакционной зоны выбрасывают ватмосферу.П р и м е р. Для опытов используют порошкообразный химически чистый оксид меди СпО, 5 г оксида меди подвергают восстановительному обжигу в атмосфере смеси водорода с воздухом в отношении 5:1 при 450 С в течение 10 мин. Расход смеси водорода с воздухом составляет 3,8 л/ч.Полученные продукты подвергают рентгенофазному анализу, Результаты анализа показали, что степень новления при этих условиях дос ет 100 Ж. 130абот 1860 Степень восстановления,7 оотношениеодорода коздуху емпе ура,меди. ледую 3: 40 0 0 3 4 450 450 450 7...

Номер патента: 1301861

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Заливной, Королев, Королева, Можаев, Нечепуренко, Стефанюк

МПК: C22B 7/00

Метки: корки, переработки, электролитной

...рафинирования алюминия.В табл. 1 показано влияние измельчения и просеивания электролитной корки на разделение металлической и солевой фаз и на выщелачивание солевойчасти корки (условия выщелачиваония: температура 80 С, продолжительность выщелачивания 80 мин, концентрация хлорида алюминия 1,5 мас,Е, концентрация соляной кислоты 14 мас. Е.Таблица 11301861 концентрация хлорида алюминия 1,5 мас.Х, концентрация соляной кислоты 14 мас.Х, соотношение фаз Т:Ж= - 1: 10) .Таблица 2 оСтепень выщелачивания, 7, при температуре, С Продолжительность,мин 80 85 90 88,3 94,1 94,1 93,1 20 97,8 40 96,5 97,8 91,1 99,84 94,2 80 95,8 96,3 90 100 97,3 По известному способу 94,9 В табл. 3 дана зависимость степени выщелачивания солевой части корки 30 от...

Номер патента: 1301862

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Руддекк, Эберляйн

МПК: C22C 9/05

Метки: меди, основе, сплав

...мас.% Состав предлагаемого сплава ганец Цинк Железо Никель Алюминий Углерод Медь,0 альное 9,5 810,5 9 2,лица 2 Твердость Бринеллю зносостоикость тносительое удлинеие, % Пределпрочности,МПа остав плава Предлагаемый 200-220 210-240 200-300 700-720 8-1 740-770 4-6 50 0 380-8 Изве 5-45 50 0 тн 5Известен сплав на основе меди,содержащий, мас,Е;Марганец 1,0-15,0Цинк 7,0 - 9,0Железо 1,0-5,0 10Никель 1,0-5,0Алюминий 5,0-10,0Углерод До 0,05Медь Остальное(СззегедсесЬпйс, 1978, т, 24, У 8,15 с, 240-244). Однако известный сплав обладает недостаточно высокими механическимисвойствами. 2Целью изобретения является повышее предела прочности, твердости и носостойкости.Для достижения цели сплав на основе меди содержит компоненты в следующем...

Номер патента: 1301863

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бабченко, Карпенко, Лошак, Назарец, Обух, Савега, Снаговский, Татарчук, Урбанский

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...охлаждения отлив- Ю ки в форме. Чугун, содержащий углерод, крем ний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий и железо, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения динамической прочности при сохранении твердости, он содержит компо ненты в следующем соотношении,мас,2:Углерод 2,9-3,4Кремний 1,8-2,1Марганец 0,6-1,5Хром 8,8-9,7Никель 1,6-2,3Молибден 0,1-0,25 Ванадий О, 2-0,35 Железо Остальное Содержание элементов, мас.Б,ДинамнчесПлавка вердость,НЕС69 Составитель Г.ДудикТехред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейиз. Редактор .С.Пекарь Заказ 1193/27 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,...