Способ получения твердых смол и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 19) 1 П) 151) 4 В О 1 .) 2/04 И ЕТЕЛЬСТВ дки дилин В,А.ТолчинсА.ф.филлиповнтетические ие массы на с. 434.ьство СССР 2/04, 1979,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ СИОЛИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.(57) 1. Способ получения твердыхсмол после реакции синтеза, включающий подачу горячей смолы в зонуохлаждения и охлаждения последнегохладагентом, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повьппенияэкономичности путем упрощения процесса и получения продукта в порошкообразном состоянии, горячую смолуи хладагент подают в виде кольцевойпленки, при этом пленку смолы подают на пленку хладагента.122. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее охлаждающую камеру, патрубок для подачи в нее горячей смолы и коллектор для подачи хладагента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что патрубок для подачи горячей смолы снабжен распределительным устройством, выполненным в виде гиперболоида вращения, ьер 14186шиной размещенного в патрубке для подачи горячей смолы, при этом охлаждающая камера выполнена в виде перевернутого усеченного конуса, по периметру основания которого установлен кольцевой коллектор для подачи хладагента с отверстиями, которые обращены в сторону внутренней поверхности усеченного конуса.1Изобретение относится к технологии полимеров и может быть использовано для получения твердых порошкообразных смол со стабильными физико-химическими свойствами.Цель изобретения - повышение экомичности путем упрощения процессаи получения продуктов в порошкообразном состоянии.П р и м е р. Горячую смолу послереакции синтеза с температурой порядка 110 С подают в распределительное устройство, после которого ее ввиде пленочного потока, толщиной.порядка 3 мм, подают в зону охлаждения, Одновременно на внутреннюю поверхность камеры охлаждения, по которой движется пленка смолы, поцаетсясжиженный газ, например жидкийазот с температурой порядка минус196 С, который также в виде пленкираспределяют по внутренней поверхности камеры, В зоне охлажденияпленочный поток смолы вступает в непосредственный контакт, например,с жидким азотом, В результате значительной разности температур междупотоком смолы и хладагентом порядка 306 С с учетом эффективного конб,такта между двумя пленочными потоками происходит интенсивный теплообмен и резкое и быстрое в течение5-6 с охлаждение смолы, ее затвердевание, растрескивание и превращение ее в порошкообразное состояниес размером фракций порядка 0,05 мм. На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа. Устройство содержит корпус 1 с патрубком подачи горячей смолы 2, с распрецелительным устройством 3на конце патрубка 2 выполненнымв виде гиперболоида вращения с основанием 4.5 В корпусе 1 размещена камера охлаждения 5, представляющая собой.перевернутый усеченный корпус, напериметре основания 6 которого установлен кольцевой коллектор 7 с 10 отверстиями 8.Устройство работает следующимобразом.Горячую смолу после реакции синтеза с температурой порядка 110 С 15 подают в патрубок 2 корпуса 1 и затем в распределительное устройство3, которое выполнено в виде гипероолоида вращения, вершиной обращенного в сторону патрубка 2, чем 2 О обеспечивает равномерное распределение всей массы смолы по поверхности распределительного устройства. 3, В результате, к основанию 4 распределительного устройст ва 3 смолу подают в вице тонкого пленочного потока, толщиной порядкамм, который затем стекает в камеру охлаждения 5.Одновременно в камеру охлаждения ЗО 5, выполненную в виде перевернутого усеченного конуса, подают черезкольцевой коллектор / сжиженныйгаэ, например азот с температуройпорядка минус 196 С, который черезотверстия 8 поступает на внутреннюю поверхность камеры охлаждения5 и стекает от основания 6 вниз.Б результате на поверхность камерь 1 охлаждения 5 одновременно поступают два потока.: горячая жидкаясмола и сжиженный газ, происходитнепосредственный контакт между186 Составитель Н.ЛебедеваТехред М. Надь Корректор Л,Пилипенко Редактор Л,Авраменко Заказ 818/10 Тираж 527 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1214 обоими Потоками, движущимися в одномнаправлении. При этом равномерным распределением потока смолы и потока сжиженного газа по поверхности камеры охлаждения 5 в виде пленочного потока обеспечивают надежный контакт между двумя потоками, в результате происходит резкое и быстрое охлаждение горячей смолы сжиженным газом, причем за счет распре деления смолы тонким слоем происходит одновременное охлаждение всей массы смолы, За счет резкого охлаждения, приводящего к термическим ударам, смола растрескивается и дробится и переходит в порошкообразное состояние. Сжиженный газ в результате теплообмена с горячей смолой испаряют, потоком газа подхватывают мелкие частицы смолы и подают на сепарацию.В результате сепарации иэ потока газа отделяют смолу, находящуюся в порошкообразном состоянии, а газ возвращают на повторное ожижение.