Прихнич

Номер патента: 1831501

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Гензель, Глубиш, Горофенюк, Лищук, Прихнич

МПК: C14C 1/08, C14C 3/06

Метки: кож

...ф от массы голья:поваренная соль - 5,5серная кислота (98 ) - 0,85Пикелевание проводили при 20 С, жидкостном коэффициенте, равном 1, в течение 3 час, 55Дальнейшие процессы и операции проводили по типовой методике.Физико-механические свойства полученных кож и их химический анализ приведены в табл,1,Анализ данных табл,1 показывает, что предлагаемый способ позволяет значительно сократить расход химикатов, применяемых при пикелевании (поваренная соль и серная кислота), а также расход хромового дубителя на 30-40 , повысить отработку дубителя при сохранении хороших физико- механических свойств кожи в пределах требований ГОСТа, Полученные кожи обладают повышенной наполненностью, имеют более высокую температуру сваривания.Из приведенных...

Номер патента: 1823879

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Гилевич, Глубиш, Горофенюк, Прихнич

МПК: C09H 1/02, C14C 1/00

Метки: белкового, вещества, дубления, коллагенсодержащих, отходов, получением, раздубливания, хромового

...готового продукта,Все это приводит к упрощению технологического процесса, к сокращению длительности процесса, к снижению стоимости обработки и получению концентрированных растворов белкового вещества,П р и м е р 1, 100.г хромовой стружки добавляют в 100 г раствора серной кислоты. Смесь при перемешивании нагревают до кипения, выдерживают при кипении в течение 20 - 30 мин, Затем в полученную массу г 1 остепенно в течение 50-60 мин добавляют 200 г хромовой стружки. Реакционную массу выдерживают при кипении и перемешивании в течение 3 - 4 ч до получения однородного раствора. В полученный раствор при перемешивании добавляют моче- вину и выдерживают реакционную массу при кипении в течение 20-30 мин.В таблице указаны концентрация серной...

Номер патента: 1260334

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Бондарь, Дешко, Запольский, Прихнич

МПК: C01F 7/74

Метки: алюминия, коагулянта, основного, сульфата

...равно 1,75), нагревают в закрытомреакторе до 85 С, после чего реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 0,5 ч. Полученныйконцентрированный раствор кристаллизуют при естественном охлаждении доо20+5 С. Полученный твердый коагулянт представляет обой смесь солей,состоящую из гидроксосульфатов алюминия с молярным отношением ЯОз.А 10 р"2. Качество готового коагулянта характеризуется содержанием водорастворимого оксида алюминия, основной соли и нерастворимого остатка. Нерастворимый остаток в продукте отсутствует, так как разложение гидроксидаалюминия в этих условиях проходитполностью, Выход основной соли 1007.Содержание оксида алюминия в готовомпродукте 22,4.При снижении молярного соотношения А 1 О:ЯОэ до 1,0:1,0...

Номер патента: 1239137

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бондарь, Дешко, Запольский, Кий, Прихнич, Хаконов

МПК: C09C 1/36

Метки: диоксида, модифицирования, пигментного, титана

...на основе данного пигмента не изменяет цвет при отсутствии меления, отслаивания и пузырейв течение 18 мес; при этом наблюдается лишь до 7% растрескивания.поверхности покрьггия.Данный пигмент в покрытии по сравнению с аналогичным образом, обработанным пигментом с использованиемсульфата алюминия, имеет улучшеннуюфототехническую активность (ФХА) порядка на 46%.П р и м е р 2. Получение пигментамарки А-ОЗ.Температура процесса, длительностьперемешивания и порядок операций тотже, что и в примере 1,К 200 мл водной суспензии диоксида титана (100 г/л) добавляют 10 мл 39137 2 раствора силиката натрия (70 г/л Б 10) в расчете на 3,5% Б 10 к .массе Т 10 , перемешивают, добавляют 8,33 мл раствора дигидроксосульфата 5 алюминия (60 г/л А 1 О) в...