Узел формования машины вертикального вытягивания стеклянных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 4 С 03 В 15 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ М АВТОРСМОМ(21) (22) (46) (71) те го н та с го К кого дена ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3853639/29-3308.02.8530,09,86, Бюл. У 36Бюро проектно-конструкторскоенической помощи Государственноучно-исследовательского институекла, Московский ордена Трудовоасного Знамени институт химичесмашиностроения и Гомельский орЛенина стекольный завод(56) Авторское свидетельство СССРУ 492490, кл. С 08 В 15/14, 1968.(54) УЗЕЛ ФОРМОВАНИЯ МАШИНЫ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к стекольному производству, и может быть применено при вертикальном вытягивании стеклянных труб, С целью повышения качества труб и выхода год-. ной продукции узел формования машины вертикального вытягивания стеклянных труб содержит установленные в подмашинной камере 1 кольцевой холодильник 2, керн 5 с шамотной насадкой б, две расположенные одна в другой трубы 7 и 8 для подачи сжатого воздухаФ и хладагента. Центральная труба для подачи хладагента снабжена полым жа1260338лообмен и поглощение газами лучистойэнергии от вытягиваемой стекляннойтрубы, При этом достигается состояние теплообмена в системе, при котором распределение температуры потолщине стенки трубы становится безградиентным (равномерным). Это, всвою очередь, приводит к равномерному распределению напряжений по толщине стенки трубы, что исключаетпоследующий отжиг труб, а следовательно, повьппает качество и выходгодной продукции, 1 ил. ристых узлов. ВНИИПИ Заказ 5186/19 Тираж 457 Подписное Произв."полигр. пр-тие; г. Ужгород ул. Проектная,ростойким колпаком 9, причем внутренняя обе 4 айкакольцевого холодильникаи жаростойкого колпака, выполнены изпористого материала или с радиальнорасположенными сквозными отверстиями.При использовании в качестве хладагента жидкости возможны в зависимости от ее расхода, различные режимы охлаждения, но чтобы при этом всяпоступающая в пористую поверхностьжидкость на выходе переходила в газообразное состояние, т.е. осуществлялся интенсивный конвективный тепИзобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к оборудованиюдля производства стеклянных труб,Цель изобретения - повышение качества труб и выхода годной продукции,На чертеже показан узел формования машины вертикального вытягиваниятруб (ВВТ),Узел формования содержит установленные в подмашинной камере 1 холодильник 2 с внешней 3 и внутренней4 обечайками и керн 5 с шамотнойнасадкой 6. Кроме того, узел формования содержит две установленныеодна в другую трубы 7 и 8 для подачи соответственно сжатого воздуха,необходимого для формования трубы,и хладагента, который подается внутр:ьформуемой трубы через полый жаростойкий элемент 9 выпуклой формы, установленный на выходном конце этой трубы, Хладагент может подаваться такжеи через внутреннюю обечайку 4 холодильника 2. Для этого полый элементи внутренняя обечайка могут бытьвыполнены из пористого материалаили с множеством радиально расположенных каналов и сквозных отверстий,При работе узла формования стек.лянная труба 10 вытягивается из расплава стекломассы 11 валками машины ВВТ.Хладагент поступает через поры по всей поверхности, Размеры и форма пор зависят не только от размеров и физических свойств исходных частиц, но и от технологии изготовления по 10 В качестве хладагента может быть использована как жидкость, так и газ. При использовании жидкости возможны в зависимости от ее расхода различ" ные режимы охлаждения.15 Формула изобретения Узел формования машины вертикального вытягивания стеклянных труб,со 20 держащий кольцевой холодильник, керн,две расположенные одна в другой трубы для подачи сжатого воздуха и хладагента, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повьппения качества труб25 и выхода годной продукции, центральная труба для подачи хладагента снабжена полым жаростойким колпаком,причем внутренняя обечайка кольцевого холодильника и колпак выполненыЗО из пористого материала или с радиально расположенными сквозными отверстиями,
СмотретьЗаявка
3853639, 08.02.1985
БЮРО ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ГОСУДАРСТВЕННОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА СТЕКЛА, МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ГОМЕЛЬСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА СТЕКОЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
АРАЛОВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ХАЧАТРЯН СТЕПАН АРТАВАЗДОВИЧ, ШИПУК ПАВЕЛ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЮРЧЕНКО АРТУР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 15/14
Метки: вертикального, вытягивания, стеклянных, труб, узел, формования
Опубликовано: 30.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1260338-uzel-formovaniya-mashiny-vertikalnogo-vytyagivaniya-steklyannykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Узел формования машины вертикального вытягивания стеклянных труб</a>
Способ непрерывного формования трубы
Номер патента: 783249
Опубликовано: 30.11.1980
Автор: Покрасс
МПК: C03B 17/04
Метки: непрерывного, трубы, формования
...его она отбрасывается под действием центробежных и ударных сил, то площадь контакта стекломассы с поверхностью питателя будет минималь на и" не требует интенсивного охлаждения. Стекломасса отражается под углом к вертикальной оси при значительных линейных скоростях на ограничивающую цилиндрическую поверхность 15 Так как конечная скорость протягивания трубы ниже линейной скорости движения стекломассы к формующей поверхности при постоянном расходе стекломассы, то заданная толщина стен- що ки трубы будет формироваться из п слоев, Причем линейная скорость движения стекломассы после отражения от питателя, для поддержания высокой производительности должна быть прямо пропорциональна толщине стенки вырабатываемой трубы. Чем большее количество...
Установка для вертикального вытягивания кварцевых труб и стержней из размягченной заготовки
Номер патента: 1411302
Опубликовано: 23.07.1988
Автор: Подзоров
МПК: C03B 23/11
Метки: вертикального, вытягивания, заготовки, кварцевых, размягченной, стержней, труб
...6 и 7 захват 8 каретки 6 зажимает трубу и осуществляет процессвитяжки. При подходе верхней каретки 6 к своему нижнему положению дается команда на синхронное перемещениевниз нижней каретки 7, после чегоэажимные губки 20 и1 захвата 10сводятся и, самаустанавлинаясь потрубе, зажимают ее. При этом зажимныегубки 20 и 21 берут трубу рядом ссамоцентрирующим захватом 8, сохраняяопределяемое последним положениетрубы. Захват 8 раскрывается и каретка 6 реверсируется в исходное положение. Происходит перехват трубы захватами, обеспечивающий непрерывностьпроцесса витягивания.При подходе каретки 7 к своемукрайнему нижнему положению каретка 6включается в синхронное с ней движение, после чего захват 8 зажимаеттрубу, а захват 1 О раскрывается и...
Устройство для непрерывного формования труб
Номер патента: 747831
Опубликовано: 15.07.1980
Автор: Покрасс
МПК: C03B 19/04
Метки: непрерывного, труб, формования
...канала 3, отверстия 4 для слива стекломассы 2, пуансона 5 и направляющей насадки б,полого вала 7 с приводом 8 вращения,полого питателя 9 с конусным наконеч"никомсопряженные в основании с перФорированным цилиндром 10 с отверстиями 11 для подачи охлаждающего газак формуемой стеклянной трубе 12, цилиндрической формы 13, выполненной наоснове гаэовоздушной подушки, тянульного механизма 14.35Диаметр широкой части питателя 9,помещенного внутри цилиндрическойформы 13, выбирается из условия требуемой интенсивности охлаждения стекломассы на участке перехода с питателя 409 на форму 13, а также заданной толщины стенки трубы 12.Питатель 9 вращается отпривода 8через полый вал 7, используемый такжедля подачи газа к внутренней полости...
Устройство для формования труб
Номер патента: 556037
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Богин, Дорохова, Карпинский, Кучеровский, Розенбойм, Сокуренко, Филиппов, Цимбарг
МПК: B28B 21/06
Метки: труб, формования
...роликов на формуемую бетонную смесь,Недостатками этих устройств является сложность конструкции и значительные силовые воздействия на бетонную смесь, что требует жестких металлоемких форм и энергоемкого мощного привода.Наиболее близким к изобретению является устройство для формования труб, содержащее форму и вибросердечник, имеющий привод и механизм для вертикального перемещения.Известное устройство для формования труб также энергоемко, требует укомплектования значительным количеством металлоемких форм и не обеспечивает необходимого уплотнения бетонной смеси.Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения формовочной смеси и снижение металлоемкости.Достигается эта цель за счет того, что меертикального перемещения снаоой рамой и...
Устройство для формования труб из органического волокна
Номер патента: 138480
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Мнушкин
МПК: D21J 5/00
Метки: волокна, органического, труб, формования
...приваривается рованный цилдозатоарм атьк цилин 1 и пагуха 14 и о 16 для ит из стальных дисков 17я вакуум-патрубка 12. К дрированного металла. Насетка 19. с углубскам 1 ерфор 1 Известно устройство для формования труб из органического волокна, с жирностью помола 50 - 55 ШР, состоящее из ряда смонтированных в одном корпусе цилиндров с концентрично установленными в их полостях сердечниками, выполненными в виде перфорированных труб, обтянутых сетками и соединенных при посредстве трубчатой системы с вакуум-насосом и с подачей волокна в цилиндры через дозаторы. Однако известное устройство не позволяет изготовлять напорные трубы из органического волокна, выдерживающие высокие давления.В предложенном устройстве, в целях устранения вышеуказанного...
Предыдущий патент: Способ разделения струи стекломассы на порции
Следующий патент: Устройство для резки ленты стекла
Случайный патент: Устройство для подачи изделий с места их обработки на конвейер