Патенты опубликованные 15.02.1986

Номер патента: 1211307

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Горпинич, Колесников, Мошкевич, Попова, Спектор, Тихий, Федулов, Хасин, Шульгина, Яценко

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: класса, ледебуритного, слитков, сталей, термической

...Проыгле 1 ого произ;.Одства следуюпега .астана. Х: Остальое Остальное1211307 Образны испытали на кручение при 900, 1000, 1100, 1150 и 1200 С, За 10 величину пластичности принимали число оборотов до разрушения образца,Результаты испытаний приведены в табл.1, Т а блица 1 Марка стали Способтермообработки 4,8 2,5 3,8 4,8(вариант 3 ) 6,0 6,0 6,3 3,1 Поскольку в данном примере сталь Р 6 М 5-Ш использовалась для изготов 45 ления литого режущего инструмента, то дополнительно (табл,2) приводятся данные по ударной вязкости и прочЗаготовки из слитков диаметром 320 мм, размером 160130110 мм отжигали по действуюшему режиму: нагрев до 880 С со средней скоростью 250 град/ч, выдержка 6 .ч, замедленное охлаждение с печью (40 град/ч) до 500 С, далее - на...

Номер патента: 1211308

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Аракелян, Геворкян, Мнацаканян, Паронян, Татевосян, Шушанян

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...пред.лагаемой закалочной среды проводят закалку образцов из сталей У 8, 40 Х и 45, Закаленные детали испытывают на твердость и одновременно контролируют микроструктуру,Результаты испытаний представлены в табл,15Как видно из таблицы, продолжи"тельность использования предлагаемойэакалочной среды 202-226 дней, микроструктура закаленных сталей представляет собой скрытноигольчатый имелкоигольчатый мартенсит.Исключение пятнистости на закаливаемых сталях при использованиипредлагаемой среды подтверждаетсятем, что скорость охлаждения в интервале температур перлитного превращения 450 С/с, в то время как всреде-прототипе эта скорость350 С/с.Сравнение свойств образцов изсталей 65 Г и 40 Х, закаленных впредлагаемой среде и среде-прототипе,...

Номер патента: 1211309

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Киселев, Кузнецов

МПК: C21D 8/00

Метки: вибрационной

...частоты приемника и передатчика должны значительно отличаться от рабочих частот. Это требование объясняется необходимостью иметь равномерную частотно-амплитудную характеристику приемника и передатчика, Источником сигнала для усилителя 7 является пьезокерамический преобразователь 5, поэтому усилитель 7 должен иметь большое выходное сопротивление, а ввиду малого входного сиг. нала - большой коэффициент усиления в рабочем диапазоне частот. С этой целью в первых каскадах усилителя 5 могут быть использованы операционные усилители серии КР 544, имеющие боль.шие входные, сопротивления (типовое значение 1 О см) и большие коэффициенты усиления напряжения (К 10 . Тип регистрирующего прибора 8 определяет структуру. выходных каскадов...

Номер патента: 1211310

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бутыгин, Головачев, Криулин, Околович, Радченко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 8/24 ...

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...Селитра 400 580 580 56280-300140 То же 410 585 585 56 30 145 420 590 590 5 5-30 00 585 585 1140 ест 1140 Масло Изобретение относится к термической обработке металлов преимущественно тяжелонагруженного инструмента сложной формы из быстрорежущей стали для чистовой вырубки пластин.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости изделий,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Испытания предлагаемого и извест ного способов проводят на образцах из прутков стали Р 615 диаметром 14 мм, а также на вырубных пуансонах для чистовой вырубки пластин из стали ЗОХНЗА толщиной 6 мм Пуансоны и образцы нагревают сначала в течение 30 мин, при 450 С затем 20 минвпри 850 С, после этого подвергаютокончательному-нагреву при 1135 ф1145 С в...

Номер патента: 1211311

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Еремина, Качанов, Лоб, Мустафина

МПК: C21D 1/06, C21D 9/30

Метки: вала, закалки, коленчатого, шеек

...схематически изображенопредлагаемое устройство; яа фиг.2 -разрез А-А на фиг,1.Устройство содержит индуктор 1.На соосно,расположенных дисках 2 и3 установлены направляющие рамы 4и 5, на которых при помощи патрона6 и подпружиненного центра 7 крепится коленчатый вал 8. На направляющей раме 4 помещается уравновешивающий груз 9. Диск 2 связан с приводом 10, который расположен на плите11 продольного перемещения вдольстанины 12 устройства. Диск 3 связан посредством вала 13 с подшипником 14, расположенным в опоре 15,Последняя жестко крепится к плите 16продольного перемещения вдоль станины 12 устройства.Устройство работает следующим образом,В зависимости от геометрическихразмеров коленчатого вала и закаливаемой шейки определяются положенияплит 11...

Номер патента: 1211312

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Чукалин

МПК: C21D 9/32

Метки: напильников, термообработки

...струйных сопел 6 последние размеще" ны в трубчатой раме 15 под углом к ее оси из условия обеспечения полного перекрытия поверхностей ребер и широкой стороны плоского напильника эффективными зонами абразивных струй, выбрасываемых преимущественно из двух сопел. Бак 5 снабжен патрубком с соплами 21 для барботирования гидросмеси, в которой абразив (кварцевый песок, корунд или т,п, песок, гранулированный шлак ваграночный или иной) крупностью не более 0,5 мм.Устройство работает следующим образом.Из дозатора или тары в гнезда бункера 2 механизированным способом ( автоматом или роботом) или вручную загружают под закалку напильники хвостовиками вверх. Бункер 2 вращается от поводка 3 вокруг оси 4 и останавливается автоматически в моменты, когда...

Номер патента: 1211313

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Башнин, Блажнов, Валетов, Данченко, Козловский, Крашевич, Кузьмичев, Перков, Полторацкий, Староселецкий, Узлов

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...с иэ спрейера давление воды 6 атм, расход 150 мЗ/чУпрочнение обода колеса осуществляли иэ спрейеров при давлении воды5 атм с расходом 80 м о/ч в течение120 с.Дпя сравнения были изготовленыколеса согласно способу-прототипу,в процессе которого по завершению213134прокатки обод охлаждали в течениеь40 с до 880 С. В пределах этоговремени осуществляли выгибку дискаи калибровку обода на выгибном прес 5 се усилием 3500 тыс, Параметры охлаждения обода колес до 880 С были.такими же, как и при охлаждении колес,изготовленных согласно предлагаемомуспособу. После этого колеса подверО гались противофлокенной обработкепутем изотермнческой выдержки прио600-650 С в течение 3 ч в проходнойпечи, Затем следовал нагрев колесаодо 850 С, термическое...

Номер патента: 1211314

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Грин, Зеликович, Кострыкин, Носов, Олейник, Семененко, Сиухин, Сичевой

МПК: C21D 9/36

Метки: закалки

...насадки 12, выполнейные в виде усеченных пирамид с прямоугольными основаниями и с углом раскрытия 10-30 . Насадки 12 наклонены в сторону, противоположную направлению вращения трубы, и составляют с соплами угол 15-45 , а большие стороныфоснования насадок расположен параллельно продольной оси трубы.Устройство для закалки деталей работает следующим образом.Прокатанные на стане 1 мелющие шары по загрузочному лотку 2 скатываются в трубу 3, при вращении которой на снабженных приводом 5 катках 6 шары прокатываются по ее внутренней стороне стенки и транспортируются винтовыми витками 4 вдоль продольной оси трубы. После выхода иэ трубы 3 шары по направляющей воронке 7 поступают к наклонному цеп 35 Использование .предлагаемого устройства...

Номер патента: 1211315

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бродский, Душницкий, Евстигнеев, Пассек, Синявский, Яблоков

МПК: C21D 9/50

Метки: местного, нагрева, поверхностей

...атмосферы кожухом 9 с приспособлением 10 для регулирования расстояния между корпусом 1 и нагреваемой поверхностью 11 изделия. Для улучшения работы устройства в цилиндрической части у перехода цилиндрической части корпуса в койусную закреплено кольцевое ребро 12. Держатель 5 прикреплен к кожуху 9, а корпус 1 через соединение соединен с держателем 5.Устройство работает следующим образом. 3. Устройство по и.1, о т. л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюобеспечения безопасности работы уст.ройства, оно снабжено охватывающимкорпус кожухом с приспособлениемдля регулирования расстояния междуизделием и кожухом,2Устройство для местного нагреваповерхностей устанавливают на нагреваемую поверхность 11. Приспособлением 10 с помощью стопорных...

Номер патента: 1211316

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Цап

МПК: C21D 1/40, C21D 9/62

Метки: нагрева, электроконтактного

...движение с частотой,равной частоте переменного тока.Под воздействием поршня 8 частичкиграфитового порошка 2 в корпусе начинают совершать колебательное движение одни относительно других и за"готовки 4, плотность порошка от воздействия колебаний увеличивается,т,е, количество частичек порошка вединице объема возрастает, следовательно, возрастает и количество соприкосновений колеблющихся частичекпорошка 2 с заготовкой 4,Вследствие того, что корпус 2 име-.ет цилиндрическую форму, а верхняяторцовая поверхность поршня 8, являющаяся частью его днища, идентична 5 О 5 20 25 поверхности корпуса 1 и смещена относительно оси корпуса 1, при включении электромагнитной катушки 11 порошок 2 в корпусе 1 совершает не только колебательные движения, но и...

Номер патента: 1211317

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Аджигитов, Бойко, Карпенко, Кригульский, Романчук, Троценко

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный, регенеративный

...колодца, представлены в табл.1. При отношении высоты канала в узкой части к высоте наднасадочного канала воздушного регенератора менее 0,4 значительно возрастает гаэодинамическое сопротивление канала как при поступлении воздуха для смешивания с газом, так и при отводе продуктов сгорания. Это влечет эа собой недостаточное перемешивание воздуха с топливом, низкое качество сжигания топлива, снижение температуры в камере нагрева и, соответственно, дополнительный расход топлива и снижение производительности колодца.1211317 При значениях угла раскрытия плавно расширяющегося канала более 45снижается скорость воздушного потока З 5 за счет отрыва его от стен каналаи образования циркуляционных потоков,что вызывает ухудшение смешения...

Номер патента: 1211318

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Крыжановский, Матюх, Щербаков

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, подготовки, смешиванию, шихты

...проведения опытов состояла иэ 707 михайловскойруды и 307 концентрата ССГок. Сверх100 кг рудных материалов в ней содержалось 7,5 кг кокса; 22-24 кг известняка, по 8 кг колошниковой иокалины, 50-40 кг возврата.На сборный транспортер дозируют компоненты в определенном соотношении с максимальным расходом руды 70 кг/с и минимальным расходомкокса 6,5-7,5 кг/с. Скорость сборного транспортера 1,4 м/с. При дозировании кокса с расходом 6,57,5 кг/с и ширине ленты сборноготранспортера 1,2 м толщина слоя кокса составляет относительно большуювеличину. При возрастании скоростисборного транспортера до 1,8-1,9 м(и неизменном расходе) толщина слоякокса на нем уменьшается и он какбы превращается в "монослой". При увеличении скорости...

Номер патента: 1211319

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Кучук, Маймур, Мищенко, Сулименко, Филимонов, Фомин, Чечил, Шабля

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, окускования, шихты

...из зоны разрежения по указанному механизму.Предварительное вакуумирование уже сформированного слоя до появления в нем зоны переувлажнения, что придает пластичность оболочкам пор и пре 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дотвращает их разрушение, также эффективно.Предварительная обработка слоя под разрежением положительна еще тем, что позволяет выравнить газо- проницаемость по его ширине, В местах повьппенной гаэопроницаемости разрежение устанавливается быстрее, чем на остальных участках. Возникающий перепад разрежения в слое приводит к тому, что шихта на плотных участках распушивается, а на неплотных- уплотняется. При этом происходит так. же выравнивание распределения влаги в объеме слоя, что также улучшает показатели...

Номер патента: 1211320

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Данилов, Ефимов, Клочков, Нестеров, Перов, Христич

МПК: C22B 15/06

Метки: горловина, конвертера

...верхней части горловины одинаковая на задней и боковых стенах. Ширина А лобовой стены увеличивается до ширины С, при этом высота В лобовой стены уменьшается до высоты Д. Размеры А, В, С, Д зависят от теплового режима конвертера, от вида сисз 1 тем охлаждения, размеров охлаждаемого элемента, конструкции напыльника конвертера и т,п. Чем вьппе эффективность охлаждения верхней части горловины конвертера, тем эти размеры меньше. Например, при конвертировании медно-никелевых штейнов и условном диаметре охлаждаемого элемента (змеевика) 30 мм при использовании в качестве охладитепя паровоздушной смеси ширина А равна 100-150 мм.При А меньше 100 мм уменьшается надежность в работе и увеличивается опасность прогара, чему также способст- вуют...

Номер патента: 1211321

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Власова, Воронков, Голентовская, Землянушнова, Кириллов, Пестунович

МПК: C22B 19/00

Метки: извлечения, кислых, растворов, цинка

...М соля серной кисл са. Концент и в сорбент 40 примеру 1. зученияи от коннавескут с 20 млцинка в001 и 18ие одногв раствоаналоги,536,2 37,50 1,25 30,260 25 П рорбентаости с тем опредонной ем0,001 и 00 ка сорбентом асса сорбент Т и татическая сорбционная емкость ПСТМв кислых растворах ция цинка, мг/г Концентрацияцинка в растворе, мг/л НС 0 2 0,0 18 8 0 4 3 80 7 13,11,6 0 24,0,4 2 5 5,2,0 0 5,250 5О м е р 3. Эффективностьи сравнение этой эффективрототипом устанавливают пуеления статической сорбциости ПСТМв растворах2 М соляной и в 0,001 и 18 М Статическая Иэвлечесорбционнаяемкость серной кислот. Сорбцию ведут знало 25 гично примеру 2 до полного насыщения сорбента. Статическую сорбционную емкость ПСТИ"3 в мг/г рассчитывают по формуле121321...

Номер патента: 1211322

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Шубинок

МПК: C22B 30/02

Метки: извлечения, сурьмы

...растворов 2 Н и 6 Н серной кислоты, насыщенных хлористым натрием и содержащих 10,35 г/л сурьмы.Результаты представлены в табл.2.1211322 Таблица 2 Насыщенный хлористым натриемраствор Марка анионита 2 Н серной кисло Н серной кислоты ты, емкость, емкость, вес.%вес.% 21,37 24,3 АВ7-10 ПАВ7-12 ПАмберлит 1 ВА 400 24,0 23,63 23,63 13,27 23,13 АН-10 П 17, 96 18,9 АН-10 П АНАНАНАНСА АП-12 П ВПП20,9 17,6 24,0 21,6 20,9 29,7 13,91 9,93 13, 2 14,3 27,4 27,9 1,9 АМФ-1 П Х - концентрация сурьмы в сульфатно-хлоридном растворе, г/лф где- требуемое насьвцение анионита сурьмой (емкость по сурьме), мас.% М - отношение объема сурьмусодержащего растхвора к объему набухшего анионита;"з - продолжительность процесса сорбции, чф ИСогласно полученным данным,...

Номер патента: 1211323

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Величко, Грабеклис, Зубанов, Ишутин, Кашакашвили, Кожевникова, Полещук, Фомичев, Шелегина

МПК: C22B 47/00

Метки: извлечения, марганца, ферросплавных, шлаков

...за счет переходав концентрат тяжелых частиц силикомарганца, имеющих более высокое соО держание марганца, чем шлаковыечастицы. Чем лучше качество разделения металлических и шлаковых частиц, тем выше содержание марванца вконцентрате и вьппе извлечение мар 15 ганца в концентрат.Т аблица 1 Эффективность разделения материала в зависимостиот частоты пульсации воздуха Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может быть использовано для извлечения немагНитного металла из шлака.Цель изобретения - упрощение технологической схемы процесса и повышение степени извлечения марганца в концентрат.П р и м е р. Обогащению подвер. гают шлаки от производства силикомарганца ня промышленном пневматическом...

Номер патента: 1211324

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Голодова, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: плавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...карбонатной руды в количестве 61 и 68 Х расход кокса соответственно составляет 12-13 Х. 2При меньшем чем 12 Х расходе кокса увеличиваются потери марганца со шлаком и растет его кратность. При большем чем 14 Х расходе кокса нарушается режим плавки сплава и вследствие высокой посадки электродов растут его потери испарением.При расходе руды более 68 Х содержание ЯдО в шлаке повышается выше 40 Х, что приводит к получению сплава нестандартного по кремнию (Я ) 2 Х). При меньшем чем 56 Х расходе руды шлаки становятся сильно магнезиальными, что ввиду высокой температуры плавления, затрудняет выпуск шлака и увеличивает потери марганца испарением.Плавку углеродистого Ферромарганца на предлагаемой шихте наиболее целесообразно осуществлять из...

Номер патента: 1211325

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бородин, Иванченко, Осинский, Шах, Штыка

МПК: C22C 33/08

Метки: железоуглеродистых, модифицирования, сплавов

...сильный пироэАФект с выбросамичугуна вследствие увеличения времени нахождения смеси в нагретомковше. При нахождении модифицирую 15 щей смеси в нагретом ковше более5 мин, магний, находящийся в смеси,взаимодействует с кислородом воздуха, вследствие чего модифицирующая смесь тлеет и заливать чугун в20 ковш при тлении смеси не рекомендуется, так как могут происходитьинтенсивные выбросы металла из ковша при заливке,Предлагаемый способ проверяют впроизводственных условиях. Чугунплавят в 6-тонной вагранке с двумярядами Аурм. Температура чугунапри выпуске находится в пределах1380-1420 С, Исходный химическийЗ 0 состав чугуна следующий, мас.Х:С 3, 16, Б 2,34; Мп 0,60. Р 0,08;Б 0,10. Приготовленную магнийсодержащую модифицирующую смесь помещают...

Номер патента: 1211326

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Журули, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...бор и барий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Кремний 17-34Марганец 40-75Алюминий 0,1-5,0Кальций О, 1 "4,0Магний 0,2-2,0Б 0,1-3,0Б 0,1-5,0 .Ж о Остальное,8 03 Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке состава лигатур для повышения свойств стали. Цель изобретения - снижение температуры плавления лигатуры, угара легирующих элементов, повышения каИзвестная 28,8 57,2 2,6 2,3 1,2 витационной износостойкости и механических свойств стали.Изобретение проиллюстрированопримерами конкретного применения.5 В табл.1 даны температуры плавления лигатур известного и предлагаемого состава, в табл.2 - свойства стали.й1211326 Составитель Н,Косторной Техред,О,Неце Корректор, А,Тяско Редактор С.Лисинае Подписное Заказ...

Номер патента: 1211327

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Белый, Евдокименко, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/00, C22C 37/10

Метки: чугун

...обрполнительнопри следующемтов, мас,Х:УглеродКремнийИарганецСурьмаИолибденВольфрамНикельТитанБорМелево 3,0-3,51,6-2,80,005-0,0400,05-0,100,1-0,4О, 10-0,251211327 2Изобретение относится к области текучести и улучшение обрабатываеметаллургии, в частности к разработ- мости.ке составов чугуна для отливок, ра- Изобретение иллюстрируется приботающих в агрессивных средах. мерами конкретного выполнения.Цель изобретения - повышение кор Данные о свойствах чугуна известрозионной стойкости в растворах му- ного и предлагаемого составов приравьиной кислоты, увеличение жидко- ведены в таблице. Известный "СрПредлагаемый Ниж 0,8 1,2 1 нйй 0 1 0,1 ний 0,02 2 0,3 0,2 Варианты дний,03 05,02чание 92 280 е Во всех укаявляется ос бка;в...

Номер патента: 1211328

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Коваль, Никитин, Самарина

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...вследствие увеличения количества мартен- сита в структуре. При дальнейшем увеличении температуры твердость уменьшается.Структурные превращения в металле при отпуске полностью происходят в течение трех часов. Исследование влияния статической пластической деформации на изменение структуры и твердости предлагаемой стали и известной стали проводят на твердомере Бринеля (ТШИ). Изменение удельного давления на поверхность образца наконечником иэ закаленной стали 45 производят гирями 1875 Н до 30000 Н с интервалом нагрузки 2500 Н.Измерение твердости деАориированного поверхностного слоя ввиду очень малой толщины проводят на микротвер-домере ПИТс нагрузкой 1 Н.Результаты исследований представлены в табл,4.В структуре поверхностного...

Номер патента: 1211329

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Белошапко, Казачков, Любимов, Максутов, Мысина

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...подшипниковых .труб и труб на непре. рывных станах.Цель изобретения - повышение стабильности ударной вязкости при термоциклированин.Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в табл.1.Образцы размерами 10 10 115 мм готовят иэ сортового проката указанных сталей механической обработкой. Режим термоциклирования образцов осуществляют по режиму, моделирующему воздействие различных температурных полей на оправку во время ее работы. Нагрев и изотермическую выдержку образцов осуществляют в лабораторных электропечах, охлаждениена воздухе и в воде. За скорость нагрева образца принята условная ве" личина, получаемая из следующего соотношения; Т Мгде Ч - скорость нагрева,Тм - температура нагрева, К;- время нагрева, с. Продолжительность...

Номер патента: 1211330

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Алиев, Парфеонов, Сорокин, Шукюров

МПК: C22C 38/28

Метки: конструкционная, сталь

...0,030,26 0,4 0,35 2,7 2 0,28 0,6 0,45 2,9 3 030 0,8 0,4 3,2 0,13 0,26 0,18 - 0,40 0,06 0,061 0,15 0,068 То ае 0,0810,05 О 28 О 15 - О 35 О 08 О 082 О 16 4 . 0,23 0,3 0,3 2,4 0,20 0,11 0,25 0,02 0,03 О, 12 0,45 0,09 0,09 0,18 0,09 0,20 5 032 09 05 33 0,30 6 О, 29 О, 32 0,47 2,53 О, 25 0,07 О, 1 1 Т а б л и ц а 2 Ударнаявязкость Относи- Относительное тельное Пределтекучести,о,ткгс/мм Пределпрочности, 6кгс/мм верость,НМ Плавка,В сужение,Оц,., Онкгсм/см кгсм/см удлинение,д,7 62 9,0 460 8,6 475 8,2 4895 445 12 172 17,2 11,6 16,6 61,5 173 11,2 60,8 15,3 175 157 147 163 16 4,8 492 6,8 184 163 8 ь 3 158,0 61,3 10,0 148, 5 17,5 6 изв,1Изобретение относится к области металлургии, а именно к сталям повышенной прочности, л может быть использовано...

Номер патента: 1211331

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Вербицкий, Зубов, Мошкевич, Нефедов, Остапенко, Подобедова, Пузанова, Рабинович

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, ферритная

...Однако в данной стали цирконий и ванадий не проявляют всех необходимых свойств, так как получение максимального эффекта повышения пластичности и выхода годного металла при переделе слитков возможно только при совместном дейст,ии в стали комплекса элементов, включающих кальций, титан, цирконий, .ванадий и РЗМ. 1211331Химический состав сталей приведен в табл.1, Сталь разливают в две25 кг изложницы. Из полученных слит"ков один куют на сутунку размером 5 10 100 1000 мм, а от другого отбирают образцы для определения дисперсности макроструктуры и механических свойств. Относительную шири. ну зоны транскристаллизации и сред ний размер ранноосных зерен определяют на поперечных температурах.Продольные образцы литого металлаиспытывают...

Номер патента: 1211332

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Журули, Мамацашвили, Мирианашвили, Самхарадзе, Чубинидзе

МПК: C22C 38/32

Метки: быстрорежущая, сталь

...и соответствую- щие им свойства приведены в 5 табл. 1. кристаллизации, измельчают зерно предлагаемой быстрорежущей стали и 5 способствуют равномерному распределению крабидной фазы, что уменьшает степень дендритной ликвации и повышает технологические и экИзвестная1 О 100 Предлагаемая215 130 87 120 140 195 130 184 123 Составитель В.БростремРедактор С.Лисина Техред О,Неце Корректор А,Тяско Заказ 613/33 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сплуатационные свойства стали. Избыточные нитриды и карбонитриды задерживают рост зерна в области высоких температур (при закалке), что позволяет получить...

Номер патента: 1211333

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Кальнер, Меньшикова, Повар, Седунов, Юрасов

МПК: C22C 38/56

Метки: конструкционная, сталь

...в неметаллические включения.,Последние приобретают меньшие размеры и более правильную Форму, что оказывает положительное влияние на хладостойкость стали и снижает показатели анизотропии свойств. Лре деды содержания церия в стали определены из следующих соображений: минимум (0,01 Х) - нижний порог эфФективного воздействия на структуру стали: максимум (О, 1 Х) - не допустить удорожания стали.Совместное легирование стали никелем, хромом и молибденом является одним из важнейших Факторов, обеспечивающих стали необходимый уровень технологических свойств: поверхностную твердость в результате насыщения поверхности углеродом, рациональную глубину упрочненного слоя и оптимальную прокаливаемость, при которой поверхностный слой закаливается,...

Номер патента: 1211334

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Авдеева, Гудов, Носов, Панфилова, Подольская, Соляников, Срогович, Сырейщикова, Туктарев, Шиленко

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...пробу- ренных н число пробу ренных шпуро метро КСЧмДж/ бт о, Ч МПа % Х шпуро- метров температура отпусВа а,едлаемая выше 0,047 не связи с ликвацией ержание иименяется 60 12,5 35,0 0 163-1 420 Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным сталям для бурового инструмента и других деталей машин,Цель изобретения - повышение прочности и эксплуатационной стойкости предлагаемой стали.Химический состав исследованных плавок предлагаемой, и известной сталей и сведения об ихсвойствах приведены в таблице.Наличие в предлагаемой стали.серы в количестве 0,03-0,05 Х позвояяет понизитьтемпературу отпуска при изготовлении изделий и получить более высокие прочность и эксплуатационную стойкость. Средняя эксплуатационная...

Номер патента: 1211335

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Биргер, Стрекалов, Украинцев

МПК: C23C 2/00

Метки: жестких, металлизации, профилированных

...иэделий. Окно2 для ввода иэделия смещено относительно окна 3 вывода и размещеновыше уровня металла в ванне 1, К окну3 вывода изделия пристыкована емкость4, размещенная в зоне действия индуктора 5 бегущего магнитного поля,выполненного в виде пакетов магнитопровода с обмоткой трехфазного тока.Емкость 4 вместе с индуктором 5 образует магнитно-гидродинамическийстопор (ИГД-стопор). Ванна 1 и емкость 4 футерованы огнеупорным материалом. На выходе МГД-стопора в ниж"ней части емкости 4 размещена вертикальная перегородка - порожек 6,предотвращающая вытекание металла вмомент пуска устройства, В МГД-стопоре немагнитный зазор к выходу изделия 7, например угольника, уменьшается, что обеспечивает нарастаниепондермоторной силы, действующей...

Номер патента: 1211336

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Духанин, Шендеров

МПК: C23C 8/32

Метки: расплава, сульфоционирования, эксплуатации

...уносом расплава. Обрабатывают партии металлорежущего инструмента из стали Р 9 К 5, Наибольшая стойкость инструмента обеспечивается при формировании диффузионного слоя толщиной20 мкм с твердостью ЪЧ 10 ГПа В начале обработки в расплаве содержатся: карбонат калия, образовав" шийся при предварительной наработке расплава 20 мас. , роданистый калий 0,6 мас. , циановокнслый калий - остальное. Обработка каждой садки инструмента проводится при 570 ОС в течение 0,5 ч. Площадь поверхности обрабатываемого инструмента и погруженной части оснастки 6,2 м.Через 24 ч непрерывной работы ванны проводится корректировка расплава: для возмещения массы солей, вынесенной на поверхности обрабатываемых изделий, в расплав вводится 68 кг циановокислого...