Патенты опубликованные 15.02.1986

Номер патента: 1211216

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Блазнин, Бобонич, Ильин, Максимова, Маслякевич, Петухов, Турутина

МПК: B01J 20/18, C01B 39/02

Метки: воздуха, газа, сорбента, углекислого, цеолитного

...в ней катионов щелочных и щелочно-земельных металлов, Раствор сливают, гранулы промывают 10 л воды и с це 30 лью рекатионирования помещают на 3 ч в 1 О л 0,5 н, водного раствора БаОН при комнатной температуре. Затем твердую фазу отделяют от. раствора, промывают водой до рН 8-9 и вы 16 2сушивают, Дегидратацию сорбента про-водят нагреванием до 350-380 С.В табл, 1 приведены другие примеры конкретных исполнений предлагаемого способа (в примерах 2-4 и6-9 количество образца, размер гранул, количество кислоты, концентрация и количество щелочи, условияпромывки и сушки аналогичны примеру1, а в примере 5 концентрация щелочи составляет 0,2 н, количество щепочи 20 л).Полученный сорбент предполагается использовать для комплексной очистки...

Номер патента: 1211217

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Соколов

МПК: C01C 1/04

Метки: аммиака, синтеза

...первой эоны 3. Далее газовая смесь проходит последовательно ьторую 4 и третью 5 каталитические зоны, в последней размещенвстроенный теплообменник 6 для нагрева внешнего хладоагента, Выходящая из каталитических эон газоваяемесь, содержащая аммиак, отдает своетепло исходной газовой смеси в предварительном теплообменнике 1 и охлаждается водой в теплообменнике 7,Регулирование температурного режимапроцесса осуществляют регулятором 8,установленным на байпасе исходной ЗОгазовой смеси вокруг предварительного теплообменника 1. П р и м е р. Исходная газовая смесь состава, об,Жф Н 63; Б 21; СН 8; БН 4; Аг - 4, по циркуляцион - ной схеме при давлении 150 ат в количестве 504000 нм /ч или 245000 кг/чопри температуре 50 С подогревают вначале в...

Номер патента: 1211218

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Аушарипова, Байкенова, Дюсембаева, Жарменов, Шайхина, Шарипов

МПК: C01F 7/26

Метки: глиноземсодержащего, переработки, сырья

...потерь алюминия, повышения 2. Спою щ и й св нейтрал7000 С, апри 800-83, Спою щ и й сту подаютчивание сыной средевосстанов п. 1, о т л ием, что обжиг среде ведут притановительной сп. 1, о т л и чем, что серную кидовательио на выщосле обжига в нейтем - после обжигой среде, 211Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в производстве глинозема,Цель изобретения - предотвращениепотерь алюминия, повышение степениочистки от железа (11 Ц и .исключениерасхода алунита,П р и м е р, Глиноземсодержащеесырье делят на 2 части, большую частьподвергают обжигу в нейтральной среде 10при 650-700 С в течение 30 мин, аменьшую в восстановительной среде,Руду, обожженную в йейтральной среде,подвергают выщелачиванию серной кислотой, а...

Номер патента: 1211219

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Гюнашян, Караханьян

МПК: C01F 7/54

Метки: высококремнистого, криолита

...2 ф Б 3.0 30,01 Р 38 ю 6;влажность 3,7П р и м е р 3, К 20 вес.ч. сус- .пензии фтористого алюминия, содержащего 50% основного вещества, добавляют 100 вес.ч. раствора метасиликата натрия, содержащего 25% На БдООбщее содержание реакционной массысоставляет, %:.Юа 0 10,3; АГ 3,0;БъО 10,0; Р 7,0, Реакционную массуперемешивают при температуре 75 Св течение 20 мин, Осадок отделяютот маточного растврра фильтрацией,скорость фильтрации при этом составляет 3,1 м./м ч, Полученный проудукт, криолит, сушат при температуоре 120 С в течение 2 ч. В результа 219 2те получают 28 вес.ч. сухого вещества, в котором содержится, мас,%На 18,2; АР 12,8; Б 10 33,0; Р 31,0 влажность 4,6 и 68 вес,ч. фильтрата, с содержанием На 0 5,12, АВ - 0,05 Б 10 - 4,4 и У - 0,4...

Номер патента: 1211220

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Борисова, Ермаков, Королева, Чибисов

МПК: C01G 47/00

Метки: растворе, рений, рения, сернокислом, содержащем, ••уп

...резонанса (ЭПР). Применение Уф-светас Д,о, =254 нм для облучения рения(водно-соляно-кислых, соляно-кислыхи смешанных соляно-сернокислых растворов) приводит к накоплению Ке(Ч 1)в виде КеОС 1 . Установлено, что выход продукта (КеОС 1) фотохимическойреакции зависит от соотношений концентраций соляной и серной кислот.,В среде, концентрированной НС 1 (12 И), наблюдается при облучении кратковременное образование Ке(ТХ), причем время его жизни равно секунде. При понижении концентрации НС 1 до 10 М образования Ке(Ч 1) не наблюдалось, также как и в НБО (18-10 И). Только в смеси кислот НеБОи НС 1 при действии света наблюдали образование стабильного комплекса КеОС 15. Оптимальным условиям максимального выхода Ке(Ч 1) в фотохимической...

Номер патента: 1211221

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Абдуллаев, Рагимов

МПК: C10M 107/06

Метки: масла, синтетического, смазочного

...синтетическогомасла.Технологическая схема включаетреактор 1, мешалку 2, нагревательнуюрубашку 3, трубопроводы 4 - 9, вакуумный насос 10, поршни 11 и 12,резервуар конденсации 13,Получение синтетического смазочного масла при непрерывном ведениипроцесса протекает следующим образом,В реактор, где поддерживается дав"ление 10 - 300 мм рт.ст подаютсополимер этилена с пропиленом, гдеего смешивают с сополимером, находящимся в реакторе, нагревают доо385. - 425 С и термически разлагают.Газообразные продукты разложениянемедленно выводят из реактора,после чего прекращается их дальнейшее разложение, т.е. разрывы молекулярных связей синтетического смазочного масла, которое в этот моментнаходится в газообразной фазе в составе газообразных продуктов...

Номер патента: 1211222

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Пономарева, Ткаченко

МПК: G01N 30/90

Метки: группового, донных, количественного, морских, нефтяных, осадках, состава, углеводородов

...искажает результаты количественногоопределения при других вариантаханализа.Количественное содержание каждогокомпонента определяют сравнениемс сериями эталонных коллекций, приготовленных на основе искусственныхсмесей (нефтей и растительной органики, полученной на основе экстракции водорослей и других материалов).Искусственные смеси готовят изчистых компонентов - масел, смолнейтральных и кислых, а также ас"фальтенов, полученных методом жидкостно-адсорбционной хроматографиив колонках периодического действияс нанесенным сорбентом - силикагелеммарки АСК и окисью алюминия в соотношении 1:1.Навеску нефти в количестве 50 грастворяют в небольшом объеме бензола (3-5 мл) и наносят на колонкус сорбентом, Нижний и верхний концыколонок...

Номер патента: 1211223

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Коняхин, Кынкурогова

МПК: C02F 1/28

Метки: веществ, вод, органических, сточных

...свежий Сипласт после первой терморегенерации 44,0-56,0 Сипласт после второй терморегенерации 50,0-52,0 Сипласт после третьей терморегенерации 45,0-49,5 Составитель Л.ЗанавескинРедактор А.Лежнина Техред Ж.КастелевичКорректор И Зрдейи Заказ 605/28 Тираж 865 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к сорбцион-ной очистке сточных вод .от органических веществ и,может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повы.шение степени очистки и обеспечениевозможности многократной регенерации сорбента.П р и м е р. В сточные...

Номер патента: 1211224

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Будека

МПК: C02F 1/465, C25B 11/00

Метки: электрод, электрофлотации

...и изоляционные 4 эоны.Изоляционный материал 2 окружаютреакционные эоны 3 со всех сторон.Для получения пузырьков газаэлектрод подключают к одному изполюсов источника тока, а к другомуполюсу подключают другой электрод.Затем электроды помещают в рабочуюжидкость и включают ток. Во времяэлектролиза на реакционных зонах 3,электрода, расположенного горизонотально или под углом не выше 60к горизонту, образуются газовые пузырьки, которые всплывают, не сли-,ваясь,П р и м е р 1. В качестве токопроводящего материала для катода берут проволоку диаметром 30 мкм.Реакционные зоны из этой проволоки(т.е. размер зон 30 мкм) разделеныизоляционным материалом. При электролизе сточной воды размер однородных пузырьков газа составляет 2040 мкм. На плоском...

Номер патента: 1211225

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бегун, Борисова, Затонский, Карасик, Луговой, Петухов, Чернов

МПК: C03B 20/00, C03B 5/02

Метки: двуокиси, кремния, кристобалита, особо, синтетической, чистого

...не показаны). Внутри рабочей камеры размещен контейнер 8 с СДК 9, Контейнер удерживается в подвешенном состоянии в камере посредством рычагов О, шарнирно прикрепленных на осях 11 к стойкам 2 и шарнирно связанных на нижних концах штангой 12 с талрепом 13, На рычагах 10 в поперечных цапфах 14 размещены узлы удержания контейнера.Узел удержания контейнера (фиг. 3) представляет собой втул1211225 Эффективность изобретения заключается в производстве особо чистого безгидроксильного кварцевого стекла ку 15 с резиновыми вкладышами 16. накоторые и опирается контейнер. Обойма 17 установлена на втулке 15 через радиальный подшипник. 18 и опирается через поперечные цапфы на рычаги 10. При свинчивании талрепа 13штанга сводит рычаги и выступы втулок...

Номер патента: 1211226

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Гирник, Козлов

МПК: C03B 5/16

Метки: продления, регенераторов, службы, срока

...4 Изобретение относится к тепловымагрегатам, в частности стекловарен, ным печам в производстве тарного,сортового и технического стекла.Целью изобретения является обеспечение очистки насадок регенераторов стекловаренных печей,Способ очистки регенераторовосуществляют следующим образом.Во время очистки регенераторовчерез 3 мес дополнительно устанавлиовают горелки и нагревают до 1100 Св течение 4 ч. При этом соединения,образовавшиеся на поверхности огнеупоров в результате конденсации окислов натрия, кальция, магния и др.,расплавляются и стекают в поднасадочвое пространство. В результате такой термической очистки аккумулирующая способность огнеупоров насадок регенераторов практически полностью восстанавливается. Через 6 мес работы печи в...

Номер патента: 1211227

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Александров, Борода, Бочарников, Вартанянц, Пелезнев

МПК: C03B 23/207

Метки: диаметра, разного, соединения, стеклянных, трубок

...меньшего диаметра эа счет сил поверхностного натяжения и центростремительных сил, возникающих при вращении разогретой стекло- массы трубки большего диаметра,После осаживания стекла трубки большего диаметра на поверхность трубки меньшего диаметра производят сжатие спая по продольной оси на величину, равную толщине стенки трубки большего диаметра, т.е, 0,9 - 1,0 мм, ликвидируя этим деформацию трубки большего диаметра в месте спая.В результате получают спай без деформации входного отверстия спаянного конца трубки меньшего диаметра и без больших остаточных напряжений. 5 О 15 20 25 30 35 40 45 В качестве источника энергии можноиспользовать любой источник, обеспечивающий необходимую плотность мощности для расплавления стекла в местеспая, В...

Номер патента: 1211228

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Хмыров, Цукерман

МПК: C03B 35/20, H01L 21/68

Метки: переноса

...опустилисьна 1,5-2 мм ниже поверхности захватываемой пластины. При этом сжатыйвоздух, например под давлением0,1 МПа, подается в коллектор 2 итрубки 1 разжимаются. Далее давле,ние воздуха в коллекторе 2 делаетсяравным атмосферному или, если перенос происходит в среде с контролируемой атмосферой, давлению этойсреды. За счет сил упругости трубки 1 возвращаются в исходное положение, упругие элементы мягко касаются пластины 6, так как давление,прикладываемое к пластине со стороны упругого элемента, гораздо меньше усилия, необходимого для сколапластины. Это обеспечивается за счетрасположения захватов по окружнос,ти, диаметр которой определяетсяв соответствии с соотношением10 20 30 35 50 где Э - диаметр окружности, на которой расположены...

Номер патента: 1211229

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Епихин, Зайцева, Кулаго, Петров-Денисов, Пичков

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава

...слива;1 г - длина гофры от нижней кром"ки слива;8 - длина рабочей дуги криволинейной пластины.Устройство работает следующим образом.Подаваемая из лотка 1 струя расплава, попадая на криволинейную пластину 3, за счет центробежных сил преобразуется в струю плоской формы, которая заполняет впадины между выступами гофр 5 и стекает на валок 2 в виде ряда струй, диаметр которых обеспечивает переработку расплава менее, чем за один оборот валка, увеличивая поверхность волокнообразования валка, а тем самым производительность центрифуги и повышая качество волокна за счет сокращения неволокнистых включений. Во избежание остывания расплавакриволинейную пластину 3 снабжаютнагревателями или теплоизолируют(не показано).1211229Изобретение относится...

Номер патента: 1211230

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Джигирис, Зеленин, Козловский, Корнева, Корниенко, Куранов, Никифоров

МПК: C03B 37/09

Метки: питатель, струйный

...расплавов, подаваемых в фильерныйпитатель, площадь поперечного сечения трубки предлагаемого струйногопитателя составляет 35-407 от суммарной площади поперечного сеченияфильер.Если в трубопроводе не предусмотрена компенсация температурных деформаций, то при нагревании в стенке его возникают опасные напряжения.Величина этих напряжений определяется по закону Гукаб =Е 1,где Е - модуль упругости первогорода, кгс/мм;- относительное сжатие илиудлинение, определяемое отношением удлинения (или сжатия) трубопровода Ь 1 к его2 5 Я 2ш шиш ЗК 18 ф 35 К - коэффициент понижения жесткости гнутых труб.1-12К10-12Ь - коэффициент трубыЬ=4 -8 кро - толщина стенки трубы, см.45 Для вышеуказанного примера струйного питателя с диаметром трубки15 мм и...

Номер патента: 1211231

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Черненко

МПК: C03B 37/16

Метки: волокна, непрерывной, резки

...в эксплуатации и надежности фиксации ножа 3 может быть заключен в металлическую оболочку 5. Выполненные таким образом шестерни 1 и 2 установлены соответственно на неподвижный 6 и подвижный 7 валы, Неподвижный вал 6 соединен с приводом 8, а подвижный вал 7 подпружинен через вилку 9 пружиной 10. Кроме того, устройство снабжено винтом 11 и маховиком 12 для регулирования усилия прижима шестерни 2 к шестерне 1. Устройство предназначено для резки волокна 13.Устройство работает следующимобразом.При вращении шестерни 1 через зубья передается вращение пассивной 102025304045 23 2подпружиненной шестерне 2. Волокно 13, попадая между упругой набегающей частью зуба шестерни 1 и тыльнойметаллической частью зуба шестер"ни 2, зажимается между ними...

Номер патента: 1211232

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Дубкова, Завистнова, Кирпичев, Лисененков, Чехарин

МПК: C03C 3/074

Метки: стекло

...кальций углекислый, окись магния (или доломит), кварцевый песок, окись алюминия. Стекла были сварены в кварцевых и корундизовых тиглях при 1100 С. О Содержание, мас. 7, в составе исль 1 4 5 40 Вт 30 5 2 0 2 25 0 300,5 0,6,35 О 0,2 Температура растекания,С Предлагаемые составы стекол и ихсвойства приведены в таблице. Как видно нз таблицы, по темпера туре растекания 560-610 фС предлагаемые составы стекол удовлетворяютцелям декорирования изделий, по КЛТРони согласованы с КЛТР сортовых исветотехнических стекол. Из таблицы следует, что предлагаемые стекла имеют пониженную температуру растекания и КЛТР = (80-95) к 10 град , что удовлетворяет целям декорирования изделий,) Окислы 8 9 10 1 1 12 13 14 15 РЬО 40 40 803 1 пО 20 21 810А 1 Оз...

Номер патента: 1211233

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бчемян, Якименко, Яралова

МПК: C03C 3/087

Метки: глушеное, стекло

...прочности и химической устойчивости.В табл, .1 приведены предлагаемыесоставы глушеного стекла,Технология приготовления данныхсоставов и изделий из глушеногостекла следующая.Для получения глушеных стеколиспользуют следующие исходные материалы, мас.7, литоидная пемза 45-67;известняк 33-55; трехзамещенный фосфорнокислый магний (Мца(РО5"13: окись титана (ТдО) 3,5-7,Температура варки стекла составляет 1380-1400 С, температура выработки 1050-1100 С, время выдержки2 ч, Готовую стекломассу можно отлить или прессоватьПолученныеизделия (плитки) отжигают при 550 Сс выдержкой 2 ч. Охлаждение произ"водят со скоростью 60 град/ч до 25 С.Глушение плиток происходит во время термообработки и в объеме.Плитки из глушеного стекла имеютслабо-коричневую...

Номер патента: 1211234

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Горделадзе, Квезерели-Копадзе, Саруханишвили

МПК: C03C 8/06

Метки: покрытия, стальных, эмаль

...повышениябелизны покрытиямени варки, онаержит Азоз принии компонентов,35-4512-170,76-111-130,5 12-3,0,11-0,15-205-63,5-4,0,1-0,1211234 шликера осуществляют пораскладке в мас.ч.;100545-50 а предлагаемых составовв табл. 2,Т аблица 2 приведень 1 О Таблица 1 Показатели Состав ержание, мас.%оставе Ко 2 емператуарки,С 25 30 Я 1.0 Время вармин 0 0 3 о(1/град 76 0,8 РеОэ 220,105Термоустойвость С 0,1 Оэ 0 4 ИааО лизна, % 0,5 Температураначала размяг 10% са),7 9 99,8 1 0,13 Температура обжига, С О 8 Время обжимин в своем сост изводства мыш буру, соду,двуокись т ят в электриРед Заказ 604/28ВНИИП ир ар иэ одписное СССР ч Го те венного ретений 5, Рауш открыти я наб ел 113035, Москва,илиал П 11 П "Патент",ород, ул,Проектная, 4 Изобретение...

Номер патента: 1211235

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Демидович, Мелешкевич

МПК: C03C 11/00, C03C 17/22

Метки: газообразующий, декоративной, листового, многослойного, отделки, состав, стекла

...состав при следующем соотношении компонентов, мас.7.: жидкоестекло 98; тетраборат натрия 1,0;нитрат калия 1,0. Остальные операциианалогичны примеру 1.В результате получают декоративное стекло, имеющее газовые пузырьки размером 5-6 мм. Плотность распределения пузырьков по поверхности48-50 на 100 см 2, а количество пропускаемого света 587 от падающего. Использование предлагаемого газо- образующего состава на основе жидкого стекла исключает необходимость применения дорогостоящих глазурей,что значительно повышает экономичность способа.Получаемое декоративное стекло может быть использовано для различных архитектурно-художественных целей. 1211235 2Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству рельефного...

Номер патента: 1211236

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Давидович, Ревякина, Хресина, Черепанов, Шишина

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекло

...Содержание компонентов,мас.7., в составах г 56,6 54,9 55,2 13,2 14,0 10,5 9,8 9,3 Т а б л и ц а 1 15СаО ею ееааа Ф/Еа ВЮ И 80 5,9 1,6 6,7 1,7 6,3 1,5 6,5 5,7 одержание компоненов, мас.Х, в состае Компоненты 20 11 а 203 0,2 0,25 0,3 1,854,0 1-5,0 0,150,5 64 э 9 46 ь 7 70 э 8 25Б 3.С Глина 0,051,0 0,3 0,7 Глауконитоглинистый 25,5 45,7. 16,7 песок 6,6 11,5 9,1 Датолит Карбид кремния 0,5 1,0 1,0 Свойства Состав1 1 35 1 2 3 Объемная масса, ,/ з 350 280 300 40Предел прочности при сжатии,кг/см 50 35 40 Водопоглощение, 7 0,8 1,3 1,0 Получение пеностекла проводят по следующей технологии,Глауконито-глинистьй песок измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности не менее 8000 см /г, Измельченную массу, глину, датолит и карбид кремния...

Номер патента: 1211237

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Матвеева, Тарасов, Федорова

МПК: C03C 17/02

Метки: покрытием, стекла

...тем, что оплавление ведут при температуре на поверхности покрытия не ниже Тя + + 200 С, т.е. путем подвода тепла только к поверхности покрытия, нанесенного на подложку. Прочное сцепление подложки с покрытием, согласно предлагаемому способу, обеспечивается скоростным (не менее 100 С/с) подводом тепла, например излучением к поверхности покрытия, до ее разогрева до температуры не ниже Тя + + 200 С. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В этих условиях происходит сплав-, ление частиц покрытия выбранного фракционного состава между собой вначале на поверхности покрытия, а затем на всю глубину покрытия до сплавления с подложкой с заплавлением газовых объемов, обеспечивающих светорассеяние. Открытых газовых пузырей на поверхности не обнаружено, так...

Номер патента: 1211238

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Будиловский, Вербавичюс, Глейзнис, Даутартас, Имбрасене, Ласис, Пташекас, Станайтис

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...плотностиЦеллюлозу и каолин вводят в сырьевую смесь в виде целлюлозно-каолиновой пульпы, отхода бумажной промьппленности.Активный гель гидроокиси железа получают путем электрохимического растворения .стальных отходов в специальном генераторе, в котором он образуется при электролизе в кассетах-анодах. Полученный гель гидро- окиси железа характеризуется активной структурой и повьппенными адсорбционными свойствами.Химический состав компонентов, ь".Невспучивающейся глины: 80(общ) 52,90; в том числе кварца 35,10; А 10 з 15,30; ТхОг 0,70; РеОз (общ.) 6,50; в том числе РеО 0,30; СаО 7,60; МдО 3,70; КО 2,10; НаО 0,20; п.п.п. 11,00, в том числе органики 0,30, всего 100; Целлюлозно-каолиновой пульпы: ЯдО 16,72; А 10 з 13,78; Рейз 0,54; СаО...

Номер патента: 1211239

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Дмитриева, Меркулова, Скрипкин, Урываева

МПК: C04B 18/30, C04B 28/26

Метки: древесноминеральных, плит, смесь, сырьевая

...0.1 0,7 28,6 30,4 . 32,0 33,4 19,5-20,8 18, 1 14,014, 1 15,2 12,25-12,6 1060 1097 1265 1283 1120-1185 29 13,2 1087 91 92109 110 90 100 80 Нет данных96 108-142 108 120 через 28 сут 0,8 Водопоглощение, 7 10 15 15 23 12 28 27-30 В составах по изобретению расход силиката натрия на 77-843 меньше расхода в известном, коэффициент водостойкости выше на 36-105% и водопоглощение ниже на 37-507, чем в известном, Полученный эффект объясняется ускорением образования гидратных соединений благодаря воздействию едкого натрия на стеклофаКомпоненты, мас.Е,и результаты испытаний Жидкое стекло, на сухоевещество Кремнефтористый натрий Поверхностно-активноевещество ОПДревесный наполнитель ВодаОбъемная масса, кг/м Прочность при изгибе,кгс/см 2через 1 сут...

Номер патента: 1211240

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Алиев, Гусейнова, Рустамов

МПК: C04B 20/02

Метки: асфальтобетонной, песка, приготовления, смеси

...щелочногометалла со спиртом или алкоголятом,Смесь постоянно перемешивают дополучения однородного состояния, Затем полученный активирующий компонент смешивают в шаровой мельницеос песком, нагретым до 130-140 С, втечение 3 мин.13362 1,3293 11240 2Поверх- при 20 С 72,65ностное при 90 С 59,40натяжение,дин/см5 Козффици- при 20 Сент пре- при 70 СоломленияУдельнаяэлектро 1 О проводимость 10 76,3Высокое йодное число указываетна присутствие большого количестванепредельных соединений, обуславли 15 вающих реакционную способность еес битумом при механохимическом взаимодействии с минеральными материалами.Кроме того, наличие парамагнит 2 О ных частиц (2,5 10 г ) свидетель 16ствует о более высокой реакционнойспособности синергетической смесик...

Номер патента: 1211241

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Авалова, Исмайлова, Лисов, Мамедов, Оруджев, Эфендиев

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...плиток для внутренней облицовки стен при скоростных режимах сушки и обжига на лоточно-конвейерных линиях.Цель изобретения - снижение температуры и времени обжига при сохранении физико-механических свойств плиток.Отходы тальковых карьеров, вводимые в массу, представляют собой рыхлую породу размером от 0,5 до 100-150 мм, которые характеризуются следующим химическим составом, %:П.п.п. 10,468102 58,84АР 0 +ТзО 2,28Ге О 1,18СаО 2,17Ияс 25,07В виде примесей присутствуют гидрослюда и кальцит в количестве 5-10%.Плитки для внутренней облицовки стен из предложенной массы изготавливаются по следующей технологии.Компоненты массы совместно измельчаются в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите Р 005-7-8%. Сушка шликера и...

Номер патента: 1211242

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Гайко, Золотухин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса, строительного

...- повышение прочности и морозостойкости при снижении объемной, массы изделий. Для изготовления керамической массы в качестве сырьевых материалов используют шлак, пластичную глину и смесь для обмазки электродов ОММ - 5 (остатки в емкостях для покрытия металлических стержней). Химический состав сырьевых материалов приведен в табл.1. Обмазка для электродов представляет собой смесь следующих компонентов, мас.Х:Марганцевая руда 21 ферромарганец углеродистый 20 Титановый концентрат 37 Полевой шпат 13 Крахмал 9 10 Шпак электротермофосфорного производства и глину предварительно размалывают до прохождения через сито 900 отв/см, затем перемешивают со смесью для обмаэки электродов 5 и формуют керамические изделия. Обожиг изделий проводят при...

Номер патента: 1211243

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Барашенков, Волохов, Глазачева, Медведовский, Муровякин, Харитонов

МПК: C04B 35/632

Метки: керамических, прессования, связка

...случая соотношении. Нагрев производили в течение 4-6 ч при 80 С при периодическом перемешивании смеси. Полученный раствор поливинилового спирта процеживали через сито и брали для приготовления связки.Смешивание порошка производили со связкой в 2-образном лопастном смесителе.Порядок загрузки компонентов при этом следующий.В смеситель засыпали сухую шихту УФфракции 0,3-1,0 мм. К порошку добавляли требуемое количество олеиновой кислоты и производили перемешивание в течение 10 мин, затем добавляли керосин и опять производили перемешивание в течение 10 мин. После этого при постоянном вращении лопастей смесителя постепенно вводили 2-3%-ный раствор полиакриламида и затем приготовленный раствор поливинилового спирта. Пос 11243 2ле введения...

Номер патента: 1211244

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Алексеенко, Дырда, Лупыренко, Орехова, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/486

Метки: керамического, твердого, электролита

...Высокотемпературный обжиг брикета парциальноедавление кислорода, Па 10 10 10 Низкотемпературный обжиг изде- лий температураобжига, С 1100 1100 1100 1300 1100 1200 1100 парциальное давление кислорода Па 210 210 210 210 210 910 21012Изобретение относится к способамизготовления огнеупорной керамики, например, из диоксида циркония для работы в различных физических установках в качестве электролитических элементов.Цель изобретения - повышение ионной проводимости, снижение удельного электросопротивления и повышения его стабильности.Способ изготовления керамических электролитических элементов осуществляется путем измельчения сырья и его смешения со стабилизирующими добавками, введением в мас 11244 2су раствора гидроксида...

Номер патента: 1211245

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Варламов, Иващенко

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, пористых, строительных

...150-200 С/ч.124 б 51015 ВНИИПИ Заказ 606/29 - тираж 640 Подписное филиап ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 20 25 30 35 40 45 50 2П р и м е р 2. Вспученные при 1140 С гранулы из глины после выходаоиз вращающейся печи укладывают в перфорированные формы при 1160- 1180 С и спекают их в изделие путем сжигания непосредственно в слое гранул смеси газ-воздух (1:10), подаваемой через перфорированные дно и стенки формы с начальной скоростью 16 м/с и конечной 4 м/с в течение 2 б мин, затем снижают температуру обжига изделий смаксимальной 1180 на 40 С и выдерживают в течение 30 мин, после чего охлаждают изделие со скоростью 170 С в 1 ч. П р и м е р 3. Вспученные приа1180 С из глины гранулы после выхода из вращающейся печи укладывают в...