Пресс-форма для гидростатического прессования порошков

Номер патента: 1199449

Авторы: Король, Павлов, Попов, Якунин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 22 Г 3 04 В 30 ОПИСАН ЕТЕН И АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТ кивател ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(46) 23. 12. 85. Бюл. У 47 (71) Запорожский ордена "Знак Почеаета машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря(53) 621.762.4,043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ф 461847, кл, В 22 Р 3/04, 1973.Авторское свидетельство СССР У 420399, кл. В 22 Р 3/04, 1972. (54)(57) ПРЕСС-ФОРИА ДЛЯ ГИДРОСТАТИ ЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ, содержащая эластичные чехол и пробку,901199449 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения ее технологичесх возможностей, улучшения качестизделий и повышения производиьности процесса прессования, она снабжена жестким штуцером с разделительным фланцем, клапаном и эластичным колпаком, чехбл и пробка размещены по обе стороны от фланца, на наружных поверхностях штуцера и внутренних .поверхностях чехла и пробки выполнены полусфери ческие выступы и впадины, пробка выполнена с патрубком, в котором установлен клапан, а колпак размещен на патрубке.1199449 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности кпресс-формам для гидростатическогопрессования порошков.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей прессформы, улучшение качества изделийи повышение производительности процесса прессования.На чертеже изображена схема 1дресс-формы,Пресс-форма состоит из эластичного чехла 1, штуцера 2, по наружной поверхностикоторого выполненыполусферические выступы 3 и впадины4. Посередине штуцера 2 выполненфланец 5 с диаметром, равным наружному диаметру эластичных элементов,Пробка 6, установленная на штуцере2 по внутреннему диаметру, имеетформу штуцера 2, а эластичный чехол1 в месте контакта с штуцером 2имеет ту же форму, что и штуцер 2,при этом внутренний диаметр выступов и впадин эластичных элементовменьше, например, на 2 мм тех жеэлементов штуцера 2. Это выполняется для того, чтобы обеспечить натягна штуцер эластичных элементов и повысить надежность герметизации. Штуцер 2 изготавливают из стали. В верхней части пробки 6 выполнен патрубок7, в который вставлен клапан 8, ана нем установлен резиновый колпак9. Эластичные элементы 1 и 6 прессформы, могут быть выполнены из резины или. полиуритана.Пресс-форма работает следующимобразом.В эластичный чехол 1 насыпаютнеобходимый слой промежуточной сыпучей среды (не показана), в качествекоторой используют кварцевый песок,;затем устанавливают штуцер 2 на чехол 1, В штуцер 2 вставляют тонкостенную (толщина стенки 0,5 мм) трубу (не показана) с зазором междувнутренним диаметром штуцера и наруж 1ным диаметром трубы, Через зазор впресс-форму досыпают сыпучую среду,которая располагается под штуцером 2между чехлом и трубой. Нагретую порошковую заготовку (не показана) черезтрубу помещают в пресс-форму, трубусразу же вынимают и засыпают по верхний край штуцера 2 сыпучую среду.Сверху пресс-форму закрывают эластич 1 О ной пробкой 6 и помещают в гидростат,где создается рабочее давлениеПроисходит прессование разогретой заготовки,При горячем гидростатическом прес;15 совании в пресс-форме образуютсяраз-личные газы, давление которых превышает наружное давление на пресс-форму, образуется газовый пузырь, препятствующий уплотнению. В предлагае 20 мой пресс-форме газы устремляются котверстию патрубка 7, срабатываетклапан 8 и газы поступают в резиновыйколпак 9, который под действиемдавления выталкивает газы за пределы25 пресс-формы. После окончания прессования пресс-Форму извлекают из гидростата, в ней создается некоторое разряжение, для ликвидации которого удаляют колпак 9 и клапан 8, снимаютпробку 6 и извлекают готовое изделиеи процесс повторяют. Таким образом расширены технологические возможности йресс-формы, поскольку она пригодна как для холодного, так и для горячего прессования,Кроме того, пресс-форма позволяетувеличить габариты прессующих изделий, так как диаметр пробки, равныйдиаметру фланца, не снижает полезныйобъем гидростата, Повышено качествоизделий путем создания возможностиотвода газов из рабочего объема иснижения в 10-15 раз толщины газона сыщенного слоя. Время сборки и разборки пресс-формы сокращено в 6-7 раз,что повышает производительность процесса прессования..Семеноелевич СоставительТехред Ж. Ка Подписноео комитета СССРий и открытийская наб., д. 4/ Н 30 Патейт", г. Ужгород оектная,илиал едактор М.Бланаказ 7764/13 Тираж ИПИ Госуд о делам Москва, 46ственнообретен35, Рау орректор 0 Лугов

Смотреть

Заявка

3591794, 19.05.1983

ЗАПОРОЖСКИЙ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. Я. ЧУБАРЯ

ПАВЛОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПОПОВ БОРИС ВЛАДИМИРОВИЧ, ЯКУНИН СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОРОЛЬ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/04, B30B 13/00

Метки: гидростатического, порошков, пресс-форма, прессования

Опубликовано: 23.12.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1199449-press-forma-dlya-gidrostaticheskogo-pressovaniya-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для гидростатического прессования порошков</a>

Похожие патенты