Литниковая система

(51) Ф В 22 С 908 ФСГ(;М" ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о СССР Яф 703217 501,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ) еНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) ДИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, содержащая литниковую воронку, стояк,питатель иустановленные в стояке вставки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше.ния качества отливок, каждая вставка выполнена в виде полого усеченного конуса, диаметр верхнего основания которого равен диафметру стояка, а диаметр нижнего - 0,3 -0,9 диаметра стояка, причем вставки размеще.ны одна от другой на расстоянии, равном5-12 диаметрам стояка.Изобретение относится к литейному производству, в частности к литннковым системам,Цель изобретения - улучшение качестваотливок, в частности высотой более 0,4 м,путем предотвращений распада струи металла 5в сгряке и гашения кинетического напора.Поставленная цель достигается тем, чтовертикально-щелевая литниковая системаснабжена вставками установленными в стояке,каждая из которых выполнена в виде полого 10усеченного конуса, диаметр верхнего основаниякоторого соответствует циаметру стояка, а ниж.него - 0,3 - 0,9 диаметра стояка, причемвставки размещены одна от другой на расстоянии, равном 5 - 12 диаметрам стояка. 5На фиг. 1 изображена вертикально-щелеваялитииковая система; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг, 1,Литниковая система содержит литниковуюворонку 1, стояк 2, в котором установлены 20вставки 3, В рабочую полость литейнойформы 4 металл поступает иэ стояка 2 черезвертикально.щелевой питатель 5.Литниковая система работает следующимобразом. 25Металл иэ разливочного ковша поступает влитниковую воронку 1 имеющую пропускноесечение, равное пропускному сечению стояка2, В верхней части последнего под литниковойворонкой 1 размещена вставка 3, в которой 30происходит центрирование и формированиекомпактной струи, а также гашение кинетического напора, Сформированная компактнаяструя падает по центру стояка 2 не касаясьего стенок. По мере падения струи в стояке2, из-эа увеличения скорости, геометрическаяформа струи изменяется, На ее поверхностиобразуются волны, а поперечное сечение увеличивается, что предшествует контакту по стенкам стояка 2 и распаду струи металла, В таком состоянии струя попадает в следующуювставку 3, где вторично происходят описанныепроцессы.Таким образом, по мере движения струиметалла до эумпфа стояка 2, происходит 45многократное центрирование, гашение кинетического напора и формирование компактнойструи металла во вставках.В рабочую полость литейной формы 4 металл поступает через вертикально-щелевойпигатель 5 с меньшей степенью газонасыщенияи окисления, что улучшаег качество отливок.Применение предлагаемой литниковой системы позволяет устранить распад и окисленияметалла в стояке и предотвратить образование в отливке дефектов типа "плен", "неме.таллическнх включений", а также уменьшитьудар струи металла о дно стояка и предотвра.тить образование в отливке дефекТов типа"засора".Кроме того, уменьшается глубина проникно.вения падающей струи под уровень металлав стояке, что позволяет строго послойнозаполнять рабочую полость литейной формы,улучшает условия для направленного затвердевания отливки,При выборе расстояния между вставкамируководствуются сохранением компактной,некасающейся стенок стояка, свободно падаю.щей струи.Нарушение сплошности распада свободнопадающей струи зависит, в основном, от диаметра струи, и в меньшей степени, от поверхностного натяжения и плотности раэливаемого металла.Практическая реализация литниковой системыдля отливок из черных и цветных металлови сплавов показывает, что нарушение сплош.ности и распад струй металла в стояке происходит на расстоянии, равном 5 - 12 диаметрамстояка, и не зависит от высоты вставки.Увеличение расстояния между вставками,установленными в стояке, больше величинысоответствующей 12 диаметрам стояка приводитк распаду струи металла в стояке.Уменьшение расстояния между вставкамименьше величины соответствующей 5 диамет.рам стояка усложняет изготовление литейнойформы, а также нарушает послойное заполнениерабочей полости литейной формы иэ.за препятствия вставок движению металла от стояка к вертикально-щелевому питателю.Для обеспечения нормальной работы устройства необходимо, чтобы пропускное сечениекаждой вставки обеспечивало расчетную весовую скорость заливки литейной формы.Лучшие результаты по организации в стояке центрированной, компактной струи метал.ла,. а также гашения кинетического напораполучены прн применении вставок, выполненных в виде полого усеченного конуса,Причем диаметр верхнего основания конусаравен диаметру стояка, а нижнего, пропускного - 0,3 - 0,9 диаметра стояка.Использование вставок имеющих пропускное сечение вие установленных пределов приводит к значительному.расходу металла настояк или к взаимодействию заливаемогометалла со стенками стояка, чго ухудшает ка.чество отливок.1199431 А-А Составптель Е НоткинТехред С.Мигунова Корректор И. Муска Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Н. ТупицаЗаказ 7763/12 Тираж 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений п открьпнй 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5