Патенты опубликованные 23.07.1985
Оксотиосемикарбазиддиацетатованадий (1у) дигидрат
Номер патента: 1168563
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Болога, Бурштейн, Гэрбэлэу, Киоссе, Лозан, Филиппова
МПК: C07F 9/00
Метки: 1у, дигидрат, оксотиосемикарбазиддиацетатованадий
...тонкие пластинки светлоголубого цвета с совершенной спайностью по плоскости (010), вытянутые вдоль направления (001). Выход907,Найдено, Е: С 19,23; Н 3,78;И 13,48.ЧОЬНОНОВычислено, %: С 19,43; Н 3,57;М 13,63.В ИК-спектрах по сравнению сосвободной тиосемикарбазиддиуксуснойкислотой наблюдается смещенйе частот (С=О) в низкочастотную об-.ласть, Кроме того, исчезают полосы,характерные для валентных и деформационных 4 (О-Н) колебаний, чтоуказывает на участие атомов кислорода карбоксильных групп в координации к центральному атому,Полный рентгеноструктурный анализкристалла показывают следующие рентгенографические данные:моноклиннаясингония, параметры элементарнойячейки= 15,324 А, Ь =12,965 А,ф ос = 11,271 А, у = 99,56 , пространственная группа Р...
Способ получения сорбента для аффинной хроматографии белков
Номер патента: 1168564
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Болезнин, Лисина, Смольянинов
МПК: C08B 37/12
Метки: аффинной, белков, сорбента, хроматографии
...первоначально взятого декстрана. П р и м е р 2. 16,5 г декстрана с фиксированным на нем триазиновым красителем С 1 Ьасгоп Ь 1 це ГЗСА (мол. м. 4 х 10 ) растворяют в 150 мл воды, нагревают до 60 С и смешивают с 150 мл водного 6 Й"ного расто вора агарозы, нагретого до 50 С. Смесь помещают в водяную баню для охлаждения. После застывания гель Альбумин человеческий(мол. м. 68000) 64 гразрезают на кусочки 1 х 1 см и продавливают через сетку с диаметром пор 300 мкм. После этого проводят декантацию в воде до тех пор, пока надосадачная жидкость станет прозрачной и бесцветной, после чего сорбент помещают в хроматографическую колонку и промывают последовательно 1 М КС 1 (20-кратное промывание)и 20 мм трис-НС 1 буфером, рН 7,4 (5-кратное...
Способ получения эластичного пенополиуретана
Номер патента: 1168565
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Захарова, Клименко, Крючков, Ройтенберг, Соколова, Спирин, Тараканов, Чернухо, Юркин
МПК: C08G 18/14
Метки: пенополиуретана, эластичного
...протеканию цепной реакции окисления. Таким образом, предлагаемое в системе сочетание антиоксидантов многократно усиливает общий стабилизирующий эффект.Принципиальное отличие предлагаемого способа получения ППУ от известного состоит в том, что используют систему антиоксидантов, состоящую не из трех радикальных антиоксиданП р и м е р 1. ППУ получают последующей рецептуре, мас,ч.:Оксипропилированныйтриол - Лапрол 3003Толуилендиизоцианат(80:20)Вода 100 63,8 5,0 тов, а из двухрадикального типа и антиоксиданта, связывающего перекиси без образования радикалов, что позволяет значительно снизить пожароопасность производства ППУ. Предлагаемая система антиоксидантов не содержит токсичных продуктов и легко совмещается с другими компонентами при...
Способ пластификации резинотехнических изделий
Номер патента: 1168566
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Астафьев, Бухина, Донцов, Жаров, Жулин, Зуев, Шаховской, Юровская
Метки: пластификации, резинотехнических
...120 С в течение 40 мин. Количество пластификатора,введенного набуханием при данном режиме 2,5 Х,П р и м е р 5, Для изделия из наполненной резиновой смеси на основебутадиеннитрильного каучука СКН используют пластификатор дибутил -себацинат. Выполняют все операции аналогично примеру 1, Процесс пластификации осуществляют при 10 кбар,о100 С в течение 20 мин, количествопластификатора, введенного набуханиемпри данном режиме, 47,Давление и температура могут бытьразные.Предлагаемым способом проводятпластификацию дибутилфталатом и дибутилсебацинатом (ДБС) резиновыхтехнических изделий, изготовленныхиэ наполненных и ненаполненных смесейна основе СКН, СКН, СКН,наирита, СКС, СКФ,Составы резиновых смесей, иэ которых получают изделия...
Способ получения сорбентов
Номер патента: 1168567
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Артюшин, Бруцкус, Валькова, Горшкова, Драновская, Завадовская, Ильичев, Калачанов, Люстгартен, Моховиков
МПК: C08J 5/20
Метки: сорбентов
...раствора едкого натрия в течение 16 ч при90-96 С.Полученный карбоксильный катионитобладает ЛОЕ по 0,1 н.МаОН8,5 мг экв/г или 4,4 мгэкв/мл,удельный объем 1,9 мл/г, осмотическая стабильность 987П р и м е р 3. Смесь, состоящуюиз 31 г акрилонитрила, 1,8 г 507-ногоДВБ, 0,49 г динитрилоазоизомаслянойкислоты, 4,8 г хлороформа и 4,9 гпорообразователя - дихлорэтана,загружают в 6 мл 1,53-ного растворакрахмала, содержащего 21 г повареннойсоли, при 50 С. Продолжительностьсополимеризации 15 ч при 50-60 С,Полученный сополимер отделяют отматочника и обрабатывают острымпаром. Выход сополимера 28,5 г(907 от теоретического),Сополимер анимируют диметилпропилендиамином, 29,5 сополимера заливают смесью, состоящей из 29,5 млводы, 0,3 г хлористого цинка и...
Способ обработки полистирола перед сваркой
Номер патента: 1168568
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Пархимович, Салин, Цумарев, Червякова
МПК: C08J 7/02
Метки: полистирола, сваркой
...9,32-28,34Метанол 3,42-10,23Альдегид11-толуиловойкислоты 2,81-7,60Метилбенэоат Остальное являющуюся отходом производства диметилтерефталата.В качестве образцов полистирола используют пластины из полистирола марки УПС 0505 ОСТ-406-80 размером 130 х 40 х 3 мм. Испытанию подвергают образцы трех партий по 10 шт в каж дой. Образцы первой партии сваривают без предварительной обработки, образцы второй партии перед сваркойобрабатывают метанолом, которыйнаносят кистью на места сварки, Образцы третьей партии подвергаютобработке путем нанесения фракцииметиленбензоата на места сварки за45-60 с до сварки, Результатыиспытаний приведены в таблице, 1 О Из приведенных в таблице данныхследует, что применение фракцииметилбензоата для...
Способ получения пенополивинилхлорида
Номер патента: 1168569
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Аминов, Журкин, Маргулис, Мурахвер, Овчинников
МПК: C08J 9/10
Метки: пенополивинилхлорида
...мин. Общее времяизготовления пенопласта 25-35 мин.П р и м е р 12 (известный). Состав смеси выбирают аналогично примеру 11, температура прессования и вскенивания 175 С, объем при вспенивании увеличивают в 10 раз,П р и м е р 13 (известный). Состав смеси выбирают аналогично примеру 11, температура прессования и вспенивания 170 С, объем при вспениованин увеличивают в 8 раз.П р и м е р 14 (известный). Состав смеси выбирают аналогично примеру 11, температура прессования и вспенивания 165 С, объем при вспениОвании увеличивают в 6 раз,П р и м е р 15 (известный). Состав смеси выбирают аналогично примеру 11, температура прессования и69 Температура вспени вания, оС Компоненты Пример Кажущаяся одер"ание Разрушающее напрякение прирастяжении,кгс/смф...
Состав для получения мочевино-формальдегидного пенопласта
Номер патента: 1168570
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Гаркуша, Грушова, Зеленский, Щербина
МПК: C08J 9/30, C08L 61/24
Метки: мочевино-формальдегидного, пенопласта, состав
...смесь высших полигликолей, После перемешивания в течение 3 мин. смесь вливают. в аппаратс приготовленным раствором смолы и 5 все перемешивают до образования однородной массы. После этого всю смесьвыливают в подготовленные формы наместе применения, там же осуществляютотверждение и сушку пенопласта. Времяотверждения б мин. Время сушки неболее 3 ч.Техническая смесь высших полигликолей формулыНося -СН -О-СН -СН 0 Н ОН 15гг где и = 3,4 и т,д, - кубовые остатки(отходы), получаемые в процессе регенерации экстрагента триэтиленгликоляпутем перегонки под вакуумом на уста 20 новках жидкостной экстракции нефтеперерабатывающих предприятий.Основные физико-химические харак-,теристики технических полигликолейприведены в табл. 1,Составы композиций...
Способ превращения отходов пенополиуретанов в олигомерные продукты
Номер патента: 1168571
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Брюхнов, Григорьев, Лебедев, Липатов, Матюшов, Недашковская, Сергеева, Степаненко, Швачий, Шемелкин
МПК: C08J 11/04
Метки: олигомерные, отходов, пенополиуретанов, превращения, продукты
...выходаолигомерных продуктов.В отличие от большинства известных предлагаемый способ позволяетсократить количество деструктирующихреагентов до 5-107. Количество ДАменее 57. недостаточно для полученияудовлетворительного выхода олигомеров, а увеличение ДА свьппе 107 неприводит к повышению выхода целевогопродукта.Процесс проводят в экструдере спеременной глубиной канала шнека68571 4После прохождения зоны сжатиясмесь частично деструктированного ППУ с деструктирующим агентом и с исходным ППУ поступает в зону гомогенизации, где развиваются максимальныесдвиговые напряжения в мате риале, и он становится, в основном, однородной массой.Измеряют вязкости нескольких пар О тий экструдируемого материала в интервале рабочих температур (в среднем при 240...
Гранулированный наполнитель для полиолефина и полистирола
Номер патента: 1168572
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Бассин, Зальянц, Коваленя, Лившиц, Макарова, Марказен, Мнацаканов, Рухман, Сыркин
МПК: C08K 3/24, C08K 9/08, C08L 23/02 ...
Метки: гранулированный, наполнитель, полиолефина, полистирола
...30,0П р и м е р 8. Используют напол нитель, содержащий, мас,Х:Смесь фторид. Са : фосфат Са : карбонат Сапри массовом соотношении 40 ф 25 ф 20 . 85,0 45Полиэтиленовыйвоск 15,0П р и м е р 9. Используют напопнитель, содержащий, мас.Х:Смесь фторид Са : фосфат Са : карбонат Сапри массовом соотношении 30:15 ф 25 70,0Полиэтиленовыйвоск 30,0 55П р и м е р 10 (контрольный). Используют наполнитель, содержащий, мас.Х: Тальк 80,0Аморфныйполипропилен 20,0П р и м е р ы 11-18 (контрольные),В данных примерах применяют предлагаемые соли в гранулированном материале индивидульно или попарно илиже в смеси при разных соотношениях.В табл. 1 и 4 приведены сравнительныехарактеристики материалов по предлагаемому и известному и...
Пластифицирующая смесь для поливинилхлорида
Номер патента: 1168573
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Абдуллин, Бирюков, Гизатуллин, Джалилов, Дольная, Калашников, Колесов, Левин, Липатов, Минскер, Овчинников, Фатхуллаев
МПК: C08K 5/00, C08L 27/06
Метки: пластифицирующая, поливинилхлорида, смесь
...тем,что пластифицирующая смесь, включающая пластификатор сложноэфирнЬготипа и стабилизирующую добавку,содержит в качестве стабилизирующейдобавки госсиполовую смолу при следующем соотношении компонентов,мас,Х:Пластификаторсложноэфирного типа 85-97Госсиполовая смола 3-15В качестве пластификатора сложноэфирного типа используют диоктил-:фталат, диоктилсебацинат, диалкил(С-С)-фталат, дибутилфталат, диоктиладипинат.Госсиполовая смола - отход пере"работки вторичного продукта перегонкихлопкового масла (соапстока) представ.ляет собой сложную смесь химическихсоединений различных классов и содержит полимерные, олигомерные, низкомолекулярные соединения фенольногохарактера, различные эфиры, углеводороды, спирты, жирные кислоты, продукты их...
Резиновая смесь
Номер патента: 1168574
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Гончар, Маркина, Соколов, Трубачева
МПК: C08L 9/00
...Ингредиенты известном нредлагаемои ПарафинВазелиновое масло Окись цинка 10 10 Мел 97,5 116, 15 125 20 30О,25 10 1 5 94 Каолин 30 Краситель (техуглерод) 0,25 0,25 Алкилфеноламинная смолаОктофор МА Таблица 2 Показатели для состава Свойства известного предлагаемого г 3 4 Время начала подвулканизациипри 100 С по Мукимин Более 458-20 Пластичность 0,60 0,59 0,61 0,59 исходная после 30 мин кипяченияв воде 0,24 0,50 0,58 0,61 после 50 мин кипяченияв воде 0,56 О, 18 0,39 0,57 Прочность при растяжении,МПа 7,4 7,4 7,5 8,0 Относительное удлинениепри разрыве, Х 604 604 620 622 1 Время С, при котором вязкость образцов резиновой смеси увеличивается на 5 единиц.. 40 40 40 40 Тиурам 2,5 2,5 Сера 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Каптакс(2-меркаптобензтиазол)...
Резиновая смесь
Номер патента: 1168575
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Лебедев, Пайкачев, Смирнова, Троицкая, Штейнберг, Шульга
МПК: C08L 9/00
...17 17 Изопреновый каучукРегенерат подошвенный 10 11 9 10 10 10 10 Резиновая мукаКанифольМасло ИП6,67 6,67 2,22 Синтетическая жирная кислотафОксид цинка 3,33 1,33 1,33 1,33 1 2 1;33 1,33 2-МеркаптобензтиазолСера 3,33 3,33 3,33 3,33 4 3 3,33 26 35 Углерод технический ПМ30 20 25,33 25,33 25,33 25,33 25,33 Углерод технический ПМ1, 1 1 1, 11 1, 11 О, 9 1, 3 1, 1 1 1, 1 1 Ангидрид фталевыйБитум нефтяной 2 22 2 22 2 22 2 8 1 9 2,22 2,22 152 5 10 2,5 5. 10 3,15 052 21 0 52 1 05 2 1 Лапроксид (алифатический олигоэфирэпоксид)с мол.м. 500, содержаниеэпоксидных групп 213с мол.м. 700, содержаниеэпоксидных групп 177.с мол.м. 900, содержаниеэпоксидных групп 137 Аминный отвердитель (полиэ тиленполиамин) 28,9 28,9 28,9 28,9 28,9 27 30 бф 67 . бфб 7 бв...
Полимерная композиция
Номер патента: 1168576
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Барашков, Барштейн, Кирилович, Куценко, Манузин, Маркина, Мерзликина, Шиленко
МПК: C08K 5/11, C08K 5/52, C08L 27/06 ...
Метки: композиция, полимерная
...свинцовые белила, стеарат кальция, сажу,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,ью уменьшения потерь в массетиката при сохранении морозостойИзобретение относится к созданию мороэостойких поливинилхлоридных композиций, применяемых для защитных оболочек кабелей и проводов.Цель изобретения - снижение по- з терь в массе пластиката при сохранении морозостойкости и удельного объемного электрического сопротивления композиции.П р и м е р 1. В смеситель с ме 1 О шалкой, нагретый до 9015 С, загружают 100 мас.ч. ПВХ и перемешивают в течение 12 мин, затем загружают 3 мас,ч. свинцовых белил, 2 мас.ч. стеарата кальция, 10 мас.ч. силиката свинца, 5 мас.ч. ТКФ, 41 мас,ч, ди-этилгексилсебацината и 8 мас.ч. диалкиладапината 810. Содержимое смесителя...
Состав для огнебиозащитного покрытия
Номер патента: 1168577
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Жаворонков, Жолондзь, Овечкина, Пискурев, Подольная, Рыков, Татаринцева, Щипанов
МПК: C09D 5/14, C09D 5/18, C09K 21/00 ...
Метки: огнебиозащитного, покрытия, состав
...кальциевого дефолианта и хлорис того кальция с плотностью 1,445- 1,490 г/см, хлорпарафин, фтористый натрий и фосфат аммония. Готовят 70- 753-ный раствор меламиноформальдегидной смолы. Затем оба компонента 20 смешивают.Нанесение состава осуществляют за 2-3 раза с послойной сушкой 6 ч. Расход состава не более 300 г/см (на привес сухого покрытия). 25Отход производства хлорат-хлорида кальциевого дефолианта и хлорисТ аблица 1 Содержание компонентов, мас.7 в составе Компоненты предлагаемом известном г з 15,9 25,0 0,5 Дициандиамидфосфат аммонияХлорпарафин 8,0 25,3 24,0 0,8 0,7 0,9 0,9 3,0 4,0 5,0.Фтористый натрий 11,0 10,0 9,0 Меламиномочевиноформальдегидная смола РЛФМеламиноформальдегиднаясмола МС-РС(ТУ-05-1867-79) Натриевая соль...
Ретушерная краска
Номер патента: 1168578
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Княжицкая, Михалевич, Селезнев, Шевченко
МПК: C09D 11/16
Метки: краска, ретушерная
...свойствам ретушерной краски, а также повышению механических свойств наносимого покрытия, углублению окраски, приданию электропроводимости способствует четвертичноаммониевая соль (ЧАС) на основе алкилтриметиламмоний де К-С,Динафтилметиндисульфокисльй натрий - диспергатор НФ стабилизирует канальную сажу в системе1168578 0,50,83,90,03 7,5 0,02Остальное 3П р и м е р 1. К суспензии, содержащей 7,4 мас.7. канальной сажи ДГи 1,3 мас.7. диспергатора НФ, добавляют 3,5 мас.7 латекса (в расчете на сухое вещество) с содержащюем бутадиена 35 мас.7 и мол.м.100000, модифицированного резорцинформальдегидным олигомером с мол.м.200, после перемешивания вводят 0,01 мас.7 поливинилового спирта, 7,0 мас.7 глицерина и 0,015 мас.7 .диметилформамида,...
Самоблестящая эмульсия для мебели
Номер патента: 1168579
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Гедиминас, Горин, Душкевич, Замацкене, Кузнецов, Лукашевич, Мануков, Талапин
МПК: C09G 1/10
Метки: мебели, самоблестящая, эмульсия
...перемешивании и комнатной температуре загружают латексы, воду. С интервалом 3 мин при постоянном перемешивании и комнатной температуре загружаютэтилакрилатом и метакрлатовой кислотой(Латакрис) ТрибутоксиэтилфосфатВодный раствор аммиака 2-(Диэтидамино)этанол Аммониевые соли перфторированных карбоновых кислот Стрибутоксиэтилфосфат, этиленгликоль и 2-(диэтиламино)этанол, моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, масло эфир.ное, масло эфирное лавра благородно го. Перемешивают 10-15 мин, затемзагружают 157-ный раствор малеинового аддукта канифоли в водном растворе аммиака и 17-ный водный раствор аммониевых солей перфторированных 10 карбоновых кислот, предварительноприготовленные в меринках, и продолжают перемешивание в течение 15 20 мин.Примеры...
Способ предотвращения образования смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании
Номер патента: 1168580
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Ершов, Закордонец, Минков, Некрасова, Сопина
МПК: C09K 3/00, E21B 37/06
Метки: нефтепромысловом, оборудовании, образования, отложений, предотвращения, смолопарафиновых
...Эфиры сополимера Ж -олефинов и малеинового ангидрида представляют со -бой аморфные вещества белого цвета.Продукты хорошо растворимы в большинстве органических растворителейи нерастворимы в воде и этаноле.Для выявления селективности дейст.вия полимерных присадок в лабораторных условиях выполняют сопоставительный анализ эффективности ингибирования по методу "холодного стержняна нефтях Самотлорского, Салымскогои Северо-Варьегакского месторождений.Физико-химические свойства нефтейи их классификация приведены в табл.1Расчет эффективности ингибирования образования отложений проводятпутем сравнения веса отложений наохлаждаемом металлическом стержне,образующихся из нативной и обработанной реагентом нефти.П р и м е р 1. Исследуют ингибирующую...
Герметизирующий заливочный компаунд
Номер патента: 1168581
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Бочаров, Паромчик, Ратников, Русинов
МПК: C08L 63/08, C09K 3/10
Метки: герметизирующий, заливочный, компаунд
...и облегчения равномерного распределения в каучуке) до концентрации не ниже 25 мас.7. В про цессе приготовления компаунда при нагревании, вакуумировании и других технологических операциях содержащаяся в добавке вода полностью испа. ряется, а сухие вещества ее равно - мерно распределяются в компаунде в виде частиц, не различимых невооруженным глазом.П р и м е р 1. 48,37-ный ККС ,разбавляют водой до 24,157-ной концентрации (по сухим веществам), добавляя при перемешивании воду из расчета 1 мас.ч. воды на 1 мас.ч.з исходного продукта. 0,2 10 кг сухих веществ ККС в виде навески 0,828х 10 кг разбавленного ККС добавляют при ручном перемешивании к 0,1 кг нагретого да 353 К каучука ПЛИ-ЗАК, содержащего 1,6 мас.7 эпоксидных групп. Бинарную смесь...
Способ определения расхода каменноугольного связующего при получении кокса из частично брикетированной угольной шихты
Номер патента: 1168582
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Гриневич, Еремин, Нефедов, Рывкин, Хангай
МПК: C10B 53/08
Метки: брикетированной, каменноугольного, кокса, получении, расхода, связующего, угольной, частично, шихты
...каменноугольного пека для брикетирования смеси углей, состоящей из 707. неспекающегося угля СС и 307 угля Г 17, чтобы в результате коксования производственной шихты с добавкой 307. брикетов получить кокс, имеющий механическую прочность по показателю М 25 86,57.В табл. 1 представлены гранулометрический состав шика и качественные характеристики.Для этого в каменноугольном пеке определяют содержание веществ, не растворимых в толуоле (М), содержание веществ, не растворимых в толуоле, но растворимых в хинолине (с),Гвыход летучих веществ (Ч ) и отношение С/Н.Характеристика пека представлена в табл. 2.Проводят коксование вмещающей шихты без брикетов (табл. 1) .и определяют механическую прочность полу -ченного кокса, которая составляет...
Способ регенерации парафина
Номер патента: 1168583
Опубликовано: 23.07.1985
Метки: парафина, регенерации
...таблетки размером 2-3 мм, восстанавливают в проточно-циркуляционной установке в токе водорода под давлением 50 атм при 450 С в течеоние 12 ч с целью перевода магнетита в активное железо по реакции4 НРе 04 . Ре + 4 НО30Аналогично готовят катализатор с соотношением хлорчстого цинка и железа 1:0,4.35П р и м е р 2. 90 см катализатора помещают в реактор диаметром 14 мм из нержавеющей стали, Высота слоя катализатора 800 мм, Эксперимент проводят при различных значениях температуры и скорости подачи сырья, водорода. В качестве сырья используют кубовые. остатки синтетических жирных кислот с мол,массой 450-475 и т.пл.59-б 8 С.Результаты опытов приведены в таблице.Из таблицы следует, что снижение температуры процесса ниже 300 Со...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1168584
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Волосожар, Карнаухова
МПК: C10G 9/00
Метки: олефиновых, углеводородов
...- (отношеХо ние процента распада пропана в присутствии ускоряющих добавок к проценту распада чистого пропана). Г Сравнительные данные по ускорению пиролиза пропана добавками водорода, хлористого водорода, окиси этилена и комбинированной системы состава (1: 1), в количестве 57 С Н О + 57 МН2з при 500 С Ро =100 торр, й=3 мин представлена в табл. 1. П р и м е р 3. При 475 С, начальном давлении 100 торр, времейи распада 3 мин и добавке окиси этилена 57 ускоряющий коэффициент К=28,6, В аналогичных условиях в присутствии ускоряющей системы 5 ЖС НО+57 МНз К=59,3. При этом выход олефинов увеличивается в 46,3 раза по сравнению с термическим распадом пропана, в то время как добавка 57 С НО в указанных условиях увеличивает выход олефи. нов только в...
Способ разделения нефтяных эмульсий
Номер патента: 1168585
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Алиев, Альтман, Гутерман, Зейналлы, Рустамов, Сулейманов
МПК: C10G 33/04
Метки: нефтяных, разделения, эмульсий
...К образцуэмульсий добавляют 3 мл рассола, соСас 1 8 Иас 1 22 МеС 1, 13,5 Са 804 б МАМБО 8 810 23 К образцу эмульсии добавляют 1 мл рассола, содержащего 1 мас.7 указанных солей. держащего 3 мас.7 солей следующегосостава, мас.7.Микроэлементы,соли К,Ва,Ч,Т 1 3Вода 16,5После контактирования эмульсиис указанным комплексом в течение10 мнн и 3 ч отстоя получают кондиционную нефть с содержанием остаточнойводы 0,2 об.% и содержанием солейдо 23 мг/л. Степень деэмульгирования96%.П р и м е р 3. Исходную Туймазннскую нефтяную эмульсию в количестве500 мл, содержащую до 35000 мг/л солей и 45 об.% воды, обрабатываюткомплексом солей (в виде рассола).К образцу эмульсий добавляют 5 млрассола, содержащего 5 мас.7 солейследующего состава, мас,7:Сас 1...
Способ получения термовоска
Номер патента: 1168586
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Анисимов, Горбунов, Костин, Куканова, Куцевалов, Шаля
МПК: C10G 73/36
Метки: термовоска
...термовоска с диапазоном регулирования 95-120 С, полученного предлагаемым способом всравнении с техническими требованиями, предъявляемыми потребителями ктермовоску, приведены в табл;Как видно из таблицы,в примерах.4 и 5, где температура кристаллизации и фильтрации выше и ниже допустимон, свойства Фракций не отвечаютнормам техзаданкя, Величина объемного расширения в интервале температур 95-120 С равна 10,1, 9,5% - ме-нее нормы 10,5%, Температура концаактивного расширения 125 и И 5 Совместо 120+2 С,Изобретение относится к способам получения термовосков, используемьж в качестве твердых наполнителей в датчиках для автоматического регулирования температур в различньгл облас тях народного хозяйства, и может най" ти применение на...
Способ получения аддуктов угля с малеиновым ангидридом
Номер патента: 1168587
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Баранов, Дмитрук, Жерякова, Кочканян, Пактер
Метки: аддуктов, ангидридом, малеиновым, угля
...(507). Растворимость по Грефе в смеси спирт - бензол 12,57 (исходного угля И,47),Найдено,Х; С" 71,8, Н 3,5;Б"0,9;И 10,0 228,Г р и м е р 6. 50 г угля ЖЬ100 г МА, 10 г (20 Х) ГеС 1 перемео.шивают при 130 С 5 ч. Продукт промывают ацетоном и сушатПривес составляет 53,5 г (107 Х).П р и м е р 7, 50 г угля Жг,о,100 г МА, 2,5 г (5 Х) 1 еС 1 перемешивают при 130 С 5 чПродукт промыовают ацетоном и сушат, Привес составляет 36 г (72 Х).Пример 8. 50 г угля Жю,100 г МА, 0,5 г (1 Х) РеС 1 перемешивают при 130 С 5 чПродукт промывают ацетоном и сушат. Привес составляет 22,5 г (457) .П р и м е р 9, 50 г угля Р 1,100 г МА, 0,5 г (17) антраценао,перемешивают при 130 С 5 ч, Продуктпромывают ацетоном и сушат. Привессоставляет 26 г .(52 Х).П р и м е р 10. 50...
Смазка для заточки режущего инструмента
Номер патента: 1168588
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: C10N 10:12, C10N 40:20, Волкова, Кигель, Степанов, Шарков, Якимов
МПК: C10M 105/08
Метки: заточки, инструмента, режущего, смазка
...С) порошков серыи диселенида молибдена и помещения смеси в формы для застывания. При приготовлении смазки используют серу техническую (ГОСТ 127-76), диселенид молибдена (ТУ 89-26-78), парафин (ГОСТ 23683-79) и перманганат калия (ГОСТ 5777-71.).Для определения оптимального режима химико-термической обработки парафина и его оптимального процентного содержания в смазке проводят серию экспериментов. Приготовляют брикеты смазки следующего состава, мас.7: сера 25-40; диселенид молибдена 5-20 и окисленный парафин 40-70, и, кроме того, смазки, отличающиеся режимом химико-термической обработки парафина, которую проводят в интервале темпераотур 150-250 С при различных количествах перманганата калия, содержание которого варьируют в пределах...
Металлоплакирующая смазка
Номер патента: 1168589
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: C10N 30:06, Карпенко, Мильгевский, Сидоренко
МПК: C10M 141/02
Метки: металлоплакирующая, смазка
...дляулучшения смазочных свойств так какв процессе Грецця легко образует металлические мг 1 а, снижающче коэффициент треш 1 я,Гдрохппон (парадцоксибензол):1"ОСТ 19627-74 является спльцыи восвала принимают образец-диск, изготовленный из чугуна СЧ 21-40,циаметром 40 мм и шириной 10 мм, имитирующий направляющие базовых деталей(станины, стоек, траверсы), Рабочуюповерхность образца-диска диаметром 50 мм и внутренним диаметром16 мм шлифуют до 7 класса шероховатости поверхности, Для моделированияпары ходовой винт-гайка в качествевинта принимают образец-диск, изготовленный из стали 45, в качествегайки-образец-колодочка из бронзыБр.АЖ 9-4.Получают опытные образцы составов металлоплакирующей смазки в специальной мешалке, выполненной в...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1168590
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: C10N 10:02, C10N 20:02, C10N 30:06, C10N 40:24, Брескина, Бычкова, Гречаник, Гудзь, Колесников, Куцевол, Марков, Мацюра, Соловьев, Тарасенко, Ткаченко, Щербак
МПК: C10M 141/06
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...3 ч, Конец реакции определяют позначению кислотного числа, котороедолжно быть в пределах 7 0-80 мг КОП/г,отключают обогрев и охлаждают реакционную массу.Характеристика полученного продукта следующая:Кислотное число, мг КОН/г 5 . 45Эфирное число, мг КОН/гббЧисло омылеиия, иг КОН/г 141Карбонильное число,л 1 г КОЕ 1/г 133Иодное число 45 50Вязкость при 20 С, , 1860.Гидроксильное число,мг КОН/г . 98При второй стадии в реактор снабженный мешалкой и обогревом, загружают 40 кг амипопарафина и в течениеч удаляют. влагу из аминопарафина,оКогда температура поднимется до 110 С при интенсивном перемешивании небольшими порциями вводят хлорид меди в количестве 7 кг, Введение хлорида медисопровождается вспениванием реакционной массы, поэтому каждую...
Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1168591
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: C10N 40:24, Бугай, Гаврилюк, Гарун, Гирняк, Кацов, Клюсов, Мельничок, Микитас, Мудрик, Назаров, Покотило, Сембай, Сошко, Чучмарев, Шаповал, Шкарапата
МПК: C10M 167/00
Метки: давлением, металлов, смазка, технологическая, холодной
...течение 2-3 ч. В охлажденный до 85-90 аС раствор полимера.вводят расчетное количествогексахлор-и-ксилола и перекиси лаурила, продолжая перемешивание до получения гомогенного раствора, Далееполученный раствор охлаждают до 35 о40 С и по достижении указанной температуры добавляют расчетное количество триэтаноламина и триэтаноламиновой соли олеиновой кислоты, Смесь перемешивают в течение 1 ч. Технологическая смазка представляет собой однородную жидкость коричневого цвета.Результаты сравнительных испытаний предлагаемой и известной смазокантифрикционных и противоэадирныхсвойств на четырехшариковой машинетрения приведены в табл. 2,Из приведенных результатов следует, что применение составов 2-4 позволяет значительно повысить противозадирные и...
Эмульсол смазочно-охлаждающей жидкости для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1168592
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: C10N 40:24, Бердичевский, Григорьев, Ежевская, Зайченко, Парфирьев, Портер, Постолов
МПК: C10M 173/00
Метки: давлением, жидкости, металлов, смазочно-охлаждающей, холодной, эмульсол
...С -Сз Синтанол ДС(ТУ 6-14-577-77), используемые в качестве эмульгатора гудроны от дистилляции жирных кислот, выделенных изсоапстоков растительных масел илитехнического жира (ТУ 18-17/54-80),диалкилфосфат калия (СН 2,0)РООК 5где и = 16-18 (ТУ 18-16-12-81), используемый в качестве соэмульгатора,обусловлен обеспечением качества поверхности, т.епри дальнейшем уменьшении количества гудронов не обеспечивается высокое качество поверхности. Предел концентрации эмульгатора й соэмульгатора обусловлен стабильпостыл разбавленного эмульсола, т.е.дальнейшее увеличение концентрациине влияет на стабильность, а умень"шение нижнего предела ведет к значи"тельному снижению стабильности.В качестве критериев оценки разбавленного эмульсола используется...