Резиновая смесь

КаолинАлкилфеноламиннсмола Октофор Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБ(56) Авторское свидетельство СССРР 89 1709, кл. С 08 1. 9/00, 1981.Авторское свидетельство СССРФ 732310, кл. С 08 1. 9/00, 1980.(54) (57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе ненасыщенных каучуков, включающая тиурам, ускоритель вулканизации, противостаритель, Мягчитель, окись цинка, мел, каолин, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьппения стойкости резиновой смеси к прею девременной вулканизации, она дополнительно содераит алкилфеноламинную смолу Октофор НА, а компоненты смеси взяты в следующем количестве,мас,ч.:Ненасыщенный каучук 100 Тиурам 2-3 Ускоритель вулканизации 1,0-1,5 Противостаритель 1,3-1,7 Мягчитель 4-9, 5 Окись цинка 5-15 Мел 94" 1251168574 Т а б л и ц а 1 Ингредиенты известном предлагаемом СКИ-ЗССКСАРКПН 60 60 60 60 40 40 40 Тиурам 2,5 Сера 0,5 0,3 0,5 0,5 Каптакс 1,0 НГ1,5 1,5 1,25 1,0 Стеаринт 1,5 1,25 Изобретение относится к резиновойпромьппленности, в частности к разработке вулканизуемых резиновых смесейна основе ненасьпценных каучуков, иможет быть использовано в кабельной 5промьппленности при изготовлении оболочки армированных шнуров для электронагревательных приборов.Цель изобретения - повьппение стойкости резиновой смеси к преждевременной вулканиэации.В табл. 1 приведен состав резиновых смесейСмешение всех компонентов, крометиурама, проводят в лабораторномсмесителе при 40-60 С в течение 7 милТиурам вводят на вальцах в виде маточной смеси после охлаждения смесейдо 50 С,Стойкость резиновой смеси к преждевременной вулканизации оцениваютпо времени до начала подвулканизациипри 100 С по Муни п.(мин) и по измеонению пластичности до и посЛе кипячения в воде. Оба показателя определяют на образцах невулканизованнойрезиновой смеси в форме дисков ицилиндров соответственно. Образцывулканизатов для определения физикомеханических свойств изготавливают в 30прессе с электрическим обогревомоплит при 151 С с выдержкой в течение15 мин.Свойства резиновых смесей и вулканиэатов из них даны в табл. 2,В табл. 3-5 приведены данные поиспользованию различных ускорителей,противостарителей н пластификаторов в составе соответственно; в табл. 6 свойства смеси с микродоэой серы и без нее.Как видно из данных табл, 1-6 введение Октофора ИА повьппает стойкость к преждевременной вулканизации резиновых смесей на основе карбоцепных непредельных каучуков СКИ, СКС с разными ускорителями, противостарителями фенольного и аминного типа, разными пластификаторами. Микродозу серы вводят в состав . с целью уменьшения относительной остаточной деформации резиновой оболочки готового изделия. Она не влияет на стойкость к преждевременной вулканизации резиновой смеси. Вулканизующим агентом является тиурам.В,составе резиновой смеси используют техуглерод марки ПМдля окраски ее от светло-серого до черного цвета. Техуглерод ПМв указанной дозировке не влияет на стойкость к преждевременной вулканизации предла- гаемой резиновой смеси,Применение смолы Октофор ИА на основе синтетических каучуков приводит к существенному повышению стойкости предлагаемой резиновой смеси к преждевременной вулканизации и, улучшению качества поверхности оболочки шнура при сохранении комплекса технических свойств, в частности прочности при растяжении. Содержание ингредиентов, мас,ч в составе1168574 Продолжение табл. Содержание ингредиентов, мас.ч а составе Ингредиенты известном нредлагаемои ПарафинВазелиновое масло Окись цинка 10 10 Мел 97,5 116, 15 125 20 30О,25 10 1 5 94 Каолин 30 Краситель (техуглерод) 0,25 0,25 Алкилфеноламинная смолаОктофор МА Таблица 2 Показатели для состава Свойства известного предлагаемого г 3 4 Время начала подвулканизациипри 100 С по Мукимин Более 458-20 Пластичность 0,60 0,59 0,61 0,59 исходная после 30 мин кипяченияв воде 0,24 0,50 0,58 0,61 после 50 мин кипяченияв воде 0,56 О, 18 0,39 0,57 Прочность при растяжении,МПа 7,4 7,4 7,5 8,0 Относительное удлинениепри разрыве, Х 604 604 620 622 1 Время С, при котором вязкость образцов резиновой смеси увеличивается на 5 единиц.. 40 40 40 40 Тиурам 2,5 2,5 Сера 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Каптакс(2-меркаптобензтиазол) 1,5 1,5 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 Стеарин Парафин Ваэелиновое масло Окись цинка 10 10 10 10 94 94 94 30. 30 30 30 30 30 Каолин Краситель (техуглеродПМ) Алкилфеноламинная смола Октофор ЯА Пластичность 0,63 0,60 " 0,59 0,64 0,59 0,59 исходная после 30 минкипячения в воде после 50 минкипячения в воде О, 18 0,56 Более 45(2, 2-метиден- бо с) -4 метил-трет -бутилфенол) Время начала евулканизации при 100 С поМуни, мин 60 60 4040 4 4 1010 94 94 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 024 058 .045 060 Ь,48 058 0 23 0 59 0 28 0 5568574 Показатели 7,5 7,4 7,4 7,2 7,6 7,1 604 620 570 600 610 615 Показатели 60 60 60 60 40 40 40 40 2,5 2,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1,5 1,5 1,5 1,51,25 1,25 Стеарин Парафин 1,25 1,25 10 Окись цинка 10 10 10 94 94 Мел 94 Каолин 30 30 30 30 0,25 0,25 0,25 0,25 3 Пластичность 0,59 0,59 исходная 0,62 0,60 О;24 0,58 0,50 0,60 0,18 0,56 0,22 0,58 Ингредиенты, мас.ч., и свойства Прочность прирастяжении, МПа Относительное удлинение при разрыве,Х Ингредиенты, мас.ч.,и свойства(2,2-метиленас-)4-метил 6-трет - бутилфенол) Нафтам(фенил-нафтиламин) Вазелиновое масло Краситель (техуглерод ПМ) Алкилфеноламинная смолаОктофор НА после 30 минкипячения в воде после 50 минкипячения в воде Продолжение табл.3щ Таблица 41168574 10 Продолжение табл.4 Ингредиенты, мас,ч., и свойства Показатели Время начала подвулканизациипри 100 фС по Муни, мин Более45 Более 4514 8-20 Прочность при растяжении, МПа 7,4 Относительное удлинениепри разрыве, % 604 630 620 600 Таблица 5 Ингредиенты, мас.ч., и свойства Показатели 60 60 60 60 60 . 60 6060 40 40 40 40 40 40 40 40 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Каптакс Противостаритель НГ1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 10 10 10 10 10 10 10 10 Окись цинка 94 9430 30 94 94 30 30 94 94 30 30 9 А . 94 30 30 МелКаолин Краситель (техуглеродПМ) Алкилфеноламинная смола Октофор НА Пластичность 3 - 3 0,59 0,59 0,60 0,61 0,60 0,59 0,60 0,62 исходная после 30 минкипячения в воде 024 058 030060 050 058 032 061 после 50 минкипячения в водеО, 18 .0,56 0,24 0,58 0,28 0,58 0,29 0,60СКИ-ЗССКСАРКПНТиурамСера СтеаринПарафинВазелиновое маслоСтабилпласт1 ф 25 125 1 ю 25 125 .1 ю 25 1125 125 125 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25. Ингредиенты, мас.ч., и свойства Показатели 60 СКИ-ЗС 60 СКСАРКПН 40 40 Тиурам 2,5 1,5 1,25 1,25 г Вазелиновое масло 1 О Окись цинка 10 Мел 94 Ка олин 30 30 Краситель (техуглерод ПМ) 0,25 0,25 Алкилфеноламинная смола Октофор ЯА 3 Пластичность 0,59 0,59 исходная после 30 мин кипячения в воде 0,58 0,57 после 50 мин кипячения в воде 0,56 0,56%Время начала подвулканиозации при 100 С по Муни, мин Прочность при растяжении,МПа Сера. КаптаксПротивостаритель НГ СтеаринПарафин 714, 7 э 4 7 еб 7 в 5 7 э 7 7 е 3 7 вб13 1168574 Продолжение табл.6 Показатели Ингредиенты, мас.ч., и свойства Время начала подвулканизации при 100 Сопо Муни, мин Более 45Прочность при растяжении, МПа 7,4 7,3 640 620 Относительное удлинение при разрыве,% ФОтносительная остаточная деформация,7. 37 30 Составитель О.ЛукояноваРедактор Н.Гунько Техред Т.фанта Корректор М.Розман Заказ 4562/24 Тираж 475 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Подписное филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 11 Относительная остаточная деформация резин для оболочек кабелей, проводов,и шнуров должна быть не более 35% по ОСТ 16 0.505,015-79.сн