Ретушерная краска

Динафтилметфокислый натАлкилтриметнийхлорид суль Аэросил илиили диметилфГлицеринВода ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ(71) Всесоюзный ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела(56) Сергунин Е.Т Гамазина З.П.,Окнин Ю.А, Пособие по иэделию карт.М., "Недра", 1982, с. 146.(54)(57) РЕТУШЕРНАЯ КРАСКА, содержащая канальную сажу, .связующее, глицерин и воду, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что, с целью повышениякроющей способности и адгезии к матированным и глянцевым полимерным поверхностям, в качестве связующегоона содержит латекс бутадиенстирольного сополимера с содержанием бутадиена 35-55 мас.Ж и мол.м. 100000300000, модифицированного резорцин"формальдегидным олигомером мол.м. ЯО 1168578 А 200-250, при соотношении 100:3 соответственно и дополнительно " поливиниловый спирт со степенью полимеризации 1200, аммиак, динафтилметандисульфокислый натрий, алкилтриметил. аммонийхлорид с числом углеродных атомов в алкильной части 12, аэросил со. средним размером частиц 0,02 мкм или тальк со .средним размером частиц 15 мкм, или диметилформамид, при следующем соотношении компонентов,мас,7:Канальная сажа .7,4-10,3 Латекс бутадиенстирольного сополимера (в расчетена сухое вещество)Поливиниловый спиртАммиак рий 1,3" 1,9иламмо 0,001-0,002тальк 0,7-0,9ормамид 0,015-0,013,7-9,0Остальноедо 1001168578 2 Поливиниловый спирт Изобретение относится к технологии печатных и типографских красок,. в частности к ретушерной краске, используемой для ретуши негативов ипозитивов и для нанесения фоновыхэлементов на матированные и глянцевые пленки.Цель изобретения - повышение кроющей способности и адгезии к матированным и глянцевым полимерным поверх1 Оностям,Водорастворимость и поверхностноактивные свойства олигомеров из груп.пы фенолформальдегида, которыми моди.фицирован бутадиенстирольный латекс,способствуют взаимоармированию прочности системы полимер - латекс - оли.гомер за счет образования взаимопроникающих сеток, при этом латекс какбы становится полярным, изменяетсядзета-потенциал латексных глобул(-36 мВ 18) и, как следствие, хорошее смачивание, адгезия и высокиемеханические свойства ретушернойкраски на глянцевой, матированнойповерхности пластиков и эмульсионных слоях фототехнических пленок.Используют бутадиен СН=СН-СН=СН,стирол-сН - сНН и 30 сН=сН 50-35/50-65, реую смолу мол.вес при их соотношении зорцинформальдегид 200-250 (олигомер) хлор с" 40 где и 0"2,Средний диаме 110 нм. 45 лобул латекс и и Мелкоди тилфор ивания йчивос нения персные наполнитамид усиливают э вместе с ПВС, со ь системы за сче одвижности диспе 0 ект ают дим сма т т устойч среды в сных у способствуе ой щелочной нстирольный зорцинформал соотношении Аммиа еделе астиц. Кроме того, э оненты вости систе 55 ме. с е всех диспери увеличениеоответственноемости в пред ых час ленитем Бутади цирован р гомером в олщины покрытиякрывистости, расах требований. одифн щ оли дегид 00:3. и,тек обеспечивают равномерное распреде имеет степень полимеризации 1200.В качестве мелкодисперсного наполнителя может быть, например, тальк, аэросил.Характеристика аэросила: насыпной вес 28,0 г/л; удельная поверхность 19,6 м/г; влажность 1,97%; потери при прокаливании 7,65%; гидрофоб- ность 99,5; средний размер частиц 0,02 мкм; маслоемкость (г на 100 г) 1700 г/кг.Характеристика талька: высокая удельная поверхность вследствие плас. тинчатой формы его частиц, размер частиц 15 мкм, маслоемкость (г на 100 г) 70 г/кг, показатель преломления 1,57, плотность 2,77 г/см,Характеристика канальной сажи ДГ: насыпная масса 0,060 г/см; рН водной суспензии 4,0; диаметр частиц 3,0 нм; удельная геометрическая поверхность 100 10( 100)м /кг; связанный углерод 93,5%; содержание летучих 16,5%; плотность 1,80 г/см; масляное число 0,8 л/кг.Антисептическим свойствам ретушерной краски, а также повышению механических свойств наносимого покрытия, углублению окраски, приданию электропроводимости способствует четвертичноаммониевая соль (ЧАС) на основе алкилтриметиламмоний де К-С,Динафтилметиндисульфокисльй натрий - диспергатор НФ стабилизирует канальную сажу в системе1168578 0,50,83,90,03 7,5 0,02Остальное 3П р и м е р 1. К суспензии, содержащей 7,4 мас.7. канальной сажи ДГи 1,3 мас.7. диспергатора НФ, добавляют 3,5 мас.7 латекса (в расчете на сухое вещество) с содержащюем бутадиена 35 мас.7 и мол.м.100000, модифицированного резорцинформальдегидным олигомером с мол.м.200, после перемешивания вводят 0,01 мас.7 поливинилового спирта, 7,0 мас.7 глицерина и 0,015 мас.7 .диметилформамида, после очередного перемешивания приливают 0,2 мас.7 водного раствора аммиака и 0,001 мас. алкилтриметиламмоний хлорида. Приготовление состава заканчивают более длительным перемешиванием.П р и м е р 2. Состав получают аналогично примеру 1, при следующем соотношении компонентов, мас7:Канальная сажа 8,2Диспергатор НФЛатекс с содержанием бутадиена 45 мас.7. и мол,м.200000, модицированногорезорцинформальдегиднымолигомером с мол.м, 225(в расчете на сухое вещество) 4,0Поливиниловый спирт 0,03Глицерин 7,6Диметилформамид 0,018Аммиак (в расчете насухое вещество) 0,3Алкилтриметиламмонийхлорид 0,001Вода ОстальноеП р и м е р 3. Аналогично примерам 1 и 2 приготовление состава для заливочных элементов ведут смешением всех компонентов при следующем соотношении, мас,Х:Канальная сажа 10,3Диспергатор Нф 1 9Латекс с содержанием будатиена 55 мас.7 и мол.м.300000, модифицированныйрезорцинформальдегиднымолигомером с мол,м. 250(в расчете на сухое вещество) 5,5Поливиниловый спирт 0,05Глицерин 9,0Диметилформамид, 0,01Аммиак (в расчете насухое вещество) 0,5АлкилтриметиламмонийхлоридВода П р и м е р 4. К суспензии, содержащей 7,4 мас.7 канальной сажиДГи 1,3 мас.7 диспергатора Нфдобавляют 5,2 мас.2 латекса (в рас 5 чете на сухое вещество), затем послеперемешивания приливают 0,3 мас.7.водного раствора аммиака (в расчетена сухое вещество), после перемешивания вводят 0,7 мас.7 талька,3,7 мас.7. глицерина, 0,01 мас.3 поливинилового спирта, 0,001 мас.йалкилтриметиламмоний хлорида. Проводят более длительное перемешивание 3 (30 мин), после которого готовый со став подвергают испытанию.П р и м е р 5. Состав получаютаналогично примеру 4.при следующемсоотношении компонентов, мас.т.:Канальная сажа ДГ8,7 20 Диспергатор 1,6Латекс (в расчете насухое вещество) 7,0Аммиак (в расчете насухое вещество)25 Аэросил. ГлицеринПоливиниловый спиртАлкилтриметиламмонийхлорид О, 001 ЗО Вода ОстальноеП р и м е р 6. Аналогично примерам 4 и 5 приготовление состава ведут смешением всех компонентов приследующем соотношении, мас,Х:Канальная сажа ДГ10,3Диспергатор Нф 1,9Латекс (в расчете насухое вещество)Аммиак .(в расчете нащ сухое вещество) 0,6Аэросил 0,9Глицерин 4,5Поливиниловый спирт 0,05Алкилтриметиламмоний45 хлорид 0,002Вода .ОстальноеРетушерную краску наносят на различные материалы без предварительнойих подготовки с помощью кистей. Сов.50 местно испытывают известную ретушериую краску.Испытания предлагаемых красок повсем примерам и известных проводятаналогично. Результаты испытаний по.55 казывают, что время хранения предпагаемой ретушерной краски увеличивается в 24 раза. Предлагаемая ретушерная краска гарантированнобез1168578 растрескивания ложится на все видыиспользуемых материалов. Оригиналыхранятся два и более лет. Известнаяретушерная краска не позволяет этосделать по глянцевой пленке, наматированной имеются случаи растрес,кивания и со временем осыпание,срокхранения 0,5 г. Показатели ретушерной краски предлагаемой извест ной1 2 3 4 5 6 24 24 24 24 Срок хранения,мес Возможность гарантированно без растрескивания закреплять изображение на глянцевомпластике на матированномпластике ++ + Срок хранения оригинала на пластике,год Более Более Более Более Более Более0,5 ф 2 2 2 2 2 2 Оптическая плотность заливочныхэлементов в одинприем раскраски 3 2 3 4 3,1 0,8 3,0 3,3 . 3,2 32 40 30 32 35 30 30 Применение ретушерной краски при подготовке маркшейдерских планов к офсетной. печати в процессе изготовления фоновых элементов позволяет Равномерностьраскраски безрастеканияеВремя высыхания,с Урывистость ретушерной краски возрастает в 4 раза при нанесении краски в один прием, при этом достигает-ся равномерность элементов,Сравнительные испытания предлагаемой ретушерной краски и известной по примерам 1"6 даны в таблице. увеличить производительность труда ретушеров на 307 за счетодноразовой закраски фоновых элементов.