Патенты опубликованные 30.06.1985

Страница 16

Способ автоматического регулирования процесса сульфитации жидких продуктов сахарного производства

Загрузка...

Номер патента: 1164261

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Зозуля, Панченко, Чернышев, Шуцкий

МПК: C13D 3/10

Метки: жидких, продуктов, производства, процесса, сахарного, сульфитации

...продуктаНа чертеже приведена схема сульфитатора,20 Сульфитатор (например, жидкостно- струйный ) содержит корпус 1, патрубок 2 для выхода лродукта, вытяжную трубу 3 для выхода отработанного газа и камеру 4 смешения с патрубком 5, в которой происходит смешивание поступающего продукта (сока или сиропа) с сернистым газом.Между вытяжной трубой 3 и патрубком 5 установлен регулирующий клапан 6, служащий для подачи отработанного газа иэ вытяжной трубы в патрубок 5,В выходном патрубке 2 установлен датчик 7 рН в комплекте с преобразо 35 вателем 8, предназначенный для измерения значения рН сульфитированного продукта. Для контроля и регистрации рН выходящего сульфитированного про дукта служит вторичный показывающий прибор 9, а для...

Способ получения растворов сахаров

Загрузка...

Номер патента: 1164262

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Половинкин

МПК: C13K 1/02

Метки: растворов, сахаров

...в себя загрузку сырья с древесины лиственных пород, подогрев, перко ляцию, промывку, отжим, выгрузку лигнина. 15На каждую варку загружалось по 10 т сырья в пересчете на абс. сухой вес. На все варки использовалась серная кислота концентрации О 49 в гщ- . ролизаппарате объемом 80 м . Все вар-З 1 ки проводились способом совмещенйой перколяции с подачей варочного раствора через верхний штуцер гидролизаппарата одной струей. Над сырьем во время перколяции и промывки пбдцер 25 живался слой жидкости. Во время пери одических изменений давления температура сырья и жидкости не колебалась и составила 170 фС, до и после первого колебания с последующим постепенным увеличением ее до 181 С к концу промывки. Давление в гидролизатаппарате между его...

Способ получения моносахаридов

Загрузка...

Номер патента: 1164264

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Гельфанд, Голумеев, Жуков, Коротков, Медведева, Уткин, Эрнст

МПК: C13K 1/02

Метки: моносахаридов

...является снижение энергозатрат, расхода варочнойкислоты и нейтралиэующих реагентов. ОП р и м е р 1. В автоклав объемом 10 л загружают доверху смесьдревесных опилок со щепой, предварительно пропитанную 0,6 й-ным раствором соляной кислоты до влажности 603.5Масса загруженного сырья 4,25 кг,Затем содержимое автоклава доводятпаровым нагревом до 140 С в течение40 мин, после чего вводят в него2 кг вспомогательного сырья. 20Вспомогательное сырье готовят изсредней пробы гнилого картофеля,отобранной при переработке картофеля, Для этого среднюю пробу в количестве 12 кг уомогенизируют в лабо-. д 5раторном диспергаторе. затем отбирают примерно 1/4 и вводят при перемешивании 207.-ную соляную кислотудо концентрации ее в .массе 0,8 Х.,В автоклав...

Состав для отделки кожи

Загрузка...

Номер патента: 1164266

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Алатырцева, Андросов, Павлова, Серова, Тимофеева

МПК: C14C 11/00

Метки: кожи, отделки, состав

...добавлением дисперсийполимеров. В остальном приготовлениепокрывной краски не отличается отобычного.35Покрытие требует закрепления лаком НЦ.Оценку свойств покрытий и свободных пленок предлагаемого состава и прототипа осуществляют по ГОСТ 1386874, ГОСТ 13869-74 и другим показателям,Кожи имеют сочный цвет, приятнуюощупь и хорошую укрывистость,В табл. 3 приведены сравнительныеданные свойств покрытия предлагаемогосостава и прототипа,Из табл, 3 следует, что на кожах; отделанных предлагаемым составом, бронзирование отсутствует.Проверка покрытия на старение в естественных условиях в течение полугода показала, что его свойства не ухудшились.Применение предлагаемого состава дает возчожность за счет устранения дефекта бронзирования значительно...

Патрон крепления бура машины для вскрытия чугунной летки доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1164268

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Гулакова, Лежнев, Рутус, Точилкин, Шайхутдинов

МПК: C21B 7/12

Метки: бура, вскрытия, доменной, крепления, летки, патрон, печи, чугунной

...к черной металлургии, в частности к устройствам вскрытия леток доменных печей, и может быть использовано в доменных цехах. 5Цель изобретения - ускорение процесса бурения канала летки и упрощение машины.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый патрон, общий вид, 0 продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Патрон крепления бура содержит корпус 1 с гнездом 2 для хвостовика 3 бура 4 с бурильной головкой 5. Ось 15 6 гнезда выполнена эксцентрично оси 7 вращения патрона. Устройство для крепления хвостовика бура выполнено, например, в виде клина 8, входящего в паз 9. Эксцентриситет Ь оси 6 20 гнезда 2 относительно оси 7 вращения патрона составляет ного механизма возбуждения вибрациибура.После вскрытия летки прекращаютвращение...

Воздухонагреватель доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1164269

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Губаренко, Дышлевич, Кутнер, Малый, Маньковский, Подкантор, Робустов, Тищенко, Ткаченко

МПК: C21B 9/02

Метки: воздухонагреватель, доменной, печи

...11642Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции воздухонагревателей доменных печей, и может быть применено в отраслях народного хозяйства, где тре буется высокотемпературный нагрев газов.Цель изобретения - повышение эффективности нагрева дутья путем повышения степени распределения холод О ного дутья в поднасадочном устройстве и увеличение температуры нагрева дутья.На фиг. 1 изображен воздухонагреватель доменной печи, продольный раз рез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 в разрез Б-Б на фиг. 2.Воздухонагреватель доменной печи состоит из кожуха 1, на внутренней части которого уложены изоляционный 20 слой и огнеупорная футеровка 2, камеры 3 насадки и камеры 4 .горения,объединенных общим куполом 5, Между...

Подвеска кольцевого воздухопровода горячего дутья доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1164271

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Володащик, Гусаров, Заболотный, Мазусова, Щербин

МПК: C21B 9/10

Метки: воздухопровода, горячего, доменной, дутья, кольцевого, печи, подвеска

...горячего дутья доменнойпечи. 5Целью изобретения является уменьшение деформацИи кольцевого воздухопровода и величины смещения фурменных приборов.На фиг. 1 изображена подвеска, 10общий вид, на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1, на фиг. 3 - вид В на фиг. 2,на фиг. 4 - положение воздухрпроводаи фурменного прибора до и после смещения сплошная и штрихпунктирная ли. 15нии соответственно.Подвеска включает в себя штангу 1,палец 2, колонну 3 печи, траверсу 4,обечайки 5, стакан 6, пружину 7, шайбу 8,гайку 9, гайку 10,иглу 11, деления 12, серьгу 13 и палец 14.Устройство работает следующим образом,Траверсу 4 устанавливают в отверстия обечаек 5 воздухопровода. К тра-, 25версе прикрепляют стакан 6, внутрикоторого расположена пружина 7Сквозь траверсу и...

Наружный слой брикета для модифицирования чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1164273

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Горенко, Карпычев, Манойло, Шинский

МПК: C21C 1/00

Метки: брикета, модифицирования, наружный, слой, чугуна

...чугуна.Выбор количества жидкого стеклав наружном слое брикета определениз условия получения необходимойего прочности и образования газовойфазы для повышения пористости наружного брикета, Снижение жидкогостекла менее 15 Х приводит к уменьшению пористости наружного слоябрикета и снижению его механическихсвойств, что, в конечном итоге, снижает степень усвоения магния, приводит к пироэффекту и выбросам металлаиз ковша. Увеличение содержания жидкого стекла свыше .202 значительноповышает пористость наружного слоябрикета, что вызывает увеличениеобъема наружного слоя брикета,усложнение ввода модификатора вжидкий металла, К тому же увеличиваются потери ферросилиция наружного слоя брикета на взаимодействиес избыточным жидким стеклом,...

Мартеновская печь

Загрузка...

Номер патента: 1164275

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Беседин, Ярославцев

МПК: C21C 5/04

Метки: мартеновская, печь

...получения стали в мартеновских печах складывается .из нескольких периодов: заправка печи, завалки шихты, прогрева ших-щ ты, заливки чугуна, продувки расплавленного металла, доводки и выпуска металла.Завалку шихты в.ванну 2 печи производят через завалочные окна 5, пос- ле чего шихту прогревают кислородом и природным газом. Кислород подают с повышенной интенсивностью по фурмам 12, а природный газ - по трубопроводам 10, коллекторам 11, трубо- у 1 проводам 8 через отверстия 9, пористую футеровку подины 1 в рабочее пространство 16 печи. После прогрева шихты производят заливку чугуна ипродувку металла кислородом сверхуи инертным или нейтральным газом снизу. Кислород подают по фурмам 12,а инертный или нейтральный газ - потрубопроводам 10,...

Способ отопления мартеновской печи

Загрузка...

Номер патента: 1164276

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Алымов, Борщевский, Васильев, Красильников, Нечаев, Рожков, Тарасов, Черневский, Чирихин

МПК: C21C 5/04

Метки: мартеновской, отопления, печи

...потока регенератйвного возду" ха точке, расположенной в вертикальном канале печи. Опробован также режим без подачи природного газа в вертикальный канал.. Полученные характеристики работы печи сведены в таблицу.Из представленных данных видно, что оптимальным с точки зрения повышения пирометрической,температуры факеЛа является объемное отношение расхода природного газа, сжигаемого в вертикальном канале печи, к расходу регеяеративного воздуха 1/60-1/70. Снижение этого отношения ниже 1/60 не приводит к повышению пирометрической температуры факела. При увеличении указанного отношения наблюдается существенное снижение пирометрической температу 64276 .2ры факела. Особеццо циэкии уровеньэта температура имеет при работепо известному способу,...

Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 1164278

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Братчиков, Горбаль, Осколков, Сауткин, Фуртат

МПК: C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...и, как следствие, ухудшение качества поверхности,Увеличение содержания графита в смеси сверх 10 мас,Ж способствует науглероживанию металла. При содержании графита менее 5 мас.% шлакообразующая смесь прилипает к стен" кам кристаллизатора.При содержании плавикового шпата и криолита в количествах, превышающих 25 и 15 мас.7 соответственно возрастает опасность выделения сое динений фтора в атмосферу рабочей зоны При содержании в смеси плавикового шпата менее 15 мас.7 и криолита менее 10 мас.7. снижается ассимилирующая способность шлакового расплава, что приводит к повышению количества поверхностных дефектов слитка.В табл. 1 приведены составы предлагаемой (1-3) и известной (4) смесей.Предлагаемую смесь готовят перемешиванием до однородного...

Способ термомагнитной обработки инварного сплава

Загрузка...

Номер патента: 1164280

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Барабаш, Захаров

МПК: C21D 1/04, C21D 9/52

Метки: инварного, сплава, термомагнитной

...обработке обеспечивается стабилизация сплава с повышеннымсодержанием углерода и получение в25 нем оптимального температурного коэффициента линейного расширения(до 1,5 10 град ),П р и м е р 1, Проводилась термическая обработка образцов сплава36 Н, содержащего, 7: никель 35,7;углерод 0,03; кремний 0,25; марганец 0,5; сера 0,05; фосфор 0,001;железо остальное. Образцы подверглоли закалке от 870 С в воде, отпусо35ф ку при 315 С в течение 1 ч и стаорению при 100 С в течение 10 ч вмагнитном поле. Старение проводилив лабораторной печи с внутреннимдиаметром 80 мм, расположенной между полюсами электромагнита. Магнитное поле включали по достижении установившегося температурногорежима в печи. Напряженность полясоставляла 0,8 кЗ (63...

Способ термической обработки утяжеленных бурильных труб

Загрузка...

Номер патента: 1164281

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Буканин, Дедюля, Надеждин, Неструев, Простяков, Яицков

МПК: C21D 1/10

Метки: бурильных, термической, труб, утяжеленных

...повышения износостойкости всей боковой поверхности 50 утяжеленных бурильных труб с объемной термообработкой концов. В процессе эксплуатации, утяжеленные бурильные трубы выбраковываются при местном износе боковой поверхнос ти на глуби ну, превышающую 3 мм. 1 аличие у трубы 2 переходных зон шириной, твердость поверхности ко; рых близка к 81 2твердости нетермообработанного исходного материала, сводит на нет результаты поверхностной термообработки средней части трубы в целом. Ресурс работы трубы после проведения термической обработки таким способом не увеличиваетсяФиг. 2 поясняет отсутствие переходной зоны при проведении поверхностной термообработки средней части трубы после объемного термоупрочнения концов. На фиг, 3 показан участок...

Способ изотермической закалки легированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1164282

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Башкиров, Берштейн, Малыгин, Сипер

МПК: C21D 1/20

Метки: закалки, изотермической, легированных, сталей

...фазовыхпревращений, тем не менее не предназначены для получения высокойпрочности.Целью изобретения является повышение ударной вязкости.На чертеже представлена схемаобработки,П р и м е р. Проводили термическую обработку стандартных образцов(ударные ГОСТ 9454-60 тип 1 и разрывные ГОСТ 1497-61 тип 1) из легированной стали марки 38 ХС,Состав сталей, 7.: углерод 0,35,марганец 0,37, хром 1,35, кремний1,20, железо остальное, и углерод0,43, марганец 0,54, хром 1,53,кремний 1,47, железо-остальное.Средняя точка начала мартенситноого превращения сталей -Мн =330 С,. Нагретые до 910 фС образцы охлаж- .дали в течение 5 мин в ванне состава (507. КОН + 50% МаОН), нагретойдо температуры 360 С, после чего пеореносили их в другую ванну такогоже...

Способ нагрева слябов под прокатку в нагревательных печах

Загрузка...

Номер патента: 1164283

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Алюшин, Зайцев, Кожевников, Мазур, Романовская, Суняев, Тишков

МПК: C21D 1/34

Метки: нагрева, нагревательных, печах, прокатку, слябов

...имеет место подгиб переднего конца вверх при прокатке сляба, что затрудняет задачу такого подката в клеть и дальнейшую прокатку.В табл. 1 даны показатели прокатки сляба при дополнительном нагреве нижней поверхности переднего концана 30 С выше температуры верхней поверхности.В табл. 2 сведены показатели прокатки сляба при дополнительном нагреве переднего конца сляба на дли-, не 700 мм. Предложенный способ нагрева может быть обеспечен цикличным изменением длины факелов горелок с двойным подводом в нижней зоне печи, установленных в боковых станах печей, за . счет изменения длительности периодов работы горелок на длинном и коротком факеле, например продолжительность периода работы горелок с длинлным факелом 4 может быть взята равной...

Способ нагрева заготовок в многосекционном индукторе

Загрузка...

Номер патента: 1164284

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аверьянов, Бендер, Косырев, Пельц, Турпак, Фрейман

МПК: C21D 1/42

Метки: заготовок, индукторе, многосекционном, нагрева

...партии заготовок 50 из секции в секцию, в последней находится Зве парии заготовок, причем первая по ходу движения имеет перепад температур по сечению, не превышающий заданного, По мере вы дачи и 4 секции 3 заготовок передней партии, в заготовках второй по ходу партии выравнивается температура по сечению. Так как время выдачи всей партии равно времени выравнивания температуры по сечению, после выцачи последней заготовки первой партии иэ термостата даже у первой заготовкивторой партии перепад температур по сечению не будет превышать заданного значения. При выработке заготовок передней партии из термостата в термостат передается очередная партия заготовок, Передача партии из секции в секцию происходит синхронно, вследствие того, что...

Индукционная установка для нагрева заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1164285

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Гришин, Коновалов, Сивирченко, Филин

МПК: C21D 1/42

Метки: заготовок, индукционная, нагрева

...Упор позволяет обеспечить постоянное эаглубление заготовок 12 виндукторе 3, не зависимо от их дли 40 ны. Сброс заготовок осуществляетсяпневмоцилиндром 16 посредством маятникового рычага 17 в отводящий лоток18, по которому заготовка 12 подается на транспортер 19 для выполнения45 технологической операции. Подвижныебалки 6 и 7 установлены в рамах 20и 21 на катках 22 и снабжены пневмоцилиндрами 23, закрепленными по ихконцам, что обеспечивает постоянное50 натяжение балок, опирающихся на поддерживающие опоры 24,Индукционная установка работаетследующим образом.Включается схема автоматически и55 подается воздух; механизмы установки занимают исходные положения. Воздух, поданный в пневмоцилиндр 23,обеспечивает постоянное натяжениеподвижчых балок...

Трехфазная соляная ванна

Загрузка...

Номер патента: 1164286

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ерошенко, Пашин, Спиридонов

МПК: C21D 1/46

Метки: ванна, соляная, трехфазная

...сдополнительным электродом. 5Делью изобретения является обеспечение равномерности температурырасплава ванны,На Фиг. 1 изображена трехфазнаясоляная ванна, вид сверху; на 10фиг. 2 - эквивалентная ее схема; нафиг. 3 - трехфазная семиэлектроднаяванна,Соляная ванна 1 состоит из трехосновных электродов 2-4 и одногодополнительного электрода 5, размемещенных в ряд в объеме солянойванны вдоль ее длины. Дополнительныйэлектрод 5 подключен к электроду 4,расположенному в противоположном 20конце ряда электродов.Два средних электрода 2 и 3 электрически подсоединены к двум Фазамсилового трансформатора, а два крайних электрода 4 и 5 запитываются от 25одной фазы. Сечение крайних электрорасстояние между средними электродами не более ширины ванны....

Трехфазная электродная соляная ванна

Загрузка...

Номер патента: 1164287

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аксенов, Середин-Сабатин

МПК: C21D 1/46

Метки: ванна, соляная, трехфазная, электродная

...материалом (футеровкане показана) и вертикальные основные электроды 2-4, из которых электроды 3 и 4 подключены каждый к своей фазе, и дополнительный вертикальный электрод 5, подключенный к фазетретьего электрода 2. Электроды 2-5расположены по углам емкости 1, аэлектроды 2 и 5 установлены противоположно двум другим электродам 3 и4, Ток к электродам подводитсясверху.Работа ванны осуществпяется следующим образом.При включенных электродах линиитока не проходят через обрабатываеемые изделия б между электродами 4и 5, поскольку эти два электродаподключены к одной фазе. Токовыелинии от электрода 2 к электроду3 пройдут преимущественно вдоль левой стороны ванны, от электрода 5 кэлектроду 4 - вдоль правой стороны,от электрода 3 к электроду 4 -...

Многопозиционный механизм вращения станка для закалки цилиндрических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1164288

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Дадашев

МПК: C21D 1/62

Метки: вращения, закалки, механизм, многопозиционный, станка, цилиндрических

...в частности к термическому оборудованию для закалки деталей типа колец подшипников при сообщении им вращательного движения в закалочной среде.Целью изобретения является расширение технологических возможностей при закалке.Смещение валков, установленных на подвижных каретках, позволит на одном механизме закаливать кольца с большим диапазоном диаметров, например 150-500 мм.На фиг. 1 показан механизм с двумя валками, на фиг, 2-4 показаны схемы механизма с четырьмя валками для установок на них колец, подаваемых в три, два и один ручей.Механизм вращения состоит из приводных валков 1, вращаемых индивидуальными гидродвигателями 2 и установленных на кронштейнах 3, закрепленных на каретках 4, которые установлена на опорах.5, жестко...

Состав для защиты от окисления при термической обработке изделий

Загрузка...

Номер патента: 1164289

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аракелян, Болдовская, Бредихин

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, обработке, окисления, состав, термической

...термообработки защитная обмазка теряет целостность и легко удаляется с поВерхности.В табл,1 приведены примеры защитных обмаэок.Сравнительные испытания проводили на образцах иэ стали 5 ХНМ, борированных из состава, мас.%:Карбид бора 98Фторид алюми -ния 2Борнрование проводили в течение 6 ч при 900 С,Глубина боридного слояосоставила 10 мкм,На борированную поверхность перед термообработкой были нанесены защитные обмаэки толщиной 3 мм составов 1-6 (табл. 1). Кроме того, была нанесена защитная обмаэка, взятая за прототипТермообработку проводили в течение 2 ч при 900 С, закалку - в масле с температурой термообработки.В табл,2 приведены результаты сравнительных испытаний.Иэ .табл, 2 видно, что степеньприварчвания смеси в 4-5 раэ...

Способ упрочнения стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 1164290

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бахишев, Мамедов, Нуриев, Садыгов, Салманов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 8/76 ...

Метки: стальных, упрочнения

...14Мочевина 2,5Вода ОстальноеТехнологические операции и варианты нагрева проводят аналогично примеРУП р и м е р 3, Готовят пасту следующего состава, мас, .:Карбоксилметил- Оцеллюлоза 15Мочевина 3,0Вода ОстальноеТехнологические операции и варианты нагрева проводят аналогично примеру 1,Образцы после поверхностного насыщения охлаждали на воздухе вместе сконтейнером, после чего производилиотпуск при 650+10 С в течение 1,5 ч,Одалее шлифовали с одного торца наглубину 3 мм. С целью получения высоких значений ударной вязкости ипредела прочности нагрев под закалку производили в соляной ванне притемпературах: сталь Х 12 Ф 1000+10 С,сталь Х 12 М 960+10 С, что на 30-50 Со ониже оптимальных, с выдержкой 15-30 сна 1 мм сечения,...

Способ изготовления изделий из низколегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1164291

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Пойлишер, Рундаль

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированных, сталей

...днищ, кор-.пусов, аппаратов, штуцеров из низколегированных стаей с улучшенными механическими свойствами.Целью изобретения является повышение ударной вязкости притемпературе - 70 С,оИзобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1, Имитация штамповки днищ на заготовках из стали092 ГС размерами бх 30 х 300 мм,Заготовки после нагрева в печидо 790-900 С подвергали растяжеонию на разрывной машине типаГИСна 107. расчетной длины,После обработки из деформированнойэоны были вырезаны образцы для испытания на ударную вязкость типапо ГОСТ 9454-60. Результаты испытаний приведены втабл. 1.Контроль температуры производился оптическим пирометром.П р и м е р 2, Штамповка днищиз стали 09 Г 2 С, Заготовки посленагрева до 790-900 С...

Способ изготовления толстых листов из низколегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1164292

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Зеличенок, Литвиненко, Мулько, Перельман, Степанов, Харчевников, Эфрон

МПК: C21D 8/00

Метки: листов, низколегированных, сталей, толстых

...град/с до 700 С,П р и м е р 3. Скорость охлажденияпосле нечетных проходов увеличивали от 10 до 40 град/с, Т= 800 С,окончательное охлаждение со скоростью 6 град/с до 570 С.П р и м е р 4 (известный). Прокатка по описанной технологии, но с охлаждением раската между проходамии после завершения прокатки на воздухе. Температура окончания прокатки 950 ОС.П р и м е р 5. Тпп = 870 .С,оП р и м е р 6. Тп= 800 С.Результаты механических испытаний стали, обработанной по режимам,приведенным в примерах 1-6, представлены в таблице.Сравнение механических свойствстали, обработанной по предлагаемомуи известному способам, показывает,что прочностные свойства, ударная вязкость сопротивления хрупкому разрушению стали, обработанной по предложенному...

Способ производства калиброванных хромоалюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1164293

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Батин, Долганов, Кольчак, Попова, Хасин, Черненко, Чуватина, Юров

МПК: C21D 8/06

Метки: калиброванных, производства, сплавов, хромоалюминиевых

...получили хромоалюминиевые сплавы, имеющие .:ряд преимуществ перед хромоникелевыми сцлаваО ми в отношении удельного сопротив-, ления, долговечности и рабочего интервала температур (до 1300-1400 С). Причем для мощных электронагревателей в электротехнической промышпенности появилась потребность в калиброванных бунтах диаметром до 10 мм,обладающих по сравнению с горячекатанными более стабильными эксплуатационными свойствами и большей стойкостью.Целью изобретения является расширение номенклатуры изделий, повышениевыхода годного и повышение технологической пластичности.Результаты испытаний образцов,по предлагаемому и известному способам прйведены в таблице,1164293 Составитель В,МуравьевТехред Т.Маточка Корректор О,Тигор Редактор Т,...

Рециркуляционная печь

Загрузка...

Номер патента: 1164294

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Зеньковский, Панфилов, Пожарский, Сальников

МПК: C21D 9/00

Метки: печь, рециркуляционная

...торца 8 печи в рециркуляционных каналах на уровне пода 9 установлены сопла инжекторов 10 с направлением струй вдоль каналов 7 навстречу окну выгрузки, т.е. в сторону высокотемпературной зоны, Каждая промежуточная стенка 5 имеет окна, которые выполнены в виде 1 О чередующихся отверстий 1 прямо угольного сечения и вертикальных щелей 12На стыке высокотемпературной и низкотемпературной зон, т,е. в месте, наиболее удаленном от сопел ин жекторов 10, расположены вертикальные щели 13, выполненные с наклоном к продольной осн печи и с направлением в сторону высокотемператуной зоны рабочей камеры,Высотащелей 12 и 13 рав на высоте каналов 7.Напротив сопел инжекторов 10 расположены окна 14 прямоугольного сечения, равные высоте канала 7 и...

Секционная вихревая печь скоростного нагрева

Загрузка...

Номер патента: 1164295

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Блохин, Бровкин, Никитин, Приймачек

МПК: C21D 9/08

Метки: вихревая, нагрева, печь, секционная, скоростного

...нагрева 5 расположены габаритные съемные плоские экраны 11, которые вставляют в каме-,35ру нагрева 5 для регулирования, принеобходимости, бокового зазора между нагреваемой заготовкой (не показана) и наружной стенкой камеры 5,Через зазор уходят дымовые газы.Для загрузки-выгрузки заготовокслужатприводные ролики 2,Секционная печь скоростного нагрева работает следующимобразом.45Вначале в камеру нагрева 5 печи помещают габаритные плоские экраны 11, диаметр внутреннего отверстия которых выбирают, зная диаметр нагуеваемых в печи заготовок. 50После этого во внутреннюю коллекторную камеру 3 .через штуцер 4 подают небольшое количество воздуха. Затем помещают в камеру нагрева5 зажженный запальник и через штуцер 2 подают во внешнюю...

Способ обескремнивания сульфидного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1164296

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Гуляшинов, Мохосоев, Никифоров, Хантургаева

МПК: C22B 1/00

Метки: обескремнивания, сульфидного, сырья

...открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам обескремнивания сульфидных руд, концентратов и промпродуктов с одновременным получением обогащенного сульфидного штейна. 5Целью изобретения является упрощение процесса и повышение степени обескремнивания.Предлагаемый способ заключается в том, что сульфиднйй материал сплавляют при 1100-1200 С с силикат-глыбой, сульфатом натрия и углем с последующим разделенйем полученного плава на сульфидный штейн и силикат-. ный шлак, При Этом исходные ком поненты берут при массовом соотношении сульфидного сырья, силикат-глыбы, сульфата натрия и угля, равной1:(0,4-0,6):(0,2-0,25)0,3, В результате сплавления происходит рас...

Способ спекания агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1164297

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Вздоров, Герасимов, Добряков, Журавлева, Кабанов, Кузнецов, Ли, Маковик, Мысик, Тычинин, Фролов, Хлевный

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...уже не возрастает, а содержание остаточного углерода в спеке верхнего слоя увеличивается.50Предложенная величина отношения высот верхнего и нижнего слоев реализуется при спекании шихты из оолитового концентрата и общей высоте слоя, равной 360-450 мм. При общей 55 высоте спекаемого слоя шихты, меньшей 360 мм, предложенные пределы изменения отношения высот верхнего и нижнего слоев не являются рациональными и приводят к снижению качества агломерата. При увеличенииобщей высоты слоя сверх 450 мм существующем тягодутьевом оборудованииаглофабрики уменьшается скоростьфильтрации газачерез слой, роствыхода годного агломерата уже не компенсирует снижение вертикальной скорости спекания и производительностьмашин падает. Кроме того, при...

Способ получения шлакообразующих гранул для сталеплавильного производства

Загрузка...

Номер патента: 1164298

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бережной, Вихляев, Воскеричян, Гавриленко, Гарбуз, Губин, Дрожилов, Ефимов, Ищук, Притула, Чебурко

МПК: C22B 1/242

Метки: гранул, производства, сталеплавильного, шлакообразующих

...в которых поочередно в широком диапазоне изменяли один из параметров при прочих равных условиях.Экзотермические шлакообразующие компоненты, 7: марганцевый окисный концентрат 20; алюминий порошкообразный 12 дотолит 23 доменный шлак 30; плавиковый шпат 5,0 и силикатная глыба 10, смешивали и совместно измельчали до содержания 657. класса -0,074 мм. Полученную смесь затем увлажняли водой комнатной температуры и гранулировали. Сырые гранулы крупности 8-5 мм укла- дывали слоем 100-400 мм в цилиндрическую чашу диаметром 300 мм на колосниковое днище и сушили прососом газа-теплоносителя с температурой0100-450 С со скоростью фильтрации 0,2-2,0 нм /мг с в течение 5-40 мин,3Результаты испытаний гранул приведены в табл. 1 и 2.Хак видно из данных,...