Патенты опубликованные 30.06.1985
Способ получения сплава алюминий-марганец-кремний
Номер патента: 1164299
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Габдуллин, Гаврилюк, Мухин, Нурумгалиев, Такенов, Чехлинский
МПК: C22C 1/00
Метки: алюминий-марганец-кремний, сплава
...по предлагаемому способу извлечение основных компонентов посравнению с прототипом возрастает соответственно марганец на 5,90, кремний на 6,54, алюминий на 9,96 . Удельный расход электроэнергии по прототипу 11720 квтч/т, а по предлагаемому способу )342 квтч/т. Расход электроэнергии уменьшился примерно на З .П р и м е р 2. Бой магнезитового кирпича вводили в количестве 2,5 кг на 100 кг угля. Плавки протекали так же, как в примере 1, технологических затруднений в ведении плавки не наблюдали, Состав калоши шихты; 100 кг марганцевой руды на 100 кг экибастуэского угля, Удельный расход материалов (на 1 т сплава: марганцевая руда 1,3, экибастузский уголь 1,34 т/т. Удельный расход электроэнергии .11580 квт ч/т. Извлечение основных компонентов...
Сталь
Номер патента: 1164300
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Грозов, Камышина, Таволжанов, Юдина
МПК: C22C 38/22
Метки: сталь
...в частности к составамнизколегированных сталей для отливок.Целью изобретения является повышение пластичности и вязкости прикомнатной и пониженной температурах.Состав стали и ее механическиесвойства представлены в табл,и 2.Повышение содержания углерода,снижение содержания марганца обеспе- О.чивает повышение пластичности и вязкости стали при сохранении прочностина высоком уровне. Для предотвращения развития необратимой отпускнойхрупкости суммарное содержание кремния, хрома имарганца ограничено 2,573,43. Суммарное содержание углерода,хрома имолибдена в пределах 2,9-3,73обеспечивает получение стабильных механических свойств при отрицатель- рО,ных температурах, а также получениеоднородной и мелкозернистой структуры,Ограничения суммарных...
Серый чугун
Номер патента: 1164301
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Дудорова, Карпенко, Марукович, Святкин
МПК: C22C 35/00
...При этом они преимущественно соединяются в карбонитриды и измельчают структуру отливок, повышая термостойкость.При содержании бора менее0,003 мас.Ж эксплуатационная стойкость в условиях теплосмен изменяется незначительно, а при повышении содержания бора более 0,02 мас.7 снижается ударная вязкость. При концентрации иттрия менее 0,003 мас.Х не достигается измельчение структуры и образование компактного графита, а при концентрации более0,02 мас.Е усиливается отбел и снижается динамическая прочность, что приводит к снижению эксплуатационной стойкости серого чугуна при работе в условиях теплосмен.П р и и е р. Серый чугун выплавляют в открытых индукционных печах с перегревом расплава до 1750- 1800 К с последующим моДифицированием его в...
Легированный белый чугун для отливки мукомольных валков
Номер патента: 1164302
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Аронов, Белокопытов, Будагьянц, Горянников, Демский, Зотьев, Пузырьков-Уваров, Сенчилов
МПК: C22C 37/08
Метки: белый, валков, легированный, мукомольных, отливки, чугун
...никель. Однако она имеет ограниченную растворимость в твердом чугуне. Это не позволяет эффективно использовать ее в качестве заменителя никеля в этом направлении при превышении предела растворимости и предопределяет нижний предел ее концентрации (0,6 мас.% Сц). В интервале концентрации 0,6-1,5 мас,% медь частично выделяется в структуре чугуна в виде самостоятельной мелкодисперсной фазы, что обеспечивает улучшение обрабатываемости чугуна при нарезке рафилей. При увеличе" нии содержания меди выше 1,5 мас,% в значительной степени проявляется ее графитизирующее влияние и твердость чугуна снижается.Никель, как и медь, повышает степень дисперсности продуктов превращения аустенита. Содержание никеля 1,2 мас.% в присутствии 0,6- 1,5...
Чугун
Номер патента: 1164303
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Егорова, Карпенко, Кныш, Мелтонян, Святкин, Серебряков
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...чугуна в коррозионных средах и сопротивляемостьусталостному разрушению. При малыхколичествах ( до 0,3 мас.%титанявляется графитизирующим модификатором, в результате чего износостойкость при трении в корроэионной сре"де недостаточна. При концентрациититана более 0,8 мас.% растет количество карбидов и неметаллическихвключений по границам зерен и снижается сопротивляемость усталостномуразрушению,Иттрий используют как эффективную мнкролегирующую добавку,-котораяв большей степени, чем другие РЗМ,измельчает структуру, повышает твердость, прочность, износостойкостьи сопротивляемость усталостномуразрушению отливок. При содержаниииттрия более 0,12 мас.7. снижаетсядинамическая прочность, увеличивается отбел отливок и снижается...
Чугун
Номер патента: 1164304
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Слуцкий, Счисленок, Трибушевский, Шитов
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...сочетания свойств и структуры сплава. 15Нижние пределы содержания меди ( 0,37), молибдена (0,1% ), титана (0,1%), алюминия (0,1% ) обеспечивают повышение жаростойкости и термостойкости при минимальной степени легирования металлической основы. Увеличение концентрации выше верхнего пре дела содержания меди (1,0% Со) и молибдена (0,5% Мо) не дает существенного улучшения изучаемых свойств. По"уЗ вышение содержания титана выше 0,4% и алюминия 0,5% ухудшает жидкотекучесть чугуна. Введение молибдена в чУгун в указанных пределах измельчает Включения графита, а меди -первичную структуру, что положительно сказывается на эксплуатационных свойствах. Присутствие 0,005% бария в чугуне предлагаемого состава гарантирует получение структуры без...
Коррозионностойкая сталь
Номер патента: 1164305
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Довгопол, Ершов, Корой, Мыльников, Ровнушкин, Северюхин, Соколов, Сычева
МПК: C22C 38/24
Метки: коррозионностойкая, сталь
...С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе.Из полученных листов методом чистовой вырубки изготовили заготовкикухонных ножей. Получили высокоекачество среза, не требующего дополнительного фрезерования по контуруи шлифовки. Заготовки подвергли термообработке по режиму: закалка с1050 С и отпуск при 330-350 С, За-тем по существующей технологии изготовили ножи. При этом механическиешлифовально-полировальные операциичередовали с электрополиронкой.Химический состав и характеристики ножей из известной и предлагаемой стали приведены в табл.1, результаты испытаний ножей - в табл.2, механические снойстна в состоянии поставки перед вырубкой - в табл .3.Из приведенных таблиц видно, чтопредлагаемая сталь (составы 1-4 ) имеет после закалки и отпуска...
Сталь
Номер патента: 1164306
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Голубенцева, Гуляев, Казеннова, Магницкий, Пряхин
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...поверхностной энергии и адсорбируются 0,4 0,35 0,35 0,20 0,20%8,7 42,0 640 600 1490 1765 9,0 37,0 9,1 40,0 8,7 42,0 630 440 640 1495 1770 1480 1760 630 на поверхности раздела расплав - кристалл, образуя сплошную мономолекулярную пленку, тормозящую развитие кристаллитов. В результате этого в стали происходит образование мелкоглобулярной структуры.Кроме того, магний в количестве до О,ЗХ изменяет состав, форму и характер расположения неметаллических включений и тем самым способствует повышению трещиноустойчивости,Механические свойства определяли на образцах, вырезанных из пробных брусков, согласно ГОСТ 977-75,После термической обработки по режиму: нормализация при 920 С, зао калка с 880 С охлаждение на воэдуоохе, отпуск при 200 С,...
Штамповая сталь
Номер патента: 1164307
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Годин, Горпинич, Максутов, Новикова, Орлов, Пегов, Строшков, Тишаев, Чернышов, Ясинский
МПК: C22C 38/46
...штампов горячего деформирования.Целью изобретения является повышение теплостойкости стали и сопротивления хрупкому разрушению.Исследуемые плавки предлагаемой и известной сталей были разлиты в 1 О , слитки массой 50 кг и прокованы на прутки сечением 35 х 35 мм.Термическую обработку проводили по режиму: аустенизация 000 С,о5 мин; замедленное охлаждение в печи, управляемой программным устройством, моделирующим: охлаждение центральной зоны заготовки сечением 700 К 700 мм при закалке в масло;отпуск при 600 оС, 2 ч. 307 2Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной ста" лей и соответствующие им свойства приведены в табл. и 2.Отношение суммы произведений содержаний легирующих элементов на соответствующий...
Штамповая сталь
Номер патента: 1164308
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Бабаскин, Восходов, Гузенков, Кальнер, Семеняка, Синьчугов, Скворцов, Соболев, Степанов, Тимашов, Шипицын, Юрасов, Юрченко
МПК: C22C 38/50
...ниобия и циркоЧния. При -т - - -- (3 мало количествоТх+МЬ+Егупрочняющих нитридов ванадия, а приЧ, -- ; - 4 мало количество модифиТ 1+ИЬ+Е г цирушщих нитридов титана, циркония и ниобия. В первом случае сталь имев З 5 ет пониженную твердость, прочность, закаливаемость и прокаливаемость, а во втором - высокую твердость и прочность, но недостаточную термостойкость и вязкость.40Цирконий в сочетании с нитридообразующими элементами при указанных соотношениях обеспечивает измельчение дендритной структуры и снижение физико-химической и структурнойнеоднородности за счет образованияв расплаве нитридов циркония.Химические составы выплавленныхсталей приведены в таба Испытания проводили на теплостойкость, термостойкость, закаливаемость,...
Раствор для очистки пресс-форм от нагара резины
Номер патента: 1164309
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Виноградова, Ильина, Реутова
МПК: C23G 1/14
Метки: нагара, пресс-форм, раствор, резины
...полностью очищается от нагара.Предлагаемый раствор может бытьиспользован для очистки пресс-Формлюбых конструкций и размеров.П р и м е р 1, Пресс-форму для изготовления резинового кольца с внутренним диаметром 275 мм и диаметромсечения 8,5 мм, загрязненную в результате многократной вулканизации нагаром резиновой смеси ИРП, содержащей в качестве вулканизующего агента СИМ, обрабатывают при комнатнойтемпературе раствором гицроокиси аммония концентрации 10 мас.7 (растворзаливают в гнездо пресс-формы и выдерживают 1 мин), Затем продуктыреакции удаляют тканевым тампоном,П р и м е р 2. В отличие от примера 1, пресс-форму обрабатывают раствором гидроокиси аммония концентрации 18 мас,7, в течение 45 с.П р и м е р 3. В отличие от примера 1...
Поточная линия термоцинкования труб
Номер патента: 1164310
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Аладьин, Буянов, Вострухов, Гриншпун, Еременкова, Исаев, Каплунов, Орлов, Тетельбаум, Тимофеев, Чеканов
МПК: C23C 2/00
Метки: линия, поточная, термоцинкования, труб
...1, где трубы из пакета по одной штуке через дозатор (на чертеже не показан) передаются на рольганг 2. Далее по рольгангу 2 трубы транспортируются к устройству 3, где перекладыватель 6 снимает их с рольганга 2 и переносит на транспортер 5.На позиции транспортера 5 между его цепями устанавливается кассета .4 таким образом, что все полки кассеты обращены в сторону рольганга 2 и находятся ниже захваток цепей транспортера 5, причем шаг ручьев полок кассеты 4 совпадает с шагом захваток транспортера 5. После того как на транспортере 5 набрана партия труб, соответствующая количеству ячеек на полке кассеты 4, кассета заполняется трубами и поднимается на высоту шага полок, а на транспортере 5 собирается сле" дующая партия труб. Таким...
Состав для активирования диэлектриков перед химическим меднением
Номер патента: 1164311
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Карташов, Мельникова, Юрин, Юрина
МПК: C23C 18/30
Метки: активирования, диэлектриков, меднением, состав, химическим
...мес,Время использования до полной выработки при загрузке10 дм /дм, мес. Данный состав используется до полной выработки в течение 1,0-2,5 мес и может быть подвергнут регенерации, например, путем перегонки,Изобретение иллюстрируется следующими примерами, представленными в табл. 1 и 2. Показатели по примерамСоставитель Е. КубасоваТехред З.Палий Корректор Л. БескидФ Редактор М. Циткина Заказ 4158(26 Тираж 900 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Использование в качестве соединения одновалентной меди фенилацетиленида в неводном координирующем растворителе позволяет в процессе активирования поверхности...
Состав обмазки для цементации стальных изделий
Номер патента: 1164312
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Аракелян, Болдовская, Бредихин, Даутбаев, Слуцкий
МПК: C23C 8/66
Метки: обмазки, состав, стальных, цементации
...(скрытокристаллический) 20Процесс цементации методом обмазоки осуществляют при 1200 С с отжигомна воздухе. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубиныслоя,Недостатком этого состава является невысокая насыщающая способностьприменительно к сталям с высокйм 45содержанием хрома,Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава. Для достижения указанной целисостав обмазки для цементации сталь-,ных изделий, содержащий графит, дополнительно содержит углекислый натрийи ацетанилид при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Графит 75-85Углекислый натрий 10-15Ацетанилид 5-10Связкой для нанесения обмазкислужит клей Бфс ацетоном в соот"ношении 1;2,Ввод в состав ацетанилидаТУ 1613-47 и углекислого натрияГОСТ 6912-74 в...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1164313
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Карасева, Кац, Морозов
МПК: C23C 12/02
Метки: борирования, состав, стальных
...Обмаэку изготовпяют из порошкообразных компонентов дисперсностью.чйстицО, 1 мм. Порошки смешивают25с гидролизованным этилсиликатом досметанообраэного состояния. Обмазкунаносят двухкратным окунанием для получения толщины обмазки до 3 мм. Затем проводят сушку обмазки в течение ЗО20 мин на воздухе. Борирование проводят в муфельной электропечи МП при 900 С в течение 4 ч,Одну партию образцов закаляют изоотермически с 860 С в селитровой ван- З 5оне при 200 С, затем проводят отпускпри 200 С в течение 1 ч. При закалоке обмазка свободно отделяется от поверхности образца, Остатки пасты удаляют в потоке горячей, воды. 40 Состав обмазки, вес.7. Вторую партию образцов не подвергают последующей термообработке. Пасту удаляют путем кипячения в...
Порошкообразный состав для борирования изделий из углеродистых сталей
Номер патента: 1164314
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Ващев, Ворошнин, Кухарев, Стасевич
МПК: C23C 12/02
Метки: борирования, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых
...ВС - основной поставщик бора, в результате термической диссациации которого образуется атомарный активный бар; А 1 Г - активатор процесса, обеспечивающий интенсиФикацпо роста боридного слоя и препятствующий спеканию смеси, А Г О - инертная добавка.Использование в предлагаемой порошковой среде для борирования парашка железа приводит к изменению характера твердафазных реакций в порошковой Среде, а в итоге к образованию на упрачняемай поверхности изделий из углеродистых сталей аднофазного бориднаго слоя, Учитывая меньшую хрупкость однафазных боридных слоев и большую прочность связи их с основным металлам, можно ожидать более высокой работоспособности их в условиях малых скоростей скольжения и высоких удельных нагрузок по сравнению с...
Состав для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1164315
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Авдеев, Березин, Лернер, Рогов
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных
...менее 20% приводит к снижению пластичности получаемого слоя. При содержании кобальта более 307. снижаетсятвердость и износостойкость нанесенного слоя.Содержание бора менее 157. недостаточно для образования необходимого количества боридов, что приводитк снижению износостойкости. Содержание бора более 257. приводит к снижению пластичности слоя.Содержание окиси никеля менее 15%недостаточно для образования связующей фазы в необходимом количествев получаемом слое. Содержание окисиникеля более 257. приводит к снижению твердости и износостойкости получаемого слоя,Содержание Фтористого натрия менее 27 недостаточно для образованиянеобходимого количества флюса, чтоприводит к снижению износостойкостислоя. Содержание фтористого натрияболее 87....
Машина для обработки изделий жидкими растворами
Номер патента: 1164316
Опубликовано: 30.06.1985
МПК: B65G 49/02, C23G 3/00
Метки: жидкими, растворами
...передачу 15 и шкив 16 от электродвигателя 17. Нижний кожух 6 смонтирован на кронштейне 18, установленном в ванне 1. В кронштейне 18 находится нижняя опора 19 оси шнека 4. Верхний кожух 7 крепится к ванне 1 кронштейном 20.На спирали 5 шнека 4 установлены протирочные щетки 21 из войлока.Машина работает следующим образом. 1 р Изделия подаются в машину через загрузочный узел 9, окно 8 в кожухе б и попадают, в направляющие 3 и винтовую спираль 5 неподвижного шнека 4. д 5 Высота пазов барабана 2 и витков спирали 5 шнека 4 частично охватывают изделия. Барабан 2 при своем вращении принимает изделия последовательно в каждую направляющую 3 и увлекает их по траектории своего диаметра. Винтовая спираль 5 неподвижного шнека 4 заставляет...
Способ получения оранжевого свинцового крона
Номер патента: 1164317
Опубликовано: 30.06.1985
МПК: C01G 21/00, C01G 37/14, C09C 1/38 ...
Метки: крона, оранжевого, свинцового
...в котором имеется избыточноеколичество хроматионов (СгО ) игидроксидионов (ОН ) и недостатокионов свинца. Накопление ионов ОН40 в растворе происходит вследствиеразряда ионов водорода на катоде,а поэтому для поддержания рН электролита в пределах 8-9 в него вводится уксусная кислота. Выбор рН45 диктуется составом оранжевого свинцового крона, который в стадии синтеза представляет собой основнойхромат свинца, переходящий при сушке и прокале в оксихромат свинца50 состава РЬСг 04 пРЬО, При рН 8-9растворимости РБСг 0,1 и РЬ(ОН)2 примерно одинаковы, что обеспечиваетполучение эквимолекулярной смеси, аследовательно, стандартного по со 55 держанию СгО продукта,Электролит готовят растворениемв воде указанных выше компонентов,причем порядок их...
Способ местной гальванической обработки изделий
Номер патента: 1164318
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Живкова, Лившиц, Тарасов
МПК: C25D 5/04
Метки: гальванической, местной
...в ячейку и отверж"дения электролита производят кадмирование при скорости перемещенияячейки 2,5 м/мин и давлении0,05 кгс/смВ результате обработки в течение 10 мин получают мелкокристаллическое блестящее кадмиевое покрытие толщиной 15 мкм.П р и м е р 3. Нанесение никелевого покрытия на отдельные участкиповерхности деталей осуществляютв электролите, содержащем, г/л:Никель сульфаминовый 600Никель хлористый 15Кислота борная 40Аэросил 150Плотность тока 7 А/дм, температура 20 С,Приготовление электролита осуществляют по примеру 1. Рабочаяповерхность ячейки с электролитомсоставляет 200 100 мм.После заливки в ячейки.и отверждения электролита проводят никелирование при давлении на покрываемуюповерхность 0,02 кгс/см и скоростиперемещения ячейки...
Устройство для нанесения гальванических покрытий электронатиранием
Номер патента: 1164319
Опубликовано: 30.06.1985
МПК: C25D 5/04
Метки: гальванических, нанесения, покрытий, электронатиранием
...уста-Б 0новленной с возможностью вращениявнутри зубчатого колеса, при соотношении радиусовК а+1У55где К - радиус колеса;г - радиус шестерни;г - число вершин контура анода,19 2На фиг.1 изображено устройство, содержащее планетарный механизм; на фиг,2 - вид А на Фиг.1.Планетарный механизм выполнен в виде цилиндрической головки и содержит центральное зубчатое колесо 1 с внутренними зубьями, связанное с корпусом водило 2 и шестерню ,сателлит) 3 с внешними;зубьями, входящими в зацепление с зубьями центрального зубчатого колеса 1. Отношение радиуса делительной окружности колеса к радиусу делительной окружности шестерни равно 4/3. Передаточное отношение планетарного механизма при ведущем водиле равно минус трем. Водило 2 установлено в корпусе...
Устройство для нанесения покрытий на мелкие детали методом электроосаждения
Номер патента: 1164320
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Алексеева, Воскресенская, Дубовец, Ломако, Музычишин, Шкодина
МПК: C25D 17/20
Метки: детали, мелкие, методом, нанесения, покрытий, электроосаждения
...к устройствам энергии от источника питания. После сбора устройства в ванну заливается электролит,присоединяется питание и начинается процесс окрашивания.Благодаря наличию и съемных та 5 О релок возможны следующие вариантыработы устройства.При окраске громоздких деталей,заполняющих всю рабочую зону устройства, используется только верхняя55 поверхность одной нижней тарелки,При окраске мелких деталей простой конфигурации используется верхняя поверхность всех и тарелок. 1 О 15 .20 25 30 35 нз нержавеющей стали и имеют заостренные концы, обеспечивающие надежный точечный контакт окрашиваемыхизделий с рабочей поверхностьюанода.Упругие иглы, расположенные нанижней поверхности тарелок, выполнены из нержавеющей стали, могутиметь диаметр не более...
Линия для гальванической обработки
Номер патента: 1164321
Опубликовано: 30.06.1985
Автор: Степанюк
МПК: C25D 19/00
Метки: гальванической, линия
...и системой цеховой вентиляции (не показаны). Линия также оснащена системой раздачи электролитов, воды, пара, воздуха и отвода отработанных электролитов и промывочной воды в очистные сооружения,Ванны 35 в том числе имеют сис. тему подачи электролита из емкости 39,содержащую магистрали 4 1-45,насос 46, вентили 47, 48, 49,и систему слива, включающую магистрали 50, 51 и 52, сливные патрубки 53, 54, вентили 55, 56 и 57.Вспомогательная емкость 39 состоит из стального корпуса, Футерованного в необходимьгх случаях защитным покрытием и усиленного сварной несущей металлоконструкцией, опирающейся своими нижними элементами 58 на поддон 59, на верхних элементах 60 установлены ванны 35. В верхней части корпуса емкости 39 герметично смонтированы...
Электрод для электролитической очистки от бетона металлического технологического оборудования
Номер патента: 1164322
Опубликовано: 30.06.1985
МПК: C25D 17/12, C25F 7/00
Метки: бетона, металлического, оборудования, технологического, электрод, электролитической
...его в непосредственной близости от очищаемой поверхности и вести чистку направленно. При этом значительно снижаетсянапряжение. Направленное воздействие тока на отдельные загрязненныеучастки определяет эффективностьи экономичность процесса чистки.Этаэффективность возрастает с уменьшением удельного .веса площадизагрязненных участков к общей пло. щади очищаемой поверхности.30 Сопоставительные испытанияэлектрохимической чистки опалубкис отдельными очагами загрязнениярабочей поверхности, выполненные вЗ 5 РИСИ, приведены в таблице,Расход электроэнергиина 1 м очищаемой поверхности кВт.ч,Процент загрязнения Ванная чистка Чистка проточным электродом 80 0,92 0,73 60 0,48 То же 30 0,32 Изобретение относится к наземному строительству, а именно...
Хлопкоочистительный агрегат
Номер патента: 1164323
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Бородин, Будин, Давыдбаев
МПК: D01B 1/02
Метки: агрегат, хлопкоочистительный
...агрегата могут входить пять аналогичных 15секций.Предложенный агрегат содержит очиститель хлопка от мелкого сора с горизонтальньии колковыми барабанамиисетками 2 под ними, очистители хлоп.ф ка от крупного сора, каждый из ко.торых имеет пильчатый барабан 3 с подающим лотком 4 и съемный валик 5 снаправляющими козырьком 6, и средствоивменения кратности очистки, включаю щее криволинейную стенку, состоящуюиэ двух изогнутых участков 7 и 8,один иэ которых (8) концентричен поверхности съемного валика 5, приэтом каждый последний по ходу материала колковый. барабан 1 очистителяхлопка от мелкого сора установлен свозможностью реверсивного вращения,а участок 7 изогнутой стенки установлен над этим барабаном, под пильчатим барабаном 3...
Способ получения раствора для формования
Номер патента: 1164325
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Андреева, Белоусов, Васильева, Голова, Куличихин, Папков, Платонов, Семений
Метки: раствора, формования
...перемешивании добавляют 20 мас.7. метилморфолин-оксида в моногидратной форме с содержанием НО 13,37. После 5-иинутного перемешивания мел кодисперсная белая пульпа расслаивается на прозрачный раствор в трибутилфосфиноксиде и вязкий желто-коричневый раствор целлюлозы в метилморфолин-Н-оксиде, При дальнейшем переме шивании в течение 1 ч раствор целполозы становится гомогенным, оптически изотропныи, концентрация целлюло 25 2зы в растворе 267. Раствор в трибутилфосфиноксиде отделяют декатированием от раствора целлюлозы в метилморфолин-Н-.оксиде.П р и м е р 3, Измельченную целлюлозу с остаточной влажностью 67 иСП=460 помещают в количестве 9 мас.7.от общей массы раствора в реактор,добавляют 71 мас.7. трибутилфосфиноксида, поднимают температуру...
Способ контроля качества прочеса
Номер патента: 1164327
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Аристархов, Гусев, Кульбицкая, Потапова, Шумарина
МПК: D01G 15/00
...20 верхней контрольной пластине 1 (фиг.1) ,выполнены сплошной линией 34 окружности 2 диаметром по 10 мм и их осевые линии 3. При этом оси отверстий расположены параллельно сторонам контрольной пластины. Пространство пластины между окружностями (отверстиями) закрашено краской по цвету, контрастной цвету прочеса, Таким же цветом окрашена нижняя контрольная плас.- 30тина.Способ с помощью контрольных плас- тин реализуется следующим образом.Нижнюю контрольную пластину широкой стороной располагают под прочесом З 5 вплотную к образующей нижнего давильного вала чесальной машины, т.е. перпендикулярно направлению выпуска прочеса. На пробу на площади нижней контрольной пластины накладывают 40 верхнюю контрольную пластину 1 и фик" сируют пластины...
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине
Номер патента: 1164330
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Аникин, Геллер, Никифоров, Осипов, Павлов, Пигалев, Смирнов, Шапошников
МПК: D01H 15/00
Метки: кольцевой, машине, присучивания, прядильной, пряжи
...устройства по ос. новному авт.св. М 1051139.Целью изобретения является повышение надежности работы.На чертеже изображена схема уст ройства.Устройство содержит трубку 1 для направления пряжи 2, размещенную между выпускной парой 3 вытяжного прибора машины и средством захвата и 15 возврата конца пряжи, содержащим приводной цилиндр 4 и нажимной валик 5. Нажимной валик 5 установлен с возможностью контакта с приводным цилинд. ром 4 под воздействием исполнитель О ного механизма 6, связанного с выходом элемента 7 ИЛИ, который одним входом соединен с датчиком 8 обрыва пряжи, а другим входом - с реле времени 9. Между приводным цилиндром 4 д и датчиком 8 в трубке 1. размещен тормоз 10 с приводом 11 для останова пряжи, Привод 11 электрически...
Тканеформирующее устройство ткацкого станка с волнообразным зевом
Номер патента: 1164332
Опубликовано: 30.06.1985
Автор: Отто
МПК: D03D 47/26
Метки: волнообразным, зевом, станка, тканеформирующее, ткацкого
...уточной нити.Пластины снабжены тремя зубьями,первый зуб является самым нижним, он приводит н движение прокладчик уточной нити и транспортирует уточную нить к опушке ткани, второй зуб3 .11 является оснащенным острием пробирающим зубом, третий прибойный зуб выше остальных зубьев, он прибива" ет уточную нить к опушке ткани. Эти три зуба расположений по центральному углу ткацкого валка 100-150. На фиг.1 тканеформирующее устрой-. ство, поперечный разрез в плоскости, в которой мысок прокладчика.уточной нити доходит до открытого зева; на фиг.2 - зев,.образованный дели- тельными ремизками, продольный разрез: на фиг.3 - ткацкий вал с прокладчиками уточной нити, вид сверху.Тканеформирующее устройство ткацкого станка с волнообразным зевом...
Многослойный кулирный трикотаж и способ его изготовления
Номер патента: 1164335
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Строганов, Строганова
МПК: D04B 1/00
Метки: кулирный, многослойный, трикотаж
...машине, имеющей приспособления для удержания старых петель при заключении, например, платины. Расстановка игл может быть как интерлочной (фиг. 2 ю), 55 так и ластичной, Предполагается, что на иглах обеих фонтур имеются старые петли. 2Вначале провязывают яды гладивнешнего слоя 1 на всех иглах передней фонтуры (фиг. 2 Е, я), затемвяжут лицевые соединительные столбики 3 по меньшей мере на каждойвторой игле фонтуры (фиг, 2 г,д).Затем провяэывают ряд двойногопереплетения внешнего слоя 2 на работающих иглах передней фонтуры и наполовине игл задней фонтуры (фиг, 2 е)и продолжают вязать ряд изнаночныхсоединительных столбиков 4 на тех жеиглах передней фонтуры (фиг. 2, и).После наработки желаемой длины иэнаночных соединительных столбиков...