Загрузочное устройство шахтной печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 21 В 7/18 Гф,с с,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ ей, ков Трудово- гический РОЙ эов тсе ана овл Д Н нем ве СТВО ШАХТ- ые бункер ными и ми, стацио еннуюей расатическиицынас привои,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Днепропетровский орденго красного Знамени металлуинститут им, Л.И. Брежнева(54)(57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТ НОЙ ПЕЧИ, содержащее шлю ра, оборудованные шихтоо газоуплотнительними клап нарную, центрально устан трубу и расположенный по пределительный лоток, ки связанный через зубчатке установленные соосно печ ЯО 070175 А дами качания и Вращения, о т л и- чающее с я тем, что, с целью снижения расхода кокса эа счет сокрашения времени достижения общей равномерности распределения шихты на колошнике, оно снабжено установленными под.трубой двумя дроссельными створками, неподвижно насаженными на приводные валы, кинематически сообшенные между собой, и передаточным узлом, состоящим из планетарной передачи, поводка, на валу которого насажен кулачок, входящий в контакт с толкателем, шарнирно соединенным с кривошипом, при этом кривошип неподвижно связан с приводным валом дроссельных створок, авали центральной и солнечной шестерен планетарной передачи связаны через зубчатое зацепление с зубчатыми венцами. С:Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию шахтных печей.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является загруэоч 5 ное устройство шахтной печи, состоящее из шлюзовых бункеров, оборудованных шихтоотсечными и газоуплотнительными клапанами, стационарной, центрально установленной трубы 10 и расположеного под ней распределительного лотка, кинематически свя эанного через зубчатые венцы, установленные соосно печи с приводами качания и вращения 13.15Недостатком устройства является то, что равномерное распределение шихты на колошнике достигается в течение продолжительного отрезка времеви, что приводит к повышенному расходу кокса, так как газовый поток, пронизывающий слой уложенного шихтового материала, распределяется неравномерно. Это обусловлено тем, что количество шихты, поступающей иэ центральной течки на распределительный лоток в единицу времени, является величиной постоянной вне зависимости от угла наклона распре-. делительного лотка. В результате шихта укладывается в различные коль цевые зоны различными по толщине слоями. Поэтому для получения горизонтального уровня засыпки шихты на колошнике необходимо относительно большое .количество повторных оборотов распределительного элемента над периферийными и средними зонами колошника.Цель изобретения - снижение расхода кокса эа счет сокращения времени достижения общей равномерности распределения шихты на колошнике. Поставленная цель достигаетсятем, что загрузочное устройство 45шахтной печи, содержащее шлюзовыебункера, оборудованные шихтоотсечными и гаэоуплотнительними клапанами,стационарную, центрально установленную трубу и расположенный подней распределительный поток, кинематически связанный через зубчатыевенцы, установленные соосно печи,с приводами качания и вращения,снабжено установленными под трубойдвумя дроссельными створками, неподвижно насаженными на приводныевалы, кинематически сообщенные между собой, и передаточным узлом, состоящим иэ планетарной передачи, поводка, на валу которого насажен ку- ЬОлачок, входящий в контакт с тслкатйлем, шарнирно соединенным с кривошипом, при этом кривошип неподвижно связан с приводным валом дроссельных ствоРок, а вали центральной и солнечной шестерен планетарной передачи связаны через зубчатое зацепление с зубчатыми венцами.Благодаря тому, что приводной валдроссельных створок кинематическисвязан через планетарную передачус зубчатыми венцами механизмов качания и вращения распределительноголотка стало возможным автоматическоеизменение величины проходного сечения центральной трубы при измененииугла наклона распределительноголотка. В результате расход шихтового материала, подавшегося из трубына лоток, изменяется пропорционально углу наклона лотка. Это позволяет в каждую из концентричных кольцевых эон поверхнОсти колошника, имеющих различные радиусы ( взятые от осипечи), подать объем шихты, пропорциональный величине указанных радиусов, т.е. позволяет э каждой из кольцевых зон колошника при прохождении одного оборота распределительного лотка над ней формировать слойшихты одинаковой толщины, а при прохождении полного цикла подач (уголнаклона лотка в цикле изменяетсяот минимального до максимальногозначения) на поверхности колошникасформировать засыпь, имеющую горизонтальную поверхность, При применении известных загрузочных устройствдля получения такой же картины распределения шихты на колошнике требуется значительно больший отрезок времени,На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид, нафиг, 2 - узел дроссельных створок,общий вид, на фиг. 3 - сечение А-Ана фиг, 2. Устройство состоит из наклонного распределительного лотка 1, кинематически связанного через зубчатые венцы 2 и 3 с приводами вращения и качания ,не показаны 1, а также вертикальной трубы 4, установленной соосно печи и связанной посредством течек с шихтовыми накопительными бункерами ,утечки и бункеры не показаны ). Под трубой 4становлены две дроссельные створки 5 и 6, жестко насаженные на валы 7 и 8, кинематически связанные один с другим например, посредством зубчатых секторов 9 и 101, На валу 8 неподвижно смонтирован кривошип 11 с выполненным, в нем продольным направляю щим пазом, в котором помещен ролик 12, связанный через подшипниковые опоры с толкателем 13, установленным в неподвижно закрепленных направляющих втулках 14. На другом конце толкателя 13 смонтирован ролик 15, находящийся в профилированном пазу кулачка 16, насаженного на вал поводка 17 планетарной передачи,состоящей из центрального зубчатогоколеса 18 и солнечной шестерни 19,Валы зубчатогэ колеса 18 и солнечной шестерни 19 связаны посредствомзубчатых колес 20 и 21 с приводнымизубчатыми венцами 2 и 3,Геометрические параметры профилированного паза кулачка 16 выполняются исходя из условия обеспечения величины проходного сечения между дроссельными створками 5 и б,пропорциональной величине среднегорадиуса загружаемой кольцевой зоныпри каждом заданном угле наклоналотка 1.Минимальную величину проходногосечения между дроссельными створками 5 и 6 (соответствующую минимальному углу наклона лотка 1) необхо"димо выбирать исходя из условия отсутствия кострения шихтового материала. При этом размер о фиг. 2)должен быти не меньше 600 мм.Загрузочное устройство шахтнойпечи работает в автоматическомкольцевом режиме.Угол наклона ос лотка 1 относительно оси печи изменяется согласно заданной программе по одиннадцати позициям, при этом Ы. последовательно изменяется после каждогополного оборота распределительногоэлемента на постоянный угол и устанавливается равным 16; 19,4;22, 8; 26,2; 29, 6; 33, 36, 439, 8;43,.2; 46,6, 50. При этом соответственно Ьдиннадцати станциям лотка 1автоматически устанавливаютсястворки 5 и 6, что расход шихтово"го материала, подающего из бункера, устанавливается равным 0,31;0,39; 0,46; 0,52; 0,59; 0,66; 0,73,где Ятх - максимальный расходшихты). Оптимальные величины расходов ( 9.-, щихты, соответствующиеопределенным углам наклона лотка,определены по зависимости Я1,145 ИщахАвтоматическое изменение проход-,ного сечения между дроссельными за. слонками 5 и б производят в .следующем порядке.Посредством приводов осуществляется рассогласование скоростей вращения зубчатых венцов 2 и 3. Зубчатый венец 2 через кинематическуюсвязь воздействует на лоток.1 иповорачивает его на заданный угол Ф .При этом зубчатые венцы 2 и 3, вэаимодействуя через зубчатые зацепления с валами центрального зубчато;го колеса 18 и солнечной шестерни 19, вращают их с различной угловойскоростью, а это приводит к повороту поводка планетарной передачии насаженного на его вал кулачка 16.Кулачок 16, воздействуя через тол 5 катель 13 и кривошип 11 на валы 7и 8 дроссельных створок 5 и б,поворачивает последние на уголфиг. 2), согласованный (за счетвыбора геометрической формы про 1 О филированного паза кулачка) с углом повороталотка ЫПри этоммежду дроссельными створками устанавливается заданное проходное отверстие, соответствующее заданному5 расходу шихтового материала, подаю"щегося из бункера.После установки заданного угланаклона лотка посредством приводазубчатым венцам 2 и 3 придается синх "ронная скорость, при этом лотоквращается относительно оси печи сзаданным постоянным углом наклона сс,При синхронном вращении зубчатых венцов 2 и 3 центральное зубчатое колесо 18 и солнечная шестерня 19 также25 вращаются с одинаковой угловой скоростью, а это приводит к тому, чтоповодок 17 и все элементы кинематической цепи, связывающие его сдроссельными створками 5 и б, ос 30 таются неподвижными, при этом проходное сечение между створками такжене меняется. После выполнения полного поворота лотка 1 относительнооси печи его угол наклона. сс и вели 35 чина. проходного сечения между дроссельными створками 5 и 6 изменяютсяпо 11 станциям.Осуществляя загрузку доменнойпечи посредством предлагаемого 4 О загрузочного устройства можно в течение более короткого отрезка времени по сравнению с существующими устройствами сформировать на поверх. ности колошника засыпь с горизонтальной поверхностью.45Таким образом, используя предлагаемое бесконусное загрузочноеустройство можно добиться снижениярасхода кокса за счет достижения 50 равномерности распределения шихтына колошнике в течение более коротко.го отрезка времени, что как следствие, приводит к значительномуулучшению технико-экономических по казателей доменной плавки.Применение предлагаемого за- грузочного устройства на доменнойпечи полезным объемом 2000 м позволит получить годовой экономичес О кий эффект в размере 263 тыс.руб.1070175 Составителдактор А. Курах Техред В,Сероворей Коррект Патай ПодписноеССР 1646/27 Тираж 540 ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений.и отк 13035, Москва, Ж, Раушская Заказ тийаб.,/5 лиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,