Патенты опубликованные 15.06.1984

Номер патента: 1097683

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бурдонов, Жаворонков, Зинченко, Липухин, Махницкий, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, низкомарганцевистого, передела, чугуна

...этого,Цель изобретения - снижение выносов металла в период продувки и улучшение технико-экономических показателей процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу выплавкистали в конвертере, включающему завалку скрапа, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку кислородом, ввода твердого чугуна в процессе плавки и контрольшлакообразования, в период продувкиперед началом свертывания шлака вконвертер присаживают чугунную стружКуаПрисадка чугунной стружки небольшими порциями в период интенсивногообезуглероживания (40-80% длительности продувки) приводит к снижениювыносов металла вследствие вспенивания шлака и позволяет отказаться отприсадки плавикового шпата в этот период. Как показали опытные...

Номер патента: 1097684

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Беляев, Богушевский, Глуховская, Сорокин

МПК: C21C 5/30

Метки: ванне, конвертера, содержания, углерода

...в ванну, блок 14 включения транспортера подачи руды, транспортер 15 подачи руды, первый интегратор 16, таймер 17, второй сумматор 18, блок 19 ввода начальных условий, блок 20 продолжительности продувки, блок 21 начала продувки, измеритель 22 расстояния от фурмы до уровня спокой.ного металла, измеритель 23 интенсивности дутья, датчик 24 интенсивности дутья, второй блок 25 деления, первый блок 26 изменения коэффициентов,50 второй 27 и третий 28 блоки умножения, пятый сумматор 29, третий интегратор 30, третий функциональный преобразователь 31, блок 32 определения степени разложения известняка, блок 33 включения транспортера подачи известняка, транспортер 34 подачи известняка, второй интегратор 35,таймер 36, третий сумматор 37, третий...

Номер патента: 1097685

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Корякин, Ларин

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, закалочный

...стол и вильчатые захваты. Изделие, подвергаемое термообработке, снимают с поддона, на 10 котором оно подано из печи, вильчатым захватом. С этим захватом изделие опускают в бак с закалочной жидкостью и поднимают из бака, Устройство оснащено приводами поворота 15 вилочного захвата, подъема и опускания стола, подъема и опускания вилочного захвата, а также приводами перемещения поддонов 1 1 1.В связи с наличием большого числа 20 приводом и механизмов устройство отличается сложностью конструкции. Поцдон выполнен с высокими и часто расположенными ребрами которые при многократном нагреве в печи теряют 25 прямолинейную форму, после чего поддон не пригоден к эксплуатации. Снижение долговечности срока службы поддона ведет к повышению...

Номер патента: 1097686

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Косовский, Свещинский, Тельнов, Тиунов, Хромов

МПК: C21D 1/78

Метки: восстановления, пальцев, поршневых

...3 3.Однако указанный способ обеспечивает восстановление поршневых пальцев только иэ цементуемых (мало- углеродистых) марок сталей. Поршневые пальцы из среднеуглеродистых сталей, например из стали 45, восстанавливать этим способом невозможно, так как он не обеспечивает требуемой по стандарту твердости поверхности и сердцевины (НКС 56-65 и 25-35 соответственно); В результате восстановления поршневых пальцев из среднеуглеродистых сталей по способу-прототипу твердость наружной поверхности пальца составляет НКС 27"34, а твердость сердцевины НКС 47-55, т.е. не обеспечивается требуемое качество изде 45 лия.Цель изобретения - повышение качества изделия. Поставленная цель достигается те,что согласно способу восстановленияпоршневых пальцев,...

Номер патента: 1097687

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Ахлюстин, Вяткин, Миронов, Пейсахов, Тепляков

МПК: C21D 1/72, C21D 6/00, C21D 6/04 ...

Метки: оксидирования, стальных

...температуре, исключающей образование вюстита, при активации поверхности перед нагревом производятобработку холодом при температурениже Мн, а нагрев производят доАк-(Ак+5) С,При этом оксидирование производятв интервале температур Ан-Ак.При активации поверхности после нагрева до Ак-(Ак+5)0 С йройзводят повторную обработку холодом.При активации поверхности после повторной обработки холодом производят повторный нагрев до Ак-(Ак ++ 5) С.При охлаждении изделия ниже Мн в нем получает развитие мартенситное превращение, а при последующем нагреве до Ак-(Ах+5)С мартенсит полностью переходит в аустенит. В результате - Ы-фспревращения значительно увеличивается дисперсность блоков и возрастает плотность дислокаций - основных источников вакансий, что...

Номер патента: 1097688

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Мартиросян

МПК: C21D 1/78

Метки: непрерывной, проволоки, стальной, термообработки, тонкой

...гладкой с повышеннойотделкой, а рабочая поверхностьразгрузочных роликов - с канавками.Количество витков проволоки 19 набарабане соответствует количествуразгрузочных роликов. Со сторонывхода в муфеле имеется патрубок 20для подвода защитной атмосферы.Трубчатый муфель выступает за пределы печи на 100-150 мм на входе ивыходе из нее, Выступающие частимуфеля позволяют создавать зону предварительного нагрева проволоки навходе печи и зону предварительноохлаждения в защитной среде на выходеиз печи.Устройство работает следующимобразом,Проволока 19 по пути движения отподающих механизмов 1 к приемным механизмам 14 проходит через ролики2-4 первого регулятора натяжения,охватывает двумя-тремя витками барабан 15 стабилизатора 5, разгрузочныеролики...

Номер патента: 1097689

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Апарова, Вернер, Кочетков, Любочко, Николаев, Свитич, Строкатов, Суховаров

МПК: C21D 6/00, C21D 7/02, C21D 8/00 ...

Метки: стареющих, термической, элинваров

...пластичнсохранении высокой прую ступень отпуска 875-895 С с выдержко свидетельство СССР21 0 1/78, 19761097689 Таблица 2 Механический свойстваполуфабрикатов Иеханические свойствапосле третьей ступени отпуска Температуравторой ступениотпускао,ооз кгс/ми о,1 кос/мм. Заказ 4153/24 Тираж 540 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из представленных результатов видно., что наилучшие свойства полуфабрикатов и изделий получают в интервале 875-900 С (предпочтительно 875-895 С). Применение предлагаемого способа термообработки стареющих элинваров обеспечивает возможность деформирования полуфабрикатов до больших степеней...

Номер патента: 1097690

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Дядюра, Ищенко, Козырев, Колотилин, Фишман, Шаркевич, Шелест

МПК: C22B 1/14

Метки: окомкования, процессом

...шихты, входы которогосоединены с задатчиком измерителярасхода шихты, задатчик и измерителькрупности окатышей, выходы которыхсоединены с входами регулятора грансостава, и привод гранулятора, дополнительно содержит два усилителя, ограничитель, сумматор и блок коррекции,причем усилитель последовательно соединен с выходом регулятора грансостава и входом ограничителя, выход которого соединен с входами приводагранулятора и второго усилителя, выход которого соедйнен с входом сумматора, другой вход которого соединенс выходом регулятора грансостава, авыход сумматора через блок коррекциисоединен с входом регулятора расходашихты.На чертеже представлена блок-схемасистемы автоматического управленияпроцессом окомкования,Система содержит датчик 1...

Номер патента: 1097691

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Афонин, Иванов, Исаев, Перетяка, Шмат

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...на расстоянии 0,1-0,6 радиуса от его вертикальной оси в направлении вращения,и двуплечий рычаг 3, закрепленный шарнирно на неподвижной опоре 4. На другом плече рычага 3 имеется ролик 5, контактирующий с внутренней поверхностью барабана 1. Длянадежного прижима ролика 5 к поверхности барабана 1 служит пружийа 6. Окомкователь работает соедующим 25 образом. Сыпучий материал поступает в барабан через загрузочное устройство,размещенное в первом квадранте, иувлекается боковой поверхностью барабана 1, вращающегося с угловой скоростью о, При этом рычаг 3 прижимает ролик 5 пад действием пружины 6 к боковой поверхности барабана 1, в результате чего нижняя режущая кромка ножа 2 устанавливается с зазором 0,005-.0,01 от боковой поверхности барабана...

Номер патента: 1097692

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Буцкий, Зайцев, Лепешкин, Маслов, Пентяк, Рымкевич, Тен, Урюпин

МПК: C22B 9/02

Метки: материал, фильтрующий

...содержания алюминиевого порошка обусловлен тем,что при количестве его менее 5, рафинирующая способность фильтрующегоматериала незначительна. А при содержании алюминиевого порошка выше 30 алюминий частично уносится.расплавом,что ухудшает качество стали.При фильтровании расплавов, содержащих глинозем и алюминатные неметаллические включения, количество алюминиевого порошка следует выдерживатьна верхнем уровне (20-30%). При очистке расплавов от алюмосиликатных включений рекомендуется применять фильтрующие материалы с содержанием алюминиевого порошка 10-20%, Если жев фильтруемом расплаве неметаллические включения не относятся к указанным вьппе, то в фильтрующий материалвводят минимальное количество алюминиевого порошка (5-10%).П р и м е...

Номер патента: 1097693

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Богданов, Гаврилов, Жутаев, Кауфман, Кащеев, Пищук, Токарев, Хамидуллин

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...включениями, доставляемыми к стенке.металлопровода электромагнитными;силами, и экстрагирует их, препятствуя выносу их потоком рафинируемого металла в емкость с рафинированным металлом (в литейную форму). Флюс должен иметь температуру плавления в интервале 750" 820 С. В этом случае он в процессе рафинирования находится в полужидком состоянии, что обеспечивает необходимую степень смачивания включений флюсом, но препятствует его вымыванию из пор стенки металлопровода. Хлоридно-фторидный флюс может, например, иметь состав, мас, 7:СаР+47,3 ИаР (т. пл, 820 С) 52,7МрР+49,0 ЯаР (т. пл. 820 С) 51,0ВаС 1+34,0 ИаР (т. пл. 750 С) 66,0Наличие углублений в стенках металлопровада способствует дополнительному инерционному смещению...

Номер патента: 1097694

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Взородов, Воронина, Голомзик, Каковский, Калита, Кремко, Суховерхов, Шевелева

МПК: C22B 13/04

Метки: растворителя, регенерации, свинцовых, соединений

...таллизации. Такими веществами являются спирты, карбоновые кислоты, ацетон. Спирт предпочтительнее, так как его можно легко перегнать из фильтрата и вернуть в новый цикл процесса.Кристаллы отфильтровывают нз раствора, в котором .остаются примеси, растворяют в воде и разлагают известью из расчета 120-140 . к содержанию сульфат-иона. Образовавшийся 2 О гипс отфильтровывают, а регенерированный очищенный (пример 3) от примесей амин направляют на новую стадию выщелачивания свинцовых соединений. 25П р и м е р 1 (по известному способу).Этилендиаминовый раствор после переработки свинецсодержащего сырья состава, г/л: 1,95 РЬ; 2,7 Сц;0,05 Ге; 0,10 И; 92 БО ; 80 СО 2, Зр 68 ЭДА направляют на разложение известью. Расход извести 120% к...

Номер патента: 1097695

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Кръстю, Лукан, Петр, Тошо, Цветан

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертора, меди, никеля, прочистки, фурм

...большого расхода сжатого воздуха, в результате чего не нашло применения г, практике.3 1097Цель изобретения - создание метода и установки для очистки фурм конвертора для получения меди и никеля, посредством которых была бы обеспечена быстрая и полная прочистка фурм конвертора с предотвращением разрушения огнеупорной кладки и с малым расходом воздуха, без уменьшения пропускающей способности воздуха фурмой, в результате чего можно сохранить О постоянную производительность конвертора и уменьшить стоимость конвертирования.Поставленная цель достигается тем, что согласно методу в расплав в конверторе периодически подают газообразные (воздух, азот, пар и т.д.), жидкие (газойль, спирт, эфир и т.д.) или твердые вещества под давленнем 2 - 6...

Номер патента: 1097696

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Смирнов

МПК: C22B 15/12

Метки: выделения, железа, меди, примесей, растворов, сульфатных, цинковых

...железа ведут в присутствии двухвалентного железа.Способ осуществляют следующимобразом. и рН 1,7-4,1. При осаждении железав виде ярозита для нейтрализацииизбыточной кислоты используют поташ,соду, щелочь или аммиак. Для полноговыделения меди и двухвалентного железа из раствора весовое отношениедвухвалентного железа и меди должнобыть равным 1,8 (или мольное 2), кото.рое достигается путем добавки враствор соответствующей соли медиили железа или другим способом. Отделение сульфида .меди от осадка железаосуществляют методом отстаиванияили флотацией. После отделения сульфида меди от осадка железа получаютмедьсодержащий товарный продукт, который направляют на дальнейшую переработку, Осадок железа может бытьнаправлен в отвал или...

Номер патента: 1097697

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Гель, Краев, Подлужная, Романов, Тарасов, Чаптыков

МПК: C22B 19/04

Метки: переработки, цинксодержащих, шихта

...содержащим тонкую вкрапленность железа и сульфидов меди ижелеза. Клинкер является тугоплавкимпродуктом из-за высокого содержанияв нем кокса и железа. Наличие коксаопределяет низкий удельный вес клинкера 2,6-2,9 г/см, а удельный веспромышленных жидких шлаков лежит впределах 2,9-3,5 г/см, в связи с чемклинкер в жидком шлаке не тонет,При поступлении клинкера в печь, содержащееся в нем окисленное железо легко восстанавливается углеродом.По мере расходования углерода клинкера на восстановительные процессы происходит плавление сульфидов и сиИспользование предлагаемой шихтыпозволяет:снизить расход кокса с 12-16до 5-9 Х; 3 10976 ликатных фаз, Высвобождающееся железо начинает погружаться в шлаковый расплав. Металлическое железо пронизывает...

Номер патента: 1097698

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бровкин, Гуськов, Деревенский, Оглоблин, Ратнер, Федоренко, Шашмурин

МПК: C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, переработки

...мышьяк 0,45, Содержание влаги в концентрате составляет 4,0%. К концентрату добавляют в качестве шлакообраэующего флюса измельченный известняк с содержанием 503 окиси кальция. Загрузку во фьюминговую печь твер дой шихты, состоящей иэ концентрата с добавкой 15% известняка от веса концентрата, осуществляют после очередного выпуска отвального шлака иэ печи на остаточную ванну шлакового расплава весом 20 т непрерывно под .дутьем .с помощью шнекового питателя в течение 120 мин. Всего за плавку загружают 30 т концентрата, т.е. отношение количества загружаемого концентрата в минуту по отношению к весу остаточного расплава в печи поддерживают 1:80. Количество всего переработанного концентрата эа плавку по отношению к весу остаточного расплава...

Номер патента: 1097699

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Воронов, Гаврилов, Матвиенко, Решетняк, Фролов, Черкас, Чупахин, Шапошник, Шевчук, Щедровицкий, Яковлев

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкофосфористого, углеродистого, ферромарганца, шихта

...переплава 1,5-3,0Металлическая стружка ОстальноеОтработанный шлак электрошлакового переплава имеет следующий химический состав, мас, 7:фтористый кальций 55-65Оксид кальция6-15Оксид алюминия 15-23Оксид кремния 2-6Оксиды магния, марганца и железа ОстальноеОтношение марганца к углероду вшихте составляет 1,45-1,65.Содержание извести в пределах22-28% определено экспериментально.Указанные пределы позволяют увеличить температуру в реакционной зоне печи и, как следствие, получатьнизкое содержание марганца в отвальном шлаке и высокое его извлечениев сплав (см. таблицу). Нижний пределсодержания извести позволяет получать содержание марганца в отвальномшлаке на уровне 8,17 и извлечение -67,1% (плавка В 1). При содержанииизвести 21% содержание...

Номер патента: 1097700

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бех, Быстрова, Венгер, Дубровин, Левченко, Литовка, Лыков, Руденко, Тананин

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, ферросплав, чугуна

...графитизирующим эффектом. Кроме того, при наличии в сплаве кремния растворимость магния повышается, поэтому при выплавке удается достичь высокой степени усвоения магния,и кислороду, обессеривает и рафинирует чугун, поэтому в его присутствии основная роль магния сводится к сфероидизации графита. При содержании этого элемента менее 0,2% требуется больший расход модификатора, а при более 4,87. - Ферросплав в чугуне шлакуется, поэтому его усвоение умень. шается.Алюминий и цинк входят в состав 1 О ферросплава, поскольку при выплавке последнего используют не чистый магний (являющийся деФицитным), а вторичный сплав марки МА 9 Ц 6, содержащий до 97. алюминия и до бцинка. 15 1Алюминий является сильным раскислителем и графитизатором чугуна,...

Номер патента: 1097701

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бородин, Иванченко, Осинский, Шах, Штыка

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...ее составе ферромарганца. Плавиковый шпат компенсирует увеличение объемной концентрации магния при замене части ферросилиция на ферромарганец, так как удельный вес ферромарганца вьнпе удельного веса Ферросилиция. Поэтому, чтобы не увеличивать суммарное содержание кремния в смеси при постоянст10977 Таблица 1 Предлагаемый 18 520 525 7стально Остальноеф Остальное 2 3 10 альн 0 тальное звест 0 Остальное н ве степени усвоения магния чугуном необходимо применять флюс, в данном случае плавиковый шпат. Нижний предел содержания плавикового шпата соответствует нижнему пределу ферромарганца, а верхний его уровень - максимальному содержанию Ферромарганца.Пределы содержания магния в предлагаемом модификатореобеспечивают 1 О получение графита...

Номер патента: 1097702

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Маюрников

МПК: C22C 37/00

Метки: антифрикционный, чугун

...0,01-0,1 40Железо ОстальноеНедостатком известного чугуна является низкая износостойкость.Цель изобретения - повышение изно состойкости. 45Укаэанная цель достигается тем; что чугун, содержащий углерод, крем-,ний, марганец, медь, магний, церийи железо, имеет следующий химическийсостав, вес, 7:Углерод 2,7-3,8Кремний . 2,2-3,5Марганец 0,5-1,2Медь 0,3-1,5Магний Оэ 03 008Церий 0,005-0,1Железо ОстальноеХимический состав чугуна предлагаемого и известного составов приведен в табл. 1,Каждую. смесь выплавляют в дуговойэлектропечи с кислой футеровкой. Церий вводят в виде сплава с железокремниевой лигатурой на дно ковшаперед выпуском металла из печи. Разливку производят в сырые песчано-глинистые формы на заготовки диаметром80 мм,...

Номер патента: 1097703

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Жельнис, Карпенко, Святкин, Серебряков, Ханин

МПК: C22C 37/00

Метки: серый, чугун

...повышаются фрикционная стойкость и динамическая прочность чугуна. Увеличение концентрации ванадия более 0,5 мас. % способствует уве личению отбела, снижению жидко- текучести чугуна и коэффициента трения.Редкоземельные металлы в количестве 0,01-0,10 мас. % введены в чугун как эффективные модифицирующие компоненты, обеспечивающие измельчение3 1097структуры, повышение фрикционнойстойкости и износостойкости благодаря образованию компактных форм графи.та и карбонитридов, стойких при повышенных температурах. Их содержаниепринято от концентрации 0,01 мас.,когда начинает сказываться влияниеРЗМ на свойства и фрикционную стойкость чугуна, и ограничено содержани.ем 0,10 мас. Х, так как повышениеего концентрации снижает динамическую прочность чугуна...

Номер патента: 1097704

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Карпенко, Карпов, Марукович

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...алюминия в количестве 0,05-0,2 вес. 7 повышаает удароустойчивость, фрикционные. свойства и термическую стойкость. При содержании менее 0,05 вес. Х его влияние на свойства незначительно, При содержании более 0,2 вес. 7 увеличивается количество неметаллических включений по границам зерен, что снижает удароустойчивость и пластичность.П р и м е р. Чугун выплавляют в индукционных тигельных печах с кислой футеровкой. В: качестве шихтовых материалов используют отходы стали марки Ст.3 прессового цеха, литейные чугуны, электродную стружку и ферросплавы. Заданные химические составы получают присадкой карбюризатора и ферросплавов при достижении перегрева расплавленного металла до 1510 С. Присадку ферромолибдена, феррогафния и ферробора...

Номер патента: 1097705

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Залетило, Карпенко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...известного чугуна яв-,ляется низкая термическая стойкостьпри нагреве до 700-1000 С.Отмечается. также недостаточная динамическаяпрочность известного чугуна в отлив-. 50ках.Цель изобретения - повышение прочности, термической стойкости и ударо- . устойчивости чугуна в отливках.55 Поставленная цель достигается тем, что нзносостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, алюминий, медь, кальций, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит сурьму, магний и, азот при следующем соотношении компонентов, вес,7:Углерод 2,5-3,5Кремний 0,8-2,0Марганец 0,3-1,0Хром О, 2-1,0Титан 0,05-0,40 Ванадий0,05-0,25 Апюминий 0,05-0,25 Медь 0,35-1,25 Кальций 0,03-0,25Редкоземельныеметаллы 0,02-0,08 Сурьма...

Номер патента: 1097706

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Васильев, Манухина, Озеряная, Соколовский, Чихачев

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...в процессе эксплуатации изделий, Таким коррозионностойким материалом является серый чугун, легированный алюминием и кремнием и имеющий структуру кремнистого феррита (КФ) с пластинчатым графитом, Содержание алюминия (3-4 ) и кремния (6,1-8 ) выбрано таковым, чтобы металлическая основа была хоро-. шо стабилизирована на однородность структуры (кремнистого феррита). Кроме того, для устойчивого сопротивления серого легированного чугуна диффузии контактновыделяющейся меди из расплавленных хлоридов эа счет процесса хиирческой цементации соотношение мЬкду кремнием и алюминием выбрано таковым, чтобы основная часть углерода находилась в структуре сплава в форме пластинчатого графита. Полученные выделения графита в виде раз" витой графитовой...

Номер патента: 1097707

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Берестяный, Быкадоров, Скуднов, Фривель, Хейфец, Шубин

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...до,0,25. 30 Недостатком известного состава 40стали является ее низкая прочностьи прокаливаемость, а также то, чтомеханические свойства обеспечиваютсялегированием дефицитными элементамитакими, как молибден, никель (времен ное сопротивление 104 кгс/мм, индекс прокаливаемости - твердостьНКС на расстоянии соответственно 3и 6 мм от охлажденного торца образца - 46 и 43,5).50Цель изобретения - повышение прочности и прокаливаемости стали приобеспечении высокой технологичностив процессах холодной объемной деформации и экономия дефицитных легирующих элементов. Поставленная цель достигается тем, что в сталь, содержащую углерод, марганец, кремний, алюминий, хром, титан, кальций, азот, бор, серу и железо, дополнительно введен иттрий при следующем...

Номер патента: 1097708

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Комов, Ленивкин, Ленивкина

МПК: C23C 3/00

Метки: нанесения, покрытий, химического

...к составу электролита, материала.На чертеже изображена предлагаемая установка. Установка содержит ванну 1 из стекла, в которой помещается электролит 2, подложку 3 из ситалла, на которую производится осаждение слоя сульфида свинца 4. Под дном ванны 1 помещается один плоский электрод 5 из стали параллельно плоскости подложки, а в объеме электролита 2 помещается параллельно плоскости подложки 3 другой плоский электрод 6 из свинца. Электроды 5 и 6 подключаются к регулируемому источнику 7 постоянного напряжения. Температура электролита поддерживается на оптимальном уровне с помощью нагревательного устройства 8.Устройство работает следующимобразом,Электролит заливают в объем ванны 1 с помощью нагревательного устФройства 8 нагревают до...

Номер патента: 1097709

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бакаляр, Волошина, Панкова, Чебану

МПК: C23D 17/00

Метки: изделия, металлического, поверхности, раствор, удаления, эмали

...следующем соотношении компонентов,мас. 7.;1 идроокись цатриЯНавелевокислый 55натрий О 1-0Серцис.такислыйнатрий 1,5-3,0 011-7 или О - 111 О, О - О, 5Водя Остял 1 цоеВ предлагаемом растцорс скарец.тьудаления эмяли при 90-100 С со стяльцьех образцов, покрыть 1 х титяцовс йэмалью, щелочестойким грунтом 1 8и Ч 5 601 в соотцошРции 65:35 Т, составляет соответственно 3,0; 5,0,7-8 мк/мин. Полное снятие с образцов эмали толщиной 700 мкм происходит за 1,5 ч,В известном растворе, содержащем,вес.ч.;Едкая щелочь 8 9 1 ОСмачивающеевещество (ПАВ)0,5 0,7 1Кремнефтористый натрий 1 3Вода 3,5 3,5 4опри 90 С снятие эмали вообще не происходит. При 140 С скорость удаленияОэмали составляет соответственно 1,0;2,5, 3,0 мк/мин. Полное снятие эмали с образцов...

Номер патента: 1097710

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Братков, Ильинский, Королев, Кузьмина, Ушаков

МПК: C23F 7/00

Метки: алюминиевых, защиты, коррозии

...коррозии алюминиевого сосуда.Полученные результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного способов .представлены в табл.1.Иэ представленных в табл. 1 данных очевидно,что концентрация солей алюминия в кислоте, хранившейся в течение 10 сут в сосуде, обработанном по предлагаемому способу, составляет 0,0014 мас.7 А 1,0 что в 28 раз меньше, чем в алюминиевом сосуде, обработанном по известному способу (0,039 мас.7 А 1,0,) .В целях подтверждения оптимальности предложенных режимов обработки алюминия по предлагаемому способу были подготовлены несколько резервуаров, режимы обработки которых представлены в табл. 2. Результаты.испытаний оценивались по скорости коррозии алюминия.В табл. 3 представлена зависимость скорости коррозии от...

Номер патента: 1097711

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бейлинова, Верик, Винник, Дегтярев, Захарова, Кищенко, Коровайный, Острик, Смирнова

МПК: C23F 7/10

Метки: активации, металла, поверхности, состав, фосфатированием

...воздействия, максимальная - ограничением энергозатрат.При этом, меняя напряженность магнитного поля, можно регулировать силуабразивного воздействия на поверхность1протягиваемой проволоки и тем самым 0 влиять на ее электрохимическую активность.П р и м е р. Испытывают рднотипные образцы проволоки из Ст 70диаметром. 1,8 мм и длиной 5 см, По" 5 верхность трех параллельных серий образцов фосфатируют в идентичных ус,ловиях. Образцы первой серии не подвергают перед фосфатированием поверхКак видно из табл. 1, изменение содержания меди в ПЖД оказывает су щественное влияние на размер максимального зерна фосфатного покрытия до 203, Последующее увеличение содержания меди в ПЖД на размере зерен40 фосфата сказывается мало,Максимальное...

Номер патента: 1097712

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Аринович, Чухрай, Штейн

МПК: C23F 7/26

Метки: кадмированных, оцинкованных, пассивирования, поверхностей

...блестящая хроматная пленкаобразуется на полублестящих и дажематовых поверхностях цинка и кадмия.Однако этот раствор характеризуетсябольшими потерями цинкового (кадмиевого) слоя на осветление, крометого, промывные воды после такой обработки требуют специальной очистки,так как содержат большое количествотоксичных соединений шестивалентногохрома, применение же непроточной промывки недопустимо, так как погружениев такую ванну обработанных деталейможет вызвать "перехроматироватирование",Цель изобретения - уменьшениестравливания слоя, повышение защитныхсвойств хроматной пленки и снижениевыноса соединений хрома в промывныеводы,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу пассивированияоцинкованных и кадмированных поверхностей,...