Барабанный окомкователь

(19) 0) А звс 2 24 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕн двтоРСиам свиДК П:-ЛЬСтвУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) БАРАБАННЬП ОКОМКОВАТЕЛЬ,содержащий соединенный с приводомвращения корпус, нож, размещенный сстороны загрузки в нижней части барабана, нижняя режущая кромка которого расположена с зазором относительно внутренней поверхности барабана, и неподвижную опору ножа,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью обеспечения постоянного зазора между режущей кромкой ножа иповерхностью барабана и повышениянадежности работы устройства, ножснабжен шарнирно закрепленным нанеподвижной опоре подпружиненнымдвуплечим рычагом с роликом на одномплече, контактирующим с внутреннейповерхностью барабана, при этом ножрасположен на другом плече рычага,а его верхняя режущая кромка контактирует с боковой поверхностьюролика по образующей.1097691 510115 20 30 35 40 45 50 Изобретение относится к окомкованию сыпучих материалов и может бытьиспользовано, например, в черной ицветной металлургии, горнорудной илицементной промышленности.Известен барабанный окомкователь,при работе которого комкуемый материал поднимается до соприкосновенияс ножом и затем принудительно изменяет траекторию своего движения 1 1 1.Наиболее близок к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату барабанный окомковательсодержащий соединенный с приводомвращения корпус, нож, размещенный состороны загрузки в нижней части барабана, нижняя режущая кромка которогорасположена с зазором относительновнутренней поверхности барабана, инеподвижную опору ножа2 1.Однако в известном устройстветрудно обеспечить эффективную работуножа, так как толщина слоя гарнисажаи положение ножа в окомкователе невзаимосвязаны, При длительной эксплуатации вследствие износа очистныхножей (или резцов) толщина слоя гарнисажа непрерывно изменяется (увеличивается), Зазор между режущей кромкой ножа для изменения движения материала и слоем гарнисажа должен бытьневелик, порядка 5-10 мм, поэтомудаже небольшое его изменение можетснизить эффективность работы ножа,Следовательно, при неподвижной установке ножа в процессе эксплуатациипо мере износа резцов (или очистныхножей) эффективность процесса грануляции падает,Цель изобретения - обеспечениепостоянного зазора между режущейкромкой ножаи поверхностью барабанаи повышение качества, надежности работы устройства,Поставленная цель достигаетсятем, что в барабанном окомковатепе,содержащем соединенный с приводомвращения корпус, нож, размещенный состороны загрузки в нижней части барабанов, нижняя режущая кромка которогорасположена с зазором относительновнутренней поверхности барабана, инеподвижную опору ножа, нож снабженшарнирно закрепленным на неподвижнойопоре подпружиненным двуплечм рычагом с роликом на,одном плече, контактирующим с внутренней поверхностью корпуса, при этом нож расположен на другом плече рычага, а его верхняя режущая кромка контактирует с боковой поверхностью ролика по образующей.Величина зазора между режущей кромкой ножа и поверхностью гарнисажа, стабилизируется, что способствует повышению надежности устройства.На чертеже схематически изображен барабанный окомкователь.Барабанный окомкователь содержит барабан 1 с приводом вращения (на чертеже не показан), установленный в нем со стороны загрузки нож 2, размещенный в нижней части барабана на расстоянии 0,1-0,6 радиуса от его вертикальной оси в направлении вращения,и двуплечий рычаг 3, закрепленный шарнирно на неподвижной опоре 4. На другом плече рычага 3 имеется ролик 5, контактирующий с внутренней поверхностью барабана 1. Длянадежного прижима ролика 5 к поверхности барабана 1 служит пружийа 6. Окомкователь работает соедующим 25 образом. Сыпучий материал поступает в барабан через загрузочное устройство,размещенное в первом квадранте, иувлекается боковой поверхностью барабана 1, вращающегося с угловой скоростью о, При этом рычаг 3 прижимает ролик 5 пад действием пружины 6 к боковой поверхности барабана 1, в результате чего нижняя режущая кромка ножа 2 устанавливается с зазором 0,005-.0,01 от боковой поверхности барабана или слоя гарни- сажа. Усилия прижима ролика 5 к боковой поверхности барабана определяется пружиной 6. При вращении барабана 1 ролик 5 вращается в том же направлении с угловой скоростью со = К/г (где Е - радиус барабана г - радиус ролика 5).Сыпучий материал поднимается вверх и срезается ножом 2, при этом формируется поток, движущийся навстречу исходному материалу, При взаимодействии двух встречных потоков происходит интенсивный рост гранул вследствие частых столкновений частиц, движущихся с различными скоростями и их перемешивания.В процессе рабаты окомкователя вследствие износа резцов (очистных ножей) толщина слоя гарнисажа постепенно увеличивается. Тогда ролик 5 перемещается к оси барабана 1 и поворачивает рычаг 3 против частовай% Выход окатышей Прочность окатышей Окомкователь 5 мм На сбрасы- На даввание ление 15 мм 10 мм 6,2 86,0 7,3 36,0 10,2 Базовый Предлагаемый 34,2 2,8 93,6 3,6 1,38 Составитель А, Сидоренко Редактор Л. Пчелинская Техред И.Метелева Корректор А. ТяскоПодписное Заказ 4154/24 Тираж бОЗ ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и огкрытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1097 стрелки, преодолевая усилия пружины. Если же после установки новых резцов (очистных ножей) толщина слоя гарнисажа становится меньше, рычаг 3 поворачивается относительно опоры 4 под действием пружины 6 по часовой5 стрелке до тех пор, пока ролик 5 войдет в надежный контакт с поверхностью гарнисажа. В этом случае вслед эа поворотом рычага 3 изменяет свое положение и нож 2, но зазор между нижней режущей кромкой ножа 2 и слоем гарнисажа поддерживается постоянным, что обеспечивает постоянные условия окомкования.Если нагрузка на нож 2 достигает максимально допустимого значения, рычаг 3 поворачивается против часовой стрелки относительно опоры 4 до тех пор, пока момент нагрузки на ноже 2 не станет меньше момента от усилия пружины 6, при этом ножом срезается только допустимый объем материала такой конструкции, что обеспечивает высокую надежность устройства.В процессе окомкования на боковую поверхность ролика 5 налипает слой материала. Для того, чтобы ролик 5 имел постоянный диаметр и цилиндрическую форму, верхнчя режущая кромка ножа 2 касается боковой поверхности30 ролика 5 по его образующей и при 691 4вращении ролика 5 срезает налипшийматериал.При попадании в окомкователькрупных кусков слипшегося материалаили при пуске окомкователя на нождействуют значительные динамическиенагрузки, которые при неподвижномкреплении ножа могут вывести его изстроя, При подвижной установке ножана подпружиненном рычаге этогО непроисходит, так как нож отклоняетсядо тех пор, пока нагрузка на него неснизится до допустимой величины. Тоже самое происходит и в случае попадания в зазор между режущей кромкойножа и слоем гарнисажа постороннихпредметов. Во всех перечисленныхслучаях предлагаемое устройствоработает надежно и эффективно,Испытания предлагаемого и базового устройства, в котором нож установлен на опоре неподвижно, проводилина шихте крупностью 97% класса0,074 мм с содержанием железа 64,2%,при влажности 10,2-10,3%. При оди-наковом времени окомкования в предлагаемом устройстве увеличиваетсявыход кондиционного класса на 2-3%,а также повышается прочность окатышей,Результаты опытов приведены втаблице.