Способ передела низкомарганцевистого чугуна в конвертере

09 ОИ. СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зав 28 ГРР(Щи 1 р13"ц ей;.,;,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯн двтсдснсмт ссндвтвсъств мГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТЙРЫТЮ(71) Череповецкий ордена Ленина иордена Трудового Красного Знамениметаллургический завод им. 50-летияСССР(56) 1, Авторское свидетельство СССРУ 699020, кл. С 21 С 5/8 1978,2. Авторское свидетсльстао СССРУ 298656, кл. С 2 1 С 5/28, 1)68.(54) (57) СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА НИЗКОМАРГАНЦЕВИСТОГО ЧУГУНА В КОНВЕРТЕРЕ, вклю- .чающий завалку скрала, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку кислородом, ввод твердого чугуна в процессе плавки и контроль шлакообразования, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения выносов металла и повышения тех"никозкономических показателей процесса, в период продувки перед началом свертывания шлака в конвертерприсаживвют чугунную струаку.,производства стали в кислородныхконвертерах,Вследствие возрастающего дефицитамарганцевого сырья содержание марганца в перерабатываемых чугунахпостепенно снижается, что вызываетнеобходимость вывода марганцевойруды из шихты доменных печей, т.е.10получения,низкомарганцевистого чугуна с содержанием марганца менее 0,3%.Однако при переделе такого чугунав кислородных конвертерах в отсутствие окислов марганца фазовые превраще-.ния в шлаковом расплаве протекаютменее интенсивно, вследствие чегозамедляется растворение извести ишлак обычно свертывается в серединепродувки, что приводит к выносам металла и заметалливанию фурмы, горловины конвертера, кессона и, как следствие, к ухудшению технико"экономических показателей процесса.Известен способ передела ниэкомарганцевистого углеродистого полупродукта, включающий присадки в конвертер в ходе продувки извести, плавикового шпата и марганцевой руды илимарганцевого агломерата, причем мар- З 0ганцевую руду или марганцевый агломерат присаживают в ванну в смеси с доломитом, преимущественно необоженным,при соотношении между ними равнымсоответственно (1-2):(1-2) при выплавке стали с содержанием углерода0,25-0,44% и (2-4):(2-3) при выплавке стали,с содержанием Углеродаменее 0,25% Г 1 1Недостатком указанного способа 40является повышенный расход углеродистого полупродукта, удорожание. стали из-за повышенного расхода добавок и снижение выхода стали из-забольшого количества шлака и выбросов. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности способ выплавки стали в конвертере, включающий завалку скрапа, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку кислородом, ввод твердого чугуна в процессе плавки и контроль шлакообразования, при этом ввод твердого чугуна осуществляют перед выпуском металла в виде чушек 2,1.Недостатками известного способа являются наличие выносов металла в период продувки и низкие технико-зко. номические показатели процесса. Указанные недостатки связаны с тем, чтоприсадкам твердого чугуна невозможно воздействовать на шлакообразованиев процессе кислородной продувки,Припеределе же низкомарганцевистого чугуна в конвертере шлак в период продувки склонен в сворачиванию, чтотребует дополнительных мероприятийдля предотвращения этого,Цель изобретения - снижение выносов металла в период продувки и улучшение технико-экономических показателей процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу выплавкистали в конвертере, включающему завалку скрапа, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку кислородом, ввода твердого чугуна в процессе плавки и контрольшлакообразования, в период продувкиперед началом свертывания шлака вконвертер присаживают чугунную стружКуаПрисадка чугунной стружки небольшими порциями в период интенсивногообезуглероживания (40-80% длительности продувки) приводит к снижениювыносов металла вследствие вспенивания шлака и позволяет отказаться отприсадки плавикового шпата в этот период. Как показали опытные плавки,присадка чугунной стружки менее 0,4 тмалоэффективна, присадка более 3,0 тприводит к свертыванию шлака, по-видимому, в результате его раскисления и, кроме того, требует повышенного расхода жидкого чугуна,Момент присадки, т.е. момент начала сворачивания шлака-определяют,по показаниям виброакустической установки.В зависимости от хода продувки количество присадок колеблется от 1-2.до 3-5 порций, а общий расход чугуннойстружки от 0,4 т до 3,0 т, т,е. от0,1 до 0,75% от веса металлошихты. При вводе чугуна в виде стружки она задерживается в шлаковой фазе и путем взаимодействия углерода чугуна со шлаком образующиеся пузыри окиси углерода вспенивают шлак. При этом большое значение имеет поверхность контакта между стружкой и шлаком. Присадка чугунной стружки в кон 4вертер перед началом свертывания шла1097683 Технологические показатели плавок, проведенных по предлагаемомуспособу, по действующей в конвертерном цехе технологии и попрототипу. Предлагаемый способ Существующая технология ПрототипПоказатели Количество плавок,20 20 Расход материалов, т ЧугунСкрапЧугун твердый в чушкахЧугунная стружкаИзвестьФерросплавы 300 300 300 100 100 1,0 24 24 24 5,0 5,0 Содержание Мп,в чугуне, 7Температура чугуна, ССодержание С на повалке, Х 0,25 0,25 0,25 1400 1400 1400 0,06 О,06 0,06 Содержание РеО в шлаке, ХВыход стали, т 12,5361,3 12,8 11,9360,1 358,4 88,5 89 88,7 ВЦЩЯЩ Заказ 4153/24 Тираж 540 Подписное. филиал ППП ффПатевтф, г. Ужгород, ул.Проектная,4 ка позволяет проводить продувку впериод интенсивного обезуглероживания (когда шлак переходит в гетерогенное состояние) при наличии вспененного шлака, что обуславливает сннжение выносов металла,и улучшение технико-экономических показателей.Необходимо отметить, что прииспользовании чугунной стружки в конвертерном цехе достигается безотходная технология, при этом повышаетсявыход жидкой .стали, резко снижаетсязаметалливание фурм и кессонов, сокращается расход плавикового шпата,улучшаются технико-экономические показатели процесса,П р и м е р. В конвертер емкостью400 т заливают 100 т скрапа, присаживают 16 т извести и заливают 300 т. чугуна с содержанием 0,263 марганца 0 Как показали проведенные исследо , вания, при применении чугунной стружки годовой экономический эффект при производстве 2 млн. т стали в год в и 0,623 кремния, С 1 по 6 мин продувки присаживают 8 т известии 0,5 т плавикового шпата. На 8: 1 О и 13 мин продувки перед началом свертывания шлака присаживают соответственно 0,3;0,4 и 0,2 т чугунной стружки, что позволяет поддержать шлак в период интенсивного обезуглероживания во вспененном состоянии, т,е. не допускать свертывания шлака и провести продувку без выносов металла.Для проверки эффективности в конвертере емкостью 350 т проводят опытные плавки по предлагаемому способу в сравнении с действующей в цехе технологией без использования чугунной стружки и по технологии с вводом твердого чугуна в виде чушек 2.Полученные данные проведенных. плавок сведены в таблице. результате повышения выхода жидкойстали (снижение выносов и применениечугуниной стружки) и снижения расхода плавикового шпата составляет 381 тыс.руб.